專利名稱：一種旋轉(zhuǎn)式連續(xù)瓶蓋加墊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于瓶蓋組裝設(shè)備，特別是一種旋轉(zhuǎn)式連續(xù)瓶蓋加墊機(jī)。
技術(shù)背景現(xiàn)有瓶蓋加墊機(jī)主要有三種 一是純手工操作加墊，其生產(chǎn)效 率即使是熟練工人也僅能達(dá)到每班次(8小時(shí))約1.5萬(wàn)只，并且非常不衛(wèi)生。 二是采用單頭加墊機(jī)生產(chǎn)，單頭加墊機(jī)采用連桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，將電機(jī)的連續(xù) 運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)化成往復(fù)式的間歇運(yùn)動(dòng)，從而完成直線往復(fù)推墊和往復(fù)壓墊的運(yùn)動(dòng)過(guò) 程，并且每次往復(fù)僅能完成一個(gè)瓶蓋加墊過(guò)程，其生產(chǎn)效率比純手工加墊效率 略高，能達(dá)到2.5萬(wàn)只。第三種是三頭加墊機(jī)，此種加墊機(jī)采用了間歇分度機(jī)構(gòu)， 推墊機(jī)構(gòu)也是釆用了推板往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行送墊，因此整個(gè)加墊過(guò)程還是間歇式運(yùn) 動(dòng)，整個(gè)加墊工作原理還是類似于單頭加墊機(jī)，只是采用二套加墊機(jī)構(gòu)而已， 從而生產(chǎn)效率僅能達(dá)到每班次7萬(wàn)只?？梢?jiàn)，它們存在的共問(wèn)問(wèn)題是往復(fù)運(yùn)動(dòng) 使得加墊間斷進(jìn)行，降低了瓶蓋加墊機(jī)的工作效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提出一種旋轉(zhuǎn)式連續(xù)瓶蓋加墊機(jī)的技術(shù)方 案，以解決背景技術(shù)存在的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的加墊形式使得加墊間斷進(jìn)行，降低了 瓶蓋加墊機(jī)的工作效率。解決該問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是種旋轉(zhuǎn)式連續(xù)瓶 蓋加墊機(jī)，其特征在于提升機(jī)料斗與自動(dòng)分選器之間設(shè)置提升機(jī)傳送帶，自動(dòng) 分選器與加墊機(jī)的入口位置之間設(shè)置瓶蓋滑道，側(cè)部和底部各帶有壓縮空氣風(fēng) 口的自動(dòng)分選器內(nèi)設(shè)置帶動(dòng)瓶蓋轉(zhuǎn)動(dòng)的分選盤(pán)，自動(dòng)分選器側(cè)壁設(shè)置能傳輸信 號(hào)控制提升機(jī)傳送帶的電機(jī)啟動(dòng)或?！共?的檢測(cè)開(kāi)關(guān)，在自動(dòng)分選器的出口處設(shè) 有能傳輸信號(hào)控制自動(dòng)分選器停止工作的擠蓋檢測(cè)開(kāi)關(guān)，在瓶蓋滑道上靠近自
動(dòng)分選器出口處設(shè)置足料控制光電檢測(cè)開(kāi)關(guān)，在瓶蓋滑道上靠近加墊機(jī)入u處設(shè)置缺料控制光電檢測(cè)開(kāi)關(guān)，加墊機(jī)的瓶蓋入口處設(shè)置撥蓋盤(pán)來(lái)?yè)軇?dòng)瓶蓋繞A
主軸連續(xù)運(yùn)動(dòng)，撥墊盤(pán)撥動(dòng)墊片繞B主軸連續(xù)運(yùn)動(dòng)，A主軸與B主軸通過(guò)一對(duì)相
互嚙合齒輪同步運(yùn)轉(zhuǎn)，嚙合齒輪與主電機(jī)聯(lián)接，多個(gè)圓周分布且?guī)в袕椈傻膲?頭聯(lián)接凸輪盤(pán)，工作臺(tái)面上設(shè)置的墊片理料器可將墊片有序堆碼在落料管中， 墊片理料器的落料斗下部設(shè)置一個(gè)帶孔的撥料盤(pán)，帶孔的撥料盤(pán)聯(lián)接加墊電機(jī)。 其中，撥蓋盤(pán)的出口處連通帶有氣嘴的除塵箱，除塵箱的頂部的吸風(fēng)口聯(lián)接 強(qiáng)力弓1風(fēng)機(jī)。除塵箱內(nèi)裝有清水來(lái)吸收吹起的較重顆粒。
