一種環(huán)模制粒機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種制粒機，特別涉及一種主要用于牲畜飼料制粒的環(huán)模制粒機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的制粒機環(huán)模上沿徑向開有?？?，?？资且粋€臺階孔，包括擠壓段和膨脹段，膨脹段的內(nèi)徑大于擠壓段，從擠壓段出來的料棒突然膨脹，料棒各部分膨脹的大小不一，料棒外觀不平整，各料棒的外形尺寸相差也較大;環(huán)模內(nèi)表面受到物料的磨損后，環(huán)模在徑向方向尺寸會變小，擠壓段縮短，改變了物料的壓縮比，導(dǎo)致環(huán)模壽命短，易報廢。
[0003]現(xiàn)有的環(huán)模制粒機主軸的一端與主機安全銷座固定連接在一起，主機安全銷座與箱體通過安全銷相固定連接，前面通過軸承安裝在主機空軸上，壓輥總成懸臂在一邊。主軸上下跳動大，工作狀態(tài)不穩(wěn)定，主軸使用壽命短，且容易斷裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型目的在于提供一種環(huán)模制粒機，其環(huán)模使用壽命長、擠壓出的料棒外觀平滑、長度一致;且結(jié)構(gòu)簡單、主軸上下跳動小、主軸使用壽命長。本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種環(huán)模制粒機，包括有制粒機主機、環(huán)模、傳動輪、主軸、主機空軸、壓輥總成、主軸壓板、切刀和門蓋，還包括與動力相連接的齒軸、強制喂料器、進料口和出料口，門蓋一端與制粒機主機的箱體相連接，齒軸與制粒機主機的箱體活動連接，齒軸與齒輪相嚙合，齒輪套裝在主機空軸的外徑上，主機空軸套裝在主軸外徑上，且主機空軸與主軸活動連接，主機空軸與制粒機主機的箱體活動連接，傳動輪與主機空軸相連接，環(huán)模與傳動輪相連接，壓輥總成設(shè)置在環(huán)模內(nèi)部，壓輥總成包括有壓輥偏心軸和壓輥，壓輥活動設(shè)置在壓輥偏心軸夕卜，壓輥偏心軸的一端與主軸相連接，壓輥偏心軸的另一端連接在主軸壓板上，在環(huán)模上沿徑向開有?？祝？装〝D壓段和膨脹段，膨脹段成錐形，錐形的小端與擠壓段的出口相接，錐形膨脹段的母線與軸線的夾角為7°，擠壓段的進口呈錐形。
[0005]優(yōu)選的，所述環(huán)模制粒機還包括有分隔板和門蓋壓板，分隔板連接在主軸一端的主軸壓板上，門蓋壓板設(shè)置在門蓋內(nèi)側(cè)，門蓋壓板與分隔板活動連接在一起。
[0006]進一步，所述的分隔板上帶有上下兩個進料口，與上部進料口相對處設(shè)置有強制喂料器，或者與上部進料口和下部進料口兩個進料口相對處均設(shè)置有強制喂料器。
[0007]進一步，還包括有模輥間隙調(diào)整機構(gòu)，模輥間隙調(diào)整機構(gòu)包括有調(diào)隙手柄、中心軸中心輪和調(diào)隙輪，調(diào)隙輪套裝在壓輥偏心軸上，中心軸的一端活動連接在主軸壓板上中心孔位置，中心軸的另一端伸出門蓋壓板且與門蓋壓板活動連接，調(diào)隙手柄與伸出門蓋壓板一端的中心軸相連接，中心輪套裝在中心軸上。
[0008]采用本實用新型生產(chǎn)出的料棒外觀光滑平整、長度均勻性好;擠壓段的內(nèi)表面在使用過程因受到物料的磨損，擠壓段?？椎膬?nèi)徑尺寸也會變大，擠壓段的出口（擠壓段與膨脹段的相接觸部分)就會沿著環(huán)模的徑向向外移動，所以盡管環(huán)模的內(nèi)表面受到磨損，但擠壓段的總體長度基本能夠保持不變，延長了環(huán)模的使用壽命。
[0009]本實用新型的環(huán)模制粒機主軸的一端與主機安全銷座固定連接在一起，主機安全銷座與箱體通過安全銷相固定連接，主軸的另一端的主軸壓板與分隔板相連接，分隔板與門蓋壓板活動連接在一起，門蓋壓板與門蓋相連接，門蓋與箱體相連接。因此工作時壓輥總成和環(huán)模之間的振動力不但通過主軸一端的安全銷座、安全銷傳到箱體上，使得主軸后部一端得到支撐，同時壓輥總成和環(huán)模之間的振動力通過主軸另一端的主軸壓板、分隔板、門蓋壓板傳到門蓋上，再由門蓋傳到箱體上，使得主軸前部一端也得到支撐，而不是懸臂狀態(tài)。這種結(jié)構(gòu)使得主軸上下跳動小，工作十分穩(wěn)定，不僅提高了制粒產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，還使得主軸使用壽命大大延長，且不容易發(fā)生斷裂。
