專利名稱：旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種對各種市政污泥、造紙廠污泥、泥狀食品原料或半成品、泥狀 醫(yī)藥原料或半成品、泥狀化工產(chǎn)品進行脫液的機械，確切地說是一種對污泥狀流體進行 固液分離的旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)存的對各種市政污泥和造紙廠污泥、食品原料或半成品、醫(yī)藥原料或半成品、化 工產(chǎn)品和各種工業(yè)污泥進行脫液的固液分離機械有許多種，主要有離心機、箱式壓濾機、 板框式壓濾機、真空過濾機、螺旋擠壓過濾機、帶式過濾機、旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機。旋轉(zhuǎn) 擠壓式過濾機出現(xiàn)的歷史較短。旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(英文名稱為Dewatering Rotary Press)又被稱為滾壓式污泥脫水機和轉(zhuǎn)輪式污泥脫水機。旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機與離心機、 壓濾機、真空過濾機相比有能耗低，維修少，絮凝劑用量少等優(yōu)點。旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機 與帶式過濾機相比有密閉性好、維修少、絮凝劑用量少的優(yōu)點。加拿大專利CA 1193903描 述了旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機的工作原理。加拿大富尼耶工業(yè)公司的專利CN1524008、日本巴工 業(yè)株式會社的專利CN1378478也描述了工作原理基本相同的旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機。在以上 專利所描述的眾所周知的旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機主要由外殼、密封罩、篩網(wǎng)支撐輪、篩網(wǎng)、 內(nèi)間隔輪、外間隔板、隔板、閘板、支架、電機、減速機等組成。由篩網(wǎng)、內(nèi)間隔輪、 外間隔板組成過濾通道。污泥或類似的含液物質(zhì)由物料進口進入過濾通道，在過濾通道 中由稀變濃，變干，最后固相由閘板控制的濾餅通道的出口排出，液相通過濾網(wǎng)由液相 通道排出。閘板由液壓或氣壓機構(gòu)控制，閘板也可由蝸輪蝸桿裝置控制。外殼、密封罩、 外間隔板等靜止部件均由減速機輸出軸支撐，密封罩與減速機輸出軸之間有軸承。外殼、 密封罩、外間隔板等靜止部件有很大的質(zhì)量，會增大減速機輸出軸的彎曲負荷和扭轉(zhuǎn)負 荷，使減速機輸出軸產(chǎn)生較大變形，并增加能源消耗。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機使用壽 命，降低旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機生產(chǎn)成本，降低能耗，提高旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機生產(chǎn)效率。
為達到以上目的，本實用新型采取了下述技術(shù)方案 本實用新型主要由外殼、密封罩、篩網(wǎng)支撐輪、篩網(wǎng)、內(nèi)間隔輪、外間隔板、隔板、閘板、支架、電機、減速機等組成。內(nèi)間隔輪與篩網(wǎng)支撐輪固定連接并帶動篩網(wǎng)支撐輪和 篩網(wǎng)轉(zhuǎn)動，過濾通道由篩網(wǎng)、外間隔板的內(nèi)緣表面、內(nèi)間隔輪的外緣表面組成，過濾通 道的出口有閘板，閘板由氣壓裝置或液壓裝置控制，也可由蝸輪蝸桿裝置控制，本實用 新型的特征是外殼、密封罩、外間隔板由機座支撐；密封罩與減速機輸出軸(即驅(qū)動 軸)之間無軸承；被減速機輸出軸穿過的密封罩與減速機輸出軸之間有密封。機座將外 殼、密封罩、外間隔板等靜止部件與減速機的支架剛性連接。外殼、密封罩、外間隔板 與機座之間有支腿。加拿大富尼耶工業(yè)公司的專利CN1524008描述的旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機 其外殼、密封罩、外間隔板等靜止部件均由減速機輸出軸支撐，外殼、密封罩、外間隔 板等靜止部件有很大的質(zhì)量，會增大減速機輸出軸的彎曲負荷和扭轉(zhuǎn)負荷，使減速機輸 出軸產(chǎn)生較大變形，并增加功率消耗。本實用新型的外殼、密封罩、外間隔板與機座之 間有支腿，外殼、密封罩、外間隔板由機座支撐，將大大減少軸的負荷，減少功率消耗。


圖l旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機結(jié)構(gòu)示意圖
圖2圖1中旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機A-A剖面圖
