一種小容量注射劑物料輸送緩沖系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種小容量注射劑物料輸送緩沖系統(tǒng)，包括濃配罐、稀配罐和混合箱，濃配罐頂端的進(jìn)口分別連接有第一離心機(jī)和第一呼吸加熱器，稀配罐頂端的進(jìn)口分別連接有第二離心機(jī)和第二呼吸加熱器，濃配罐底端出液口連接有第一過(guò)濾箱，第一過(guò)濾箱的出口還依次連接有混合箱和第五過(guò)濾器，混合箱的出口還連接到脫碳過(guò)濾器的進(jìn)口，稀配罐底端出口連接的第二過(guò)濾箱出口還連接混合箱進(jìn)口。本實(shí)用新型通過(guò)電加熱式呼吸器降低安全隱患，緩沖裝置能對(duì)正常的處理工藝進(jìn)行有效緩沖，避免出現(xiàn)設(shè)備的損壞，降低設(shè)備故障率以及生產(chǎn)安全隱患，降低生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種小容量注射劑物料輸送緩沖系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種較大范圍，具體是一種小容量注射劑物料輸送緩沖系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]小容量注射劑物料輸送系統(tǒng)的工作原理主要是將原料藥通過(guò)加料口進(jìn)入濃配罐，并加入注射水稀釋,經(jīng)過(guò)攪拌后將藥液通過(guò)衛(wèi)生級(jí)水泵輸送至稀配罐,并加入相應(yīng)注射水通過(guò)稱(chēng)重模塊完成精準(zhǔn)配液過(guò)程，并通過(guò)除菌過(guò)濾器將料液輸送至灌裝機(jī)封裝，成為成品的一個(gè)輸送系統(tǒng)。
[0003]現(xiàn)有的小容量注射劑物料輸送系統(tǒng)中，稀配罐至灌裝機(jī)過(guò)濾器一般采用多個(gè)過(guò)濾器串聯(lián)，物料通過(guò)過(guò)濾器后即將料液輸送至灌裝機(jī)；同時(shí)在罐頂還設(shè)置有呼吸器，在制藥行業(yè)中呼吸器的主要作用是使罐內(nèi)空氣與外界空氣壓力平衡，并且將外界空氣進(jìn)行無(wú)菌過(guò)濾，不至于使罐內(nèi)壓力過(guò)大或過(guò)小，導(dǎo)致罐體爆炸或者癟掉；但由于原料藥中含有雜質(zhì)，通過(guò)過(guò)濾器除去雜質(zhì)，雖然取得很好的效果，但是效率慢，而且還要頻繁的更換濾芯，使得處理速度慢，而且輸送系統(tǒng)沒(méi)有緩沖裝置，但系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，工藝就需要停止運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢測(cè)修復(fù)，造成很大的麻煩。因此就需要對(duì)現(xiàn)有輸送系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種過(guò)濾效果好且具有緩沖效果的小容量注射劑物料輸送緩沖系統(tǒng)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種小容量注射劑物料輸送緩沖系統(tǒng)，包括濃配罐、稀配罐和混合箱,所述濃配罐頂端的進(jìn)口分別連接有第一離心機(jī)和第一呼吸加熱器，第一呼吸加熱器的進(jìn)口還同時(shí)連接第一離心機(jī)的出液口，所述稀配罐頂端的進(jìn)口分別連接有第二離心機(jī)和第二呼吸加熱器，第二離心機(jī)的出液口還同時(shí)連接第二呼吸加熱器的進(jìn)口，所述濃配罐底端的出液口依次連接有第一過(guò)濾箱、第一輸送泵、脫碳過(guò)濾器和第一過(guò)濾器并連接到稀配罐頂端的進(jìn)口，所述第一過(guò)濾箱的出口還依次連接有混合箱和第五過(guò)濾器，所述混合箱的出口還連接到脫碳過(guò)濾器的進(jìn)口，所述稀配罐底端的出液口依次連接有第二過(guò)濾箱、第二輸送泵、第二過(guò)濾器、第三過(guò)濾器和第四過(guò)濾器，所述第二過(guò)濾箱的出口還連接混合箱的進(jìn)口。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述第一呼吸加熱器和第二呼吸加熱器為電加熱式呼吸器，且均為除菌疏水性過(guò)濾器。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述除菌疏水性過(guò)濾器的過(guò)濾精度為4?5 μ m。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述脫碳過(guò)濾器和第五過(guò)濾器的過(guò)濾精度均為3 μ m,所述第一過(guò)濾器的過(guò)濾精度為2 μ m,所述第二過(guò)濾器的過(guò)濾精度為I μ m,所述第三過(guò)濾器的過(guò)濾精度為0.45 μ m，所述第四過(guò)濾器的過(guò)濾精度為0.22 μ m。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)電加熱式呼吸器降低安全隱患，緩沖裝置能對(duì)正常的處理工藝進(jìn)行有效緩沖，避免出現(xiàn)設(shè)備的損壞，降低設(shè)備故障率以及生產(chǎn)安全隱患，降低生產(chǎn)成本。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為小容量注射劑物料輸送緩沖系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-濃配罐；2_稀配罐；3_第一離心機(jī)；4_第二離心機(jī)；5_第一呼吸加熱器；6_第二呼吸加熱器；7_第一過(guò)濾箱；8_第二過(guò)濾箱；9_第一輸送泵；10-第二輸送泵；
