本發(fā)明涉及制藥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于藥材的粉碎裝置。

背景技術(shù)：

藥材即可供制藥的原材料，在中國(guó)尤指是中藥材，即未經(jīng)加工或未制成成品的中藥原料。中藥是中國(guó)傳統(tǒng)的藥材，中國(guó)藥文化源遠(yuǎn)流長(zhǎng)、博大精深，既包含數(shù)千年中藥文明又融合近現(xiàn)代西藥文明所創(chuàng)造的中西藥并舉、獨(dú)具特色的文化現(xiàn)象，是中國(guó)優(yōu)秀文化的重要組成部分。對(duì)于中藥材的開發(fā)與有效利用，有著悠久的歷史，也是中國(guó)醫(yī)藥學(xué)發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)；隨著現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展，生活節(jié)奏越來(lái)越快，生活壓力越來(lái)越大，健康成了人們所重視的問(wèn)題，人力研磨藥材不僅耗時(shí)耗力，而且不科學(xué)的研磨方式有可能導(dǎo)致藥材的醫(yī)用效果大大降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于藥材的粉碎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于藥材的粉碎裝置，包括粉碎機(jī)外殼，所述粉碎機(jī)外殼的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗，所述粉碎機(jī)外殼的一側(cè)設(shè)置有出料斗，所述粉碎機(jī)外殼的內(nèi)部設(shè)置有破碎室，所述破碎室的下方設(shè)置有研磨室，所述破碎室與研磨室之間設(shè)置有分離板，所述破碎室的內(nèi)部設(shè)有隔離板，所述隔離板的一側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)固定安裝在粉碎機(jī)外殼內(nèi)壁的一側(cè)，所述第一電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一端貫穿隔離板并延伸至隔離板的外部與粉碎機(jī)外殼內(nèi)壁的另一側(cè)活動(dòng)連接，所述研磨室與分離板之間設(shè)置有傾斜輸送板，所述傾斜輸送板的底部固定連接有固定支撐桿，所述固定支撐桿遠(yuǎn)離傾斜輸送板的一端固定連接在粉碎機(jī)外殼內(nèi)壁的底部，所述研磨室的頂部設(shè)置有動(dòng)力盒，所述動(dòng)力盒內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿遠(yuǎn)離動(dòng)力盒內(nèi)壁的一端固定連接有推板，所述推板的底部固定連接有推動(dòng)桿，所述推動(dòng)桿的表面與第一連接桿活動(dòng)連接，所述第一連接桿遠(yuǎn)離推動(dòng)桿的一端活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面位于第一連接桿的下方活動(dòng)連接有第二連接桿，所述第二連接桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端活動(dòng)連接有固定柱，所述固定柱的頂部固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的一側(cè)固定連接有支撐塊且支撐塊與動(dòng)力盒內(nèi)壁的一側(cè)固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離支撐塊的一端固定連接有連接柱，所述連接柱底部貫穿動(dòng)力盒并延伸至動(dòng)力盒的外部且與磨料塊固定連接，所述磨料塊的底部與磨粉板的頂部相接觸，所述磨粉板底部靠近固定支撐桿的一側(cè)固定連接有傾斜滑動(dòng)板，所述傾斜滑動(dòng)板遠(yuǎn)離磨粉板的一端與出料斗相接觸。

優(yōu)選的，所述分離板對(duì)應(yīng)傾斜輸送板的一端開設(shè)有過(guò)料口。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外表面均設(shè)置有粉碎刀片。

優(yōu)選的，磨粉板上開設(shè)有通孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該用于中藥的粉碎裝置，藥材經(jīng)由進(jìn)料斗進(jìn)入破碎室進(jìn)行初步破碎，在進(jìn)入研磨室內(nèi)進(jìn)行深層次研磨，再?gòu)某隽隙放懦鬯樾Ч?，降低了人力資源的浪費(fèi)，工作效率提高，有效的提高藥材的利用效率，降低對(duì)藥材醫(yī)用效果的浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明動(dòng)力盒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)仰視圖。