本實(shí)用新型與背景技術(shù)比較所具有的有益效果是由于采用上述技術(shù)方案， 將散亂的半成品倒入提升機(jī)料斗中，由提升機(jī)傳送帶提升入自動(dòng)分選器內(nèi)，該 部分提升機(jī)傳送帶輸送量的大小由自動(dòng)分選器內(nèi)的檢測(cè)開(kāi)關(guān)控制，自動(dòng)分選器 內(nèi)的檢測(cè)開(kāi)關(guān)當(dāng)檢測(cè)到瓶蓋量不足時(shí)，輸出信號(hào)給提升機(jī)傳送帶的控制電機(jī)， 提升機(jī)傳動(dòng)帶動(dòng)作，補(bǔ)充瓶蓋到自動(dòng)分選器內(nèi)；當(dāng)自動(dòng)分選器內(nèi)的檢測(cè)開(kāi)關(guān)檢
測(cè)到瓶蓋量充足后，輸出信號(hào)控制提升機(jī)傳送帶停止運(yùn)動(dòng)。此動(dòng)作循環(huán)進(jìn)行形 成自動(dòng)提升機(jī)與自動(dòng)分選器的聯(lián)動(dòng)。自動(dòng)分選器將散亂的瓶蓋進(jìn)行有序排列， 通過(guò)滑道送入加墊機(jī)的入口位置，同時(shí)該部分還控制fi動(dòng)分選器的自動(dòng)給料。 另外，該部分還通過(guò)滑道上的足料和缺料光電檢測(cè)開(kāi)關(guān)，檢測(cè)滑道中瓶蓋量的 多少，自身控制加墊機(jī)給料速度，以便實(shí)現(xiàn)與加墊機(jī)之間的聯(lián)動(dòng)，該自動(dòng)分選 器的出口處設(shè)有擠蓋自動(dòng)檢測(cè)開(kāi)關(guān)，檢測(cè)是否在此擠蓋，從而控制自動(dòng)分選器 的開(kāi)、停，以防將瓶蓋擠壞。提升機(jī)傳送帶送來(lái)的瓶蓋，落入自動(dòng)分選器中， 在自動(dòng)分選器的側(cè)部和底部各裝有兩個(gè)壓縮空氣風(fēng)u ，當(dāng)自動(dòng)分選器中的分選 盤(pán)帶動(dòng)瓶蓋轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程屮，經(jīng)過(guò)這四個(gè)壓縮空氣風(fēng)口時(shí)，將反扣的瓶蓋吹出，而 正放的瓶蓋能順利通過(guò)，從而使達(dá)到自動(dòng)分選器出口處的瓶蓋都是口向上正放 的。當(dāng)自動(dòng)分選器內(nèi)的瓶蓋數(shù)不足時(shí)，設(shè)在自動(dòng)分選器側(cè)壁的檢測(cè)開(kāi)關(guān)會(huì)傳輸信號(hào)控制提升機(jī)傳送帶電機(jī)的啟動(dòng)。當(dāng)此檢測(cè)開(kāi)關(guān)檢測(cè)到自動(dòng)分選器內(nèi)的瓶蓋 量足夠后，會(huì)傳輸信號(hào)控制提升機(jī)傳送帶停止。在自動(dòng)分選器的出口處設(shè)有擠 蓋檢測(cè)開(kāi)關(guān)，當(dāng)有序排列好的瓶蓋在經(jīng)過(guò)此處吋，如果產(chǎn)生堵蓋現(xiàn)象，此檢測(cè) 開(kāi)關(guān)會(huì)傳輸信號(hào)控制自動(dòng)分選器停止工作。在連接自動(dòng)分選器與加墊機(jī)的瓶蓋 滑道上，靠近自動(dòng)分選器出U處設(shè)有足料控制用光電檢測(cè)開(kāi)關(guān)，在靠近加墊機(jī) 入口處設(shè)有缺料控制用光電檢測(cè)開(kāi)關(guān)，當(dāng)送料速度過(guò)快時(shí)，光電檢測(cè)開(kāi)關(guān)會(huì)控 制向動(dòng)分選器自動(dòng)停i匕工作；當(dāng)送料速度較慢時(shí)，光電檢測(cè)開(kāi)關(guān)會(huì)控制自動(dòng)分 選器自動(dòng)進(jìn)行工作，及時(shí)補(bǔ)充瓶蓋，從而實(shí)現(xiàn)白動(dòng)分選器部分與加墊機(jī)部分自 動(dòng)聯(lián)動(dòng)，而無(wú)需人員操控。工作臺(tái)面上裝有墊片理料器將墊片進(jìn)行有序堆碼在 落料管中，墊片理料器落料斗下部裝有一個(gè)帶孔的撥料盤(pán)，通過(guò)加墊電機(jī)的帶 動(dòng)旋轉(zhuǎn)，將墊片理料器的墊片撥入撥料盤(pán)的孔中，進(jìn)入落料管并有序堆碼在落 料管中。經(jīng)自動(dòng)分選器有序排列的瓶蓋經(jīng)過(guò)滑道輸送至白動(dòng)加墊機(jī)的瓶蓋入u 處，由撥蓋盤(pán)撥動(dòng)瓶蓋繞A主軸進(jìn)行連續(xù)運(yùn)動(dòng)，撥墊盤(pán)撥動(dòng)墊片繞B .