一種全自動藥材粉碎設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動藥材粉碎設備，包括機架、進料通道、粉碎箱和出料口；所述粉碎箱固定設置于機架上，進料通道設置在粉碎箱的上方，且出料口設置在粉碎箱的下方；所述粉碎箱內部設有第一轉軸、第二轉軸和隔板；所述隔板將粉碎箱分隔成粉碎層和過濾層；所述隔板上設有動力旋轉機構，第一轉軸位于粉碎層，且第一轉軸與動力旋轉機構上端驅動連接，同時，第二轉軸位于過濾層內，且第二轉軸與動力旋轉機構下端驅動連接；所述第一轉軸沿其軸向方向設有多個呈螺旋排布的粉碎刀，粉碎刀包括刀片和刀架；本實用新型全自動化，工作效率高，使用方便，降低維修的成本，粉碎效果好，篩選效果好，提高工作效率。
【專利說明】
一種全自動藥材粉碎設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及粉碎設備，具體是一種全自動藥材粉碎設備。【背景技術】
[0002]在藥材生產制造領域，許多藥材在使用前需要經過粉碎加工才能進行下一步的批量工業(yè)生產，尤其是許多中草藥在粉碎之后能大大提升它的藥效，更加有利于藥性的全面使用。
[0003]傳統(tǒng)的藥材粉碎采用人工粉碎，效率低、勞動強度大，而目前一些用于粉碎藥材的粉碎機粉碎藥材不充分，粉碎后的藥材分離困難，而且藥材在采集過程中容易混入金屬，金屬掉入粉碎機中容易損壞設備。
[0004]同時，加工后的藥材容易堵塞出藥口、堆積在角落，清理困難，浪費原材料，且粉碎機為整體式，拆卸不便，粉碎機的刀片容易變鈍，更換設備的成本高，維修費時、費力，增加了生產成本?！緦嵱眯滦蛢热荨?br>[0005]本實用新型的目的在于提供一種全自動化，工作效率高，使用方便，降低維修的成本，粉碎效果好，篩選效果好，提高工作效率的全自動藥材粉碎設備，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0007]—種全自動藥材粉碎設備，包括機架、進料通道、粉碎箱和出料口；所述粉碎箱固定設置于機架上，進料通道設置在粉碎箱的上方，且出料口設置在粉碎箱的下方;所述粉碎箱內部設有第一轉軸、第二轉軸和隔板;所述隔板將粉碎箱分隔成粉碎層和過濾層;所述隔板上設有動力旋轉機構，第一轉軸位于粉碎層，且第一轉軸與動力旋轉機構上端驅動連接， 同時，第二轉軸位于過濾層內，且第二轉軸與動力旋轉機構下端驅動連接;所述第一轉軸沿其軸向方向設有多個呈螺旋排布的粉碎刀，粉碎刀包括刀片和刀架;所述刀架焊接在第一轉軸上，刀架沿第一轉軸的軸向方向呈螺旋排布，且刀片與刀架通過螺栓連接;所述第二轉軸的底部連接有攪拌機構;所述粉碎箱的頂部設有進料錐斗，進料錐斗上設有插板;所述隔板下方設有過濾網，隔板上設有孔洞，過濾網上設有多個鏤空孔，且攪拌機構位于過濾網的上方;所述進料通道處設置有進料裝置，出料口處設置有出料裝置;所述進料裝置包括發(fā)動機、曲柄、帶動曲柄旋轉的旋轉輪、與曲柄活動連接的連桿、與連桿連接的對心曲柄滑塊和設置在對心曲柄滑塊上的推板;所述發(fā)動機與旋轉輪連接，曲柄與旋轉輪通過鉚接或焊接而連接成一體;所述出料裝置包括輸送帶、帶動輸送帶運轉的傳動輪、與輸送帶連接的傾斜托板和電動機;所述傳動輪與電動機連接。
[0008]進一步的:所述進料錐斗、插板均由磁性材料制成。
[0009]進一步的:所述過濾網連接振動電機。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0011]1、本實用新型，能實現(xiàn)破碎供給、破碎過程、破碎出料的全自動化，以機械代替了人工的進料和出料，較大的提高了工作效率，且使用壽命長，工作效率高，結構簡單，易于維修，使用方便。