圖中：1粉碎機(jī)外殼、2進(jìn)料斗、3出料斗、4破碎室、41隔離板、42第一電機(jī)、43轉(zhuǎn)動(dòng)桿、5研磨室、51動(dòng)力盒、52電動(dòng)伸縮桿、53推板、54推動(dòng)桿、55第一連接桿、56轉(zhuǎn)動(dòng)桿、57第二連接桿、58固定柱、59轉(zhuǎn)盤、510支撐塊、511連接柱、512磨料塊、513磨粉板、514傾斜滑動(dòng)板、6分離板、7傾斜輸送板、8固定支撐桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種用于藥材的粉碎裝置，包括粉碎機(jī)外殼1，粉碎機(jī)外殼1的頂部開設(shè)有進(jìn)料斗2，粉碎機(jī)外殼1的一側(cè)開設(shè)有出料斗3，粉碎機(jī)外殼1的內(nèi)部設(shè)置有破碎室4，通過(guò)設(shè)置破碎室4，用于將藥材切割成小塊狀，降低了人力資源的浪費(fèi)，使得工作效率提高，破碎室4的下方設(shè)置有研磨室5，藥材經(jīng)過(guò)進(jìn)料斗2進(jìn)入破碎室4和研磨室5，將藥材切割成粉末，從出料斗3排除，破碎室4與研磨室5之間設(shè)置有分離板6，破碎室4的內(nèi)部設(shè)有隔離板41，防止切碎的藥材飛濺至第一電機(jī)42處，對(duì)第一電機(jī)42造成破壞，隔離板41的一側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)42，第一電機(jī)42固定安裝在粉碎機(jī)外殼1內(nèi)壁的一側(cè)，第一電機(jī)42的輸出軸活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿43，轉(zhuǎn)動(dòng)桿43的外表面均設(shè)置有粉碎刀片，用于切碎藥材，轉(zhuǎn)動(dòng)桿43遠(yuǎn)離第一電機(jī)42的一端貫穿隔離板41并延伸至隔離板41的外部與粉碎機(jī)外殼1的內(nèi)壁活動(dòng)連接，研磨室5與分離板6之間設(shè)置有傾斜輸送板7，通過(guò)傾斜輸送板7，快速的將小塊藥材輸送至研磨室5，分離板6對(duì)應(yīng)傾斜輸送板7的一端開設(shè)有過(guò)料口，傾斜輸送板7底部的中心處固定連接有固定支撐桿8，固定支撐桿8遠(yuǎn)離傾斜輸送板7的一端固定連接在粉碎機(jī)外殼1內(nèi)壁的底部，研磨室5的頂部設(shè)置有動(dòng)力盒51，動(dòng)力盒51內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有電動(dòng)伸縮桿52，電動(dòng)伸縮桿52遠(yuǎn)離動(dòng)力盒51內(nèi)壁的一端固定連接有推板53，推板53的底部固定連接有推動(dòng)桿54，推動(dòng)桿54的表面與第一連接桿55活動(dòng)連接，第一連接桿55遠(yuǎn)離推動(dòng)桿54的一端活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿56，轉(zhuǎn)動(dòng)桿56的表面位于第一連接桿55的下方活動(dòng)連接有第二連接桿57，第二連接桿57遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)桿56的一端活動(dòng)連接有固定柱58，固定柱58的頂部固定連接有轉(zhuǎn)盤59，轉(zhuǎn)盤59的一側(cè)固定連接有支撐塊510且支撐塊510與動(dòng)力盒1內(nèi)壁的一側(cè)固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)桿56遠(yuǎn)離支撐塊510的一端固定連接有連接柱511，連接柱511的底部貫穿動(dòng)力盒51并延伸至動(dòng)力盒51的外部且與磨料塊512固定連接，磨料塊512的底部與磨粉板513的頂部相接觸，磨粉板513上開設(shè)有通孔，磨粉板513底部靠近固定支撐桿8的一側(cè)固定連接有傾斜滑動(dòng)板514，傾斜滑動(dòng)板514遠(yuǎn)離磨粉板513的一端與出料斗3固定連接，通過(guò)磨料塊512和磨粉板513將小塊的藥材研磨成粉末狀，藥材經(jīng)由進(jìn)料斗2進(jìn)入破碎室4進(jìn)行初步破碎，在進(jìn)入研磨室5內(nèi)進(jìn)行深層次研磨，再?gòu)某隽隙?排除，粉碎效果高，降低了人力資源的浪費(fèi)，工作效率提高，有效的提高藥材的利用效率，降低對(duì)藥材醫(yī)用效果的浪費(fèi)，同時(shí)，未經(jīng)人體接觸，機(jī)械自動(dòng)環(huán)境下使用，大大提高了衛(wèi)生安全性。

工作原理：將藥材放入進(jìn)料斗2，藥材落入破碎室4進(jìn)行切割粉碎，通過(guò)分離板8的過(guò)料口，進(jìn)入研磨室5，通過(guò)磨料塊512和磨粉板513將小塊藥材研磨成粉末，再通過(guò)滑動(dòng)板514快速輸送到出料斗3排出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。