本發(fā)明涉及油漆噴涂廢氣處理一體化設(shè)備，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的不斷提高，對(duì)家裝的品質(zhì)越來(lái)越重視，在家居油漆的選擇上面，很多消費(fèi)者選擇uv油漆。

uv油漆主要特點(diǎn)有:經(jīng)過(guò)強(qiáng)紫外線光固化處理，色澤穩(wěn)定，歷久常新，有效解決門(mén)板褪色及色差問(wèn)題；門(mén)板鏡面純平效果較好，并且漆膜飽滿無(wú)桔皮；是目前世界上比較環(huán)保健康的烤漆門(mén)板之一；門(mén)板硬度是其他烤漆門(mén)板的兩倍，耐刮劃，耐酸堿，不易變形。

uv油漆另一解釋紫外光固化涂料(ultravioletcuringcoating)簡(jiǎn)稱(chēng)uv油漆，是以油漆的固化方式命名的，它是一種在紫外線(ultraviolet，簡(jiǎn)稱(chēng)uv)的照射下能夠在幾秒鐘內(nèi)迅速固化成膜的涂料。

uv油漆中含有voc,所謂voc是揮發(fā)性有機(jī)化合物(volatileorganiccompounds)的英文縮寫(xiě)。普通意義上的voc就是指揮發(fā)性有機(jī)物;但是環(huán)保意義上的定義是指活潑的一類(lèi)揮發(fā)性有機(jī)物，即會(huì)產(chǎn)生危害的那一類(lèi)揮發(fā)性有機(jī)物；這樣一種成分給廢棄的處理帶來(lái)了極大的困難。

現(xiàn)有的小水量（小于200m3/d）噴漆廢水處理工程基本沿用傳統(tǒng)工藝及相關(guān)設(shè)施設(shè)備，工藝不夠先進(jìn)，設(shè)施過(guò)于龐大、利用率低，廢水的處理直接導(dǎo)致資源浪費(fèi)及企業(yè)成本增加；而且污水處理效果不易穩(wěn)定，整體布局受到較大限制以至于難以達(dá)到理想效果。

近年來(lái)，大氣污染越來(lái)越嚴(yán)重，也引起了各界的關(guān)注，如何處理各行各業(yè)所產(chǎn)生的廢氣成了環(huán)保的重中之重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的油漆噴涂廢氣處理一體化設(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：油漆噴涂廢氣處理一體化設(shè)備，它采用plc控制系統(tǒng)，它包含導(dǎo)向氣管、旋風(fēng)離心噴淋塔組件、循環(huán)水箱、循環(huán)水泵、水箱檢測(cè)裝置、輸出導(dǎo)管、離心風(fēng)機(jī)、脫霧過(guò)濾裝置、等離子處理裝置、活性炭吸附裝置、紫外線除臭機(jī)構(gòu)、催化燃燒裝置、采樣檢測(cè)件、排放口；所述旋風(fēng)離心噴淋塔組件由兩個(gè)單獨(dú)的噴淋塔組成；所述噴淋塔的底部通過(guò)導(dǎo)向氣管與噴漆車(chē)間的抽風(fēng)裝置連接；所述兩個(gè)噴淋塔分別通過(guò)循環(huán)水泵與對(duì)應(yīng)的循環(huán)水箱連接；所述循環(huán)水箱中設(shè)有水箱檢測(cè)裝置；所述噴淋塔的頂部設(shè)有輸出導(dǎo)管；所述輸出導(dǎo)管上設(shè)有智能檢測(cè)儀器；所述輸出導(dǎo)管的末端與離心風(fēng)機(jī)連接；所述離心風(fēng)機(jī)的另一端與脫霧過(guò)濾裝置連接；所述脫霧過(guò)濾裝置的另一端與等離子處理裝置連接；所述等離子處理裝置的另一端與活性炭吸附裝置連接；所述活性炭吸附裝置的另一端與紫外線除臭機(jī)構(gòu)連接；所述紫外線除臭機(jī)構(gòu)的末端與催化燃燒裝置連接；所述催化燃燒裝置的末端設(shè)有冷卻裝置；所述冷卻裝置內(nèi)設(shè)有采樣檢測(cè)件；所述冷卻裝置的末端設(shè)有排放口。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向氣管的一端與旋風(fēng)離心噴淋塔組件的底部相互配合；所述導(dǎo)向氣管的另一端與一個(gè)或不同噴漆車(chē)間的抽風(fēng)裝置相互配合。

