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液壓驅(qū)動(dòng)破碎機(jī)刀軸最優(yōu)控制方法與流程

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液壓驅(qū)動(dòng)破碎機(jī)刀軸最優(yōu)控制方法與制造工藝

本發(fā)明涉及一種液壓破碎機(jī),特別是一種液壓驅(qū)動(dòng)破碎機(jī)刀軸最優(yōu)控制方法。



背景技術(shù):

目前,破碎機(jī)日趨大型化,所謂大型化指垃圾處理能力、扭矩、功率越來(lái)越大。在破碎機(jī)大型化趨勢(shì)背后,液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)以其控制方式靈活、占用空間小、刀軸正反轉(zhuǎn)反應(yīng)迅速、功率利用率高等優(yōu)勢(shì),在大型破碎機(jī)中已逐步取代電氣驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。

現(xiàn)有技術(shù)方案:目前,液壓驅(qū)動(dòng)破碎機(jī)刀軸控制一般采用以下方法:設(shè)定最大系統(tǒng)壓力(即液壓馬達(dá)所受壓力)以及3個(gè)左右壓力區(qū)間,不同壓力區(qū)間依次對(duì)應(yīng)相應(yīng)數(shù)量的不同轉(zhuǎn)速,當(dāng)系統(tǒng)壓力在某一個(gè)壓力區(qū)間時(shí),刀軸按相對(duì)應(yīng)的速度旋轉(zhuǎn),當(dāng)達(dá)到最大壓力時(shí)刀軸反轉(zhuǎn),上述設(shè)定都是按照經(jīng)驗(yàn)設(shè)置的數(shù)值及范圍。

現(xiàn)有的液壓驅(qū)動(dòng)刀軸控制方法存在嚴(yán)重的功率浪費(fèi)情況。因?yàn)槊總€(gè)液壓馬達(dá)所受壓力值都唯一對(duì)應(yīng)一個(gè)最優(yōu)的刀軸的速度值,并且二者存在一反比例關(guān)系,即當(dāng)系統(tǒng)壓力越高,刀軸的轉(zhuǎn)速越慢,而當(dāng)系統(tǒng)壓力較低時(shí),刀軸的轉(zhuǎn)速越快,而上述方案中,

系統(tǒng)壓力最高值取決于設(shè)定的系統(tǒng)最大壓力,轉(zhuǎn)速最高值取決于泵能提供的最大轉(zhuǎn)速。

而現(xiàn)在的技術(shù)方案中的壓力區(qū)間劃分較大,



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種液壓驅(qū)動(dòng)破碎機(jī)刀軸最優(yōu)控制方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:

與權(quán)利要求相同。

本發(fā)明的有益效果是:本控制方法可應(yīng)用于配置不同液壓設(shè)備的破碎機(jī),通過(guò)壓力探測(cè)器探測(cè)出液壓馬達(dá)中的壓力,而液壓馬達(dá)中的壓力與刀軸所承受的力對(duì)應(yīng),當(dāng)該壓力值被輸入控制中心后,控制中心通過(guò)程序計(jì)算后得到一個(gè)與p值對(duì)應(yīng)的最優(yōu)的刀軸轉(zhuǎn)速值V,再通過(guò)V值找出液壓泵相應(yīng)的排量值Q,并且控制中心控制液壓泵的排量值為Q,從而使刀軸的轉(zhuǎn)速達(dá)到V,本控制方法為實(shí)時(shí)控制,可以通過(guò)得到的壓力信號(hào),完成對(duì)泵實(shí)時(shí)的閉環(huán)控制。

本方法可以清楚的反應(yīng)液壓馬達(dá)的壓力(即負(fù)載)與轉(zhuǎn)速之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系,針對(duì)現(xiàn)有控制方法存在的功率浪費(fèi)的情況,尋找出系統(tǒng)控制的最優(yōu)曲線(xiàn),可以發(fā)揮液壓驅(qū)動(dòng)破碎機(jī)的最大效能。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是p與V的線(xiàn)性關(guān)系圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1,本發(fā)明公開(kāi)了一種液壓驅(qū)動(dòng)破碎機(jī)刀軸最優(yōu)控制方法,包括控制中心及加載于控制中心內(nèi)的控制程序、以及破碎機(jī)、液壓站、及與液壓站配套的液壓馬達(dá),液壓馬達(dá)中設(shè)有探測(cè)液壓馬達(dá)中液體壓力的壓力探測(cè)器,所述破碎機(jī)中的刀軸通過(guò)減速機(jī)與液壓馬達(dá)連接且受液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),所述液壓站包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)及受驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)的液壓泵,所述液壓馬達(dá)與液壓泵連接,所述壓力探測(cè)器與液壓泵與控制中心電連接,控制方法在于:

