專利名稱：一種環(huán)模制粒機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機械領(lǐng)域，特別是農(nóng)產(chǎn)品加工機械。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的環(huán)模制粒機通過通過喂料器將物料送入環(huán)模制粒機內(nèi)，通過空軸的轉(zhuǎn)動對物料進行旋轉(zhuǎn)擠壓，物料通過轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力被不斷的甩向環(huán)模制粒機的內(nèi)壁，通過這樣的工作方式提高工作效率。壓輥通過嵌套的方式與主軸后半部分的圓盤連接，壓輥前端與主軸后半部分圓盤上的嵌孔相匹配且均為圓柱狀，由于長期的高速轉(zhuǎn)動，壓輥前端與主軸后半部分圓盤上的嵌孔的接觸面會受損，導(dǎo)致嵌孔的內(nèi)徑越來越大，容易造成主軸的損傷，嚴(yán)重的會導(dǎo)致主軸與壓輥斷裂進而造成安全事故。同樣的主軸的高速旋轉(zhuǎn)或者物料過多時，旋轉(zhuǎn)中的主軸會產(chǎn)生劇烈震動，劇烈震動不僅產(chǎn)生強烈的噪音損失操作人員的聽力，且容易使主軸的固定松動，進而有可能造成生產(chǎn)安全事故。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種環(huán)模制粒機，采用主軸嵌套結(jié)構(gòu)，并增加了主軸安全鎖緊結(jié)構(gòu)，大大提升了環(huán)模制粒機的安全性與實用性。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案
一種環(huán)模制粒機，包括主軸嵌套結(jié)構(gòu)、箱體、傳動盤、環(huán)模、齒輪、聯(lián)軸器與主軸安全鎖緊結(jié)構(gòu)，所述主軸嵌套結(jié)構(gòu)包括主軸與壓輥，壓輥通過傳動盤連接主軸的一個端部；所述主軸垂直穿過并固定在箱體中部，另外一個端部通過主軸安全鎖緊結(jié)構(gòu)固定在箱體上； 所述環(huán)模內(nèi)部固定壓輥，并通過壓輥與傳動盤連接；所述聯(lián)軸器垂直穿過并固定在箱體下部；所述齒輪包括大齒輪與小齒輪，大齒輪套裝在主軸在箱體內(nèi)的部分，小齒輪套裝在聯(lián)軸器在箱體內(nèi)的部分，大齒輪與小齒輪相互齒合。
進一步地，所述主軸安全鎖緊結(jié)構(gòu)包括安全銷座與安全銷，所述安全銷座包括前安全銷座與后安全銷座；所述前安全銷座套裝在主軸上并固定于箱體；所述后安全銷座上有安裝孔，后安全銷座固定在主軸末端；所述安全銷固定于后安全銷座的安裝孔內(nèi)。
進一步地，所述前安全銷座通過固緊螺釘固定于箱體。
進一步地，所述后安全銷座通過漲緊螺套固定在主軸末端。
進一步地，所述大齒輪通過螺栓套裝固定在主軸上。
進一步地，所述傳動盤通過螺栓固定連接主軸。
本發(fā)明一種環(huán)模制粒機，采用主軸嵌套結(jié)構(gòu)，延長主軸的使用壽命，既方便后期的維護與維修，又節(jié)約成本，有利于大規(guī)模推廣；增加了主軸安全鎖緊結(jié)構(gòu)，利用雙層安全銷座對主軸進行固定，有效防止由于主軸快速轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生劇烈震動進而構(gòu)成的安全隱患，對作業(yè)人員提供了安全保障，且便于拆卸與后期維護環(huán)模制粒機主軸，大大提升了環(huán)模制粒機的安全性與實用性。


附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中
圖I是本發(fā)明一種環(huán)模制粒機的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明一種環(huán)模制粒機主軸嵌套結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明一種環(huán)模制粒機主軸安全鎖緊結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
如圖I、圖2所示，包括主軸嵌套結(jié)構(gòu)I、箱體2、傳動盤3、環(huán)模4、齒輪、聯(lián)軸器6與主軸安全鎖緊結(jié)構(gòu)7，所述主軸嵌套結(jié)構(gòu)I包括主軸11與壓輥12，壓輥12通過傳動盤3連接主軸11的一個端部；所述主軸11垂直穿過并固定在箱體2中部，另外一個端部通過主軸安全鎖緊結(jié)構(gòu)7固定在箱體2上；所述環(huán)模4內(nèi)部固定壓輥12，并通過壓輥12與傳動盤3 連接；所述聯(lián)軸器6垂直穿過并固定在箱體2下部；所述齒輪包括大齒輪51與小齒輪52， 大齒輪51套裝在主軸11在箱體2內(nèi)的部分，小齒輪52套裝在聯(lián)軸器6在箱體2內(nèi)的部分，大齒輪51與小齒輪52相互齒合；所述大齒輪51通過螺栓套裝固定在主軸11上；所述傳動盤3通過螺栓固定連接主軸11。
