專利名稱：旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)的通道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)的通道，屬作業(yè)中分離之帶有旋轉(zhuǎn)的平面過濾面的過濾機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)有截面為矩形的圍繞轉(zhuǎn)軸形成C形的通道，通道兩側(cè)為與轉(zhuǎn)軸連接的濾網(wǎng)，通道的上端經(jīng)進(jìn)料段到進(jìn)料口，下端經(jīng)出料段到出料口，出料段上安裝有對(duì)濾餅施加阻力以控制濾餅含液量的閘板。污泥或類似的有微小固體顆粒的固液混合物由物料進(jìn)口進(jìn)入通道，物料經(jīng)兩側(cè)濾網(wǎng)驅(qū)動(dòng)逐漸向出口移動(dòng)。其間物料在通道中由稀變濃，再變干，最后固相經(jīng)出料段由閘板控制的出料口排出，液相通過濾網(wǎng)由濾液出口排出。在現(xiàn)有技術(shù)中，上述通道尤其是弧形部分是等截面的，而物料在脫水過程中體積逐步縮小，因此物料所受到的擠壓主要體現(xiàn)在近出料口處，使過濾機(jī)的擠壓效率很低、通道中物料脫水效果不同。有中國(guó)發(fā)明專利ZL200480042609. X “高脫水型旋轉(zhuǎn)加壓脫水機(jī)”對(duì)此提出的解決辦法是“一種旋轉(zhuǎn)加壓脫水機(jī)，由旋轉(zhuǎn)的兩片圓形篩子、內(nèi)圈襯套以及外圈襯套形成環(huán)狀過濾室，……從上述過濾室的后半部到濾餅通路的前半部，在上述外圈襯套的內(nèi)周面上配置一個(gè)或大于等于兩個(gè)的突起物，該突起物的高度為過濾室或?yàn)V餅通路的高度尺寸的20%或 20%以下，以進(jìn)一步降低脫液濾餅的含液率?！边@種在旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)的“過濾室的后半部到濾餅通路的前半部”配置突起物的結(jié)構(gòu)，雖然比完全用閘板提高出料阻力的方式提高了一些過濾機(jī)的擠壓效率，但仍存在擠壓效果主要在通道最后部位產(chǎn)生的不足。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是均勻通道上的擠壓效果，使物料在通道中始終保持最高的脫水效果，從而提供一種有新的通道結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)的通道。本實(shí)用新型提供的旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)的通道，是由外隔離板上的內(nèi)壁、內(nèi)隔離板上的外壁和在內(nèi)外隔離板兩側(cè)的安裝在轉(zhuǎn)軸上的濾網(wǎng)構(gòu)成的C形通道，通道截面為矩形， 通道的上端經(jīng)進(jìn)料段連接到進(jìn)料口，下端經(jīng)出料段連接到出料口，出料口安裝閘板；所說矩形截面的徑向邊長(zhǎng)從進(jìn)料段到出料段逐漸縮小。本實(shí)用新型提供的旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)的通道，其矩形截面的徑向邊長(zhǎng)從進(jìn)料段到出料段逐漸縮小，使通道截面與物料體積流量的減少相符合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可提高物料壓縮比在通道各處的均勻性，從而提高過濾機(jī)的過濾效率。同時(shí)，逐漸縮小的通道也對(duì)物料提供了擠壓力，因而改變了對(duì)物料的擠壓力僅由閘板提供的不足，使設(shè)備的使用壽命得到提高。所說通道矩形截面的徑向邊長(zhǎng)的縮小程度，按該徑向邊長(zhǎng)計(jì)算出料段一端是進(jìn)料段一端的30 80%。所說通道內(nèi)側(cè)面和/或外側(cè)面在濾網(wǎng)上的投影是漸開線的一段，當(dāng)通道內(nèi)側(cè)面呈漸開線時(shí)其較近點(diǎn)在進(jìn)料段一端，當(dāng)通道外側(cè)面呈漸開線時(shí)其較近點(diǎn)在出料段一端。所說通道內(nèi)側(cè)面在濾網(wǎng)上的投影是較近點(diǎn)在進(jìn)料段一端的一段漸開線，而外側(cè)面在濾網(wǎng)上的投影上是圓弧，這樣可以保留大直徑部分的濾過面積，使在同樣的截面縮小比例下所保留的濾過面積大于將通道外側(cè)面以漸開線變化時(shí)的濾過面積。因此在濾網(wǎng)最大直徑不變的情況下，本方案是單一的外側(cè)面或內(nèi)側(cè)面呈漸開線變化以及內(nèi)外兩側(cè)面都呈漸開線變化的三種方案中最好的一種。所說通道的外側(cè)面在出料段后段分為兩部分，其中與出料口連接的部分為調(diào)節(jié)板，其余部分為主體，調(diào)節(jié)板和主體之間以與濾網(wǎng)轉(zhuǎn)軸平行的樞軸相鉸接，調(diào)節(jié)板連接有支撐調(diào)節(jié)板保持與主體固定在一個(gè)相對(duì)角度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，間板安裝在調(diào)節(jié)板自由端上。這一結(jié)構(gòu)使物料在出料段上的壓縮比受到調(diào)節(jié)，以進(jìn)一步提高過濾效率。