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一種銻冶煉用的給料制粒系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:5056878閱讀:400來源:國知局
專利名稱:一種銻冶煉用的給料制粒系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及冶煉技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種銻冶煉用的給料制粒系統(tǒng)。
背景技術(shù)
銻冶煉行業(yè)的生產(chǎn)過程中,由于粉狀的銻精礦不能直接入爐,因而,大都采用將銻 精礦制成球狀料粒后入爐?,F(xiàn)有技術(shù)中,制作球狀料粒的工藝,通常采用蜂窩式壓球系統(tǒng), 該壓球系統(tǒng)全部采用手工作業(yè),制球生產(chǎn)時,由人工鏟銻精礦入制球機(jī),制球后人工碼堆放 置,由于放置時成堆堆放,空氣透氣性差,加上粒度大、干燥速度慢,常溫下一般需要一個星 期才能干燥透徹;同時,由于制球機(jī)的成球率不高,每小時只有2噸左右,但鼓風(fēng)爐每小時 的處理量是它的十幾倍,因而,難以滿足生產(chǎn)需求,易造成鼓風(fēng)爐等料燒的局面,故需配置 大量的原生銻塊礦,積壓較多的流動資金,提高了市場風(fēng)險;此外,由于生產(chǎn)時全部采用手 工作業(yè),使得員工的操作強(qiáng)度較大。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)全機(jī) 械化操作、減輕員工的操作強(qiáng)度、且能降低原料庫存、降低生產(chǎn)成本的給料制粒設(shè)備。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是發(fā)明一種銻冶煉用的給料制粒 系統(tǒng)是由銻精礦料斗1、銻精礦螺旋給料機(jī)2、精石灰料庫3、精石灰螺旋給料機(jī)4、配料皮 帶運(yùn)輸機(jī)5、螺旋攪拌輸送機(jī)6、下料斗7、圓盤式制粒機(jī)8和粒料輸出斗10構(gòu)成;銻精礦螺 旋給料機(jī)2裝置在銻精礦料斗1的下部,精石灰螺旋給料機(jī)4裝置在精石灰料庫3的下部, 銻精礦螺旋給料機(jī)2和精石灰螺旋給料機(jī)4裝置在配料皮帶運(yùn)輸機(jī)5的上部;配料皮帶運(yùn) 輸機(jī)5裝置在螺旋攪拌輸送機(jī)6的輸入端上部;裝置在螺旋攪拌輸送機(jī)6尾端的下料斗7 裝置在圓盤式制粒機(jī)8的上部;粒料輸出斗10裝置在圓盤式制粒機(jī)8的中下部。本發(fā)明的銻冶煉用的給料制粒系統(tǒng),采用自動的螺旋給料機(jī)以及配料皮帶運(yùn)輸機(jī) 和螺旋攪拌輸送機(jī),可以實(shí)現(xiàn)自動給料、攪拌和輸送,故能夠?qū)崿F(xiàn)全機(jī)械化操作,且可以大 大降低勞動強(qiáng)度;同時,配備了圓盤式制粒機(jī),其制出的球粒大小均勻,自然風(fēng)干兩天后即 可進(jìn)入鼓風(fēng)爐中進(jìn)行揮發(fā)熔煉,因而,大大降低了原料的庫存,減少了流動資金的積壓,降 低了生產(chǎn)成本,從而可以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。


