味精二效逆流蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種味精二效逆流蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，屬于生物化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。其包括蒸汽噴射泵、一效加熱器、一效結(jié)晶器、一效循環(huán)泵、出料晶漿泵、淘洗液泵、二效過料泵、二效蒸發(fā)器、冷凝器、冷凝水罐、冷凝水泵和真空泵。本實用新型在一效使用了蒸汽噴射泵，一效結(jié)晶器的蒸發(fā)量較大，而二效蒸發(fā)器的蒸發(fā)量較小，這使得二效蒸發(fā)后的料液濃度還沒有達(dá)到它的飽和濃度，巧妙地避開了物料在二效起晶的現(xiàn)象，使起晶及晶體生長都在一效結(jié)晶器內(nèi)進(jìn)行。本實用新型對現(xiàn)有的單罐批次結(jié)晶工藝進(jìn)行改造，變成二效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)。改造后的系統(tǒng)可用于批次生產(chǎn)，也可以用于連續(xù)生產(chǎn)，其蒸汽消耗將大幅下降。
【專利說明】
味精二效逆流蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種味精二效逆流蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，屬于生物化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]味精學(xué)名谷氨酸鈉，成品為白色柱狀結(jié)晶體或結(jié)晶性粉末，是國內(nèi)外廣泛使用的增鮮調(diào)味品之一。味精是以含糖質(zhì)或淀粉的糧食為原料，經(jīng)發(fā)酵生產(chǎn)谷氨酸，然后經(jīng)除菌、濃縮等電點結(jié)晶等方法提取谷氨酸，再經(jīng)中和、脫色、蒸發(fā)、結(jié)晶、干燥等工序制成谷氨酸鈉結(jié)晶。
[0003]味精結(jié)晶是味精生產(chǎn)過程中十分重要的一個工序，結(jié)晶過程中由于整晶的需要，要不斷地向結(jié)晶器內(nèi)加水來消除細(xì)晶，或為了防止管道堵塞需要不斷地向管道中加水，晶體分離的時候也需要向離心機(jī)內(nèi)添加洗水，而這些加入的水最終還要蒸發(fā)出去，所以結(jié)晶過程的蒸汽消耗是很大的，按現(xiàn)有的味精結(jié)晶工藝，每噸成品味精消耗的蒸汽達(dá)2.2?2.7噸左右。
[0004]我國是味精生產(chǎn)大國，味精產(chǎn)銷量一直穩(wěn)居世界第一位。目前我國味精年產(chǎn)量在200萬噸以上，僅味精結(jié)晶這一工序，每年耗蒸汽就高達(dá)600多萬噸，折標(biāo)煤77萬多噸，折合二氧化碳排放量280萬噸。而現(xiàn)有的結(jié)晶工藝是導(dǎo)致高能耗的主要原因，工藝改進(jìn)及創(chuàng)新的要求十分迫切。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的在于克服傳統(tǒng)的味精結(jié)晶過程能耗較大的缺陷，提供一種味精二效逆流蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)及其工作過程，其更適合味精結(jié)晶、更為節(jié)能。
[0006]按照本實用新型提供的技術(shù)方案，味精二效逆流蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，包括:一效加熱器、一效結(jié)晶器、一效循環(huán)栗、出料晶漿栗、淘洗液栗、二效過料栗、二效蒸發(fā)器、冷凝器、冷凝水罐、冷凝水栗和真空栗；
[0007]所述一效加熱器與一效結(jié)晶器連通，一效結(jié)晶器與二效蒸發(fā)器連通，二效蒸發(fā)器與冷凝器連通;一效結(jié)晶器和二效蒸發(fā)器均與真空栗連通;一效結(jié)晶器和二效蒸發(fā)器之間還通過二效過料栗和一效循環(huán)栗連通；
[0008]所述一效結(jié)晶器還與淘洗液栗和出料晶漿栗相連;二效蒸發(fā)器依次與冷凝水罐和冷凝水栗連接。
[0009]還包括蒸汽噴射栗，蒸汽噴射栗分別與一效加熱器和二效蒸發(fā)器連通。
[0010]所述一效結(jié)晶器為DTB型結(jié)晶器或奧斯陸型結(jié)晶器。所述二效蒸發(fā)器為啞鈴型蒸發(fā)器。
[0011]所述奧斯陸型結(jié)晶器底部帶有攪拌器，攪拌器的轉(zhuǎn)速為18-28r/min。底攪拌的作用是防止晶體在結(jié)晶器底部堆集、沉淀以及晶體長久停滯某處而造成的結(jié)塊。由于底攪拌輕微的擾動作用，不但能避免結(jié)晶器底部的晶體堆集、結(jié)塊現(xiàn)象，避免了晶漿出料管堵塞現(xiàn)象，而且對改善結(jié)晶器底部晶漿的均勻程度有幫助，這使得高濃度、高密度結(jié)晶成為可能，奧斯陸型結(jié)晶器的生產(chǎn)強(qiáng)度因此得以提高。改進(jìn)后的奧斯陸型結(jié)晶器用于味精結(jié)晶，晶漿密度可達(dá)到1400kg/m3，晶體的濃度很高。
