本發(fā)明屬于植保機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種可微調(diào)變流量噴頭，特別涉及一種能夠提高霧滴粒徑均勻度的自激對(duì)沖霧噴頭。

背景技術(shù)：

植保機(jī)械用的噴頭是植保機(jī)械中的關(guān)鍵部件，是藥液的霧化裝置，其性能的優(yōu)劣決定了噴霧過(guò)程中的施藥量、霧滴大小和均勻度等衡量噴霧質(zhì)量等關(guān)鍵性指標(biāo)。植保用噴頭也是改進(jìn)施藥技術(shù)的關(guān)鍵。因此，研究植保用噴頭對(duì)植保機(jī)械、施藥技術(shù)向著精確、低量、高濃度發(fā)展有重要的意義。根據(jù)農(nóng)藥的噴灑要求，霧滴的大小是一個(gè)很重要的性能參數(shù)，它關(guān)系到噴頭噴灑出來(lái)的藥劑的穿透和攜帶能力，并影響植物表面的對(duì)霧滴的“截獲率”及在植物表面上覆蓋均勻性、完全性和藥劑所產(chǎn)生的飄移。粒徑均勻度是衡量噴霧性能好壞的一個(gè)重要指標(biāo)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中噴頭噴霧霧滴粒徑均勻度不好控制，噴霧質(zhì)量不能保證的技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明的目的在于提供一種提高噴霧質(zhì)量和噴霧效率，改善藥液粒徑均勻性的自激對(duì)沖霧噴頭。

本發(fā)明的設(shè)計(jì)思想，藥液從噴嘴高速射入空氣中后，由于氣動(dòng)力、慣性力、粘性力和表面張力等各種力的相互作用，液柱分裂破碎，成為形狀各異的離散團(tuán)塊?；谂鲎卜绞綄?shí)現(xiàn)液滴破碎理論和噴射流理論，通過(guò)水流互擊獲取較小的液滴直徑，如圖1所示，主流孔噴射出的射流液體沿軸向射向目標(biāo)物，兩側(cè)流孔噴出的射流由于與軸線方向有一定錐角會(huì)在液體離噴頭口一定距離處沖擊到主射流液體，形成液體的噴射流互擊，兩側(cè)流孔射流沖擊主射流，使噴霧再次分裂；另外由于側(cè)流孔噴射流與主流孔噴射流之間存在空氣，在兩噴射流接觸區(qū)域附近形成一定渦流，高速射流與周圍氣體之間的氣動(dòng)相互作用導(dǎo)致液面不穩(wěn)定而破裂，在空氣自激振蕩作用下進(jìn)一步粉碎液滴，改善噴霧質(zhì)量。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的具體技術(shù)方案是：

一種自激對(duì)沖霧噴頭，包括噴頭罩、噴頭帽、彈性密封墊、噴芯、噴孔片、壓帽和噴管；

壓帽設(shè)置在噴管端部，噴孔片設(shè)置在壓帽上，噴芯設(shè)置在噴孔片上，噴頭帽通過(guò)彈性密封墊套裝在噴芯上，噴頭罩連接噴管并將噴頭帽、彈性密封墊、噴芯、噴孔片和壓帽壓緊在噴管上；

噴頭帽的中心軸設(shè)置錐形孔，錐形孔的小端為噴霧出口；

噴芯由底板以及與噴頭帽錐形孔相配合的噴霧錐體構(gòu)成；底板上設(shè)置主流孔和不少于一個(gè)的側(cè)流孔，主流孔位于底板的中心軸上，側(cè)流孔位于主流孔的四周；側(cè)流孔內(nèi)噴出液體軸線與主流孔內(nèi)噴出液體軸線之間形成一個(gè)角度范圍為30°-80°的銳角；

噴芯上的噴霧錐體設(shè)置在底板的中心軸處，噴霧錐體的根部設(shè)置一圈用于安裝彈性密封墊的環(huán)形區(qū)域，噴霧錐體的側(cè)壁上設(shè)置與側(cè)流孔一一對(duì)應(yīng)的噴霧槽，噴霧槽與側(cè)流孔相通；噴霧錐體的頂部?jī)?nèi)凹設(shè)置“V”字型弧面扇形噴霧出口，中心處設(shè)置與主流孔相通的“V”字型斜面噴霧出口；

