本實用新型涉及一種煙氣處理設(shè)備，具體是一種高效煙氣脫硫除塵設(shè)備。

背景技術(shù)：

在我國的能源結(jié)構(gòu)中化石燃料占了近90％，其中煤炭更是占了60％?；剂系拇罅块_采使用一方面促進了經(jīng)濟的發(fā)展，同時也向環(huán)境提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。化石燃料的直接燃燒為我國電力、鋼鐵、建材、化工等行業(yè)提供了直接能源，以燃煤為例，煤炭燃燒后產(chǎn)生的煙氣中含有大量的粉塵、可吸入顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物。粉塵、可吸入顆粒物的大量排放是造成我國霧霾現(xiàn)象嚴(yán)重的主要原因，霧霾現(xiàn)象的日益嚴(yán)重也引起了公眾對化石燃料粗放式使用的關(guān)注。我國是世界上最大的二氧化硫排放國，同時也是世界第三大酸雨區(qū)，燃煤煙氣中的硫化物、氮氧化物是造成我國酸雨現(xiàn)象嚴(yán)重的首要原因。因此，化石燃料燃燒后煙氣的脫硫除塵工作對解決我國霧霾、酸雨問題都具有極其重要的意義。PM2.5顆粒物日益嚴(yán)重，霧霾天氣日益增多，燃煤電廠、鋼鐵燒結(jié)等煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)管越來越嚴(yán)格。凈化煙氣、減少煙囪大煙，治理PM2.5，確保煙塵達標(biāo)并超低排放，高效煙氣深度凈化裝置是國家提倡安裝的治理PM2.5，霧霾，酸雨的清潔裝置，對實現(xiàn)我國經(jīng)濟的健康持續(xù)發(fā)展，保護自然生態(tài)環(huán)境，實現(xiàn)國民經(jīng)濟的綠色發(fā)展都有重要的意義。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種增大凈化范圍，提高凈化效果的高效煙氣脫硫除塵設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種高效煙氣脫硫除塵設(shè)備，包括外殼、水箱、廢水沉淀箱、進煙管和排煙管；所述水箱和廢水沉淀箱水平并排設(shè)置在外殼的底部，且通過隔板分隔，水箱和廢水沉淀箱均與外殼的底部連通，在水箱的底部連通有第一排污管，廢水沉淀箱的底部連通有第二排污管；所述外殼的底部連通有進煙管，進煙管的內(nèi)壁上安裝有靜電除塵器，靜電除塵器上連接有控制器；在所述進煙管正對的外殼內(nèi)設(shè)置有豎直的導(dǎo)風(fēng)板，導(dǎo)風(fēng)板向下伸入到水箱內(nèi)；所述外殼的內(nèi)壁上固定有傾斜的導(dǎo)液板，所述導(dǎo)液板至少設(shè)置有三塊，且左右交錯設(shè)置，下端的導(dǎo)液板的末端位于廢水沉淀箱的上方；所述外殼的側(cè)壁上固定有擾流板，擾流板上固定有若干個擾流條，擾流條的截面為直角三角形；所述導(dǎo)液板的上方設(shè)置有水平的進液管，進液管的下側(cè)連通有若干個噴頭，噴頭內(nèi)安裝有霧化器，在進液管上連通有水泵；所述外殼的頂部連通有排煙管。

進一步的：所述第一排污管和第二排污管上均安裝有閥門。

進一步的：所述導(dǎo)風(fēng)板的下端與水箱的底部之間的距離為20～30mm。

進一步的：所述導(dǎo)液板與水平面的夾角為30～50度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過設(shè)置的靜電除塵器、水箱能夠?qū)⒒覊m、可溶物等除去，增大凈化范圍；煙氣向上流動，堿液向下，延長反應(yīng)時間，使流下的堿液均能夠與煙氣內(nèi)的硫化物反應(yīng)，保證堿液與硫化物反應(yīng)充分，提高凈化效果，擾流板使煙氣在外殼內(nèi)流動雜亂，使煙氣凈化均勻，保證煙氣與堿液接觸充分，提高效率。

