本實用新型涉及蒸發(fā)結(jié)晶器技術領域，具體為一種太陽能加熱蒸發(fā)結(jié)晶器。

背景技術：

蒸發(fā)結(jié)晶器是結(jié)晶器的一種。構造和操作與一些蒸發(fā)器（懸筐式蒸發(fā)器、強制循環(huán)蒸發(fā)器）相同，溶劑在減壓下加熱蒸發(fā)，溶液達到過飽和而析出結(jié)晶。有時先在蒸發(fā)器中使溶液濃縮，然后將其傾注于另一結(jié)晶器中，以完成結(jié)晶過程。

蒸發(fā)結(jié)晶器的出現(xiàn)大大方便了結(jié)晶的制造，但是目前階段的蒸發(fā)結(jié)晶器存在諸多的不足之處，例如，能源消耗量比較大，產(chǎn)出的二次污染物比較多。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種太陽能加熱蒸發(fā)結(jié)晶器，以解決上述背景技術中提出的能源消耗量比較大，產(chǎn)出的二次污染物比較多的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種太陽能加熱蒸發(fā)結(jié)晶器，包括蒸發(fā)室，所述蒸發(fā)室的內(nèi)部安裝有加熱器，所述加熱器的左右兩側(cè)安裝有蓄電裝置，所述蓄電裝置上設置有太陽能接收板，所述蒸發(fā)室的上方安裝有蒸汽出口，所述蒸發(fā)室的下方設置有進料口，所述進料口的左側(cè)安裝有料液輸送管，所述料液輸送管安裝在加熱室的上方，所述加熱室的左側(cè)安裝有蒸汽入口，所述加熱室的下方設置有冷凝液化裝置，所述冷凝液化裝置的左側(cè)安裝有冷凝液出口，所述冷凝液化裝置的下方安裝有循環(huán)管，所述循環(huán)管的左側(cè)安裝有循環(huán)泵，所述循環(huán)管的右側(cè)設置有晶體液化床，所述晶體液化床的上方安裝有分解室，所述晶體液化床的右側(cè)安裝有晶體出口。

優(yōu)選的，所述加熱室為圓柱形結(jié)構。

優(yōu)選的，所述太陽能接收板共設置有四個，且四個太陽能接收板分別安裝在蓄電裝置的上方。

優(yōu)選的，所述加熱器共設置有三個，且三個加熱器分別安裝在加熱室的左右兩側(cè)和蒸發(fā)室內(nèi)。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該一種太陽能加熱蒸發(fā)結(jié)晶器的蒸發(fā)室的左右兩側(cè)安裝有太陽能接收板，通過其可以將太陽能轉(zhuǎn)換為電能，儲備在蓄電裝置內(nèi)，裝置內(nèi)的加熱器和循環(huán)泵的動力來源全部來自于蓄電裝置，此構成無污染，且消耗的全部是新能源，大大減小了有限能源的消耗，且降低了結(jié)晶過程對環(huán)境的污染，提高了裝置的價值，降低了其工作成本。

附圖說明

圖1為本實用一種太陽能加熱蒸發(fā)結(jié)晶器的結(jié)構示意圖。

圖中：1-蒸發(fā)室；2-加熱器；3-料液輸送管；4-蒸汽入口；5-加熱室；6-冷凝液化裝置；7-冷凝液出口；8-循環(huán)管；9-循環(huán)泵；10-蒸汽出口；11-太陽能接收板；12-蓄電裝置；13-進料口；14-分解室；15-晶體液化床；16-晶體出口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供的一種實施例：一種太陽能加熱蒸發(fā)結(jié)晶器，包括蒸發(fā)室1，蒸發(fā)室1的內(nèi)部安裝有加熱器2，加熱器2的左右兩側(cè)安裝有蓄電裝置12，蓄電裝置12上設置有太陽能接收板11，蒸發(fā)室1的上方安裝有蒸汽出口10，蒸發(fā)室1的下方設置有進料口13，進料口13的左側(cè)安裝有料液輸送管3，料液輸送管3安裝在加熱室5的上方，加熱室5的左側(cè)安裝有蒸汽入口4，加熱室5的下方設置有冷凝液化裝置6，冷凝液化裝置6的左側(cè)安裝有冷凝液出口7，冷凝液化裝置6的下方安裝有循環(huán)管8，循環(huán)管8的左側(cè)安裝有循環(huán)泵9，循環(huán)管8的右側(cè)設置有晶體液化床15，晶體液化床15的上方安裝有分解室14，晶體液化床15的右側(cè)安裝有晶體出口16，加熱室5為圓柱形結(jié)構，太陽能接收板11共設置有四個，且四個太陽能接收板11分別安裝在蓄電裝置12的上方，加熱器2共設置有三個，且三個加熱器2分別安裝在加熱室5的左右兩側(cè)和蒸發(fā)室1內(nèi)。

工作原理；該設備在使用時，通過太陽能接收板11將太陽能轉(zhuǎn)換為電能儲備在蓄電裝置12內(nèi)，通過蓄電裝置12向加熱器2、冷凝液化裝置6和循環(huán)泵9提供電力，通過加熱室5對料液進行預熱，且產(chǎn)生的蒸汽通過冷凝液化裝置6冷凝液化后由冷凝液出口7排出，通過料液輸送管3向進料口13加入料液，料液進入蒸發(fā)室1進行加熱，加熱后的蒸汽通過蒸汽出口10排出，料液進入分解裝置14分解后到達晶體液化床15，通過其結(jié)晶，晶體通過晶體出口16排出，殘留的料液由循環(huán)泵9控制，通過循環(huán)管8再次進入加熱室5，以此循環(huán)。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。