彈性密封墊設(shè)置在環(huán)形區(qū)域上且彈性密封墊的內(nèi)圈設(shè)置兩個(gè)與噴霧槽相匹配的調(diào)整壓片；

噴孔片上一一對(duì)應(yīng)噴芯上的主流孔和側(cè)流孔設(shè)置相應(yīng)的噴孔片主流孔和噴孔片側(cè)流孔；

壓帽的中心軸處沿著壓帽長(zhǎng)度方向依次設(shè)置蓄流孔和錐形過(guò)流孔，蓄流孔位于靠近噴管一側(cè)，錐形過(guò)流孔位于靠近噴孔片一側(cè)且錐形過(guò)流孔的小端為藥液噴射流出口。

對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，底板上的側(cè)流孔數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)側(cè)流孔關(guān)于主流孔對(duì)稱設(shè)置或者兩個(gè)側(cè)流孔與主流孔等腰三角形設(shè)置。

本發(fā)明技術(shù)方案中的噴頭帽上的錐形孔在噴頭罩?jǐn)Q緊時(shí)會(huì)向上擠壓，引起彈性密封墊上調(diào)整壓片向上向內(nèi)擠壓，實(shí)現(xiàn)側(cè)流孔流量減小，從而引起主流孔流量改變；松開噴頭罩時(shí)，彈性密封墊恢復(fù)，側(cè)流孔流量增加；從而也使自激對(duì)沖霧噴頭內(nèi)部壓力增加或降低，在一定程度上實(shí)現(xiàn)變量調(diào)節(jié)，改變藥液自激對(duì)沖噴射流速度而引起粒徑均勻度變化。

本發(fā)明技術(shù)方案中的彈性密封墊的內(nèi)圈設(shè)置的兩個(gè)調(diào)整壓片，調(diào)整壓片在噴頭帽擰緊作用下會(huì)向內(nèi)移動(dòng)來(lái)封堵噴霧錐體上的噴霧槽，從而改變藥液流出側(cè)流孔的流量，進(jìn)而改變主流孔流量，通過(guò)調(diào)整噴頭罩(擰緊或放松)來(lái)改變向內(nèi)或向外。

對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，噴芯和噴孔片之間設(shè)置對(duì)位銷。噴芯和噴孔片上對(duì)應(yīng)設(shè)置對(duì)位銷孔，對(duì)位銷孔通過(guò)對(duì)位銷實(shí)現(xiàn)噴芯和噴孔片安裝精度和作業(yè)要求。

對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，噴頭罩與噴頭帽的壓緊處設(shè)置密封墊。

對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，噴頭罩和噴管之間通過(guò)螺紋副相連。

對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，噴頭罩的端面上設(shè)置擰緊孔。

對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，噴管為分段式結(jié)構(gòu)，噴管上設(shè)置調(diào)壓閥。分段式結(jié)構(gòu)噴管增加了使用過(guò)程中的便捷，也便于打包收裝同時(shí)也能實(shí)時(shí)的根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況進(jìn)行調(diào)整噴管的使用長(zhǎng)度。

本發(fā)明噴頭的工作原理：

藥液壓力通過(guò)調(diào)壓閥控制，一定壓力的藥液經(jīng)噴管流過(guò)壓帽到達(dá)噴孔片，藥液經(jīng)噴孔片的主流孔和側(cè)流孔進(jìn)入噴射而出，噴射流經(jīng)噴芯噴出。側(cè)流孔流量可通過(guò)噴頭罩在一定范圍內(nèi)調(diào)整(擰緊或放松)，從而控制側(cè)流孔與主流孔藥液流量變化和速度，達(dá)到改善噴射流撞擊速度的改變。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：

1)本發(fā)明自激對(duì)沖霧噴頭，利用藥液自身噴射流沖擊，改善霧滴均勻性。

2)本發(fā)明自激對(duì)沖霧噴頭，利用藥液在沖擊時(shí)產(chǎn)生的渦流，自激振蕩粉碎液滴，改善霧滴均勻性。

3)本發(fā)明自激對(duì)沖霧噴頭，在使用時(shí)，可根據(jù)需要更換噴孔片可達(dá)到改變噴射流量變化，增強(qiáng)零部件通用性和可換性，自激對(duì)沖霧噴頭具有較大變壓特性，適應(yīng)不同條件下噴霧需要。