[0012]本實用新型的有益效果:本實用新型在一效使用了蒸汽噴射栗，一效結(jié)晶器的蒸發(fā)量較大(占系統(tǒng)總蒸發(fā)量的60-70%)，而二效蒸發(fā)器的蒸發(fā)量較小(占系統(tǒng)總蒸發(fā)量的30-40%)，這使得二效蒸發(fā)后的料液濃度還沒有達(dá)到它的飽和濃度，巧妙地避開了物料在二效起晶的現(xiàn)象，使起晶及晶體生長都在一效結(jié)晶器內(nèi)進(jìn)行。而現(xiàn)有的單罐批次結(jié)晶工藝可能通過改造，變成二效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)。改造后的系統(tǒng)可用于批次生產(chǎn)，也可以用于連續(xù)生產(chǎn)，其蒸汽消耗將大幅下降。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型味精二效逆流蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)圖。
[0014]附圖標(biāo)記說明:1、蒸汽噴射栗;2、一效加熱器;3、一效結(jié)晶器;4、一效循環(huán)栗;5、出料晶漿栗;6、淘洗液栗;7、二效過料栗;8、二效蒸發(fā)器;9、冷凝器；10、冷凝水罐；11、冷凝水栗；12、真空栗。
【具體實施方式】
[0015]實施例1味精二效逆流蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)(不帶蒸汽噴射栗)
[0016]如圖1所示，味精二效逆流蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，包括:一效加熱器2、一效結(jié)晶器3、一效循環(huán)栗4、出料晶漿栗5、淘洗液栗6、二效過料栗7、二效蒸發(fā)器8、冷凝器9、冷凝水罐10、冷凝水栗11和真空栗12;
[0017]所述一效加熱器2與一效結(jié)晶器3連通，一效結(jié)晶器3與二效蒸發(fā)器8連通，二效蒸發(fā)器8與冷凝器9連通;一效結(jié)晶器3和二效蒸發(fā)器8均與真空栗12連通;一效結(jié)晶器3和二效蒸發(fā)器8之間還通過二效過料栗7和一效循環(huán)栗4連通；
[0018]所述一效結(jié)晶器3還與淘洗液栗6和出料晶漿栗5相連;二效蒸發(fā)器8依次與冷凝水罐10和冷凝水栗11連接。所述一效結(jié)晶器3為DTB型結(jié)晶器。
[0019]實施例2味精二效逆流蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)(帶蒸汽噴射栗)
[0020]如圖1所示，實施例1所示系統(tǒng)，還包括蒸汽噴射栗1，蒸汽噴射栗I分別與一效加熱器2和二效蒸發(fā)器8連通。所述一效結(jié)晶器3為奧斯陸型結(jié)晶器。
[0021]所述奧斯陸型結(jié)晶器底部帶有攪拌器，攪拌器與電機(jī)連接，攪拌器的轉(zhuǎn)速為18-28r/min0
【主權(quán)項】
1.味精二效逆流蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，其特征是包括:一效加熱器(2)、一效結(jié)晶器(3)、一效循環(huán)栗(4)、出料晶漿栗(5)、淘洗液栗(6)、二效過料栗(7)、二效蒸發(fā)器(8)、冷凝器(9)、冷凝水罐(1 )、冷凝水栗(11)和真空栗(12 ); 所述一效加熱器(2)與一效結(jié)晶器(3)連通，一效結(jié)晶器(3)與二效蒸發(fā)器(8)連通，二效蒸發(fā)器(8)與冷凝器(9)連通;一效結(jié)晶器(3)和二效蒸發(fā)器(8)均與真空栗(12)連通;一效結(jié)晶器(3)和二效蒸發(fā)器(8)之間還通過二效過料栗(7)和一效循環(huán)栗(4)連通； 所述一效結(jié)晶器(3)還與淘洗液栗(6)和出料晶漿栗(5)相連;二效蒸發(fā)器(8)依次與冷凝水罐(10)和冷凝水栗(11)連接。2.如權(quán)利要求1所述味精二效逆流蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，其特征是:還包括蒸汽噴射栗(I)，蒸汽噴射栗(I)分別與一效加熱器(2)和二效蒸發(fā)器(8)連通。3.如權(quán)利要求1所述味精二效逆流蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，其特征是:所述一效結(jié)晶器(3)為DTB型結(jié)晶器或奧斯陸型結(jié)晶器，所述二效蒸發(fā)器(8)為啞鈴型蒸發(fā)器。4.如權(quán)利要求3所述味精二效逆流蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，其特征是:所述奧斯陸型結(jié)晶器底部帶有攪拌器，攪拌器的轉(zhuǎn)速為18_28r/min。
【文檔編號】B01D9/02GK205627163SQ201620400760
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】尹良友
【申請人】無錫榮豐生物工程有限公司