霧化噴嘴及使用該霧化噴嘴的霧化噴頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明霧化噴嘴及使用該霧化噴嘴的霧化噴頭涉及一種用于使液體介質(zhì)霧化的霧化噴嘴及使用該霧化噴嘴的霧化噴頭。其目的是為了提供一種能夠使介質(zhì)高速高效霧化的霧化噴嘴及使用該霧化噴嘴的霧化噴頭。本發(fā)明中的霧化噴嘴包括噴嘴本體(1)，其上設(shè)有氣流通道(2)和液體通道(3)，氣流通道與液體通道呈夾角布置。本發(fā)明中的使用上述霧化噴嘴的霧化噴頭還包括噴頭連接件(5)和外殼(6)，霧化噴嘴通過噴頭連接件連接在外殼上，噴頭連接件上開設(shè)有氣流通孔(9)和液體通孔(10)，氣流通孔的一端與氣流通道相連通，另一端連接有供氣管件(7)，液體通孔的一端與液體通道相連通，另一端連接有供液管件(8)。
【專利說明】
霧化噴嘴及使用該霧化噴嘴的霧化噴頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種霧化裝置，特別是涉及一種用于使液體介質(zhì)霧化的霧化噴嘴及使用該霧化噴嘴的霧化噴頭?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]霧化噴頭是一種常用流體機(jī)械設(shè)備，廣泛用于液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺(tái)冷卻系統(tǒng)、發(fā)射噴水降溫降噪系統(tǒng)、石油化工催化設(shè)備、農(nóng)林灌溉系統(tǒng)、工業(yè)粉塵凈化系統(tǒng)、火力發(fā)電廠脫硫除塵設(shè)備以及大氣治污凈化系統(tǒng)。
[0003]霧化噴頭的霧化效率歷來是火箭發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)、石油化工催化設(shè)備、脫硫除塵設(shè)備等關(guān)注的問題。目前，霧化噴頭往往基于改進(jìn)自身上的霧化噴嘴結(jié)構(gòu)思路進(jìn)行研制，例如基于流線型流道設(shè)計(jì)的霧化噴頭，還有一些霧化噴頭則立足在霧化介質(zhì)中添加特殊成份促進(jìn)介質(zhì)霧化。
[0004]當(dāng)前，一些工業(yè)領(lǐng)域特別是火箭發(fā)射領(lǐng)域、石油化工煉制領(lǐng)域、電廠脫硫除塵領(lǐng)域廣泛關(guān)注霧化介質(zhì)的霧化速度，以快速提升霧化介質(zhì)后續(xù)參與反應(yīng)或生成快速擾流效應(yīng)， 因此，提升霧化速度也是霧化技術(shù)的關(guān)鍵項(xiàng)目。上述對(duì)霧化噴頭的改進(jìn)均達(dá)不到使介質(zhì)高速尚效霧化的目標(biāo)。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠使介質(zhì)高速高效霧化的霧化噴嘴及使用該霧化噴嘴的霧化噴頭。
[0006]本發(fā)明中的霧化噴嘴，包括噴嘴本體，所述噴嘴本體上設(shè)有氣流通道和液體通道， 所述氣流通道與所述液體通道呈夾角布置，從氣流通道噴出的氣流能夠與從液體通道噴出的液體相交。
[0007]本發(fā)明中的霧化噴嘴，其中所述液體通道設(shè)置在噴嘴本體中間位置，所述氣流通道設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)氣流通道均勻分布在液體通道的周邊。
[0008]本發(fā)明中的霧化噴嘴，其中所述氣流通道設(shè)置在噴嘴本體中間位置，所述液體通道設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)液體通道均勻分布在氣流通道的周邊。
[0009]本發(fā)明中的霧化噴嘴，其中所述噴嘴本體上還設(shè)有蓄液環(huán)，所述蓄液環(huán)與液體通道連通。
[0010]本發(fā)明中的霧化噴嘴，其中所述噴嘴本體包括一體成型的第一本體部和第二本體部，所述第一本體部呈圓臺(tái)形，所述第二本體部呈圓柱形，第一本體部與第二本體部同軸布置，所述氣流通道沿第一、二本體部的軸線布置，所述液體通道位于第一本體部，所述蓄液環(huán)位于第二本體部。
[0011]本發(fā)明中的霧化噴嘴，其中所述蓄液環(huán)為設(shè)置在第二本體部的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽的槽底與所述液體通道連通。
[0012]本發(fā)明中的使用上述霧化噴嘴的霧化噴頭，還包括噴頭連接件和外殼，所述霧化噴嘴通過噴頭連接件連接在外殼上，所述噴頭連接件上開設(shè)有氣流通孔和液體通孔，所述氣流通孔的一端與霧化噴嘴上的氣流通道相連通，氣流通孔的另一端連接有供氣管件，所述液體通孔的一端與霧化噴嘴上的液體通道相連通，液體通孔的另一端連接有供液管件。