11-脫碳過(guò)濾器；12-第一過(guò)濾器；13-混合箱；14-第五過(guò)濾器；15-第二過(guò)濾器；16_第三過(guò)濾器；17-第四過(guò)濾器。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種小容量注射劑物料輸送緩沖系統(tǒng)，包括濃配罐1、稀配罐2和混合箱13，濃配罐I頂端的進(jìn)口分別連接有第一離心機(jī)3和第一呼吸加熱器5，第一呼吸加熱器5的進(jìn)口還同時(shí)連接第一離心機(jī)3的出液口，稀配罐2頂端的進(jìn)口分別連接有第二離心機(jī)4和第二呼吸加熱器6，第二離心機(jī)4的出液口還同時(shí)連接第二呼吸加熱器6的進(jìn)口，第一呼吸加熱器5和第二呼吸加熱器6為電加熱式呼吸器，且均為除菌疏水性過(guò)濾器，除菌疏水性過(guò)濾器的過(guò)濾精度為4?5 μ m。
[0015]濃配罐I底端的出液口依次連接有第一過(guò)濾箱7、第一輸送泵9、脫碳過(guò)濾器11和第一過(guò)濾器12并連接到稀配罐2頂端的進(jìn)口，第一過(guò)濾箱7的出口還依次連接有混合箱13和第五過(guò)濾器14，混合箱13的出口還連接到脫碳過(guò)濾器11的進(jìn)口，稀配罐2底端的出液口依次連接有第二過(guò)濾箱8、第二輸送泵10、第二過(guò)濾器15、第三過(guò)濾器16和第四過(guò)濾器17，第二過(guò)濾箱8的出口還連接混合箱13的進(jìn)口。
[0016]脫碳過(guò)濾器11和第五過(guò)濾器14的過(guò)濾精度均為3 μ m,第一過(guò)濾器12的過(guò)濾精度為2 μ m,第二過(guò)濾器15的過(guò)濾精度為I μ m,第三過(guò)濾器16的過(guò)濾精度為0.45 μ m,第四過(guò)濾器17的過(guò)濾精度為0.22 μ m。
[0017]在注射劑進(jìn)入配液罐之前，先經(jīng)過(guò)離心機(jī)的離心，取出注射劑以及混合中產(chǎn)生的雜質(zhì)，再根據(jù)工藝要求確定是否對(duì)注射劑進(jìn)行加熱，如果加熱則進(jìn)入呼吸加熱器中加熱，同時(shí)進(jìn)行過(guò)濾，然后進(jìn)入罐內(nèi)做暫時(shí)的儲(chǔ)存，再根據(jù)工藝條件通入蒸汽或其他物料，當(dāng)罐內(nèi)的液體滿足工藝條件時(shí)，便正常的依次經(jīng)過(guò)過(guò)濾箱、輸送泵和過(guò)濾器的作用進(jìn)入下一級(jí)處理工藝或者備用；當(dāng)正常的工藝條件出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，則通過(guò)控制閥門(mén)，將罐內(nèi)的液體引入混合箱13中，進(jìn)行初步的過(guò)濾，同時(shí)對(duì)正常的處理工藝進(jìn)行緩沖，避免出現(xiàn)設(shè)備的損壞；當(dāng)正常的工藝路線修復(fù)成功時(shí)，再引入脫碳過(guò)濾器進(jìn)行正常的工藝路線進(jìn)行處理。
[0018]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
【權(quán)利要求】
1.一種小容量注射劑物料輸送緩沖系統(tǒng)，包括濃配罐〔0、稀配罐(2)和混合箱(13),其特征在于，所述濃配罐(1)頂端的進(jìn)口分別連接有第一離心機(jī)(3)和第一呼吸加熱器(5),第一呼吸加熱器(5)的進(jìn)口還同時(shí)連接第一離心機(jī)(3)的出液口，所述稀配罐(2)頂端的進(jìn)口分別連接有第二離心機(jī)(4)和第二呼吸加熱器(6),第二離心機(jī)(4)的出液口還同時(shí)連接第二呼吸加熱器(6)的進(jìn)口，所述濃配罐(1)底端的出液口依次連接有第一過(guò)濾箱(了)、第一輸送泵(幻、脫碳過(guò)濾器(11)和第一過(guò)濾器(12)并連接到稀配罐(2)頂端的進(jìn)口，所述第一過(guò)濾箱(7)的出口還依次連接有混合箱(13)和第五過(guò)濾器(14),所述混合箱(13)的出口還連接到脫碳過(guò)濾器(11)的進(jìn)口，所述稀配罐(2)底端的出液口依次連接有第二過(guò)濾箱(日)、第二輸送泵(1(0、第二過(guò)濾器(巧)、第三過(guò)濾器(16)和第四過(guò)濾器(17),所述第二過(guò)濾箱(8 )的出口還連接混合箱(13 )的進(jìn)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小容量注射劑物料輸送緩沖系統(tǒng)，其特征在于，所述第一呼吸加熱器(5)和第二呼吸加熱器(6)為電加熱式呼吸器，且均為除菌疏水性過(guò)濾器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小容量注射劑物料輸送緩沖系統(tǒng)，其特征在于，所述除菌疏水性過(guò)濾器的過(guò)濾精度為4?5 4 III。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小容量注射劑物料輸送緩沖系統(tǒng)，其特征在于，所述脫碳過(guò)濾器(11)和第五過(guò)濾器(14)的過(guò)濾精度均為3 9 %所述第一過(guò)濾器(12)的過(guò)濾精度為的過(guò)濾精度為19111，所述第三過(guò)濾器(16)的過(guò)濾精度為.0.45 4 111，所述第四過(guò)濾器(17)的過(guò)濾精度為0.22^111。
【文檔編號(hào)】B01D36/02GK204170689SQ201420608358
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】衛(wèi)潔 申請(qǐng)人:上海創(chuàng)潔科技有限公司