制藥用藥材粉碎裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種制藥用藥材粉碎裝置，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的制藥用果皮粉碎機穩(wěn)定性不佳的問題。本制藥用藥材粉碎裝置包括殼體，殼體一側(cè)具有進料口，殼體底部具有出料口，殼體內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動的攪拌刀片以及固定有呈環(huán)狀的固定刀片和呈半球狀的過濾網(wǎng)，殼體頂壁為平面且其上固定有與支撐板，支撐板和殼體之間設(shè)有橡膠板，橡膠板兩側(cè)壁分別與支撐板和殼體相貼靠，支撐板上側(cè)面上固定有送風機，送風機一側(cè)設(shè)有呈L形的送風管，送風管一端與送風機的出風口連通且其另一端伸入到殼體內(nèi)，殼體內(nèi)還設(shè)有呈錐形的導風筒，導風筒與過濾網(wǎng)正對，導風筒上端與出風部下端連通。本制藥用藥材粉碎裝置具有工作穩(wěn)定性好的優(yōu)點。
【專利說明】
制藥用藥材粉碎裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種粉碎裝置，特別是一種制藥用藥材粉碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在制藥過程中，人們常常用一些果皮作為制藥原料，而這些果皮需要進行粉碎，現(xiàn)粉碎機有的是有多個固定刀片和旋轉(zhuǎn)刀片，一排中的多個固定刀片和旋轉(zhuǎn)刀片同時相遇，或者是長條形固定刀片和與之相對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)刀片平齊相遇，這樣就造成了切削力集中，瞬間作用力大，使轉(zhuǎn)速不均勻，刀片切削磨損大，粉碎不均勻。
[0003]對于上述的問題，人們已經(jīng)意識到了不足，并加以了改進，如中國專利庫公開的一種制藥用果皮粉碎機[申請?zhí)?201320551139.6;授權(quán)公告號:CN 203459123 U]包括機殼和固定在機殼上的電機，機殼上部設(shè)有進料口，機殼內(nèi)轉(zhuǎn)動固定有縱向的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有攪拌刀片，攪拌刀片為長條形，攪拌刀片根部縱向固定在轉(zhuǎn)軸上，攪拌刀片頂部相對于其根部呈傾斜狀，轉(zhuǎn)軸下方的機殼上設(shè)有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)下方的機殼上設(shè)有出料口，轉(zhuǎn)軸經(jīng)傳動裝置和電機的輸出軸連接，機殼上有相對于攪拌刀片的固定刀片。
[0004]上述的粉碎機在使用時，攪拌刀片和固定刀片在一個瞬間只有其中一點配合工作，大大減小了刀片的切削力，刀片磨損小，切削效果好，從而很好地解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。但該粉碎機存在一個問題:由于攪拌刀片和過濾網(wǎng)之間是存在一定的間隙的，導致有一部分果皮未被完全粉碎而滯留在過濾網(wǎng)內(nèi)，將過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔遮住，這樣便會阻礙下一次過濾網(wǎng)和出料口之間的流通，影響該粉碎機的正常使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種工作穩(wěn)定性好的制藥用藥材粉碎裝置。