-t:軸進(jìn)行 連續(xù)運(yùn)動(dòng)，A主軸與B主軸通過(guò)工作臺(tái)下的一對(duì)相互嚙合齒輪保持同歩運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng) 撥蓋盤(pán)撥動(dòng)的瓶蓋與撥墊盤(pán)撥動(dòng)的墊片同時(shí)進(jìn)入重合位置時(shí)，墊片落入下部瓶 蓋中，此時(shí)，壓頭會(huì)在凸輪盤(pán)的作用下迅速將墊片壓入瓶蓋中。隨著主軸的繼 續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，壓頭在凸輪盤(pán)及彈簧的作用下，逐漸從瓶蓋屮抬起，加完墊片的瓶蓋
隨撥蓋盤(pán)運(yùn)轉(zhuǎn)至出口時(shí)，瓶蓋會(huì)沿著出n處滑道從撥蓋盤(pán)送出，進(jìn)入除塵箱，
除塵箱內(nèi)有氣嘴直接將壓縮空氣吹入瓶蓋內(nèi)，將瓶蓋內(nèi)的污物吹出，同時(shí)在除 塵箱的頂部有一個(gè)吸風(fēng)口連接除塵箱與強(qiáng)力引風(fēng)機(jī)，從而將吹起的浮塵直接吸 出，另外，除塵箱F半部裝有清水，吹起的較重顆粒落入水中，可以更人發(fā)揮 衛(wèi)生處理的效果。
這樣，自動(dòng)提升機(jī)將料斗內(nèi)的半成品瓶蓋提升至自動(dòng)分選器內(nèi)，自動(dòng)分選器將瓶蓋排列有序的送入自動(dòng)加墊機(jī)，自動(dòng)加墊機(jī)采用連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的撥盤(pán) 輸送瓶蓋和墊片，通過(guò)凸輪板控制加墊壓頭在送蓋撥盤(pán)的連續(xù)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中 進(jìn)行連續(xù)的壓墊工作，還增加了一套吹、吸塵裝置，在瓶蓋加完墊片后， 直接進(jìn)行衛(wèi)生處理。其優(yōu)點(diǎn)可歸納為1、完全實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)化工作，大大 提高了生產(chǎn)效率，單臺(tái)可達(dá)到班產(chǎn)約14萬(wàn)只的生產(chǎn)效率。2、 一人可以操 控多臺(tái)設(shè)備，大大節(jié)省了人力資源，有效降低了人工成本。3、由于完全實(shí) 現(xiàn)了自動(dòng)化，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中幾乎無(wú)人工操作環(huán)節(jié)，大大降低了因人工環(huán) 節(jié)多而造成的不必要浪費(fèi)，并大大降低了廢品率。4、成本顯著降低，完全 適應(yīng)了多數(shù)中、小企業(yè)的生產(chǎn)需求。

，圖l是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1俯視圖。
具體實(shí)施方式
參考圖1、圖2， 一種旋轉(zhuǎn)式連續(xù)瓶蓋加墊機(jī)，其特征在于提升機(jī)料斗1與 自動(dòng)分選器4之間設(shè)置提升機(jī)傳送帶2，自動(dòng)分選器4與加墊機(jī)的入口位置之間 設(shè)置瓶蓋滑道17，側(cè)部和底部各帶有壓縮空氣風(fēng)口的自動(dòng)分選器4內(nèi)設(shè)置帶動(dòng) 瓶蓋轉(zhuǎn)動(dòng)的分選盤(pán)3，自動(dòng)分選器4側(cè)壁設(shè)置能傳輸信號(hào)控制提升機(jī)傳送帶2的 電機(jī)啟動(dòng)或停止的檢測(cè)開(kāi)關(guān)19，在自動(dòng)分選器4的出口處設(shè)有能傳輸信號(hào)控制 自動(dòng)分選器4停止工作的擠蓋檢測(cè)開(kāi)關(guān)18，在瓶蓋滑道17上靠近自動(dòng)分選器4 出口處設(shè)置足料控制光電檢測(cè)開(kāi)關(guān)5，在瓶蓋滑道17上靠近加墊機(jī)入口處設(shè)置 缺料控制光電檢測(cè)開(kāi)關(guān)15，加墊機(jī)的瓶蓋入口處設(shè)置撥蓋盤(pán)10來(lái)?yè)軇?dòng)瓶蓋繞A 主軸12連續(xù)運(yùn)動(dòng)，撥墊盤(pán)16撥動(dòng)墊片繞B主軸13連續(xù)運(yùn)動(dòng)，A主軸12與B主 軸13通過(guò)一對(duì)相互嚙合齒輪20同歩運(yùn)轉(zhuǎn)，嚙合齒輪20與主電機(jī)14聯(lián)接，多 個(gè)圓周分布且?guī)в袕椈?1的壓頭9聯(lián)接凸輪盤(pán)8，工作臺(tái)面上設(shè)置的墊片理料 6可將墊片有序堆碼在落料管7中，墊片理料器6的落料斗下部設(shè)置一個(gè)帶孔的撥料盤(pán)22，帶孔的撥料盤(pán)22聯(lián)接加墊電機(jī)23。撥蓋盤(pán)10的出U處連通帶 有氣嘴的除塵箱11，除塵箱11的頂部的吸風(fēng)口聯(lián)接強(qiáng)力引風(fēng)機(jī)24。除塵箱11 內(nèi)裝有清水來(lái)吸收吹起的較重顆粒。
