一種人參口含片的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種人參口含片的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)是世界最大的人參生產(chǎn)國(guó)，但是從09年金融危機(jī)開(kāi)始,我國(guó)的人參出口量已經(jīng)開(kāi)始銳減，考慮到人參的生長(zhǎng)周期長(zhǎng)，人力資源投入大等問(wèn)題，單純的依靠人參原料出口在國(guó)際市場(chǎng)上是行不通的。
[0003]由于之前我國(guó)有相關(guān)的政策規(guī)定，人參只能用于藥品而不能用于食品，這就限制了人參在我國(guó)的產(chǎn)地經(jīng)濟(jì)發(fā)展，并使我國(guó)減少了一種寶貴的保健食品資源。直到2012年8月29日衛(wèi)生部(公告2012年第17號(hào))批準(zhǔn)人參(人工種植)為新資源食品，可以作為新的食品原料進(jìn)行使用，這才打開(kāi)了人參作為食品新資源的大門(mén)。
[0004]常見(jiàn)的人參食品有人參復(fù)合飲料、人參酒、人參茶、人參果脯、人參罐頭等。例如2010年《食品機(jī)械》第26卷第6期，第113頁(yè)~115頁(yè)《人參果汁飲料的研制》中采用蘋(píng)果汁與人參清汁進(jìn)行復(fù)配，并添加一定的食品添加劑即可獲得人參果汁飲料；2002年《廣州食品工業(yè)科技》第4期中《黃豆人參罐頭的制作》中采用新鮮黃豆和人參進(jìn)行罐頭加工，生產(chǎn)色澤鮮亮、味道鮮美的罐頭食品。廣東罐頭廠自從1983年就研制出了一種類似于涼茶的“鮮人參茶罐頭”，主要是以濃縮鮮人參汁為原料，采用果汁生產(chǎn)設(shè)備加工而成，產(chǎn)品具有人參汁獨(dú)特的口味，甘甜可口，具有一定的保健療效。專利號(hào)為2013104116021的《一種人參葡萄酒及其制備方法》以人參及葡萄汁為原料，控溫發(fā)酵，并經(jīng)過(guò)一些后續(xù)處理即可獲得人參葡萄酒，酒質(zhì)圓潤(rùn)適口，清爽怡人。專利號(hào)為2013102162896的《一種人參酒的制備方法》，采用高粱等糧食作物發(fā)酵獲得基礎(chǔ)酒后，添加發(fā)芽的人參進(jìn)行再次發(fā)酵即可獲得人參酒，該方法制得的人參酒含有大量的人參皂苷以及游離脂肪酸等營(yíng)養(yǎng)成分，對(duì)人體具有較強(qiáng)的滋補(bǔ)、強(qiáng)身健體功能。此外還有《一種人參啤酒及其制備方法》(專利號(hào)為2014103903556)也是一種人參酒的制備方法。
[0005]利用上述這些方法制備人參食品，都需要進(jìn)行多次加工，且加工過(guò)程需要添加其它的輔料或食品添加劑，其加工工藝比較復(fù)雜，設(shè)備投入成本較高，而且還會(huì)破壞人參的營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味，同時(shí)其食品包裝大多需要借助輔助工具打開(kāi)，食用不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提供一種人參口含片的加工方法，該方法加工工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備投入成本低，且能夠保持人參的營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味，制得的人參口含片方便食用。
[0007]為解決上述問(wèn)題，采取以下技術(shù)方案:
本發(fā)明的人參口含片的加工方法的特點(diǎn)是包括以下步驟:
(I)原料預(yù)處理:取品質(zhì)優(yōu)良的人參作為原料，清洗、去除人參須后切片，并置于沸水中預(yù)煮2~5min ;然后,將預(yù)煮后的人參片浙干，并在45~65°C下預(yù)干燥30~50min ;之后,對(duì)其進(jìn)行均濕處理，即將預(yù)干燥后的物料放入密閉空間內(nèi)持續(xù)24~48h，使物料內(nèi)部的水分分布均勻；之后,將均濕過(guò)的物料放入冷凍室中冷凍12~30h ；
