專(zhuān)利名稱(chēng)：帶箍濾筒及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體涉及一種濾筒。具體的是，本發(fā)明涉及一種用于濾筒的固位箍(retention strap)和制造具有該固位箍的濾筒的方法。
背景技術(shù)：
具有用于從沿通過(guò)濾筒的一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)的充滿(mǎn)顆粒的流體流中過(guò)濾顆粒的折疊過(guò)濾介質(zhì)的濾筒已為人熟知。這種濾筒經(jīng)常要以清潔液脈沖運(yùn)動(dòng)短時(shí)間的沿著與充滿(mǎn)顆粒的流體流運(yùn)動(dòng)方向相反的方向通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)。這種濾筒通常稱(chēng)作折疊濾筒，用于替代袋濾室常見(jiàn)的袋子。已知的固位箍環(huán)繞脈沖折疊(pulse pleat)濾筒的一部分從而防止過(guò)濾介質(zhì)在暴露于清潔液脈沖時(shí)過(guò)分的移動(dòng)。
然而，已知的用于脈沖折疊濾筒的固位箍具有一些缺點(diǎn)，因?yàn)槠潆y以安裝到濾筒上且可能無(wú)法保持在其初始放置的相對(duì)軸向位置。例如，已知的織物固位箍必須手工纏繞在濾筒的過(guò)濾介質(zhì)周?chē)？椢锕涛还客ǔＪ鞘止た嚲o，且固位箍的端部重疊。固位箍的端部隨后粘結(jié)或固定在一起，同時(shí)手工保持固位箍上有期望的張力。
固位箍沿濾筒保持在沿濾筒的期望的相對(duì)軸向位置從而確保箍適當(dāng)?shù)乇Ｗo(hù)過(guò)濾介質(zhì)在暴露于清潔液脈沖時(shí)免于過(guò)分移動(dòng)十分重要。這通常通過(guò)使用粘結(jié)劑實(shí)現(xiàn)。然而，這種粘結(jié)劑固定軸向位置的裝置已經(jīng)認(rèn)識(shí)到是失敗的，且箍可能變得沿濾筒軸向不正確的定位。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出了一種濾筒，用于從沿通過(guò)濾筒一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)的充滿(mǎn)顆粒的流體流中去除顆粒。該濾筒周期性地有清潔液沿與充滿(mǎn)顆粒的流體流移動(dòng)方向相反的方向通過(guò)所述濾筒運(yùn)動(dòng)。該濾筒包括具有多個(gè)褶皺的過(guò)濾介質(zhì)。該過(guò)濾介質(zhì)形成為管狀構(gòu)造，并具有多個(gè)沿圓周隔開(kāi)的褶皺。安裝結(jié)構(gòu)位于過(guò)濾介質(zhì)的第一軸端部分。端帽位于過(guò)濾介質(zhì)第二軸向相對(duì)端部。過(guò)濾介質(zhì)通過(guò)安裝結(jié)構(gòu)和端帽保持典型的管狀構(gòu)造。固位裝置在經(jīng)歷所述周期性清潔液時(shí)限定所述過(guò)濾介質(zhì)的徑向移動(dòng)和保持過(guò)濾介質(zhì)中的褶皺沿圓周隔開(kāi)。
固位裝置包括熱塑性彈性體材料，能夠承受濾筒待暴露于的嚴(yán)峻的操作溫度和操作環(huán)境。固位裝置連接于過(guò)濾介質(zhì)。過(guò)濾介質(zhì)的每個(gè)褶皺具有尖端和由尖端延伸的一對(duì)側(cè)邊。固位裝置與過(guò)濾介質(zhì)的褶皺的尖端和側(cè)邊中至少一個(gè)結(jié)合并粘結(jié)。固位裝置在壓延操作期間施用于濾筒。固位裝置可以包括加固結(jié)構(gòu)?？梢圆捎萌酆显谝黄鸬亩鄬訅貉游铩?br> 本發(fā)明還提出一種制造濾筒的方法。該方法包括提供成形為管狀構(gòu)造并具有多個(gè)沿圓周隔開(kāi)的褶皺的過(guò)濾介質(zhì)的步驟。安裝結(jié)構(gòu)位于過(guò)濾介質(zhì)的第一軸端部分，端帽位于過(guò)濾介質(zhì)第二軸向相對(duì)端部，從而保持過(guò)濾介質(zhì)的典型管狀構(gòu)造。施加固位裝置從而在經(jīng)歷所述周期性清潔液時(shí)限定所述過(guò)濾介質(zhì)在相反方向的徑向移動(dòng)和保持過(guò)濾介質(zhì)中的褶皺沿圓周隔開(kāi)。