[0010]由于沒有主軸頭等阻擋，強制喂料器的喂料絞龍推力深入壓制室內(nèi)，增加破壞壓制室進料口的物料的結(jié)拱、架橋作用，因此本實用新型既使物料進料十分流暢，不易結(jié)拱堵料，強制喂料器絞龍的推力可伸入到壓制室上部空間，壓制室軸線方向上的結(jié)料也能被后面的料向前推動而破壞，使環(huán)模軸線方向上出料均勻一致。本發(fā)明順暢的進料為順利高質(zhì)量的制粒帶來極大的便利和保障，本發(fā)明大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，給生產(chǎn)帶來極大的方便。
[0011]本實用新型設(shè)置了模輥間隙調(diào)整機構(gòu)，使得本發(fā)明模輥間隙的調(diào)整十分方便可靠，不需要停機進行，提高了生產(chǎn)效率，使生產(chǎn)成本下降;在相同的進料量下，根據(jù)主機電流最小值，而確認最佳的模輥間隙；當(dāng)出現(xiàn)過載情況下，安全銷斷裂不但達到對主軸等傳動部件進行過載保護的作用，而且當(dāng)安全銷斷裂時壓輥隨環(huán)模轉(zhuǎn)動，中心輪不轉(zhuǎn)，帶動調(diào)隙輪轉(zhuǎn)動，使得模輥間隙變大，減小了環(huán)模與壓輥之間的壓力，使環(huán)模和壓輥松開，實現(xiàn)了卸荷并過載保護，使主軸等傳動部件在過載情況下不易受到損壞，過載保護能力極強。
【附圖說明】
[0012]圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖
[0013]圖2為本實用新型環(huán)模示意圖
[0014]圖3為強制喂料電機的結(jié)構(gòu)簡圖
[0015]圖4為模輥間隙調(diào)整機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡圖
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0017]如圖I、2、3、4所示，一種環(huán)模制粒機，包括有制粒機主機I、主機安全銷座2、安全銷
3、環(huán)模4、抱箍5、傳動輪6、軸承7、主軸8、主機空軸9、壓輥總成10、主軸壓板13、切刀28和門蓋16，還包括有與動力相連接的齒軸26，還包括有強制喂料器17、進料口 21和出料口 22，還包括有分隔板14和門蓋壓板15，還包括有模輥間隙調(diào)整機構(gòu)31。門蓋16—端通過門鉸鏈19與制粒機主機I的箱體1-1相連接，另一端通過門鎖12與箱體1-1相連接。出料口 22設(shè)置在門蓋16下端。門蓋16通過門鉸鏈19可繞制粒機主機I的箱體1-1轉(zhuǎn)動，使門蓋16打開或關(guān)閉。門蓋16通過門鎖12固定鎖緊在箱體1-1上。主軸8的后部一端通過鍵連接與主機安全銷座2固定連接在一起，主機安全銷座2與制粒機主機I的箱體1-1通過安全銷3相固定連接。齒軸26與制粒機主機I的箱體1-1通過下部軸承29活動連接，齒軸26與齒輪27相嚙合，齒輪27通過內(nèi)孔套裝固定在主機空軸9的外徑上，齒軸26通過齒輪27帶動主機空軸9轉(zhuǎn)動。主機空軸9套裝在主軸8外徑上，且主機空軸9通過軸承7與主軸8活動連接，主機空軸9與制粒機主機I的箱體1-1活動連接，傳動輪6與主機空軸9相固定連接。環(huán)模4設(shè)置在主軸頭11外，環(huán)模4通過抱箍5與傳動輪6相連接。切刀28設(shè)置在環(huán)模4徑向外部，切刀28貼近環(huán)模4的外表面。壓輥總成10設(shè)置在環(huán)模4內(nèi)部，壓輥總成10包括有壓輥偏心軸25和壓輥30，壓輥30通過軸承活動設(shè)置套裝在壓輥偏心軸25外，壓輥偏心軸25的一端與主軸8相活動連接，壓輥偏心軸25的另一端活動連接在主軸壓板13上，在環(huán)模4上沿徑向開有?？?-1，模孔4-1包括擠壓段4-2和膨脹段4-3，膨脹段4-3成錐形，錐形的膨脹段小端4-5與擠壓段出口 4-6相接，錐形膨脹段4-3的母線與軸線的夾角為7°，擠壓段4-2的進口呈錐形，通過切刀28將從環(huán)模4的?？?-1內(nèi)擠出的顆粒料進行切斷。擠壓段4-2的內(nèi)表面在使用過程因受到物料的磨損，擠壓段4-2?？椎膬?nèi)徑尺寸也會變大，擠壓段出口 4-6(擠壓段4-2與膨脹段4-3的相接觸部分)就會沿著環(huán)模的徑向向外移動，所以盡管環(huán)模內(nèi)表面4-7受到磨損，但擠壓段4-2的總體長度基本能夠保持不變，延長了環(huán)模4的使用壽命。