(2)膨化處理:將膨化罐預(yù)熱至110~120°C，對(duì)真空罐進(jìn)行抽空至真空表為-0.08—0.1MPa ;然后，將預(yù)處理后的物料放入膨化罐中，鋪料厚度為2~3層，并加壓至0.8-1.2Mpa，停滯8~20min ;之后，打開(kāi)連接真空罐與膨化罐之間的泄壓閥進(jìn)行膨化，膨化溫度為100~115°C，膨化時(shí)間為15~30min ;膨化結(jié)束后，間歇8~15min ；
(3)真空干燥:采用循環(huán)干燥的方式對(duì)膨化后的物料進(jìn)行干燥，干燥次數(shù)為2~4次，每次干燥的時(shí)間為15~30min，干燥溫度逐次遞減，且相鄰兩次干燥間的間歇時(shí)間為10?20min ；
(4)冷卻:真空干燥完成后進(jìn)行冷卻，冷卻至室溫即可得到人參口含片。
[0008]其中，原料預(yù)處理步驟中使用的人參原料為鮮人參或干人參。真空干燥步驟中第一次干燥的溫度為95~110°C,第二次干燥的溫度為85~95°C,第三次干燥的溫度為75~85°C，第四次干燥溫度為68~75°C。冷卻步驟中采用循環(huán)水的冷卻方式對(duì)真空干燥后的物料進(jìn)行冷卻。
[0009]采取上述方案，具有以下優(yōu)點(diǎn):
由于本發(fā)明的人參口含片的加工方法是采用壓差膨化技術(shù)，將經(jīng)過(guò)清洗、去須一切片—預(yù)煮一預(yù)干燥一均濕一冷凍后的人參原料放入膨化罐中進(jìn)行膨化處理，然后再經(jīng)過(guò)真空干燥、冷卻而制得人參口含片。該加工工藝屬于一次成型技術(shù)，工藝步驟簡(jiǎn)單、設(shè)備投入成本較低，且加工過(guò)程無(wú)需添加任何輔料或食品添加劑，可保留人參的營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味。同時(shí)，不論是新鮮人參，還是干人參，通過(guò)本方法均可制成人參口含片，原料不受任何限制。該加工方法制得的人參口含片屬于綠色、安全食品，采用一般的包裝袋即可包裝，方便食用，適合工業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0011]實(shí)施例一:
將干紅參清洗去須后切片，再經(jīng)過(guò)預(yù)煮、預(yù)干燥、均濕、冷凍后，放入壓差膨化設(shè)備中進(jìn)行壓差膨化干燥，即可得到紅參口含片。
[0012]具體操作如下:
(O原料預(yù)處理:取品質(zhì)優(yōu)良的干紅參，清洗、去除紅參須后切片(切片厚度為2~3mm)，并置于沸水中預(yù)煮5min ;然后，將預(yù)煮后的紅參片浙干，并在65°C下預(yù)干燥30min ;之后，對(duì)其進(jìn)行均濕處理，即將其放入密閉空間內(nèi)持續(xù)48h，使紅參片內(nèi)部的水分分布均勻；之后，將均濕過(guò)的紅參片放入冷凍室中冷凍12h。
[0013](2)膨化處理:將膨化罐預(yù)熱至120°C，對(duì)真空罐進(jìn)行抽空至真空表為-0.1Mpa ；然后，打開(kāi)膨化罐，放入已經(jīng)裝有預(yù)處理后物料的物料盤(pán)，物料盤(pán)上的鋪料厚度為2~3層，關(guān)閉膨化罐，利用空氣壓縮機(jī)對(duì)膨化罐加壓至1.2MPa，停滯1min ;之后，打開(kāi)連接膨化罐與真空罐之間的泄壓閥進(jìn)行膨化，平衡真空度為0.09MPa，膨化溫度為115°C，膨化時(shí)間為20min ;膨化結(jié)束后，間歇8min。
[0014](3)真空干燥:采用循環(huán)干燥的方式對(duì)膨化后的物料進(jìn)行干燥，干燥次數(shù)為3次，每次干燥的時(shí)間為20min，且相鄰兩次干燥間的間歇時(shí)間為15min，第一次干燥溫度為I10C，第二次干燥溫度為92°C，第三次干燥溫度為85°C。
[0015](4)冷卻:干燥完成后采用循環(huán)水對(duì)物料進(jìn)行冷卻，冷卻至室溫即可得到紅參口含片。
[0016]實(shí)施例二:
將干白參清洗去須后切片，再經(jīng)過(guò)預(yù)煮、預(yù)干燥、均濕、冷凍后，放入壓差膨化設(shè)備中進(jìn)行壓差膨化干燥，即可得到白參口含片。
[0017]具體操作如下:
(I)原料預(yù)處理:取品質(zhì)優(yōu)良的干白參，清洗、去除白參須后切片(切片厚度為2~3mm)，并