在圖1和圖2中1過濾部件、2支架、3減速機、4電機、5減速機輸出軸、6內(nèi)間 隔輪、7篩網(wǎng)支撐輪、8密封罩、9外殼、IO外間隔板、ll篩網(wǎng)、12過濾通道、13濾液 出口、 14原料液入口、 15隔板、16濾餅通道、17閘板、18密封、19支腿、20機座。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。如圖1和圖2所示，旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機主 要由外殼9、密封罩8、篩網(wǎng)支撐輪7、篩網(wǎng)ll、內(nèi)間隔輪6、外間隔板IO、隔板15、閘 板17、支架2、減速機3、電機4、原料液入口 14、隔板15、閘板17、密封18、支腿19、 機座20等組成。外間隔板IO、外殼9、隔板15和密封罩8組成靜止部件。內(nèi)間隔輪6、 篩網(wǎng)支撐輪7和篩網(wǎng)ll組成旋轉(zhuǎn)部件。旋轉(zhuǎn)部件相對于靜止部件轉(zhuǎn)動，靜止部件與旋轉(zhuǎn) 部件一起組成過濾部件l。內(nèi)間隔輪6由減速機輸出軸5驅(qū)動。內(nèi)間隔輪6與篩網(wǎng)支撐輪 7固定并帶動篩網(wǎng)支撐輪7和篩網(wǎng)11轉(zhuǎn)動，該裝置把稀泥狀的原料液從過濾機原料液入 口 14導入斷面為矩型的過濾通道12，過濾通道12由篩網(wǎng)11、外間隔板10的內(nèi)緣表面、 內(nèi)間隔輪6的外緣表面組成。過濾通道12中的被分離物料借助與篩網(wǎng)11表面和內(nèi)間隔 輪6的外緣表面的摩擦力向過濾通道12的終端移動，在移動中原料液中的一部份液體通 過透水的篩網(wǎng)11經(jīng)濾液出口 13排出。過濾通道12的終端連接濾餅通道16，濾餅通道16的出口有閘板17。閘板17對過濾通道12和濾餅通道16內(nèi)的物質(zhì)有擠壓作用，閘板 17由氣壓裝置或液壓裝置控制，當濾餅通道16內(nèi)的物質(zhì)對閘板17的壓力大于氣壓裝置 或液壓裝置對閘板17所施加的力時，閘板17被打開，濾餅通道16內(nèi)的已變干的物質(zhì)排 出機外。濾餅通道16與過濾通道12相通。旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機外殼9、密封罩8、外間隔 板10由機座20支撐；密封罩8與減速機輸出軸5之間無軸承；被減速機輸出軸5穿過 的密封罩8與減速機輸出軸5之間有密封18。機座將外殼9、密封罩8、外間隔板10等 靜止部件與減速機3的支架2剛性連接。外殼9、密封罩8、外間隔板10與機座20之間 有支腿19。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機，主要由外殼(9)、密封罩(8)、篩網(wǎng)支撐輪(7)、篩網(wǎng)(11)、內(nèi)間隔輪(6)、外間隔板(10)、隔板(15)、閘板(17)、支架(2)、電機(4)、減速機(3)、機座(20)、支腿(19)、密封(18)等組成，內(nèi)間隔輪(6)與篩網(wǎng)支撐輪(7)固定連接并帶動篩網(wǎng)支撐輪(7)和篩網(wǎng)(11)轉(zhuǎn)動，過濾通道(12)由篩網(wǎng)(11)、外間隔板(10)的內(nèi)緣表面、內(nèi)間隔輪(6)的外緣表面組成，過濾通道(12)的出口有閘板(17)，閘板(17)由氣壓裝置或液壓裝置控制，也可由蝸輪蝸桿裝置控制，其特征是所述的外殼(9)、密封罩(8)、外間隔板(10)由機座(20)支撐；密封罩(8)與減速機輸出軸(5)之間無軸承；被減速機輸出軸(5)穿過的密封罩(8)與減速機輸出軸(5)之間有密封。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機，其特征是機座(20)將外殼(9)、密封 罩(8)、外間隔板(10)等靜止部件與減速機(3)的支架(2)剛性連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機，其特征是外殼(9)、密封罩(8)、外間 隔板(10)與機座(20)之間有支腿(19)。
專利摘要本實用新型公開了一種對污泥狀流體進行脫液的旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機，旨在提供一種可以降低減速機輸出軸負荷，減少能耗，降低塵產(chǎn)成本的旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機。其技術(shù)方案的要點是旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機的外間隔板、外殼、密封罩等靜止部件由機座支承；密封罩與減速機輸出軸之間無軸承；被減速機輸出軸穿過的密封罩與減速機輸出軸之間有密封。本實用新型適用于市政污泥處理、造紙廠污泥處理以及食品加工、醫(yī)藥生產(chǎn)和化工生產(chǎn)中的污泥狀流體固液分離。
文檔編號B30B9/02GK201158154SQ20072017832
公開日2008年12月3日 申請日期2007年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月9日
發(fā)明者范德順, 錢才富 申請人:北京化工大學