作為優(yōu)選，所述旋風(fēng)離心噴淋塔組件由一個(gè)或數(shù)個(gè)噴淋塔組成，所述噴淋塔分為三個(gè)空間，空間之間設(shè)有填料層；底部空間的側(cè)壁設(shè)有螺紋結(jié)構(gòu)的淺槽，便于水流的順勢(shì)暢行；中間空間和頂部空間中均設(shè)有噴淋水管，且噴淋水管為同心圓結(jié)構(gòu)，噴淋水管上均布噴淋嘴；所述噴淋嘴與噴淋管的連接處設(shè)有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有噴泉噴嘴的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)相同，這里不再贅述；所述頂部空間的上方設(shè)有脫霧過(guò)濾填料；所述脫霧過(guò)濾填料為多面體空心pp材質(zhì)。

作為優(yōu)選，所述水箱檢測(cè)裝置為檢測(cè)水質(zhì)的儀器，用于判斷噴淋塔中廢氣凈化的情況，數(shù)據(jù)會(huì)自動(dòng)上傳至總控制中心，數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)分析后，技術(shù)人員可以根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)噴淋塔的運(yùn)作做出相對(duì)應(yīng)的調(diào)整，便于更好的處理廢氣。

作為優(yōu)選，所述脫霧過(guò)濾裝置中設(shè)有格柵、粗濾網(wǎng)、初級(jí)過(guò)濾網(wǎng)、觸媒過(guò)濾網(wǎng)、hepa高級(jí)過(guò)濾網(wǎng)、水過(guò)濾網(wǎng)和渦輪風(fēng)機(jī)；所述上述結(jié)構(gòu)層次依次從脫霧過(guò)濾裝置的首端排列至末端；所述脫霧過(guò)濾裝置的內(nèi)側(cè)設(shè)有插接框架結(jié)構(gòu)，所述格柵、粗濾網(wǎng)、初級(jí)過(guò)濾網(wǎng)、觸媒過(guò)濾網(wǎng)、hepa高級(jí)過(guò)濾網(wǎng)、水過(guò)濾網(wǎng)分別與插接框架結(jié)構(gòu)相互配合。

作為優(yōu)選，所述脫霧過(guò)濾裝置中設(shè)有兩層阻燃合成纖維棉和一層過(guò)濾袋；所述過(guò)濾袋為凹凸式折疊除塵過(guò)濾布袋，其中內(nèi)框架與外框架所組成構(gòu)成的界面形狀為周邊相對(duì)折角凹凸成型形式。

作為優(yōu)選，所述等離子處理裝置的中心設(shè)有超聲波高壓電場(chǎng)層；所述超聲波高壓電場(chǎng)層的兩側(cè)分別設(shè)有等離子層；所述等離子層中實(shí)現(xiàn)高能電子與自由基的氧化，所述超聲波高壓電場(chǎng)層瞬間改變有機(jī)物的電荷，超聲波震蕩使小顆粒pm2.5與高能電子混合。

作為優(yōu)選，所述活性炭吸附裝置中設(shè)有數(shù)層活性炭結(jié)構(gòu)層，結(jié)構(gòu)層之間呈漸變形式呈現(xiàn)，顆粒由大變小，顆粒的間距也由大變小；所述活性炭吸附裝置中設(shè)有陶瓷層，所述陶瓷層中含有鈀、鉑，利用它們的催化作用，催化活性炭吸附voc成分進(jìn)行低溫燃燒。