[0013]本發(fā)明中的霧化噴頭，其中所述外殼呈圓筒狀，所述噴頭連接件的一端設(shè)有圓形凹槽，所述霧化噴嘴的第二本體部設(shè)置在所述圓形凹槽內(nèi)，所述噴頭連接件的另一端設(shè)有圓形凸起，所述圓形凸起設(shè)置在外殼一端的端口內(nèi)。
[0014]本發(fā)明中的霧化噴嘴包括噴嘴本體，噴嘴本體上設(shè)有氣流通道和液體通道，氣流通道用來通過高速氣流，液體通道用來通過待霧化的介質(zhì)，由于氣流通道與液體通道呈夾角布置，因此能夠保證從氣流通道噴出的氣流與從液體通道噴出的液體(即待霧化的介質(zhì)) 相交，高速氣流在流動(dòng)過程中攜帶了較高的能量和動(dòng)量，能夠高速、高效地霧化低速流動(dòng)的液體，本發(fā)明利用該原理在單個(gè)霧化噴嘴內(nèi)匹配高速氣流與待霧化流動(dòng)液體相互介入、摻混方式，實(shí)現(xiàn)待霧化介質(zhì)高速、高效霧化。本發(fā)明中的使用上述霧化噴嘴的霧化噴頭，高速氣流通過供氣管件流向氣流通道，待霧化的介質(zhì)通過供液管件流向液體通道，最后在經(jīng)過霧化噴嘴后完成高速、高效霧化。
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明?！靖綀D說明】
[0016]圖1為本發(fā)明中的霧化噴嘴實(shí)施例一的主視剖視圖；
[0017]圖2為本發(fā)明中的霧化噴嘴實(shí)施例一的俯視圖；
[0018]圖3為沿圖1中A-A線的剖視圖；
[0019]圖4為本發(fā)明中的霧化噴頭的立體圖；
[0020]圖5為本發(fā)明中的霧化噴頭的主視剖視圖；
[0021]圖6為本發(fā)明中的霧化噴頭的主視圖；
[0022]圖7為本發(fā)明中的霧化噴嘴實(shí)施例二的俯視圖；[〇〇23]圖8為本發(fā)明中的霧化噴嘴實(shí)施例三的俯視圖?！揪唧w實(shí)施方式】 [〇〇24] 實(shí)施例一
[0025]如圖1所示，并結(jié)合圖2、3所示，本發(fā)明中的霧化噴嘴包括噴嘴本體1，所述噴嘴本體1上設(shè)有氣流通道2和液體通道3,所述氣流通道2與所述液體通道3呈夾角布置，從氣流通道2噴出的氣流能夠與從液體通道3噴出的液體相交。所述氣流通道2的數(shù)量為一個(gè)，其設(shè)置在噴嘴本體1中間位置，所述液體通道3設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)液體通道3均勻分布在氣流通道2 的周邊。噴嘴本體1上還設(shè)有蓄液環(huán)4，所述蓄液環(huán)4與液體通道3連通。
[0026]噴嘴本體1包括一體成型的第一本體部101和第二本體部102,所述第一本體部101 呈圓臺(tái)形，所述第二本體部102呈圓柱形，第一本體部101與第二本體部102同軸布置，所述氣流通道2沿第一、二本體部101、102的軸線布置，所述液體通道3位于第一本體部101，所述蓄液環(huán)4位于第二本體部102。
[0027]蓄液環(huán)4為設(shè)置在第二本體部102的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽的槽底與所述液體通道3連通。
[0028]如圖4所示，并結(jié)合圖5所示，本發(fā)明中的使用上述霧化噴嘴的霧化噴頭，還包括噴頭連接件5和外殼6,所述霧化噴嘴通過噴頭連接件5連接在外殼6上，所述噴頭連接件5上開設(shè)有氣流通孔9和液體通孔10,所述氣流通孔9的一端與霧化噴嘴上的氣流通道2相連通，氣流通孔9的另一端連接有供氣管件7,所述液體通孔10的一端與霧化噴嘴上的液體通道3相連通，液體通孔10的另一端連接有供液管件8。[〇〇29]外殼6呈圓筒狀，所述噴頭連接件5的一端設(shè)有圓形凹槽，所述霧化噴嘴的第二本體部102設(shè)置在所述圓形凹槽內(nèi)，所述噴頭連接件5的另一端設(shè)有圓形凸起，所述圓形凸起設(shè)置在外殼6—端的端口內(nèi)。
[0030]下面介紹一下本發(fā)明的工作原理:[0031 ]本發(fā)明中的霧化噴嘴包括噴嘴本體1，噴嘴本體1上設(shè)有氣流通道2和液體通道3， 氣流通道2用來通過高速氣流，液體通道3用來通過待霧化的介質(zhì)，由于氣流通道2與液體通道3呈夾角布置，因此能夠保證從氣流通道2噴出的氣流與從液體通道3噴出的液體(即待霧化的介質(zhì))相交。如圖6所示，氣流通道2與液體通道3之間的夾角為0，如果要達(dá)到使氣流與液體相交的目的，需使0°〈9〈90°。高速氣流在流動(dòng)過程中攜帶了較高的能量和動(dòng)量，能夠高速、高效地霧化低速流動(dòng)的液體，本發(fā)明利用該原理在單個(gè)霧化噴嘴內(nèi)匹配高速氣流與待霧化流動(dòng)液體相互介入、摻混方式，高速氣流從噴頭中心孔噴出，待霧化介質(zhì)從旁側(cè)的液體通道以一定角度噴入到高速氣流中，實(shí)現(xiàn)待霧化介質(zhì)高速、高效霧化。本發(fā)明中的使用上述霧化噴嘴的霧化噴頭，高速氣流通過供氣管件7流向氣流通道2,待霧化的介質(zhì)通過供液管件8流向液體通道3,最后在經(jīng)過霧化噴嘴后完成高速、高效霧化。[〇〇32]本發(fā)明并不僅僅局限于采用中心噴氣、外側(cè)噴液(待霧化介質(zhì))的具體實(shí)現(xiàn)方式， 還可以采用中心噴液、外側(cè)噴氣或其他組合噴射方案。具體的，將液體通道設(shè)置在噴嘴本體中間位置，所述氣流通道設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)氣流通道均勻分布在液體通道的周邊。這種布置方式同樣能夠?qū)崿F(xiàn)待霧化介質(zhì)高速、高效霧化的目的。[〇〇33] 實(shí)施例二