[0006]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):制藥用藥材粉碎裝置，包括殼體，殼體一側(cè)具有進料口，且殼體的底部具有出料口，殼體內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動的攪拌刀片以及固定有呈環(huán)狀的固定刀片和呈半球狀的過濾網(wǎng)，攪拌刀片、固定刀片和過濾網(wǎng)均位于進料口和出料口之間，且固定刀片套在攪拌刀片上，攪拌刀片的下側(cè)位于過濾網(wǎng)內(nèi)，且進料口通過過濾網(wǎng)的濾孔與出料口連通，其特征在于，殼體的頂壁為平面且其上固定有與其相平行的支撐板，支撐板和殼體之間設(shè)有橡膠板，且橡膠板的兩側(cè)壁分別與支撐板的下側(cè)面和殼體的頂壁相貼靠，所述的支撐板的上側(cè)面上固定有送風機，所述的送風機一側(cè)設(shè)有呈L形的送風管，且送風管與殼體相固定，送風管包括豎直設(shè)置的出風部和水平設(shè)置的進風部，進風部與送風機的出風口連通，出風部的下端伸入到殼體內(nèi)，所述的殼體內(nèi)還設(shè)有呈錐形的導風筒，且導風筒的直徑向下逐漸增大，導風筒與過濾網(wǎng)正對，且導風筒的上端與出風部的下端連通。
[0007]使用時，藥材通過進料口進入，在攪拌刀片和固定刀片的配合下，以將藥材粉碎，被粉碎后的藥材穿過過濾網(wǎng)的濾孔并通過出料口排出；在粉碎過程中，送風機產(chǎn)生的風依次通過送風管和導風筒噴出，以對藥材粉末施加一個向下的作用力，使藥材粉末能夠快速地穿過過濾網(wǎng)的濾孔，從而有效避免藥材粉末將過濾網(wǎng)的濾孔堵塞，從而有效提高本裝置的工作穩(wěn)定性;其次，通過在支撐板和殼體頂壁之間夾持橡膠板，使橡膠板通過自身的彈性形變來吸收送風機工作時產(chǎn)生的震動，從而減少上述的震動傳遞到殼體上的量，以提高攪拌刀片工作時的穩(wěn)定性，從而進一步提高本裝置的工作穩(wěn)定性。
[0008]在上述的制藥用藥材粉碎裝置中，所述的出風部的下端插在導風筒的上端內(nèi)且兩者通過螺紋結(jié)構(gòu)相固定，所述的出風部的外側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有O形圈，且O形圈的外周面與導風筒的內(nèi)側(cè)壁相抵。
[0009]采用上述的結(jié)構(gòu)，不僅方便了送風管和導風筒的組裝，又提高送風管和導風筒連接的密封性，使送風機產(chǎn)生的風完全通過導風筒噴出，來有效提高本裝置的工作穩(wěn)定性。
[0010]在上述的制藥用藥材粉碎裝置中，所述的橡膠板的上下兩側(cè)面上均設(shè)有若干壓潰槽。
[0011]采用上述的結(jié)構(gòu)，使橡膠板能夠更快且更容易發(fā)生形變，來進一步提高本裝置的工作穩(wěn)定性。
[0012]在上述的制藥用藥材粉碎裝置中，所述的殼體包括進料筒和套在進料筒下端的出料筒，且進料筒和出料筒通過螺栓可拆卸固定在一起，所述的攪拌刀片和固定刀片均位于進料筒內(nèi)，所述的過濾網(wǎng)位于出料筒內(nèi)，所述的出料筒的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有呈環(huán)狀且槽口朝上的臺階槽，所述的過濾網(wǎng)的外側(cè)壁上具有呈環(huán)狀的翻邊，且翻邊夾于臺階槽底壁和進料筒下端面之間。
[0013]過濾網(wǎng)通過其上的翻邊夾于出料筒和進料筒之間被固定，且出料筒和進料筒通過螺栓可拆卸固定，使只需將出料筒和進料筒分離便可將過濾網(wǎng)取出，使操作人員可以定期將過濾網(wǎng)取出進行清洗或更換，以進一步確保本裝置的工作穩(wěn)定性。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本制藥用藥材粉碎裝置具有以下優(yōu)點:
1、在粉碎過程中，送風機產(chǎn)生的風依次通過送風管和導風筒噴出，以對藥材粉末施加一個向下的作用力，使藥材粉末能夠快速地穿過過濾網(wǎng)的濾孔，從而有效避免藥材粉末將過濾網(wǎng)的濾孔堵塞，從而有效提尚本裝置的工作穩(wěn)定性。