本發(fā)明的操作工藝如下：

1、氣流從塔底切向以較高速進(jìn)入吸收塔，在塔下部分形成旋風(fēng)流，利用離心力的作用，漆霧顆粒被甩到塔壁上，由于塔壁上有水流的沖刷作用，并且水流帶有漆霧消粘劑，漆霧分子順著水流依靠自身重力流出吸收塔，此后進(jìn)入上方噴淋系統(tǒng)，液體與氣體經(jīng)過(guò)填料時(shí)被填料打散，增大氣液接觸面積，設(shè)備內(nèi)部噴淋頭噴淋出的傘狀霧化液滴，也使得氣液間的接觸面急劇增大，使原本懸浮于氣體中的漆霧相互碰撞，并迅速增重，最終達(dá)到漆霧-廢氣分離的目的，噴淋用水中含有漆霧消粘劑，使得噴淋吸收效率增加，并可使voc濃度減少50-80%，大幅度減少?gòu)U氣的油漆異味；失去黏性的漆渣進(jìn)入噴臺(tái)循環(huán)水里；經(jīng)過(guò)兩道噴淋處理后，廢氣進(jìn)入設(shè)備上部的初效脫霧過(guò)濾填料，該填料能有效地?cái)r截多余漆霧并且初步去除廢氣中的水分，并且在吸附漆霧飽和后經(jīng)干燥拍打后能多次重復(fù)使用，此層填料能避免大量水霧進(jìn)入后續(xù)系統(tǒng)。

2、經(jīng)旋風(fēng)離心噴淋塔組件處理后的廢氣中仍含有少量漆霧分子及多余水分，為保護(hù)活性碳，采用兩層阻燃合成纖維棉及一層高效過(guò)濾袋進(jìn)行過(guò)濾，這種干式過(guò)濾材料是專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)出來(lái)的適用漆霧凈化特點(diǎn)的材料，廢氣流過(guò)過(guò)濾系統(tǒng)時(shí)多層纖維對(duì)漆霧粒子起攔截、碰撞、擴(kuò)散、吸收等作用將漆霧粒子容納在材料內(nèi)；過(guò)濾棉材料選用特長(zhǎng)熱熔抗斷裂的合成纖維配以高效優(yōu)質(zhì)樹(shù)脂經(jīng)多個(gè)程序加工制造，保證了其橫截面對(duì)極微小uv油漆粒子的極高粘附性，出風(fēng)面配以高密度滌綸布，能更有效的阻擋吸附漆霧粒子，保證出氣的潔凈，并使氣流均勻的分布于整個(gè)作業(yè)空間；經(jīng)改良后的阻燃合成纖維棉該經(jīng)干燥拍打后可重復(fù)使用；加上后端的高效過(guò)濾袋，它是利用纖維編織物制作的袋式過(guò)濾元件來(lái)捕集uv油漆噴涂氣體中固體油漆物的裝置；其作用原理是漆霧在繞過(guò)濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。

