本實(shí)用新型涉及涂布設(shè)置，尤其是涉及一種能精確控制各面涂層的厚度、保證涂布產(chǎn)品的質(zhì)量的雙面涂布機(jī)。

背景技術(shù)：

涂布機(jī)主要用于薄膜、紙張等的表面涂布工藝生產(chǎn)，此機(jī)是將成卷的基材表面上定量涂布上一層特定功能的膠、涂料或油墨等涂等材料的機(jī)械，現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)薄膜進(jìn)行雙面涂布主要采用浸涂方法，此方法不能精確控制雙面涂層的厚度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型目的在于提供一種能精確控制各面涂層的厚度、保證涂布產(chǎn)品的質(zhì)量的雙面涂布機(jī)。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)的，一種雙面涂布機(jī)，包括相向設(shè)置在機(jī)架上的兩套的涂布裝置，二所述涂布裝置的二凹版輥平行設(shè)置，一基材在傳動(dòng)中分別由二凹版輥在其正反面進(jìn)行涂布。

作為一種優(yōu)選方式，所述涂布裝置包括封閉式刮刀料盒，所述封閉式刮刀料盒開(kāi)口處設(shè)置有凹版輥，所述封閉式刮刀料盒由供料系統(tǒng)提供涂料，所述凹版輥下方設(shè)置有接料盒。

作為一種優(yōu)選方式，所述涂布裝置還包括一調(diào)節(jié)封閉式刮刀料盒與凹版輥間隙的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

作為一種優(yōu)選方式，所述接料盒的前端向基材方向伸出設(shè)置。

作為一種優(yōu)選方式，二所述凹版輥上下錯(cuò)位安裝，基材由上向下垂直傳動(dòng)。

作為一種優(yōu)選方式，所述上方的凹版輥的上方設(shè)置有可調(diào)節(jié)其包角大小的過(guò)輥。

作為一種優(yōu)選方式，所述涂布裝置通過(guò)氣缸設(shè)置在機(jī)架上，所述氣缸活塞桿的伸縮從而調(diào)節(jié)二凹版輥的相對(duì)位置。

作為一種優(yōu)選方式，其中一涂布裝置固定在二固定板之間，所述二固定板滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上。

作為一種優(yōu)選方式，所述基材為薄膜、紙張或片材。

由于本實(shí)用新型利用相向設(shè)置的兩套的涂布裝置中的凹版輥分別在基材的正反面進(jìn)行涂布，從而能精確控制各面涂層的厚度，保證涂布產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例固定板設(shè)置在機(jī)架上的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例接料盒工作情況的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例并對(duì)照附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

一種雙面涂布機(jī)，參考圖1至圖3，包括相向設(shè)置在機(jī)架13上的兩套的涂布裝置，二所述涂布裝置的二凹版輥1、2平行設(shè)置，一基材15在傳動(dòng)中分別由二凹版輥1、2在其正反面進(jìn)行涂布。其中的基材15可以為薄膜、紙張或片材等。

本涂布機(jī)利用相向設(shè)置的兩套的涂布裝置中的凹版輥1和2分別在基材15的正反面進(jìn)行涂布，從而能精確控制各面涂層的厚度，保證涂布產(chǎn)品的質(zhì)量。

在一雙面涂布機(jī)的實(shí)施例中，參考圖1，在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上具體還可以是，涂布裝置包括封閉式刮刀料盒，所述封閉式刮刀料盒開(kāi)口處設(shè)置有凹版輥1或2，所述封閉式刮刀料盒由供料系統(tǒng)提供涂料，所述凹版輥1或2下方設(shè)置有接料盒11或12。

在一雙面涂布機(jī)的實(shí)施例中，參考圖1，在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上具體還可以是，涂布裝置還包括一調(diào)節(jié)封閉式刮刀料盒與凹版輥間隙的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3或7。再通過(guò)其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3或7調(diào)節(jié)封閉式刮刀料盒與凹版輥之間的間隙，達(dá)到精準(zhǔn)控制任一面涂層厚度的目的。

在一雙面涂布機(jī)的實(shí)施例中，參考圖1和圖3，在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上具體還可以是，接料盒11或12的前端向基材15方向伸出設(shè)置。接料盒的伸出式設(shè)計(jì)，有效的防止了凹版輥1或2端頭漏料對(duì)漿料的浪費(fèi)以及上方凹版輥對(duì)下側(cè)凹版輥涂布質(zhì)量的影響的問(wèn)題。

在一雙面涂布機(jī)的實(shí)施例中，參考圖1，在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上具體還可以是，二所述凹版輥1、2上下錯(cuò)位安裝，基材15由上向下垂直傳動(dòng)。

在一雙面涂布機(jī)的實(shí)施例中，參考圖1，在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上具體還可以是，上方的凹版輥1的上方設(shè)置有可調(diào)節(jié)其包角大小的過(guò)輥10。

在一雙面涂布機(jī)的實(shí)施例中，參考圖1，在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上具體還可以是，涂布裝置通過(guò)氣缸6或4設(shè)置在機(jī)架13上，所述氣缸活塞桿的伸縮從而調(diào)節(jié)二凹版輥1、2的相對(duì)位置。從而達(dá)到精準(zhǔn)控制涂層厚度的目的。

在一雙面涂布機(jī)的實(shí)施例中，參考圖1和圖2，在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上具體還可以是，其中一涂布裝置固定在二固定板14之間，所述二固定板14滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架13上，并由氣缸9來(lái)調(diào)節(jié)固定板14與機(jī)架13的水平距離，用以調(diào)節(jié)下側(cè)凹版輥2上基材的包角大小。

以上是對(duì)本實(shí)用新型雙面涂布機(jī)進(jìn)行了闡述，用于幫助理解本實(shí)用新型，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，任何未背離本實(shí)用新型原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。