權(quán)利要求1、一種旋轉(zhuǎn)式連續(xù)瓶蓋加墊機(jī)，其特征在于提升機(jī)料斗(1)與自動(dòng)分選器(4)之間設(shè)置提升機(jī)傳送帶(2)，自動(dòng)分選器(4)與加墊機(jī)的入口位置之間設(shè)置瓶蓋滑道(17)，側(cè)部和底部各帶有壓縮空氣風(fēng)口的自動(dòng)分選器(4)內(nèi)設(shè)置帶動(dòng)瓶蓋轉(zhuǎn)動(dòng)的分選盤(pán)(3)，自動(dòng)分選器(4)側(cè)壁設(shè)置能傳輸信號(hào)控制提升機(jī)傳送帶(2)的電機(jī)啟動(dòng)或停止的檢測(cè)開(kāi)關(guān)(19)，在自動(dòng)分選器(4)的出口處設(shè)有能傳輸信號(hào)控制自動(dòng)分選器(4)停止工作的擠蓋檢測(cè)開(kāi)關(guān)(18)，在瓶蓋滑道(17)上靠近自動(dòng)分選器(4)出口處設(shè)置足料控制光電檢測(cè)開(kāi)關(guān)(5)，在瓶蓋滑道(17)上靠近加墊機(jī)入口處設(shè)置缺料控制光電檢測(cè)開(kāi)關(guān)(15)，加墊機(jī)的瓶蓋入口處設(shè)置撥蓋盤(pán)(10)來(lái)?yè)軇?dòng)瓶蓋繞A主軸(12)連續(xù)運(yùn)動(dòng)，撥墊盤(pán)(16)撥動(dòng)墊片繞B主軸(13)連續(xù)運(yùn)動(dòng)，A主軸(12)與B主軸(13)通過(guò)一對(duì)相互嚙合齒輪(20)同步運(yùn)轉(zhuǎn)，嚙合齒輪(20)與主電機(jī)(14)聯(lián)接，多個(gè)圓周分布且?guī)в袕椈?21)的壓頭(9)聯(lián)接凸輪盤(pán)(8)，工作臺(tái)面上設(shè)置的墊片理料器(6)可將墊片有序堆碼在落料管(7)中，墊片理料器(6)的落料斗下部設(shè)置一個(gè)帶孔的撥料盤(pán)(22)，帶孔的撥料盤(pán)(22)聯(lián)接加墊電機(jī)(23)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種旋轉(zhuǎn)式連續(xù)瓶蓋加墊機(jī)，其特征在于撥蓋盤(pán)(IO) 的出口處連通帶有氣嘴的除塵箱(11)，除塵箱(11)的頂部的吸風(fēng)口聯(lián)接強(qiáng)力 引風(fēng)機(jī)(24)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述一種旋轉(zhuǎn)式連續(xù)瓶蓋加墊機(jī)，其特征在于除塵箱(ll) 內(nèi)裝有清水來(lái)吸收吹起的較重顆粒。
專利摘要本實(shí)用新型屬于瓶蓋組裝設(shè)備，特別是一種旋轉(zhuǎn)式連續(xù)瓶蓋加墊機(jī)。所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是背景技術(shù)存在的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的加墊形式使得加墊間斷進(jìn)行，降低了瓶蓋加墊機(jī)的工作效率。解決該問(wèn)題所采用的技術(shù)方案要點(diǎn)是一種旋轉(zhuǎn)式連續(xù)瓶蓋加墊機(jī)由自動(dòng)提升機(jī)、自動(dòng)分選器、自動(dòng)加墊機(jī)三部分組成。本實(shí)用新型可用于瓶蓋加墊組裝，具有效率高、降低成本、便于自動(dòng)化控制等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D47/00GK201371350SQ20092001994
公開(kāi)日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2009年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月31日
發(fā)明者鐘惠燕 申請(qǐng)人:潘承高