3、等離子處理裝置中所述超聲波高壓電場(chǎng)層瞬間改變有機(jī)物的電荷，超聲波震蕩使小顆粒pm2.5與高能電子混合。

4、活性炭和陶瓷層的結(jié)合提高吸附能力和熱穩(wěn)定性，還催化活性炭吸附voc成分進(jìn)行低溫燃燒。

5、處理后的廢氣進(jìn)入紫外線除臭機(jī)構(gòu)、催化燃燒裝置中作最終除臭、燃燒處理；

6、檢測(cè)合格后方可排出。

本發(fā)明的原理：采用多級(jí)處理工藝，對(duì)廢氣先采取旋風(fēng)離心加噴淋一體化設(shè)備預(yù)處理，利用離心力初步去除廢氣中的油漆顆粒物，再通過(guò)噴淋方法進(jìn)一步去除漆霧，頂層采用具有油漆過(guò)濾功能及脫霧功能的填料，廢氣經(jīng)過(guò)此設(shè)備去除油漆顆粒粘聚物后進(jìn)入脫霧過(guò)濾器，脫霧過(guò)濾器采用兩道高效過(guò)濾棉以及一道過(guò)濾袋去除細(xì)小油漆粘聚物以及水份；超聲波高壓電場(chǎng)層瞬間改變有機(jī)物的電荷，超聲波震蕩使小顆粒pm2.5與高能電子混合；再通過(guò)數(shù)層活性炭吸附廢氣中的voc；待活性炭吸附飽和后通過(guò)催化燃燒裝置對(duì)濃縮后的廢氣污染物進(jìn)行催化燃燒，采用催化陶瓷，位于活性炭吸附器前端，催化陶瓷中含有稀有金屬—鈀與鉑，通過(guò)鈀的催化作用，使得活性炭得以在較低溫度下脫附再生；利用高效漆霧脫水過(guò)濾器，在進(jìn)活性炭之前已較為徹底地去除廢氣中的漆霧分子及水份，大大減少活性炭的負(fù)荷，最終通過(guò)紫外線與燃燒相結(jié)合處理廢氣中殘留的有害物質(zhì)。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明有益效果為：本發(fā)明所述的油漆噴涂廢氣處理一體化設(shè)備，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，工藝簡(jiǎn)單，操作方便，靈活性好，穩(wěn)定性高，廢氣處理的效果好，運(yùn)轉(zhuǎn)成本低，可同時(shí)處理不同噴漆車(chē)間的廢氣，效率高，處理設(shè)備的成本低，利用率高，可以達(dá)到較好的環(huán)保效果。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明中噴淋塔的示意圖；

圖3是本發(fā)明中噴淋水管與噴淋嘴的示意圖；

圖4是本發(fā)明中脫霧過(guò)濾裝置的內(nèi)部示意圖；

圖5是本發(fā)明中等離子處理裝置的內(nèi)部示意圖；

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

導(dǎo)向氣管1、旋風(fēng)離心噴淋塔組件2、循環(huán)水箱3、循環(huán)水泵4、水箱檢測(cè)裝置5、輸出導(dǎo)管6、離心風(fēng)機(jī)7、脫霧過(guò)濾裝置8、等離子處理裝置9、活性炭吸附裝置10、紫外線除臭機(jī)構(gòu)11、催化燃燒裝置12、采樣檢測(cè)件13、排放口14、噴淋塔201、冷卻裝置1201、填料層2011、格柵801、粗濾網(wǎng)802、初級(jí)過(guò)濾網(wǎng)803、觸媒過(guò)濾網(wǎng)804、hepa高級(jí)過(guò)濾網(wǎng)805、水過(guò)濾網(wǎng)806、渦輪風(fēng)機(jī)807、超聲波高壓電場(chǎng)層901、等離子層902、噴淋水管2012、噴淋嘴2013、噴漆車(chē)間01。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

參看如圖1--圖5所示，本具體實(shí)施方式的油漆噴涂廢氣處理一體化設(shè)備，它采用plc控制系統(tǒng)，它包含導(dǎo)向氣管1、旋風(fēng)離心噴淋塔組件2、循環(huán)水箱3、循環(huán)水泵4、水箱檢測(cè)裝置5、輸出導(dǎo)管6、離心風(fēng)機(jī)7、脫霧過(guò)濾裝置8、等離子處理裝置9、活性炭吸附裝置10、紫外線除臭機(jī)構(gòu)11、催化燃燒裝置12、采樣檢測(cè)件13、排放口14；所述旋風(fēng)離心噴淋塔組件2由兩個(gè)單獨(dú)的噴淋塔201組成；所述噴淋塔201的底部通過(guò)導(dǎo)向氣管1與噴漆車(chē)間01的抽風(fēng)裝置連接；所述導(dǎo)向氣管1的一端與旋風(fēng)離心噴淋塔組件2的底部相互配合；所述導(dǎo)向氣管1的另一端與一個(gè)或不同噴漆車(chē)間的抽風(fēng)裝置相互配合（兩個(gè)噴淋塔201可以分別處理不同車(chē)間的廢氣）。所述兩個(gè)噴淋塔201分別通過(guò)循環(huán)水泵4與對(duì)應(yīng)的循環(huán)水箱3連接；所述循環(huán)水箱3中設(shè)有水箱檢測(cè)裝置5；所述噴淋塔201的頂部設(shè)有輸出導(dǎo)管6；所述輸出導(dǎo)管6上設(shè)有智能檢測(cè)儀器601；所述輸出導(dǎo)管6的末端與離心風(fēng)機(jī)7連接；所述離心風(fēng)機(jī)7的另一端與脫霧過(guò)濾裝置8連接；所述脫霧過(guò)濾裝置8的另一端與等離子處理裝置9連接；所述等離子處理裝置9的另一端與活性炭吸附裝置10連接；所述活性炭吸附裝置10的另一端與紫外線除臭機(jī)構(gòu)11連接；所述紫外線除臭機(jī)構(gòu)11的末端與催化燃燒裝置12連接；所述催化燃燒裝置12的末端設(shè)有冷卻裝置1201；所述冷卻裝置1201內(nèi)設(shè)有采樣檢測(cè)件13；所述冷卻裝置1201的末端設(shè)有排放口14。