[0018]分隔板14固定連接在主軸8前部一端的主軸壓板13上，門蓋壓板15固定設(shè)置在門蓋16內(nèi)側(cè)，門蓋壓板15上帶有卡口，門蓋壓板15通過卡口套在分隔板14上與分隔板14活動連接在一起。
[0019]所述的分隔板14上帶有上下兩個進料口21，門蓋壓板15上設(shè)置有與上部進料口21-1和下部進料口 21-2對應(yīng)的開口，與上部進料口 21-1相對處設(shè)置有強制喂料器17。即本實施例中的環(huán)模制粒機設(shè)置有一只強制喂料器17，這只強制喂料器17的前端與上部進料口21-1相對，通過這只強制喂料器17向壓制室內(nèi)強制喂料。下部進料口 21-2不進料，下部進料口 21-2可做為清理口使用，可在不停機的工作狀態(tài)下，實現(xiàn)對物料的清理工作。
[0020]所述的模輥間隙調(diào)整機構(gòu)31包括有調(diào)隙手柄18、中心軸20、中心輪23和調(diào)隙輪24。調(diào)隙輪24套裝設(shè)置在壓輥偏心軸25的軸頭上，壓輥偏心軸25與調(diào)隙輪24之間通過花鍵型式進行連接。中心軸20的一端活動連接在主軸壓板13上中心孔位置，中心軸20的另一端伸出門蓋壓板15且與門蓋壓板15活動連接，調(diào)隙手柄18與伸出門蓋壓板15—端的中心軸20相固定連接，中心輪23套裝設(shè)置在中心軸20上，中心軸20與中心輪23之間通過花鍵型式進行連接。所述的中心輪23和調(diào)隙輪24之間通過齒輪副相連接。
【主權(quán)項】
1.一種環(huán)模制粒機，包括有制粒機主機、環(huán)模、傳動輪、主軸、主機空軸、壓輥總成、主軸壓板、切刀和門蓋，還包括與動力相連接的齒軸、強制喂料器、進料口和出料口，門蓋一端與制粒機主機的箱體相連接，齒軸與制粒機主機的箱體活動連接，齒軸與齒輪相嚙合，齒輪套裝在主機空軸的外徑上，主機空軸套裝在主軸外徑上，且主機空軸與主軸活動連接，主機空軸與制粒機主機的箱體活動連接，傳動輪與主機空軸相連接，環(huán)模與傳動輪相連接，壓輥總成設(shè)置在環(huán)模內(nèi)部，壓輥總成包括有壓輥偏心軸和壓輥，壓輥活動設(shè)置在壓輥偏心軸外，壓輥偏心軸的一端與主軸相連接，壓輥偏心軸的另一端連接在主軸壓板上，其特征在于，在環(huán)模上沿徑向開有模孔，模孔包括擠壓段和膨脹段，膨脹段成錐形，錐形的小端與擠壓段的出口相接，錐形膨脹段的母線與軸線的夾角為7°，擠壓段的進口呈錐形。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)模制粒機，其特征在于，所述環(huán)模制粒機還包括有分隔板和門蓋壓板，分隔板連接在主軸一端的主軸壓板上，門蓋壓板設(shè)置在門蓋內(nèi)側(cè)，門蓋壓板與分隔板活動連接在一起。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)模制粒機，其特征在于，所述的分隔板上帶有上下兩個進料口，與上部進料口相對處設(shè)置有強制喂料器，或者與上部進料口和下部進料口兩個進料口相對處均設(shè)置有強制喂料器。
【專利摘要】一種環(huán)模制粒機，包括有制粒機主機、環(huán)模、傳動輪、主軸、主機空軸、壓輥總成、主軸壓板、切刀和門蓋，在環(huán)模上沿徑向開有?？祝？装〝D壓段和膨脹段，膨脹段成錐形，錐形的小端與擠壓段的出口相接，錐形膨脹段的母線與軸線的夾角為7°，擠壓段的進口呈錐形。采用本實用新型生產(chǎn)出的料棒外觀光滑平整、長度均勻性好；擠壓段的內(nèi)表面在使用過程因受到物料的磨損，擠壓段模孔的內(nèi)徑尺寸也會變大，擠壓段的口就會沿著環(huán)模的徑向向外移動，盡管環(huán)模內(nèi)表面受到磨損，但擠壓段的總體長度基本能夠保持不變，延長了環(huán)模的使用壽命；且結(jié)構(gòu)簡單，主軸上下跳動小，主軸使用壽命長，物料進料流暢，不易結(jié)拱堵料，模輥間隙調(diào)整方便，過載保護能力強。
【IPC分類】B01J2/22
【公開號】CN205146156
【申請?zhí)枴緾N201520540419
【發(fā)明人】呂廣宙
【申請人】青島普興生物科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年7月23日