大落差皮帶輸送物料緩沖裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及輸送設(shè)備技術(shù)，適應(yīng)于大落差的皮帶輸送設(shè)備，特別涉及大落差皮帶輸送物料緩沖裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]皮帶在輸送過程中，經(jīng)常遇到前后兩根皮帶之間落差大(落差為5?20M)的問題。由于落差大、下料速度快，物料直接砸壓在皮帶上，造成皮帶及托輥損壞；同時，物料無法集中落在下方皮帶中央位置，易從皮帶兩邊灑落?；谝陨显?，在對皮帶進行設(shè)計時，會充分考慮上下皮帶的落差高度，落差基本控制在二米內(nèi)，為使上部皮帶輸送的物料順利進入下部皮帶，會在上皮帶的頭輪和下皮帶尾輪之間設(shè)計安裝受料斗，設(shè)計受料斗的目的，是使輸送物料從上部皮帶順利進入下部皮帶中心位置。但在實際生產(chǎn)過程中，往往存在由于空間位置不允許，上下皮帶之間高度相差大，需有大距離落差才能實現(xiàn)物料輸送，而此時仍采用單純安裝受料斗的設(shè)計思路，就不能實現(xiàn)上下皮帶的物料輸送平穩(wěn)性。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，實現(xiàn)上下皮帶落差間距在5?20米大落差物料的輸送，使上方輸送的物料不直接落在下方皮帶上，而是通過緩沖滑槽落到下方皮帶上，并且能使物料集中落在皮帶中央，減輕大落差物料對下方皮帶的沖擊。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下技術(shù)方案。大落差皮帶輸送物料緩沖裝置，包括上輸送帶以及其一端下方安裝的受料斗，所述受料斗的下方出口安裝有插板閥，插板閥連接緩沖滑槽；所述緩沖滑槽的中心線與所述受料斗的中心線設(shè)有滑槽角；所述緩沖滑槽下段與下料箱體連接，所述下料箱體的上方裝有吸塵管，所述下料箱體的內(nèi)側(cè)對稱安裝有擋料板，所述下料箱體的下方安裝有下輸送帶，所述緩沖滑槽的下端封閉且下側(cè)設(shè)置有出料口。
[0005]進一步地，所述緩沖滑槽的出料口開口底邊與擋料板上邊平齊。
[0006]進一步地，所述滑槽角為5?45°。
[0007]進一步地，所述擋料板與下料箱體兩側(cè)板的夾角為35?45°。
[0008]本實用新型采用了緩沖滑槽、下料箱體、擋料板等組成的皮帶輸送大落差緩沖溜槽裝置，實現(xiàn)了大落差的情況下用皮帶進行物料輸送，避免了物料對傳送皮帶與托輥的沖擊，造成皮帶和托輥的損壞，同時，又使物料集中落在傳送皮帶的中央，避免物料從皮帶兩側(cè)灑落。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型大落差皮帶輸送物料緩沖裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是圖1中A-A向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是圖1中B向視圖。
[0012]圖中:1.上輸送帶，2.受料斗，3.插板閥，4.緩沖滑槽，5.下輸送帶，6.下料箱體，7.吸塵管，8.傾斜堆料區(qū)，9.擋料板，10.出料口。
【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。參見圖1至圖3，大落差皮帶輸送物料緩沖裝置，包括上輸送帶I以及其一端下方安裝的受料斗2，所述受料斗2的下方出口安裝有插板閥3，插板閥3連接緩沖滑槽4 ;所述緩沖滑槽4的中心線與所述受料斗2的中心線設(shè)有滑槽角α ;所述緩沖滑槽4下段與下料箱體6連接，所述下料箱體6的上方裝有吸塵管7，所述下料箱體6的內(nèi)側(cè)對稱安裝有擋料板9，所述下料箱體6的下方安裝有下輸送帶5，所述緩沖滑槽4的下端封閉且下側(cè)設(shè)置有出料口 10。所述緩沖滑槽4的出料口 10開口底邊與擋料板9上邊平齊。所述滑槽角α為5?45°。所述擋料板9與下料箱體6兩側(cè)板的夾角為35?45°。
[0014]本實用新型的工作原理是，物料從上輸送帶I上落入到受料斗2，再經(jīng)過插板閥3后落到緩沖溜槽4底部，由于緩沖滑槽4底部封閉，并在緩沖滑槽4的下側(cè)面開有一個出料口 10，因而在下料過程中，緩沖滑槽4底部會自然形成一個物料堆積區(qū)域，目的是對高速下落的物料起緩沖作用。而且表面為斜面形狀，形成約125mm高度的傾斜堆料區(qū)8。物料再從緩沖滑槽4側(cè)面400*400mm的出料口 10滑落到集中下料箱體6中傾斜的擋料板9上(擋料板9上部與緩沖滑槽4側(cè)面的出料口 10開口底部平齊，并焊接牢固，下部與集中下料箱體6的開口邊緣焊接)，物料通過擋料板9滑下，最后從集中下料箱體6的開口落到下輸送帶5的中間。本實用新型中的插板閥3采用電液插板閥。
[0015]本實用新型裝置可防止因物料的沖擊而造成傳送皮帶及托輥的損壞，延長皮帶的使用壽命；防止物料從皮帶上撒落，減輕工人的勞動強度。
【主權(quán)項】
1.大落差皮帶輸送物料緩沖裝置，包括上輸送帶以及其一端下方安裝的受料斗，其特征在于，所述受料斗的下方出口安裝有插板閥，插板閥連接緩沖滑槽；所述緩沖滑槽的中心線與所述受料斗的中心線設(shè)有滑槽角；所述緩沖滑槽下段與下料箱體連接，所述下料箱體的上方裝有吸塵管，所述下料箱體的內(nèi)側(cè)對稱安裝有擋料板，所述下料箱體的下方安裝有下輸送帶，所述緩沖滑槽的下端封閉且下側(cè)設(shè)置有出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大落差皮帶輸送物料緩沖裝置，其特征在于，所述緩沖滑槽的出料口開口底邊與擋料板上邊平齊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大落差皮帶輸送物料緩沖裝置，其特征在于，所述滑槽角為5 ?45° ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大落差皮帶輸送物料緩沖裝置，其特征在于，所述擋料板與下料箱體兩側(cè)板的夾角為35?45°。
【專利摘要】本實用新型涉及一種大落差皮帶輸送物料緩沖裝置，包括上輸送帶以及其一端下方安裝的受料斗，受料斗的下方出口安裝有插板閥，插板閥連接緩沖滑槽；緩沖滑槽的中心線與受料斗的中心線設(shè)有滑槽角；緩沖滑槽下段與下料箱體連接，下料箱體的上方裝有吸塵管，下料箱體的內(nèi)側(cè)對稱安裝有擋料板，下料箱體的下方安裝有下輸送帶，緩沖滑槽的下端封閉且下側(cè)設(shè)置有出料口。本實用新型采用了緩沖滑槽、下料箱體、擋料板等組成的皮帶輸送大落差緩沖裝置，實現(xiàn)了大落差的情況下用皮帶進行物料輸送，避免了物料對傳送皮帶與托輥的沖擊，造成皮帶和托輥的損壞，同時，又使物料集中落在傳送皮帶的中央，避免物料從皮帶兩側(cè)灑落。
【IPC分類】B65G47-18
【公開號】CN204369037
【申請?zhí)枴緾N201520011719
【發(fā)明人】李繼勇, 胡小清, 章兵華, 萬莉萍, 唐慶廣, 龔立新
【申請人】方大特鋼科技股份有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年1月9日