4)本發(fā)明自激對(duì)沖霧噴頭，通過(guò)調(diào)壓閥改變噴管內(nèi)壓力，可以改變藥液主流孔和側(cè)流孔噴射流速度，在一定范圍內(nèi)調(diào)整霧滴粒徑均勻度；通過(guò)彈性密封墊調(diào)整，可以改變側(cè)流孔藥液流量，進(jìn)而改變主流孔藥液流量，從而改變主流孔和側(cè)流孔藥液噴出速度，在一定范圍內(nèi)調(diào)整霧滴粒徑均勻度。

5)本發(fā)明自激對(duì)沖霧噴頭，能夠提高噴霧質(zhì)量，提高噴霧效率，改善藥液粒徑均勻性。

附圖說(shuō)明

圖1是霧化原理示意圖。

圖2是本實(shí)施噴頭的外觀示意圖。

圖3是圖2的爆炸視圖。

圖4是圖2中的剖視圖。

圖5是噴頭帽的剖視圖。

圖6是彈性密封墊的立體示意圖。

圖7是噴芯的立體示意圖。

圖8是噴頭罩的立體示意圖。

圖9是實(shí)施例一中的噴孔片主視圖。

圖10是實(shí)施例二中的噴孔片主視圖。

圖11是實(shí)施例三中的噴孔片主視圖。

圖12是實(shí)施例四中的噴孔片主視圖。

圖13是實(shí)施例五中的噴孔片主視圖。

圖14是實(shí)施例六中的噴孔片主視圖

圖中：1、噴頭罩；2、密封墊；3、噴頭帽；4、彈性密封墊；5、噴芯；6、對(duì)位銷；7、噴孔片；8、壓帽；9、噴管；10、調(diào)壓閥；11、主流孔；12、側(cè)流孔；13、錐形孔；14、底板；15、噴霧錐體；16、環(huán)形區(qū)域；17、噴霧槽；18、“V”字型斜面噴霧出口；19、調(diào)整壓片；20、噴孔片主流孔；21、噴孔片側(cè)流孔。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。

為使本發(fā)明的內(nèi)容更加明顯易懂，以下結(jié)合附圖1-圖14和具體實(shí)施方式做進(jìn)一步的描述。

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例：

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

實(shí)施例一

本自激對(duì)沖霧噴頭，包括噴頭罩1、噴頭帽3、彈性密封墊4、噴芯5、噴孔片7、壓帽8和噴管9。本實(shí)施例中的噴孔片7上設(shè)置一個(gè)主流孔11和兩個(gè)側(cè)流孔12且兩個(gè)側(cè)流孔12關(guān)于主流孔11對(duì)稱設(shè)置。本實(shí)施例中噴管為分段式結(jié)構(gòu)，噴管上設(shè)置調(diào)壓閥9。

壓帽8設(shè)置在噴管9端部，噴孔片7設(shè)置在壓帽8上，噴芯5設(shè)置在噴孔片7上，噴頭帽3通過(guò)彈性密封墊4套裝在噴芯5上，噴頭罩3通過(guò)螺紋副連接噴管9并將噴頭帽3、彈性密封墊4、噴芯5、噴孔片7和壓帽8壓緊在噴管9上。如圖2和3所示。噴芯5和噴孔片7之間設(shè)置對(duì)位銷6。噴頭罩1與噴頭帽3的壓緊處設(shè)置密封墊2。

如圖5所示，噴頭帽3的中心軸設(shè)置錐形孔13，錐形孔13的小端為噴霧出口。

如圖7所示，噴芯5由底板14以及與噴頭帽的錐形孔相配合的噴霧錐體15構(gòu)成；底板上設(shè)置主流孔11和兩個(gè)側(cè)流孔12，主流孔11位于底板的中心軸上，側(cè)流孔12位于主流孔的四周，側(cè)流孔12關(guān)于主流孔11對(duì)稱設(shè)置；側(cè)流孔12內(nèi)噴出液體軸線與主流孔11內(nèi)噴出液體軸線之間形成一個(gè)角度范圍在30°—80°的銳角；此銳角優(yōu)選為45°。噴霧錐體15設(shè)置在底板14的中心軸處，噴霧錐體15的根部設(shè)置一圈用于安裝彈性密封墊的環(huán)形區(qū)域16，噴霧錐體的側(cè)壁上設(shè)置與側(cè)流孔一一對(duì)應(yīng)的噴霧槽17，噴霧槽17與側(cè)流孔12相通；噴霧錐體的頂部?jī)?nèi)凹設(shè)置“V”字型弧面扇形噴霧出口，缺口中心處設(shè)置與主流孔相通的“V”字型斜面噴霧出口18。噴霧槽17可是弧錐、圓錐、斜面；可根據(jù)需要進(jìn)行具體效果實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。

