一種自動(dòng)除塵的砂漿設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)除塵的砂漿設(shè)備，其技術(shù)要點(diǎn)是：包括加料倉，所述加料倉的中部設(shè)有用于吸入粉塵的出口，所述出口上連接有除塵器，所述除塵器的中部設(shè)有幕板，所述幕板的上端與除塵器連接，下端與除塵器形成出風(fēng)道，所述幕板將除塵器分隔為出風(fēng)部與進(jìn)風(fēng)部，所述進(jìn)風(fēng)部與出口連通，所述除塵器內(nèi)的頂端設(shè)有噴頭，所述噴頭連通有水源，所述水源里的水通過噴頭噴在幕板上，水沿著幕板流到出風(fēng)道處形成水幕，所述出風(fēng)部設(shè)有抽風(fēng)口，所述抽風(fēng)口上設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，本實(shí)用新型的一種自動(dòng)除塵的砂漿設(shè)備，達(dá)到了能夠自動(dòng)除塵的技術(shù)效果。
【專利說明】
一種自動(dòng)除塵的砂漿設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于砂漿制備設(shè)備領(lǐng)域，更具體的說，它涉及一種自動(dòng)除塵的砂漿設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]砂漿設(shè)備在生產(chǎn)的過程中，首先將砂漿粉料倒入到加料倉內(nèi)，然后通過輸送裝置將粉料從加料倉輸送到混合機(jī)中，在將粉料倒入到加料倉的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生較多粉塵，這些粉塵不僅對(duì)操作人員的身體健康有一定影響，而且還會(huì)對(duì)設(shè)備有一定影響，粉塵過多將會(huì)影響設(shè)備的使用壽命，所以對(duì)現(xiàn)有的砂漿設(shè)備加以改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠自動(dòng)除塵的砂漿設(shè)備。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種自動(dòng)除塵的砂漿設(shè)備，包括加料倉，所述加料倉的中部設(shè)有用于吸入粉塵的出口，所述出口上連接有除塵器，所述除塵器的中部設(shè)有幕板，所述幕板的上端與除塵器連接，下端與除塵器形成出風(fēng)道，所述幕板將除塵器分隔為出風(fēng)部與進(jìn)風(fēng)部，所述進(jìn)風(fēng)部與出口連通，所述除塵器內(nèi)的頂端設(shè)有噴頭，所述噴頭連通有水源，所述水源里的水通過噴頭噴在幕板上，水沿著幕板流到出風(fēng)道處形成水幕，所述出風(fēng)部設(shè)有抽風(fēng)口，所述抽風(fēng)口上設(shè)有抽風(fēng)機(jī)。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，在對(duì)加料倉內(nèi)加料的時(shí)候，打開抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽風(fēng)，除塵器的空氣壓力減小，從而使得加料倉內(nèi)的空氣通過出口進(jìn)入到除塵器內(nèi)，在這個(gè)過程中，加料倉內(nèi)的粉塵會(huì)隨著空氣的流動(dòng)進(jìn)入到除塵器內(nèi)，在粉塵進(jìn)入到除塵器內(nèi)的時(shí)候，首先進(jìn)入到進(jìn)風(fēng)部，然后通過水幕進(jìn)入到出風(fēng)部，在經(jīng)過水幕的時(shí)候，過水幕帶走空氣內(nèi)的粉塵，能夠起到對(duì)空氣中的粉塵進(jìn)行清理的作用。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述除塵器的底部設(shè)出水口，所述出水口連接有多組高度不同沉淀池，其中，最高一級(jí)沉淀池連通出水口，該最高一級(jí)沉淀池頂部的水經(jīng)沉淀池口溢出到低一級(jí)沉淀池，以此類推，最低一級(jí)沉淀池頂部的水經(jīng)水栗連與噴頭連通。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，通過多組沉淀池，能夠?qū)⑺锩娴姆蹓m徹底的進(jìn)行沉淀，從而能夠起到對(duì)水的回收在利用，從而能夠減小對(duì)水的浪費(fèi)。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述沉淀池具有回收口。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，能夠?qū)Τ恋沓貎?nèi)的粉塵進(jìn)行回收。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述沉淀池的底部?jī)A斜設(shè)置，沉淀池底部靠近回收口的位置最低。