其中，所述旋風(fēng)離心噴淋塔組件2由一個(gè)或數(shù)個(gè)噴淋塔201組成，所述噴淋塔201分為三個(gè)空間，空間之間設(shè)有填料層2011；底部空間的側(cè)壁設(shè)有螺紋結(jié)構(gòu)的淺槽，便于水流的順勢(shì)暢行；中間空間和頂部空間中均設(shè)有噴淋水管2012，且噴淋水管為同心圓結(jié)構(gòu)，噴淋水管上均布噴淋嘴2013；所述噴淋嘴與噴淋管的連接處設(shè)有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有噴泉噴嘴的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)相同，這里不再贅述；所述頂部空間的上方設(shè)有脫霧過(guò)濾填料；所述脫霧過(guò)濾填料為多面體空心pp材質(zhì)；所述水箱檢測(cè)裝置5為檢測(cè)水質(zhì)的儀器，用于判斷噴淋塔201中廢氣凈化的情況，數(shù)據(jù)會(huì)自動(dòng)上傳至總控制中心，數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)分析后，技術(shù)人員可以根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)噴淋塔的運(yùn)作做出相對(duì)應(yīng)的調(diào)整，便于更好的處理廢氣；所述脫霧過(guò)濾裝置8中設(shè)有格柵801、粗濾網(wǎng)802、初級(jí)過(guò)濾網(wǎng)803、觸媒過(guò)濾網(wǎng)804、hepa高級(jí)過(guò)濾網(wǎng)805、水過(guò)濾網(wǎng)806和渦輪風(fēng)機(jī)807；所述上述結(jié)構(gòu)層次依次從脫霧過(guò)濾裝置8的首端排列至末端；所述脫霧過(guò)濾裝置8的內(nèi)側(cè)設(shè)有插接框架結(jié)構(gòu)808，所述格柵801、粗濾網(wǎng)802、初級(jí)過(guò)濾網(wǎng)803、觸媒過(guò)濾網(wǎng)804、hepa高級(jí)過(guò)濾網(wǎng)805、水過(guò)濾網(wǎng)806分別與插接框架結(jié)構(gòu)808相互配合，各層次結(jié)構(gòu)拆裝方便，便于后期維護(hù)和更換；所述等離子處理裝置9的中心設(shè)有超聲波高壓電場(chǎng)層901；所述超聲波高壓電場(chǎng)層901的兩側(cè)分別設(shè)有等離子層902；所述等離子層902中實(shí)現(xiàn)高能電子與自由基的氧化，所述超聲波高壓電場(chǎng)層901瞬間改變有機(jī)物的電荷，超聲波震蕩使小顆粒pm2.5與高能電子混合；所述活性炭吸附裝置10中設(shè)有數(shù)層活性炭結(jié)構(gòu)層，結(jié)構(gòu)層之間呈漸變形式呈現(xiàn)，顆粒由大變小，顆粒的間距也由大變??；所述活性炭吸附裝置10中設(shè)有陶瓷層，所述陶瓷層中含有鈀、鉑，利用它們的催化作用，催化活性炭吸附voc成分進(jìn)行低溫燃燒。