[0015]、通過在支撐板和殼體頂壁之間夾持橡膠板，使橡膠板通過自身的彈性形變來吸收送風機工作時產(chǎn)生的震動，從而減少上述的震動傳遞到殼體上的量，以提高攪拌刀片工作時的穩(wěn)定性，從而進一步提高本裝置的工作穩(wěn)定性。
[0016]、過濾網(wǎng)通過其上的翻邊夾于出料筒和進料筒之間被固定，且出料筒和進料筒通過螺栓可拆卸固定，使只需將出料筒和進料筒分離便可將過濾網(wǎng)取出，使操作人員可以定期將過濾網(wǎng)取出進行清洗或更換，以進一步確保本裝置的工作穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0017]圖1是本制藥用藥材粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是圖1中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中，1、殼體;la、進料筒；lal、進料口；lb、出料筒；lbl、出料口；2、攪拌刀片;3、固定刀片;4、過濾網(wǎng)；4a、翻邊;5、支撐板;6、送風機;7、送風管;7a、出風部;7b、進風部;8、導風筒;9、支撐腿;10、轉(zhuǎn)軸;11、橡膠板;11a、壓潰槽;12、0形圈。
【具體實施方式】
[0021]以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0022]如圖1所述，本制藥用藥材粉碎裝置由殼體1、攪拌刀片2、固定刀片3、過濾網(wǎng)4、支撐板5、橡膠板11、送風機6、送風管7、導風筒8等組成。
[0023]其中，殼體I包括正對設(shè)置的進料筒Ia和出料筒lb，出料筒Ib的上端套在進料筒Ia的下端上，且進料筒Ia和出料筒Ib通過螺栓可拆卸固定在一起。其中，進料筒Ia上端封閉、下端開口，且該進料筒Ia的上端側(cè)壁上開設(shè)有進料口 lal。進料筒Ia的側(cè)壁上固定有支撐腿9，支撐腿9有兩條且沿進料筒Ia的中心對稱設(shè)置，用于定位和支撐進料筒la。出料筒Ib的底部開設(shè)有出料口 lbl。
[0024]攪拌刀片2和固定刀片3均設(shè)于進料筒Ia下端內(nèi)側(cè)。其中，攪拌刀片2通過轉(zhuǎn)軸10與進料筒Ia軸向固定，且轉(zhuǎn)軸10的軸線與進料筒Ia的軸線相垂直。進料筒Ia外側(cè)固定有電機(未圖示)，電機的輸出軸與轉(zhuǎn)軸10相固定，以使電機平穩(wěn)地帶動攪拌刀片2轉(zhuǎn)動。固定刀片3呈環(huán)狀且套在攪拌刀片2上，該固定刀片3的內(nèi)側(cè)壁上具有刀刃，且在本實施例中，固定刀片3通過焊接的方式與進料筒Ia相固定。
[0025]過濾網(wǎng)4呈半球形且固定在出料筒Ib內(nèi)，此時，攪拌刀片2的下側(cè)位于過濾網(wǎng)4內(nèi)，且進料口 Ial通過過濾網(wǎng)4的濾孔與出料口 Ibl連通。具體來說，出料筒Ib的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有呈環(huán)狀且槽口朝上的臺階槽，過濾網(wǎng)4的外側(cè)壁上具有呈環(huán)狀的翻邊4a，且翻邊4a夾于臺階槽底壁和進料筒Ia下端面之間，以將過濾網(wǎng)4穩(wěn)定定位。
[0026]如圖1和圖3所示，殼體I的頂壁為平面且其上固定有與其相平行的支撐板5，支撐板5和殼體I之間設(shè)有橡膠板11，且橡膠板11的兩側(cè)壁分別與支撐板5的下側(cè)面和殼體I的頂壁相貼靠。在本實施例中，支撐板5通過若干螺絲與殼體I相固定。進一步說明，橡膠板11的上下兩側(cè)面上均設(shè)有若干壓潰槽11a，以使橡膠板11能夠更快且更容易發(fā)生形變。
[0027]送風機6固定在支撐板5的上側(cè)面上。送風管7位于送風機6—側(cè)，且送風管7與殼體I相固定。如圖1所示，送風管7呈L形，其包括豎直設(shè)置的出風部7a和水平設(shè)置的進風部7b，且進風部7b和出風部7a為一體式結(jié)構(gòu)。其中，進風部7b與送風機6的出風口連通，且出風部7a的下端伸入到殼體I內(nèi)。