一,通過(guò)壓力探測(cè)器實(shí)時(shí)探測(cè)液壓馬達(dá)中液體壓力值p,并將該壓力信息反饋給控制中心,

二,控制中心每隔時(shí)間t接收一次步驟一中的信息,并通過(guò)程序計(jì)算后得到一個(gè)與p值對(duì)應(yīng)的最優(yōu)的刀軸轉(zhuǎn)速值V,所述時(shí)間t優(yōu)選為0.1秒,當(dāng)然該時(shí)間值越小,刀軸轉(zhuǎn)速變化也越平滑,反應(yīng)也越迅速,但是受技術(shù)條件限制,不可能無(wú)限小,因而優(yōu)選為0.1秒,

三,再通過(guò)V值找出液壓泵相應(yīng)的排量值Q,所述控制中心控制液壓泵的閥門(mén)的大小使其排量值為Q,從而使刀軸的轉(zhuǎn)速值達(dá)到V,

程序計(jì)算所依據(jù)的公式一,公式一如下:

V=(p-p max)×(V max-V1)/(p 2-p max)+V1

要得到Vmax需要通過(guò)公式二計(jì)算得出,公式二如下:

Vmax=(Qmax×V電機(jī)×k2×k4×k6)/(i×Q馬達(dá))

要得到V1需要通過(guò)公式三計(jì)算得出,公式三如下:

V1=(p×k1×k3×k5×9549)/(2×i×T×p max)

要得到p 2需要通過(guò)公式四計(jì)算得出,公式四如下:

p 2=(P電機(jī)×k1×k3×k5×9549)/(2×i×T馬達(dá)×V max)

上述公式中:

V為刀軸的轉(zhuǎn)速;V1為刀軸在液壓馬達(dá)取最大壓力時(shí)的轉(zhuǎn)速;Vmax為刀軸的最大轉(zhuǎn)速,單位:r/min;

P電機(jī)為驅(qū)動(dòng)電機(jī)的功率,單位:kW;

k1為液壓馬達(dá)的機(jī)械效率;

k2為液壓馬達(dá)的容積效率;

k3為減速機(jī)的機(jī)械效率;

k4為液壓泵的容積效率;

k5為液壓站的機(jī)械效率;

k6為液壓站的容積效率;

9549為常數(shù);

i為減速機(jī)的減速比;

T馬達(dá)為液壓馬達(dá)的單位扭矩,單位:Nm/bar;

P為壓力探測(cè)器所探測(cè)液壓馬達(dá)的壓力值,p max為液壓馬達(dá)的最大壓力值;p 2為刀軸在最高轉(zhuǎn)速時(shí)對(duì)應(yīng)的液壓馬達(dá)的壓力,單位:bar;

Qmax為液壓泵的最大排量,該排量為液壓泵每轉(zhuǎn)一圈所排出的液體量,單位:cm3/rev;

V電機(jī)為驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速,

Q馬達(dá)為液壓馬達(dá)的排量,該排量為液壓馬達(dá)每轉(zhuǎn)一圈所排出的液體量,單位:cm3/rev;

作為優(yōu)化設(shè)計(jì),當(dāng)p≥p max時(shí),控制中心控制刀軸反轉(zhuǎn),這樣在刀軸所受壓力過(guò)大的時(shí)候可以起到保護(hù)刀軸的作用。