所說調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是由電機(jī)連接的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，電機(jī)及蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)安裝在與過濾機(jī)機(jī)架鉸接的支架上，蝸桿一端與調(diào)節(jié)板鉸接，使電機(jī)工作時(shí)可驅(qū)動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而在支架以及蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)相對(duì)機(jī)架及調(diào)節(jié)板擺動(dòng)的配合下調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板與機(jī)架之間到某一夾角并固定。可以用來(lái)調(diào)節(jié)并固定一擺桿所處角度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在現(xiàn)有技術(shù)中有許多，但這種調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而便于調(diào)節(jié)。

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中1-外隔離板，2-內(nèi)隔離板，3-調(diào)節(jié)板，4-閘板，A-通道外側(cè)面(1的內(nèi)壁)，B-通道內(nèi)側(cè)面(2的外壁)；圖2為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中11-外隔離板，12-內(nèi)隔離板， 13-調(diào)節(jié)板，14-閘板，Al-通道外側(cè)面(11的內(nèi)壁)，Bl-通道內(nèi)側(cè)面(12的外壁)；圖3為本實(shí)用新型又一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中21-外隔離板，22-內(nèi)隔離板， 23-調(diào)節(jié)板，24-閘板，A2-通道外側(cè)面(21的內(nèi)壁)，B2_通道內(nèi)側(cè)面(22的外壁)。
具體實(shí)施方式
1、有一旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)的通道，如圖1所示，是由C形的外隔離板1、在C形中的內(nèi)隔離板2、處于C形開口處并與內(nèi)隔離板連接成一體的導(dǎo)向塊、安裝在轉(zhuǎn)軸上的兩個(gè)濾網(wǎng)分別將內(nèi)外隔離板及導(dǎo)向塊夾在中間，形成一個(gè)分別以導(dǎo)向塊上下側(cè)與外隔離板之間開口為進(jìn)出料口的C形的過濾通道。濾網(wǎng)所安裝的轉(zhuǎn)軸位于C形通道中間，工作時(shí)濾網(wǎng)在分離物料中的固液相的同時(shí)將物料從進(jìn)料口推向出料口。過濾通道有一個(gè)長(zhǎng)方形截面，構(gòu)成平行于濾網(wǎng)的兩個(gè)邊長(zhǎng)是兩個(gè)濾網(wǎng)，構(gòu)成與轉(zhuǎn)軸平行的兩個(gè)邊長(zhǎng)分別是內(nèi)隔離板的外壁和外隔離板的內(nèi)壁。從通道角度講，其外側(cè)面A是外隔離板的內(nèi)壁而內(nèi)側(cè)面B是內(nèi)隔離板上的外壁。其中通道外側(cè)面即外隔離板的內(nèi)壁相對(duì)轉(zhuǎn)軸是漸開線的一段，漸開線的較近點(diǎn)在通道出料段一端，通道內(nèi)側(cè)面即內(nèi)隔離板的外壁是圓，漸開線中心及圓心都在轉(zhuǎn)軸上。在通道出料段，外隔離板有一部分與其他部分是以與轉(zhuǎn)軸平行的樞軸鉸接的，該在外端的部分為調(diào)節(jié)板4，其他部分為外隔離板主體。閘板安裝在調(diào)節(jié)板自由端上。調(diào)節(jié)板與開合調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接。通道之調(diào)節(jié)板鉸接處的切向邊長(zhǎng)與進(jìn)料段導(dǎo)向塊與內(nèi)隔離板連接處的切向邊長(zhǎng)之比為 60%ο2、另一旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)的通道，結(jié)構(gòu)如上例，同樣由外隔離板11、內(nèi)隔離板12、導(dǎo)向塊、濾網(wǎng)構(gòu)成有長(zhǎng)方形截面的C形通道。其中如圖2所示，通道外側(cè)面Al相對(duì)轉(zhuǎn)軸是一漸開線的一段，漸開線的較近點(diǎn)在通道出料段一端，通道內(nèi)側(cè)面Bl相對(duì)轉(zhuǎn)軸是一漸開線的一段，漸開線的較近點(diǎn)在通道進(jìn)料段一端。通道外隔離板也分出調(diào)節(jié)板13，調(diào)節(jié)板自由端上安裝閘板14。通道之調(diào)節(jié)板鉸接處的切向邊長(zhǎng)與進(jìn)料段導(dǎo)向塊與內(nèi)隔離板連接處的切向邊長(zhǎng)之比為45%。3、又一旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)的通道，結(jié)構(gòu)如例1，同樣由外隔離板21、內(nèi)隔離板22、 導(dǎo)向塊、濾網(wǎng)構(gòu)成有長(zhǎng)方形截面的C形通道。