專(zhuān)利名稱(chēng)：：一種制粒環(huán)模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及一種制粒環(huán)模。技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)中的制粒環(huán)模結(jié)構(gòu)比較成熟，但存有磨損嚴(yán)重，?？讕缀涡螤詈统叽绮粔騼?yōu)化，開(kāi)孔率低，工作間隙不均勻等，需用先進(jìn)方法和手段從結(jié)構(gòu)形狀和尺寸方面對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化，得到環(huán)模的整體優(yōu)化結(jié)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種制粒環(huán)模。從而有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。本發(fā)明的目的可以通過(guò)采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)所述的一種制粒環(huán)模，包括有環(huán)模體(l)，其特點(diǎn)是還包括有所述的環(huán)模體(1)上設(shè)有定位錐面(2)和?？?5)，環(huán)模體(1)的連接端面(7)上設(shè)有螺紋孔(3)，環(huán)模體(1)的內(nèi)環(huán)孔(6)上設(shè)有卸荷槽(4)。所述的?？?5)包括導(dǎo)入倒角孔段(5-1)、壓縮孔段(5-2)、卸荷錐孔段(5-3)和卸荷圓孔段(5-4)。所述的模孔(5)為多個(gè)，且均勻分布。所述的模孔(5)的導(dǎo)入倒角孔段(5-1)的倒角角度為30°90°。所述的一種制粒環(huán)模，其有益效果包括，其環(huán)模沿徑向均勻分布有制粒?？祝？子蓪?dǎo)料倒角孔、壓縮孔及卸荷孔組成；與端蓋采用錐面定位螺栓連接，錐面能保證端蓋與環(huán)模的同軸度，使壓輥工作間隙均勻；環(huán)模內(nèi)設(shè)有卸荷槽；?？讕缀螀?shù)及布排方式經(jīng)優(yōu)化后使其出料順暢，減少磨損，?？组_(kāi)孔率高。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有環(huán)模金屬表面磨損嚴(yán)重，開(kāi)孔率低的問(wèn)題，提供了一種效率高，生產(chǎn)成本低，耐磨的環(huán)模最優(yōu)結(jié)果。圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理主視示意圖；圖2為本實(shí)用新型的圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的圖1中的?？?5)的結(jié)構(gòu)放大示意圖；圖4為本實(shí)用新型的圖1中的?？?5)的分布示意圖；圖5為本實(shí)用新型的圖4中的模孔(5)相對(duì)位置放大圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖所示之最佳實(shí)施例作進(jìn)一步詳述見(jiàn)圖1、2、3、4、5，所述的一種制粒環(huán)模，包括有環(huán)模體l，其特點(diǎn)是還包括有所述的環(huán)模體1上設(shè)有定位錐面2和?？?，環(huán)模體1的連接端面7上設(shè)有螺紋孔3，環(huán)模體1的內(nèi)環(huán)孔6上設(shè)有卸荷槽4。所述的模孔5包括導(dǎo)入倒角孔段5-l、壓縮孔段5-2、卸荷錐孔段5-3和卸荷圓孔段5-4。所述的?？?為多個(gè)，且均勻分布。所述的?？?的入倒角孔段5-l的倒角角度為30°90°。所述的一種制粒環(huán)模，其主要結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1、2，參數(shù)見(jiàn)表1:表l環(huán)模主要結(jié)構(gòu)參數(shù)主要直徑參數(shù)主要寬度參數(shù)環(huán)模內(nèi)徑錐端直徑環(huán)模外徑壓帶寬度環(huán)模寬度Di(mm)D2(mm)D3(mm)Bi(mm)B2(mm)230280320380360420120160138178所述的一種制粒環(huán)模，其模孔5結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖3，幾何參數(shù)見(jiàn)表2:表2模孔的幾何參數(shù)<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>所述的一種制粒環(huán)模，其?？?的分布見(jiàn)圖4和?？紫鄬?duì)位置放大圖見(jiàn)圖5，參數(shù)見(jiàn)表3:表3?？追植紖?shù)<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>所述的一種制粒環(huán)模，可用于對(duì)粉料進(jìn)行制粒作業(yè)，工作時(shí)，環(huán)模與壓輥相對(duì)運(yùn)動(dòng)，把粉狀物料從?？字杏蓛?nèi)向外擠出，形成與環(huán)模擠壓孔徑一致的柱狀產(chǎn)品，再經(jīng)環(huán)模外環(huán)面安裝的定刀將其切成一定長(zhǎng)度的顆粒，完成制粒作業(yè)。權(quán)利要求一種制粒環(huán)模，包括有環(huán)模體(1)，其特征是還包括有所述的環(huán)模體(1)上設(shè)有定位錐面(2)和?？?5)，環(huán)模體(1)的連接端面(7)上設(shè)有螺紋孔(3)，環(huán)模體(1)的內(nèi)環(huán)孔(6)上設(shè)有卸荷槽(4)。2.如權(quán)利要求1所述的一種制粒環(huán)模，其特征在于所述的?？?5)包括導(dǎo)入倒角孔段(5-l)、壓縮孔段(5-2)、卸荷錐孔段(5-3)和卸荷圓孔段(5-4)。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種制粒環(huán)模，其特征在于所述的模孔(5)為多個(gè)，且均勻分布。4.如權(quán)利要求3所述的一種制粒環(huán)模，其特征在于所述的?？?5)的導(dǎo)入倒角孔段(5-1)的倒角角度為30。90°。專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種制粒環(huán)模。包括有環(huán)模體(1)，環(huán)模體(1)上設(shè)有定位錐面(2)和?？?5)，環(huán)模體(1)的連接端面(7)上設(shè)有螺紋孔(3)，環(huán)模體(1)的內(nèi)環(huán)孔(6)上設(shè)有卸荷槽(4)。其環(huán)模沿徑向均勻分布有制粒?？?，模孔由導(dǎo)料倒角孔、壓縮孔及卸荷孔組成；與端蓋采用錐面定位螺栓連接，錐面能保證端蓋與環(huán)模的同軸度，使壓輥工作間隙均勻；環(huán)模內(nèi)設(shè)有卸荷槽；?？讕缀螀?shù)及布排方式經(jīng)優(yōu)化后使其出料順暢，減少磨損，?？组_(kāi)孔率高。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有環(huán)模金屬表面磨損嚴(yán)重，開(kāi)孔率低的問(wèn)題，提供了一種效率高，生產(chǎn)成本低，磨損程度低的環(huán)模最優(yōu)結(jié)果。文檔編號(hào)B01J2/22GK201537478SQ20092003343公開(kāi)日2010年8月4日申請(qǐng)日期2009年6月8日優(yōu)先權(quán)日2009年6月8日發(fā)明者向金城,吳勁鋒,周天寶,張煒,張維國(guó),趙武云,韓天虎,黃曉鵬申請(qǐng)人:甘肅農(nóng)業(yè)大學(xué)