實(shí)施例一:當(dāng)壓力探測(cè)器探測(cè)到液壓馬達(dá)內(nèi)的p值為300bar時(shí),p≤320bar時(shí),

(1)馬達(dá):排量Q馬達(dá):2000cm3/rev

單位扭矩T馬達(dá):40Nm/bar

機(jī)械效率k1:0.9

容積效率k2:0.85

(2)減速機(jī):減速比i:5

機(jī)械效率k3:0.9

(3)泵:排量Qmax:125cm3/rev

容積效率k4:0.85

(4)電機(jī)轉(zhuǎn)速:V電機(jī):1500r/min

功率P電機(jī):132kW

(5)液壓站:機(jī)械效率k5:0.85

容積效率k6:0.85

(6)系統(tǒng)最大壓力p max:320bar

根據(jù)公式三算出V1,

V1=(132×0.9×0.9×0.85×9549)/(2×5×40×320)=6.77r/min

根據(jù)公式二算出Vmax,

Vmax=(125×1500×0.85×0.85×0.85)/(5×2000)=11.5r/min

根據(jù)公式四算出p 2,

p 2=(132×0.9×0.9×0.85×9549)/(2×5×40×11.5)=188bar

根據(jù)公式一算出即時(shí)的刀軸轉(zhuǎn)速值,

V=(320-300)/28+6.77r/min=7.48r/min

實(shí)施例二:當(dāng)壓力探測(cè)器探測(cè)到液壓馬達(dá)內(nèi)的p值為250bar時(shí),p≤320bar時(shí),

(1)馬達(dá):排量Q馬達(dá):2000cm3/rev

單位扭矩T馬達(dá):40Nm/bar

機(jī)械效率k1:0.9

容積效率k2:0.85

(2)減速機(jī):減速比i:5

機(jī)械效率k3:0.9

(3)泵:排量Qmax:125cm3/rev

容積效率k4:0.85

(4)電機(jī)轉(zhuǎn)速:V電機(jī):1500r/min

功率P電機(jī):132kW

(5)液壓站:機(jī)械效率k5:0.85

容積效率k6:0.85

(6)系統(tǒng)最大壓力p max:320bar

根據(jù)公式三算出V1,

V1=(132×0.9×0.9×0.85×9549)/(2×5×40×320)=6.77r/min

根據(jù)公式二算出Vmax,

Vmax=(125×1500×0.85×0.85×0.85)/(5×2000)=11.5r/min

根據(jù)公式四算出p 2,

p 2=(132×0.9×0.9×0.85×9549)/(2×5×40×11.5)=188bar

根據(jù)公式一算出即時(shí)的刀軸轉(zhuǎn)速值,

V=(320-200)/28+6.77r/min=9.27r/min

實(shí)施例三:當(dāng)壓力探測(cè)器探測(cè)到液壓馬達(dá)內(nèi)的p值為200bar時(shí),p≤320bar時(shí),

(1)馬達(dá):排量Q馬達(dá):2000cm3/rev

單位扭矩T馬達(dá):40Nm/bar

機(jī)械效率k1:0.9

容積效率k2:0.85

(2)減速機(jī):減速比i:5

機(jī)械效率k3:0.9

(3)泵:排量Qmax:125cm3/rev

容積效率k4:0.85

(4)電機(jī)轉(zhuǎn)速:V電機(jī):1500r/min

功率P電機(jī):132kW

(5)液壓站:機(jī)械效率k5:0.85

容積效率k6:0.85

(6)系統(tǒng)最大壓力p max:320bar

根據(jù)公式三算出V1,

V1=(132×0.9×0.9×0.85×9549)/(2×5×40×320)=6.77r/min

根據(jù)公式二算出Vmax,

Vmax=(125×1500×0.85×0.85×0.85)/(5×2000)=11.5r/min

根據(jù)公式四算出p 2,

p 2=(132×0.9×0.9×0.85×9549)/(2×5×40×11.5)=188bar

根據(jù)公式一算出即時(shí)的刀軸轉(zhuǎn)速值,

V=(320-200)/28+6.77r/min=11.05r/min

通過(guò)上述三個(gè)實(shí)施例的數(shù)據(jù)驗(yàn)算,得到的數(shù)據(jù)是和圖1的p與V的線(xiàn)性關(guān)系圖對(duì)應(yīng)的。

以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的液壓驅(qū)動(dòng)破碎機(jī)刀軸最優(yōu)控制方法進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想;同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

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