[0028]導風筒8設(shè)于進料筒Ia內(nèi)，該導風筒8的軸線延伸方向與豎直方向相一致，且導風筒8與過濾網(wǎng)4正對。如圖1所示，導風筒8呈錐形且其直徑向下逐漸增大，導風筒8的上端與出風部7a的下端連通。在本實施例中，如圖2所示，出風部7a的下端插在導風筒8的上端內(nèi)且兩者通過螺紋結(jié)構(gòu)相固定，所述的出風部7a的外側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有O形圈12，且O形圈12的外周面與導風筒8的內(nèi)側(cè)壁相抵。
[0029]使用時，藥材通過進料口Ial進入，在攪拌刀片2和固定刀片3的配合下，以將藥材粉碎，被粉碎后的藥材穿過過濾網(wǎng)4的濾孔并通過出料口 Ibl排出；在粉碎過程中，送風機6產(chǎn)生的風依次通過送風管7和導風筒8噴出，以對藥材粉末施加一個向下的作用力，使藥材粉末能夠快速地穿過過濾網(wǎng)4的濾孔，從而有效避免藥材粉末將過濾網(wǎng)4的濾孔堵塞，從而有效提高本裝置的工作穩(wěn)定性。
[0030]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.制藥用藥材粉碎裝置，包括殼體，殼體一側(cè)具有進料口，且殼體的底部具有出料口，殼體內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動的攪拌刀片以及固定有呈環(huán)狀的固定刀片和呈半球狀的過濾網(wǎng)，攪拌刀片、固定刀片和過濾網(wǎng)均位于進料口和出料口之間，且固定刀片套在攪拌刀片上，攪拌刀片的下側(cè)位于過濾網(wǎng)內(nèi)，且進料口通過過濾網(wǎng)的濾孔與出料口連通，其特征在于，殼體的頂壁為平面且其上固定有與其相平行的支撐板，支撐板和殼體之間設(shè)有橡膠板，且橡膠板的兩側(cè)壁分別與支撐板的下側(cè)面和殼體的頂壁相貼靠，所述的支撐板的上側(cè)面上固定有送風機，所述的送風機一側(cè)設(shè)有呈L形的送風管，且送風管與殼體相固定，送風管包括豎直設(shè)置的出風部和水平設(shè)置的進風部，進風部與送風機的出風口連通，出風部的下端伸入到殼體內(nèi)，所述的殼體內(nèi)還設(shè)有呈錐形的導風筒，且導風筒的直徑向下逐漸增大，導風筒與過濾網(wǎng)正對，且導風筒的上端與出風部的下端連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制藥用藥材粉碎裝置，其特征在于，所述的出風部的下端插在導風筒的上端內(nèi)且兩者通過螺紋結(jié)構(gòu)相固定，所述的出風部的外側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有O形圈，且O形圈的外周面與導風筒的內(nèi)側(cè)壁相抵。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制藥用藥材粉碎裝置，其特征在于，所述的橡膠板的上下兩側(cè)面上均設(shè)有若干壓潰槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制藥用藥材粉碎裝置，其特征在于，所述的殼體包括進料筒和套在進料筒下端的出料筒，且進料筒和出料筒通過螺栓可拆卸固定在一起，所述的攪拌刀片和固定刀片均位于進料筒內(nèi)，所述的過濾網(wǎng)位于出料筒內(nèi)，所述的出料筒的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有呈環(huán)狀且槽口朝上的臺階槽，所述的過濾網(wǎng)的外側(cè)壁上具有呈環(huán)狀的翻邊，且翻邊夾于臺階槽底壁和進料筒下端面之間。
【文檔編號】B02C23/16GK105833968SQ201610413910
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年6月14日
【發(fā)明人】郭根松
【申請人】郭根松