施用固位裝置的步驟還包括提供聚酯材料，例如熱塑性聚酯彈性體材料的步驟，其能夠承受濾筒待暴露于的嚴(yán)峻的操作溫度和操作環(huán)境。過(guò)濾介質(zhì)的每個(gè)褶皺具有尖端和由尖端延伸的一對(duì)側(cè)邊。該方法還包括連接固位裝置于過(guò)濾介質(zhì)。施用固位裝置的步驟還包括提供與過(guò)濾介質(zhì)的褶皺的至少一個(gè)尖端和側(cè)邊結(jié)合的固位裝置。施用固位裝置的步驟還包括壓延固位裝置到濾筒上的步驟。壓延步驟還包括固定和轉(zhuǎn)動(dòng)濾筒同時(shí)將固位裝置直接施加濾筒上的步驟。固位裝置優(yōu)選可以施加在相鄰的褶皺之間。施用固位裝置的步驟還可以包括在固位裝置中提供加固結(jié)構(gòu)的步驟。提供加固結(jié)構(gòu)的步驟還包括向?yàn)V筒上壓延固位裝置的步驟?？梢圆捎檬┯枚鄬訅貉游锏牟襟E，其中該多層熔合在一起從而形成固位裝置。


通過(guò)參照附圖閱讀以下介紹，將使本發(fā)明涉及領(lǐng)域的技術(shù)人員明晰本發(fā)明的其它特征，附圖中圖1為采用實(shí)施了本發(fā)明的固位箍的濾筒的透視圖；圖2為圖1中濾筒的側(cè)視圖；圖3為圖2中濾筒的截面圖，近似沿圖2中的線(xiàn)3-3截??；圖4為與圖3類(lèi)似的視圖，示出了本發(fā)明的另一實(shí)施例；
圖5為擠壓設(shè)備和用于將固位箍應(yīng)用于濾筒的工藝的一個(gè)實(shí)施例的側(cè)視示意圖；以及圖6為由上面觀察，圖5中所示的擠壓設(shè)備和工藝的示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明通過(guò)用于從沿通過(guò)濾筒的一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)的充滿(mǎn)顆粒的流體流中去除顆粒的濾筒20(圖1和2)實(shí)施。濾筒20特別適用于空氣污染控制設(shè)備。濾筒20為折疊型濾筒，如已知的，其周期性地有脈沖清潔液沿著與充滿(mǎn)顆粒的流體流運(yùn)動(dòng)方向相反的方向通過(guò)。這種濾筒20可以在約兩年的典型預(yù)期服務(wù)壽命期間經(jīng)歷每年超過(guò)300,000次的清潔脈沖。濾筒20可操作地連接于熟知的袋濾室(未示出)風(fēng)室(未示出)中的管板22(圖2)。
濾筒20包括成形為具有縱中心軸A的典型管狀或圓柱形構(gòu)造的過(guò)濾介質(zhì)24，如圖1、3和4所示。過(guò)濾介質(zhì)24具有在濾筒20的圓周周?chē)貓A周方向隔開(kāi)的多個(gè)褶皺26。每個(gè)褶皺26具有形成在其徑向最外位置的尖端42，如圖1、3和4所示，以及一對(duì)由尖端沿徑向向內(nèi)延伸的側(cè)邊44。過(guò)濾介質(zhì)24中的褶皺26不必是堅(jiān)硬和堅(jiān)固的；由此，褶皺易于在清潔液脈沖期間徑向地向外移動(dòng)。顯然，過(guò)濾介質(zhì)24過(guò)分的徑向向外移動(dòng)可以損壞濾筒20的過(guò)濾效率，相鄰的褶皺26還可能“塌陷”和在清潔液脈沖期間或在過(guò)濾周期期間暫時(shí)地彼此嚙合。在相鄰的褶皺26彼此嚙合時(shí)，存在如下可能，即，清潔脈沖或過(guò)濾操作因流經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)24該部分的氣體而可能暫時(shí)阻斷而無(wú)法具有其理應(yīng)有的有效性。由此，期望防止過(guò)濾介質(zhì)24過(guò)分的徑向移動(dòng)和褶皺26的塌陷。