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，能夠起到粉塵沉淀到沉淀池的底部的時(shí)候，沿著沉淀池的底部向回收口處堆積。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型一種加料倉與除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、加料倉;2、出口；3、除塵器;4、幕板;5、出風(fēng)部;6、進(jìn)風(fēng)部;7、噴頭;8、抽風(fēng)口；9、抽風(fēng)機(jī);10、沉淀池；11、回收口； 12、出水口。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參照?qǐng)D1所示，本案例實(shí)施的一種自動(dòng)除塵的砂漿設(shè)備，包括加料倉I，所述加料倉I的中部設(shè)有用于吸入粉塵的出口 2，所述出口 2上連接有除塵器3，所述除塵器3的中部設(shè)有幕板4，所述幕板4的上端與除塵器3連接，下端與除塵器3形成出風(fēng)道，所述幕板4將除塵器3分隔為出風(fēng)部5與進(jìn)風(fēng)部6，所述進(jìn)風(fēng)部6與出口 2連通，所述除塵器3內(nèi)的頂端設(shè)有噴頭7，所述噴頭7連通有水源，所述水源里的水通過噴頭7噴在幕板4上，水沿著幕板4流到出風(fēng)道處形成水幕，所述出風(fēng)部5設(shè)有抽風(fēng)口 8，所述抽風(fēng)口 8上設(shè)有抽風(fēng)機(jī)9;
[0015]所述除塵器3的底部設(shè)出水口 12，所述出水口 12連接有多組高度不同沉淀池10，其中，最高一級(jí)沉淀池10連通出水口 12，該最高一級(jí)沉淀池10頂部的水經(jīng)出口 2溢出到低一級(jí)沉淀池10，以此類推，最低一級(jí)沉淀池10頂部的水經(jīng)水栗連與噴頭7連通，所述沉淀池10具有回收口 11，所述沉淀池10的底部?jī)A斜設(shè)置，沉淀池10底部靠近回收口 11的位置最低。
[0016]在對(duì)加料倉I內(nèi)加料的時(shí)候，打開抽風(fēng)機(jī)9，抽風(fēng)機(jī)9進(jìn)行抽風(fēng)，除塵器3的空氣壓力減小，從而使得加料倉I內(nèi)的空氣通過出口 2進(jìn)入到除塵器3內(nèi)，在這個(gè)過程中，加料倉I內(nèi)的粉塵會(huì)隨著空氣的流動(dòng)進(jìn)入到除塵器3內(nèi)，在粉塵進(jìn)入到除塵器3內(nèi)的時(shí)候，首先進(jìn)入到進(jìn)風(fēng)部6，然后通過水幕進(jìn)入到出風(fēng)部5，在經(jīng)過水幕的時(shí)候，過水幕帶走空氣內(nèi)的粉塵，通過水進(jìn)入到沉淀池10內(nèi)，能夠?qū)λc粉塵進(jìn)行回收再利用。
[0017]以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)除塵的砂漿設(shè)備，包括加料倉，其特征在于:所述加料倉的中部設(shè)有用于吸入粉塵的出口，所述出口上連接有除塵器，所述除塵器的中部設(shè)有幕板，所述幕板的上端與除塵器連接，下端與除塵器形成出風(fēng)道，所述幕板將除塵器分隔為出風(fēng)部與進(jìn)風(fēng)部，所述進(jìn)風(fēng)部與出口連通，所述除塵器內(nèi)的頂端設(shè)有噴頭，所述噴頭連通有水源，所述水源里的水通過噴頭噴在幕板上，水沿著幕板流到出風(fēng)道處形成水幕，所述出風(fēng)部設(shè)有抽風(fēng)口，所述抽風(fēng)口上設(shè)有抽風(fēng)機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)除塵的砂漿設(shè)備，其特征在于:所述除塵器的底部設(shè)出水口，所述出水口連接有多組高度不同沉淀池，其中，最高一級(jí)沉淀池連通出水口，該最高一級(jí)沉淀池頂部的水經(jīng)沉淀池口溢出到低一級(jí)沉淀池，以此類推，最低一級(jí)沉淀池頂部的水經(jīng)水栗連與噴頭連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)除塵的砂漿設(shè)備，其特征在于:所述沉淀池具有回收□ O4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)除塵的砂漿設(shè)備，其特征在于:所述沉淀池的底部?jī)A斜設(shè)置，沉淀池底部靠近回收口的位置最低。
【文檔編號(hào)】B28C9/02GK205631008SQ201620406595
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月5日
【發(fā)明人】傅思源, 董磊, 章永峰
【申請(qǐng)人】嘉興元元節(jié)能建材有限公司