如圖6所示，彈性密封墊4設(shè)置在環(huán)形區(qū)域上且彈性密封墊的內(nèi)圈設(shè)置兩個(gè)與噴霧槽相匹配的調(diào)整壓片19。

如圖9所示，本實(shí)施例中的噴孔片7上一一對(duì)應(yīng)噴芯上的主流孔和側(cè)流孔設(shè)置相應(yīng)的噴孔片主流孔20和噴孔片側(cè)流孔21。本實(shí)施例中的噴孔片7上設(shè)置一個(gè)主流孔11和兩個(gè)側(cè)流孔12且兩個(gè)側(cè)流孔12關(guān)于主流孔11對(duì)稱設(shè)置。

如圖4所示，壓帽的中心軸處沿著壓帽長(zhǎng)度方向依次設(shè)置蓄流孔和錐形過(guò)流孔，蓄流孔位于靠近噴管一側(cè)，錐形過(guò)流孔位于靠近噴孔片一側(cè)且錐形過(guò)流孔的小端為噴霧出口。

如圖8所示，本實(shí)施例中的噴頭罩和噴管之間通過(guò)螺紋副相連，噴頭罩的端面上設(shè)置擰緊孔。此擰緊孔給噴頭罩與噴管之間的連接提供了另一個(gè)可備選的連接方式。

實(shí)施例二

此實(shí)施例中除了噴孔片與實(shí)施例一不同之外，其余均是相同的。本實(shí)施例中的噴孔片的底板上設(shè)置一個(gè)主流孔和兩個(gè)側(cè)流孔，兩個(gè)側(cè)流孔12與主流孔11等腰三角形設(shè)置。如圖10所示。

實(shí)施例三

此實(shí)施例中除了噴孔片與實(shí)施例一不同之外，其余均是相同的。本實(shí)施例中的噴孔片的底板上僅僅設(shè)置了兩個(gè)側(cè)流孔，兩個(gè)側(cè)流孔12關(guān)于底板中心對(duì)稱設(shè)置。如圖11所示。

實(shí)施例四

此實(shí)施例中除了噴孔片與實(shí)施例一不同之外，其余均是相同的。本實(shí)施例中的噴孔片的底板上僅僅設(shè)置了兩個(gè)側(cè)流孔12，兩個(gè)側(cè)流孔12為對(duì)稱的雙側(cè)流。如圖12所示。

實(shí)施例五

此實(shí)施例中除了噴孔片與實(shí)施例一不同之外，其余均是相同的。本實(shí)施例中的噴孔片的底板上僅僅設(shè)置了主流孔，主流孔位于底板中心位置。如圖13所示。

實(shí)施例六

此實(shí)施例中除了噴孔片與實(shí)施例一不同之外，其余均是相同的。本實(shí)施例中的噴孔片的底板上僅僅設(shè)置了一個(gè)側(cè)流孔。如圖14所示。

上述提出的實(shí)施例可通過(guò)更換噴孔片可以實(shí)現(xiàn)控制藥液流量，側(cè)流孔有一定錐角，保證藥液注入噴芯時(shí)有一定角度。實(shí)施例一、實(shí)施例二、實(shí)施例三和實(shí)施例四結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)自激對(duì)沖，流量可調(diào)。實(shí)施例五和實(shí)施例六均為應(yīng)用在對(duì)霧化效果要求不高的場(chǎng)合，也就是說(shuō)實(shí)施例五和實(shí)施例六所能達(dá)到的霧化效果均為現(xiàn)有技術(shù)中的噴頭所能達(dá)到的霧化效果。實(shí)施例三和四均是本發(fā)明再實(shí)施例一和實(shí)施例二的基礎(chǔ)上做的一個(gè)設(shè)計(jì)，作用是在噴幅要求較低的情況下，直接采用側(cè)流孔內(nèi)的液體進(jìn)行霧化。

本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。