安裝結(jié)構(gòu)62(圖1至2)位于過(guò)濾介質(zhì)24和濾筒20的第一軸端部。安裝結(jié)構(gòu)62由彈性體材料制成，用于在管板22中的開(kāi)口64(圖2)中安裝和密封濾筒20。已知的適用于安裝結(jié)構(gòu)62的材料優(yōu)選由塑模聚氨酯材料制成。端帽66位于過(guò)濾介質(zhì)24和濾筒20軸向相對(duì)的第二軸端部。端帽66優(yōu)選由塑模聚氨酯材料制成。過(guò)濾介質(zhì)24裝在灌注混合物中，且通過(guò)安裝結(jié)構(gòu)62和端帽66保持為典型的管狀構(gòu)造。滲透性支撐68由過(guò)濾介質(zhì)24徑向向內(nèi)設(shè)置，從而防止在暴露于待過(guò)濾的充滿(mǎn)顆粒的流體流期間過(guò)濾介質(zhì)24向內(nèi)塌陷。
濾筒20還包括根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的多個(gè)固位箍82形式的固位裝置。多種類(lèi)型的濾筒20都可以采用根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的固位箍82，即使是專(zhuān)用類(lèi)型的濾筒20，諸如2001年5月8日授予Oussoren等人的美國(guó)專(zhuān)利No.RE37,163中公開(kāi)的，其在此作為參考引入，作為非限制性示例示出。另一個(gè)說(shuō)明性但非限制性的濾筒20的示例包括1998年5月5日授予Clements等人的美國(guó)專(zhuān)利No.5,746,792中公開(kāi)的，其在此作為參考引入。
在經(jīng)歷周期性的清潔液時(shí)，固位箍82限制了過(guò)濾介質(zhì)24沿徑向向外方向的徑向移動(dòng)，該方向與待過(guò)濾的流體流的流動(dòng)相反。固位箍82還起到了隔開(kāi)并保持相鄰的褶皺42在濾筒20圓周周?chē)糸_(kāi)的作用。更加重要的，固位箍82防止褶皺26過(guò)分向外移動(dòng)，過(guò)分向外移動(dòng)可能導(dǎo)致過(guò)濾介質(zhì)24的過(guò)分彎曲和灌注混合物中過(guò)濾介質(zhì)24在褶皺的封裝點(diǎn)承受過(guò)大應(yīng)力。這種過(guò)分移動(dòng)可能導(dǎo)致濾筒20的永久失效。
應(yīng)用了本發(fā)明的每個(gè)固位箍82優(yōu)選由具有足夠強(qiáng)度和抗疲勞性從而防止在清潔脈沖期間過(guò)濾介質(zhì)24過(guò)分徑向移動(dòng)和保持褶皺26分開(kāi)的熱塑性聚酯彈性體材料制成。固位箍82還能夠承受?chē)?yán)峻的操作溫度和操作環(huán)境，諸如暴露于濕氣和化學(xué)降解，即濾筒20所通常暴露于和設(shè)計(jì)用于的。
固位箍82的材料由其在固位箍82所暴露于的相對(duì)嚴(yán)峻的工作溫度下的強(qiáng)度和耐沖擊性來(lái)選擇。固位箍82的材料還由其對(duì)化學(xué)和潮濕降解其強(qiáng)度和抗沖擊性的耐受性來(lái)選擇。優(yōu)選的聚酯材料滿(mǎn)足這些設(shè)計(jì)參數(shù)。初始測(cè)試顯示出即使暴露于高達(dá)130攝氏度的高溫，該箍可以承受超過(guò)150,000次清潔脈沖并仍能起作用，而不喪失其強(qiáng)度和不沿濾筒從初始位置處軸向移動(dòng)。
固位箍82結(jié)合并粘結(jié)于過(guò)濾介質(zhì)24的褶皺26的至少某些尖端42以及或許某些側(cè)邊44，如圖3所示。該嚙合最小化了褶皺26的尖端42的徑向向外移動(dòng)，且褶皺在暴露于壓力和清潔液流或充滿(mǎn)顆粒的空氣時(shí)保持分開(kāi)而不彼此塌陷。粘結(jié)確保固位箍82在其服務(wù)壽命期間始終保持在其最初設(shè)置的相對(duì)軸向位置。