進(jìn)一步的，所述脫霧過(guò)濾裝置8中設(shè)有兩層阻燃合成纖維棉和一層過(guò)濾袋；所述過(guò)濾袋為凹凸式折疊除塵過(guò)濾布袋，其中內(nèi)框架與外框架所組成構(gòu)成的界面形狀為周邊相對(duì)折角凹凸成型形式；是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易的折疊式布袋。在相同的處理風(fēng)量的前提下，由于該折疊式除塵布袋有效增大了過(guò)濾面積，因此體積減小、節(jié)省了占地空間、節(jié)約了設(shè)備的制造投資。

本具體實(shí)施方式的操作工藝工藝具有效果穩(wěn)定、廢氣污染物去除徹底、操作方便、運(yùn)行靈活等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于所含有機(jī)物、粘聚物較多的uv廢氣，采用多級(jí)處理工藝，對(duì)廢氣先采取旋風(fēng)離心加噴淋一體化設(shè)備預(yù)處理，利用離心力初步去除廢氣中的油漆顆粒物，再通過(guò)噴淋方法進(jìn)一步去除漆霧，頂層采用具有油漆過(guò)濾功能及脫霧功能的填料，廢氣經(jīng)過(guò)此設(shè)備去除油漆顆粒粘聚物后進(jìn)入脫霧過(guò)濾器，脫霧過(guò)濾器采用兩道高效過(guò)濾棉以及一道過(guò)濾袋去除細(xì)小油漆粘聚物以及水份；超聲波高壓電場(chǎng)層瞬間改變有機(jī)物的電荷，超聲波震蕩使小顆粒pm2.5與高能電子混合；再通過(guò)數(shù)層活性炭吸附廢氣中的voc；待活性炭吸附飽和后通過(guò)催化燃燒裝置對(duì)濃縮后的廢氣污染物進(jìn)行催化燃燒，采用催化陶瓷，位于活性炭吸附器前端，催化陶瓷中含有稀有金屬—鈀與鉑，通過(guò)鈀的催化作用，使得活性炭得以在較低溫度下脫附再生；利用高效漆霧脫水過(guò)濾器，在進(jìn)活性炭之前已較為徹底地去除廢氣中的漆霧分子及水份，大大減少活性炭的負(fù)荷，最終通過(guò)紫外線與燃燒相結(jié)合處理廢氣中殘留的有害物質(zhì)。

本具體實(shí)施方式的油漆噴涂廢氣處理工藝的流程如下：

1、氣流從塔底切向以較高速進(jìn)入吸收塔，在塔下部分形成旋風(fēng)流，利用離心力的作用，漆霧顆粒被甩到塔壁上，由于塔壁上有水流的沖刷作用，并且水流帶有漆霧消粘劑，漆霧分子順著水流依靠自身重力流出吸收塔，此后進(jìn)入上方噴淋系統(tǒng)，液體與氣體經(jīng)過(guò)填料時(shí)被填料打散，增大氣液接觸面積，設(shè)備內(nèi)部噴淋頭噴淋出的傘狀霧化液滴（液滴大小僅有幾十微米），也使得氣液間的接觸面急劇增大，使原本懸浮于氣體中的漆霧相互碰撞，并迅速增重，最終達(dá)到漆霧-廢氣分離的目的，噴淋用水中含有漆霧消粘劑，使得噴淋吸收效率增加，并可使voc濃度減少50-80%，大幅度減少?gòu)U氣的油漆異味；失去黏性的漆渣進(jìn)入噴臺(tái)循環(huán)水里；經(jīng)過(guò)兩道噴淋處理后，廢氣進(jìn)入設(shè)備上部的初效脫霧過(guò)濾填料，該填料能有效地?cái)r截多余漆霧并且初步去除廢氣中的水分，并且在吸附漆霧飽和后經(jīng)干燥拍打后能多次重復(fù)使用，此層填料能避免大量水霧進(jìn)入后續(xù)系統(tǒng)。因此，整個(gè)旋風(fēng)離心噴淋一體化設(shè)備具有去除效率高、阻力小等有點(diǎn)。并且在最頂端設(shè)置折流脫水系統(tǒng)。