其中如圖3所示，通道內(nèi)側(cè)面B2相對(duì)轉(zhuǎn)軸是一漸開線的一段，漸開線的較近點(diǎn)在通道進(jìn)料段一端，而通道外側(cè)面A2相對(duì)轉(zhuǎn)軸是一段圓弧。通道外隔離板也分出調(diào)節(jié)板23，調(diào)節(jié)板自由端上安裝閘板24。其中調(diào)節(jié)板與一蝸桿的一端以與轉(zhuǎn)軸平行的樞軸鉸接，蝸桿及與之配合的蝸輪和與蝸輪連接的電機(jī)安裝在一支架上，支架以與轉(zhuǎn)軸平行的樞軸鉸接在過濾機(jī)機(jī)架上。通道之調(diào)節(jié)板鉸接處的切向邊長(zhǎng)與進(jìn)料段導(dǎo)向塊與內(nèi)隔離板連接處的切向邊長(zhǎng)之比為40%。上述各例所表述的切向邊長(zhǎng)縮小比代表的是通道全長(zhǎng)中一部分的截面縮小比。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)的通道，是由外隔離板上的內(nèi)壁、內(nèi)隔離板上的外壁和在內(nèi)外隔離板兩側(cè)的安裝在轉(zhuǎn)軸上的濾網(wǎng)構(gòu)成的C形通道，通道截面為矩形，通道的上端經(jīng)進(jìn)料段連接到進(jìn)料口，下端經(jīng)出料段連接到出料口，出料口安裝間板；其特征是所說矩形截面的徑向邊長(zhǎng)從進(jìn)料段到出料段逐漸縮小。
2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)的通道，其特征是所說通道矩形截面的徑向邊長(zhǎng)的縮小程度，按該徑向邊長(zhǎng)計(jì)算出料段一端是進(jìn)料段一端的30、0%。
3.如權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)的通道，其特征是所說通道內(nèi)側(cè)面和/ 或外側(cè)面在濾網(wǎng)上的投影是漸開線的一段，當(dāng)通道內(nèi)側(cè)面呈漸開線時(shí)其較近點(diǎn)在進(jìn)料段一端，當(dāng)通道外側(cè)面呈漸開線時(shí)其較近點(diǎn)在出料段一端。
4.如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)的通道，其特征是所說通道內(nèi)側(cè)面在濾網(wǎng)上的投影是較近點(diǎn)在進(jìn)料段一端的一段漸開線，而外側(cè)面在濾網(wǎng)上的投影上是圓弧。
5.如權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)的通道，其特征是所說通道的外側(cè)面在出料段后段分為兩部分，其中與出料口連接的部分為調(diào)節(jié)板，其余部分為主體，調(diào)節(jié)板和主體之間以與濾網(wǎng)轉(zhuǎn)軸平行的樞軸相鉸接，調(diào)節(jié)板連接有支撐調(diào)節(jié)板保持與主體固定在一個(gè)相對(duì)角度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，閘板安裝在調(diào)節(jié)板自由端上。
6.如權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)的通道，其特征是所說調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是由電機(jī)連接的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，電機(jī)及蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)安裝在與過濾機(jī)機(jī)架鉸接的支架上，蝸桿一端與調(diào)節(jié)板鉸接。
專利摘要本實(shí)用新型提供的旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)的通道，是由外隔離板[1]上的內(nèi)壁[A]、內(nèi)隔離板[2]上的外壁[B]和濾網(wǎng)構(gòu)成的C形通道，通道截面為矩形，通道的上端經(jīng)進(jìn)料段連接到進(jìn)料口，下端經(jīng)出料段連接到出料口，出料口安裝閘板[4]；所說矩形截面的徑向邊長(zhǎng)從進(jìn)料段到出料段逐漸縮小。本實(shí)用新型提供的旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)的通道，其矩形截面的徑向邊長(zhǎng)從進(jìn)料段到出料段逐漸縮小，使通道截面與物料體積流量的減少相符合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可提高物料壓縮比在通道各處的均勻性，從而提高過濾機(jī)的過濾效率。同時(shí)，逐漸縮小的通道也對(duì)物料提供了擠壓力，因而改變了對(duì)物料的擠壓力僅由閘板提供的不足，使設(shè)備的使用壽命得到提高。
文檔編號(hào)B01D33/64GK201959638SQ20112004037
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月17日
發(fā)明者王方清 申請(qǐng)人:浙江科力爾環(huán)保設(shè)備有限公司