如圖3所示，所述主軸安全鎖緊結(jié)構(gòu)7包括安全銷座與安全銷76，所述安全銷座包括前安全銷座73與后安全銷座74 ;所述前安全銷座73套裝在主軸11上并固定于箱體2 ； 所述后安全銷座74上有安裝孔，后安全銷座74固定在主軸11末端；所述安全銷76固定于后安全銷座74的安裝孔內(nèi)；所述前安全銷座73通過固緊螺釘固定于箱體2 ;所述后安全銷座74通過漲緊螺套75固定在主軸11末端。
本發(fā)明一種環(huán)模制粒機，采用主軸嵌套結(jié)構(gòu)，延長主軸的使用壽命，既方便后期的維護與維修，又節(jié)約成本，有利于大規(guī)模推廣；增加了主軸安全鎖緊結(jié)構(gòu)，利用雙層安全銷座對主軸進行固定，有效防止由于主軸快速轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生劇烈震動進而構(gòu)成的安全隱患，對作業(yè)人員提供了安全保障，且便于拆卸與后期維護環(huán)模制粒機主軸，大大提升了環(huán)模制粒機的安全性與實用性。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)模制粒機，包括主軸嵌套結(jié)構(gòu)、箱體、傳動盤、環(huán)模、齒輪、聯(lián)軸器與主軸安全鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述主軸嵌套結(jié)構(gòu)包括主軸與壓輥，壓輥通過傳動盤連接主軸的一個端部； 所述主軸垂直穿過并固定在箱體中部，另外一個端部通過主軸安全鎖緊結(jié)構(gòu)固定在箱體上； 所述環(huán)模內(nèi)部固定壓輥，并通過壓輥與傳動盤連接； 所述聯(lián)軸器垂直穿過并固定在箱體下部； 所述齒輪包括大齒輪與小齒輪，大齒輪套裝在主軸在箱體內(nèi)的部分，小齒輪套裝在聯(lián)軸器在箱體內(nèi)的部分，大齒輪與小齒輪相互齒合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種環(huán)模制粒機，其特征在于所述主軸安全鎖緊結(jié)構(gòu)包括安全銷座與安全銷，所述安全銷座包括前安全銷座與后安全銷座； 所述前安全銷座套裝在主軸上并固定于箱體； 所述后安全銷座上有安裝孔，后安全銷座固定在主軸末端； 所述安全銷固定于后安全銷座的安裝孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)模制粒機，其特征在于所述前安全銷座通過固緊螺釘固定于箱體。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)模制粒機，其特征在于所述后安全銷座通過漲緊螺套固定在主軸末端。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種環(huán)模制粒機，其特征在于所述大齒輪通過螺栓套裝固定在主軸上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種環(huán)模制粒機，其特征在于所述傳動盤通過螺栓固定連接主軸。
全文摘要
本發(fā)明提供一種環(huán)模制粒機，包括主軸嵌套結(jié)構(gòu)、箱體、傳動盤、環(huán)模、齒輪、聯(lián)軸器與主軸安全鎖緊結(jié)構(gòu)。本發(fā)明一種環(huán)模制粒機，采用主軸嵌套結(jié)構(gòu)，延長主軸的使用壽命，既方便后期的維護與維修，又節(jié)約成本，有利于大規(guī)模推廣；增加了主軸安全鎖緊結(jié)構(gòu)，利用雙層安全銷座對主軸進行固定，有效防止由于主軸快速轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生劇烈震動進而構(gòu)成的安全隱患，對作業(yè)人員提供了安全保障，且便于拆卸與后期維護環(huán)模制粒機主軸，大大提升了環(huán)模制粒機的安全性與實用性。
文檔編號B01J2/22GK102974276SQ20121045336
公開日2013年3月20日 申請日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者甘文波 申請人:溧陽市正申飼料機械廠