[0012]2、本實用新型中，刀片在使用過程中容易磨損，通過采用螺栓連接，可以更換刀片，提高設備使用壽命，降低維修的成本，節(jié)省時間，提高工作效率，同時，刀片粉碎效果好。
[0013]3、本實用新型中，將藥材由進料錐斗放入，通過插板調節(jié)藥材的進料速度，并且通過進料錐斗和插板吸附金屬雜質，避免金屬雜質掉落到粉碎倉內損壞設備；同時，攪拌機構攪拌粉碎中的藥材，將較粗的藥材通過過濾網側面的出料口排出，進行再次粉碎加工，而較細的藥材通過過濾網篩選落入接料箱內，篩選方便、篩選效果好;篩選后合格的藥材落入到接料箱內，激振器運行，支撐架振動，由出料口排出，過程迅速，結構簡單、操作方便，提高粉碎效率，降低材料浪費，節(jié)約成本?！靖綀D說明】
[0014]圖1為全自動藥材粉碎設備的結構示意圖。[〇〇15]圖2為全自動藥材粉碎設備中進料裝置的結構示意圖。
[0016]圖3為全自動藥材粉碎設備中出料裝置的結構示意圖?！揪唧w實施方式】
[0017]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[〇〇18]請參閱圖1?3，本實用新型實施例中，一種全自動藥材粉碎設備，包括機架1、進料通道2、粉碎箱4和出料口 3;所述粉碎箱4固定設置于機架1上，進料通道2設置在粉碎箱4的上方，且出料口 3設置在粉碎箱4的下方;所述粉碎箱4內部設有第一轉軸11、第二轉軸7和隔板8;所述隔板8將粉碎箱4分隔成粉碎層和過濾層，粉碎層進行藥材的粉碎，過濾層將粉碎后的藥材進行過濾分離;所述隔板8上設有動力旋轉機構16,第一轉軸11位于粉碎層，且第一轉軸11與動力旋轉機構16上端驅動連接，同時，第二轉軸7位于過濾層內，且第二轉軸7與動力旋轉機構16下端驅動連接;工作中，通過動力旋轉機構16同時帶動第一轉軸11和第二轉軸7轉動，節(jié)約資源，提高工作效率;所述第一轉軸11沿其軸向方向設有多個呈螺旋排布的粉碎刀，粉碎刀包括刀片9和刀架10;所述刀架10焊接在第一轉軸11上，刀架10沿第一轉軸11的軸向方向呈螺旋排布，且刀片9與刀架10通過螺栓連接;工作中，刀片9在使用過程中容易磨損，通過采用螺栓連接，可以更換刀片9,提高設備使用壽命，降低維修的成本，節(jié)省時間，提高工作效率，同時，刀片9粉碎效果好;所述第二轉軸7的底部連接有攪拌機構15，攪拌機構15實現(xiàn)對藥材的攪拌;所述粉碎箱4的頂部設有進料錐斗13,進料錐斗13上設有控制藥材流量的插板12,進料錐斗13、插板12均由磁性材料制成;工作中，將藥材由進料錐斗13 放入，通過插板12調節(jié)藥材的進料速度，并且通過進料錐斗13和插板12吸附金屬雜質，避免金屬雜質掉落到粉碎箱4內損壞設備;所述隔板8下方設有過濾網14，隔板8上設有孔洞，過濾網14上設有多個鏤空孔，過濾網14連接振動電機，且攪拌機構15位于過濾網14的上方;工作中，攪拌機構15攪拌粉碎中的藥材，將較粗的藥材通過過濾網14側面的出料口排出，進行再次粉碎加工，而合格的藥材通過過濾網14篩選落入接料箱4內，篩選方便、篩選效果好;所述進料通道2處設置有進料裝置5，出料口 3處設置有出料裝置6;所述進料裝置5包括發(fā)動機 51、曲柄52、帶動曲柄52旋轉的旋轉輪53、與曲柄52活動連接的連桿54、與連桿54連接的對心曲柄滑塊55和設置在對心曲柄滑塊55上的推板56;所述發(fā)動機51與旋轉輪53連接，曲柄 52與旋轉輪53通過鉚接或焊接而連接成一體;工作時，藥材塊被放入進料通道2后，旋轉輪 