2、經(jīng)旋風(fēng)離心噴淋塔組件處理后的廢氣中仍含有少量漆霧分子及多余水分，為保護(hù)活性碳，采用改良型兩層阻燃合成纖維棉及一層高效過(guò)濾袋進(jìn)行過(guò)濾，這種干式過(guò)濾材料是專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)出來(lái)的適用漆霧凈化特點(diǎn)的材料，廢氣流過(guò)過(guò)濾系統(tǒng)時(shí)多層纖維對(duì)漆霧粒子起攔截、碰撞、擴(kuò)散、吸收等作用將漆霧粒子容納在材料內(nèi)；過(guò)濾棉材料選用特長(zhǎng)熱熔抗斷裂的合成纖維配以高效優(yōu)質(zhì)樹(shù)脂經(jīng)多個(gè)程序加工制造，保證了其橫截面對(duì)極微小uv油漆粒子的極高粘附性，出風(fēng)面配以高密度滌綸布，能更有效的阻擋吸附漆霧粒子，保證出氣的潔凈，并使氣流均勻的分布于整個(gè)作業(yè)空間；經(jīng)改良后的阻燃合成纖維棉該經(jīng)干燥拍打后可重復(fù)使用；加上后端的高效過(guò)濾袋，它是利用纖維編織物制作的袋式過(guò)濾元件來(lái)捕集uv油漆噴涂氣體中固體油漆物的裝置。其作用原理是漆霧在繞過(guò)濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。

3、等離子處理裝置中所述超聲波高壓電場(chǎng)層瞬間改變有機(jī)物的電荷，超聲波震蕩使小顆粒pm2.5與高能電子混合。

4、活性炭和陶瓷層的結(jié)合提高吸附能力和熱穩(wěn)定性，還催化活性炭吸附voc成分進(jìn)行低溫燃燒。

5、處理后的廢氣進(jìn)入紫外線除臭機(jī)構(gòu)、催化燃燒裝置中作最終除臭、燃燒處理；

6、檢測(cè)合格后方可排出。

本具體實(shí)施方式所述的油漆噴涂廢氣處理一體化設(shè)備，采用多級(jí)處理工藝，對(duì)廢氣先采取旋風(fēng)離心加噴淋一體化設(shè)備預(yù)處理，利用離心力初步去除廢氣中的油漆顆粒物，再通過(guò)噴淋方法進(jìn)一步去除漆霧，頂層采用具有油漆過(guò)濾功能及脫霧功能的填料，廢氣經(jīng)過(guò)此設(shè)備去除油漆顆粒粘聚物后進(jìn)入脫霧過(guò)濾器，脫霧過(guò)濾器采用兩道高效過(guò)濾棉以及一道過(guò)濾袋去除細(xì)小油漆粘聚物以及水份；超聲波高壓電場(chǎng)層瞬間改變有機(jī)物的電荷，超聲波震蕩使小顆粒pm2.5與高能電子混合；再通過(guò)數(shù)層活性炭吸附廢氣中的voc；待活性炭吸附飽和后通過(guò)催化燃燒裝置對(duì)濃縮后的廢氣污染物進(jìn)行催化燃燒，采用催化陶瓷，位于活性炭吸附器前端，催化陶瓷中含有稀有金屬—鈀與鉑，通過(guò)鈀的催化作用，使得活性炭得以在較低溫度下脫附再生；它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，工藝簡(jiǎn)單，操作方便，靈活性好，穩(wěn)定性高，廢氣處理的效果好，運(yùn)轉(zhuǎn)成本低，可同時(shí)處理不同噴漆車(chē)間的廢氣，效率高，處理設(shè)備的成本低，利用率高，可以達(dá)到較好的環(huán)保效果。

以上所述，僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。