[0034]本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于:液體通道3的數(shù)量為1個(gè)。如圖7所示，液體通道3 設(shè)在氣流通道2的旁邊。[〇〇35] 實(shí)施例三
[0036]本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于:液體通道3的數(shù)量為2個(gè)。如圖8所示，兩個(gè)液體通道3對(duì)稱地布置在氣流通道2的兩側(cè)。
[0037]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種霧化噴嘴，其特征在于:包括噴嘴本體(1)，所述噴嘴本體上設(shè)有氣流通道(2)和 液體通道(3)，所述氣流通道與所述液體通道呈夾角布置，從氣流通道噴出的氣流能夠與從 液體通道噴出的液體相交。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧化噴嘴，其特征在于:所述液體通道設(shè)置在噴嘴本體(1)中 間位置，所述氣流通道設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)氣流通道均勻分布在液體通道的周邊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧化噴嘴，其特征在于:所述氣流通道設(shè)置在噴嘴本體(1)中 間位置，所述液體通道設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)液體通道均勻分布在氣流通道的周邊。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的霧化噴嘴，其特征在于:所述噴嘴本體(1)上還設(shè)有蓄液環(huán)(4)，所述蓄液環(huán)與液體通道(3)連通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的霧化噴嘴，其特征在于:所述噴嘴本體(1)包括一體成型的第 一本體部(101)和第二本體部(102)，所述第一本體部呈圓臺(tái)形，所述第二本體部呈圓柱形， 第一本體部與第二本體部同軸布置，所述氣流通道(2)沿第一、二本體部的軸線布置，所述 液體通道(3)位于第一本體部，所述蓄液環(huán)(4)位于第二本體部。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的霧化噴嘴，其特征在于:所述蓄液環(huán)(4)為設(shè)置在第二本體部 (102)的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽的槽底與所述液體通道(3)連通。7.使用權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述霧化噴嘴的霧化噴頭，其特征在于:還包括噴頭連接件(5)和外殼(6 )，所述霧化噴嘴通過噴頭連接件連接在外殼上，所述噴頭連接件上開設(shè)有氣 流通孔(9)和液體通孔(10)，所述氣流通孔的一端與霧化噴嘴上的氣流通道(2)相連通，氣 流通孔的另一端連接有供氣管件(7)，所述液體通孔(10)的一端與霧化噴嘴上的液體通道 (3)相連通，液體通孔的另一端連接有供液管件(8)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的霧化噴頭，其特征在于:所述外殼(6)呈圓筒狀，所述噴頭連接 件(5)的一端設(shè)有圓形凹槽，所述霧化噴嘴的第二本體部(102)設(shè)置在所述圓形凹槽內(nèi)，所 述噴頭連接件的另一端設(shè)有圓形凸起，所述圓形凸起設(shè)置在外殼一端的端口內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B05B7/08GK105944862SQ201610531081
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年7月7日
【發(fā)明人】陳勁松, 曾玲芳, 吳新躍
【申請(qǐng)人】北京航天發(fā)射技術(shù)研究所, 中國運(yùn)載火箭技術(shù)研究院