附圖1是本發(fā)明的主視示意圖。圖中1是銻精礦料斗,2是銻精礦螺旋給料機(jī),3是精石灰料庫,4是精石灰螺旋給 料機(jī),5是配料皮帶運(yùn)輸機(jī),6是螺旋攪拌輸送機(jī),7是下料斗,8是圓盤式制粒機(jī),9是刮灰 刀,10是粒料輸出斗。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和實(shí)施例,對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。本實(shí)施例是由銻精礦料斗1、銻精礦螺旋給料機(jī)2、精石灰料庫3、精石灰螺旋給料機(jī) 4、配料皮帶運(yùn)輸機(jī)5、螺旋攪拌輸送機(jī)6、下料斗7、圓盤式制粒機(jī)8和粒料輸出斗10構(gòu)成。銻精礦料斗1和精石灰料庫3并排裝置,其分別裝置銻精礦料斗1和精石灰螺旋給 料機(jī)4。配料皮帶運(yùn)輸機(jī)5裝置在銻精礦料斗1和精石灰螺旋給料機(jī)4的下面,其輸出端裝 置在螺旋攪拌輸送機(jī)6的輸入端的上部,下料斗7裝置在螺旋攪拌輸送機(jī)6的輸出端;下料 斗7的下部裝置在圓盤式制粒機(jī)8的上部,圓盤式制粒機(jī)8的中下部裝置粒料輸出斗10。使用時,啟動銻精礦螺旋給料機(jī)2、精石灰螺旋給料機(jī)4、配料皮帶運(yùn)輸機(jī)5、螺旋 攪拌輸送機(jī)6和圓盤式制粒機(jī)8。由銻精礦螺旋給料機(jī)2和精石灰螺旋給料機(jī)4按照配比 要求,分別從銻精礦料斗1和精石灰料庫3中輸出銻精礦和精石灰,并由裝置在其下面的配 料皮帶運(yùn)輸機(jī)5輸送給螺旋攪拌輸送機(jī)6,由螺旋攪拌輸送機(jī)6將上述兩種原料進(jìn)行攪拌均 勻、并輸送給下料斗7,再由下料斗7的下端部輸送給圓盤式制粒機(jī)8。進(jìn)入圓盤式制粒機(jī) 8中的原料,在傾斜裝置的圓盤的轉(zhuǎn)動下,粉狀原料在水的粘和下,逐漸滾落成球,刮灰刀9 可以將沉積在圓盤底部的原料刮動,幫助原料和球的滾落。制成的原料球由裝置在圓盤式 制粒機(jī)8中下部的粒料輸出斗10輸出,送下一道工序。本發(fā)明的銻冶煉用的給料制粒系統(tǒng),既可適用于銻冶煉中的銻精礦制粒,也可用 于其它行業(yè)的粉狀原料制粒。
權(quán)利要求
一種銻冶煉用的給料制粒系統(tǒng),其特征在于是由銻精礦料斗(1)、銻精礦螺旋給料機(jī)(2)、精石灰料庫(3)、精石灰螺旋給料機(jī)(4)、配料皮帶運(yùn)輸機(jī)(5)、螺旋攪拌輸送機(jī)(6)、下料斗(7)、圓盤式制粒機(jī)(8)和粒料輸出斗(10)構(gòu)成;銻精礦螺旋給料機(jī)(2)裝置在銻精礦料斗(1)的下部,精石灰螺旋給料機(jī)(4)裝置在精石灰料庫(3)的下部,銻精礦螺旋給料機(jī)(2)和精石灰螺旋給料機(jī)(4)裝置在配料皮帶運(yùn)輸機(jī)(5)的上部;配料皮帶運(yùn)輸機(jī)(5)裝置在螺旋攪拌輸送機(jī)(6)的輸入端上部;裝置在螺旋攪拌輸送機(jī)(6)尾端的下料斗(7)裝置在圓盤式制粒機(jī)(8)的上部;粒料輸出斗(10)裝置在圓盤式制粒機(jī)(8)的中下部。
全文摘要
本發(fā)明公開的一種銻冶煉用的給料制粒系統(tǒng),涉及冶煉技術(shù)領(lǐng)域,由銻精礦料斗1、銻精礦螺旋給料機(jī)2、精石灰料庫3、精石灰螺旋給料機(jī)4、配料皮帶運(yùn)輸機(jī)5、螺旋攪拌輸送機(jī)6、下料斗7、圓盤式制粒機(jī)8和粒料輸出斗10構(gòu)成。具有能夠?qū)崿F(xiàn)全機(jī)械化操作、減輕員工的操作強(qiáng)度、且能降低原料庫存、降低生產(chǎn)成本等特點(diǎn),既可適用于銻冶煉中的銻精礦制粒,也可用于其它行業(yè)的粉狀原料制粒。
文檔編號B01J2/14GK101956065SQ20101051903
公開日2011年1月26日 申請日期2010年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月13日
發(fā)明者劉浩林, 吳宇高, 唐小林, 李羽, 王柱, 肖軍華, 胡時專, 陽金升, 黃安全 申請人:湖南東港銻品有限公司
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