附圖說明

圖1為一種高效煙氣脫硫除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種高效煙氣脫硫除塵設(shè)備中擾流板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-外殼，2-水箱，3-廢水沉淀箱，4-進煙管，5-靜電除塵器，6-控制器，7-導(dǎo)風(fēng)板，8-隔板，9-導(dǎo)液板，10-擾流板，11-水泵，12-進液管，13-噴頭，14-排煙管，15-第一排污管，16-第二排污管，17-擾流條。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖，本實用新型實施例中，一種高效煙氣脫硫除塵設(shè)備，包括外殼1、水箱2、廢水沉淀箱3、進煙管4和排煙管14；所述水箱2和廢水沉淀箱3水平并排設(shè)置在外殼1的底部，且通過隔板8分隔，水箱2和廢水沉淀箱3均與外殼1的底部連通，在水箱2的底部連通有第一排污管15，廢水沉淀箱3的底部連通有第二排污管16，第一排污管15和第二排污管16上均安裝有閥門，便于將內(nèi)部的液體排出；所述外殼1的底部連通有進煙管4，進煙管4的內(nèi)壁上安裝有靜電除塵器5，靜電除塵器5上連接有控制器6，靜電除塵器5除去進煙管4進入的煙氣中的細(xì)小灰塵；在所述進煙管4正對的外殼1內(nèi)設(shè)置有豎直的導(dǎo)風(fēng)板7，導(dǎo)風(fēng)板7向下伸入到水箱2內(nèi)，導(dǎo)風(fēng)板7的下端與水箱2的底部之間的距離為20～30mm；所述外殼1的內(nèi)壁上固定有傾斜的導(dǎo)液板9，導(dǎo)液板9與水平面的夾角為30～50度，所述導(dǎo)液板9至少設(shè)置有三塊，且左右交錯設(shè)置，下端的導(dǎo)液板9的末端位于廢水沉淀箱3的上方，便于將流下的液體滴落到廢水沉淀箱3內(nèi)；所述外殼1的側(cè)壁上固定有擾流板10，擾流板10上固定有若干個擾流條17，擾流條17的截面為直角三角形，向上流動的煙氣通過擾流板10上的擾流條17使煙氣產(chǎn)生亂流，延長煙氣的流經(jīng)時間；所述導(dǎo)液板9的上方設(shè)置有水平的進液管12，進液管12的下側(cè)連通有若干個噴頭13，噴頭13內(nèi)安裝有霧化器，噴頭13朝下噴出霧氣，與向上流動的煙氣接觸，除去煙氣中的雜質(zhì)，在進液管12上連通有水泵11，水泵11通入到堿液箱中；所述外殼1的頂部連通有排煙管14，將脫硫后的煙氣排出。

煙氣從進煙管4進入，在進煙管4內(nèi)經(jīng)過靜電除塵器5，靜電除塵器5將煙氣中的細(xì)小灰塵吸附，減少進入的灰塵，煙氣首先在導(dǎo)風(fēng)板7的作用下進入到水箱2內(nèi)，是煙氣中的一些溶于水的化學(xué)物質(zhì)除去，也能夠經(jīng)灰塵留在水箱2內(nèi)，產(chǎn)生的污水從第一排污管15排出；從水箱2內(nèi)流出的不溶于水的煙氣，在外殼1內(nèi)向上流動，同時從噴頭13內(nèi)噴出的堿液與煙氣中的硫化物反應(yīng)，凈化煙氣，產(chǎn)生的液體沿導(dǎo)流板9向下流動，最后落入到廢水沉淀箱3內(nèi)收集；凈化后的煙氣從排煙管14排出；本實用新型通過設(shè)置的靜電除塵器、水箱能夠?qū)⒒覊m、可溶物等除去，增大凈化范圍；煙氣向上流動，堿液向下，延長反應(yīng)時間，使流下的堿液均能夠與煙氣內(nèi)的硫化物反應(yīng)，保證堿液與硫化物反應(yīng)充分，提高凈化效果，擾流板使煙氣在外殼內(nèi)流動雜亂，使煙氣凈化均勻，保證煙氣與堿液接觸充分，提高效率。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。