53在發(fā)動機51的帶動下旋轉，曲軸52也隨之旋轉，從而連桿54便會帶動對心曲柄滑塊55在水平面上滑動，推板56也會跟著滑塊55在水平面上往復運動，進料裝置上的藥材便會被推板56推入到粉碎箱4中進行加工;所述出料裝置6包括輸送帶61、帶動輸送帶61運轉的傳動輪62、與輸送帶61連接的傾斜托板63和電動機;所述傳動輪62與電動機連接;工作時，被加工后的藥材落到傾斜托板63上，在重力作用下，藥材滑到輸送帶61上，隨著輸送帶的轉動， 加工后的藥材被送出；所述粉碎箱4下方固定設置有篩板9，當破碎的藥材塊過大時，篩板9 將過大的藥材塊保留，讓符合規(guī)格的較小的藥材塊通過并落入到傾斜托板63上，最終被出料裝置6運出，被留下的較大的藥材塊可以進行二次加工。
[0019]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0020]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種全自動藥材粉碎設備，包括機架(1)、進料通道(2)、粉碎箱(4)和出料口(3);其 特征在于，所述粉碎箱(4)固定設置于機架(1)上，進料通道(2)設置在粉碎箱(4)的上方，且 出料口(3)設置在粉碎箱(4)的下方;所述粉碎箱(4)內部設有第一轉軸(11 )、第二轉軸(7) 和隔板(8);所述隔板(8)將粉碎箱(4)分隔成粉碎層和過濾層;所述隔板(8)上設有動力旋 轉機構(16)，第一轉軸(11)位于粉碎層，且第一轉軸(11)與動力旋轉機構(16)上端驅動連 接，同時，第二轉軸(7)位于過濾層內，且第二轉軸(7)與動力旋轉機構(16)下端驅動連接； 所述第一轉軸(11)沿其軸向方向設有多個呈螺旋排布的粉碎刀，粉碎刀包括刀片(9)和刀 架(10);所述刀架(10)焊接在第一轉軸(11)上，刀架(10)沿第一轉軸(11)的軸向方向呈螺 旋排布，且刀片(9)與刀架(10)通過螺栓連接;所述第二轉軸(7)的底部連接有攪拌機構 (15);所述粉碎箱(4)的頂部設有進料錐斗(13)，進料錐斗(13)上設有插板(12);所述隔板 (8)下方設有過濾網(14)，隔板(8)上設有孔洞，過濾網(14)上設有多個鏤空孔，且攪拌機構 (15)位于過濾網(14)的上方;所述進料通道(2)處設置有進料裝置(5)，出料口(3)處設置有 出料裝置(6);所述進料裝置(5)包括發(fā)動機(51)、曲柄(52)、帶動曲柄(52)旋轉的旋轉輪 (53 )、與曲柄(52)活動連接的連桿(54 )、與連桿(54)連接的對心曲柄滑塊(55)和設置在對 心曲柄滑塊(55)上的推板(56);所述發(fā)動機(51)與旋轉輪(53)連接，曲柄(52)與旋轉輪 (53)通過鉚接或焊接而連接成一體;所述出料裝置(6)包括輸送帶(61)、帶動輸送帶(61)運 轉的傳動輪(62 )、與輸送帶(61)連接的傾斜托板(63)和電動機;所述傳動輪(62)與電動機 連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動藥材粉碎設備，其特征在于，所述進料錐斗(13)、 插板(12)均由磁性材料制成。3.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動藥材粉碎設備，其特征在于，所述過濾網(14)連接 振動電機。
【文檔編號】B02C23/16GK205587092SQ201620226613
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月23日
【發(fā)明人】張中源
【申請人】張中源