固位箍82可以由任何適合的材料制成。然而，壓延的聚酯材料是優(yōu)選的，聚酯材料的理想形式為熱塑性聚酯彈性體。熱塑塑料聚酯彈性體的非限制性示例包括可以從E.I.Du Pont de Nemours & Company獲得的HYTREL，其營(yíng)業(yè)場(chǎng)所為1007 Market Street，Wilmington，Delaware 19898。HYTREL采用聚醚-酯嵌段共聚物，包括聚對(duì)苯二甲酸丁二酯的硬(結(jié)晶)部分和基于長(zhǎng)鏈聚醚乙二醇的軟(非晶)部分。另外，HYTREL結(jié)合了彈性體和柔性塑料中所見(jiàn)的特征，包括韌性、彈力、高度的抗?jié)B性、抗沖擊性、抗撓曲疲勞性、低溫下的柔韌性和高溫下的良好性質(zhì)保持力。另外，HYTREL抵抗來(lái)自多種工業(yè)化學(xué)試劑、油脂和溶劑的惡化作用。另外，HYTREL作為圓柱形供給成為在熱量和壓力下壓延的橢圓形片。特別適用的兩種具體級(jí)別的HYTREL包括HYTREL5566或HYTREL8238熱塑性聚酯彈性體。
不含額外添加劑的HYTREL8238為還包括顏色穩(wěn)定抗氧化劑的高模量成型和擠壓等級(jí)的熱塑性聚酯彈性體。通過(guò)硬度計(jì)對(duì)HYTREL8238測(cè)量的硬度為82Shore D，而在-40攝氏度、23攝氏度、100攝氏度下的撓曲模量分別為3030MPa、1210MPa、255MPa。對(duì)于HYTREL8238，斷裂抗張強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、5％應(yīng)變下的抗張強(qiáng)度、以及10％應(yīng)變下的抗張強(qiáng)度分別為48.3MPa、350％、27.6MPa、以及30.3MPa。HYTREL8238的韌性特征包括-40攝氏度和23攝氏度下的沖擊強(qiáng)度(izod impact)、對(duì)折曲切口延展(flex cut growth)的抵抗力和初始撕破阻力，其值分別為30J/m、40J/m、NA(循環(huán)至5倍切口延展)和253kN/m。HYTREL8238的熱特性包括熔體流速、熔點(diǎn)、維卡軟化溫度(vicat softening point)、以及0.5MPa和1.8MPa彎曲負(fù)載下的變形溫度，其值分別為12.5g/10分鐘、240攝氏度、223攝氏度、212攝氏度、140攝氏度和55攝氏度。HYTREL8238的其它特性包括比重、1千克負(fù)載的吸水率、CS-17輪(wheel)的耐磨耗性和H-18輪的耐磨耗性，其值分別為1.28、0.3％、9和20。
不含額外添加劑的HYTREL5556為包括顏色穩(wěn)定抗氧化劑的中等模量成型和擠壓等級(jí)的熱塑性聚酯彈性體。通過(guò)硬度計(jì)對(duì)HYTREL5556測(cè)量的硬度為55Shore D，而在-40攝氏度、23攝氏度、100攝氏度下的撓曲模量分別為760MPa、207MPa、110MPa。對(duì)于HYTREL5556，斷裂抗張強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、5％應(yīng)變下的抗張強(qiáng)度、以及10％應(yīng)變下的抗張強(qiáng)度分別為40MPa、500％、6.9MPa、以及10.3MPa。HYTREL5556的韌性特征包括-40攝氏度和23攝氏度下的沖擊強(qiáng)度、對(duì)折曲切口延展的抵抗力和初始撕破阻力，其值分別為170J/m、未斷裂、5×105(循環(huán)至5倍切口延展)和158kN/m。HYTREL5556的熱特性包括熔體流速、熔點(diǎn)、維卡軟化溫度、以及0.5MPa和1.8MPa彎曲負(fù)載下的變形溫度，其值分別為7.5g/10分鐘、220攝氏度、203攝氏度、180攝氏度、90攝氏度和49攝氏度。HYTREL5556的其它特性包括比重、1千克負(fù)載的吸水率、CS-17輪的耐磨耗性和H-18輪的耐磨耗性，其值分別為1.20、0.5％、6和64。
基于上述對(duì)于其它材料之中說(shuō)明性而非限制性的熱塑性聚酯彈性體的檢驗(yàn)，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了大量用于本發(fā)明的熱塑性聚酯彈性體的參數(shù)。通過(guò)硬度計(jì)對(duì)熱塑性聚酯彈性體測(cè)量的硬度優(yōu)選在從約40Shore D至約82Shore D的范圍內(nèi)，更加優(yōu)選的在從約50Shore D至約72Shore D的范圍內(nèi)，而最優(yōu)的在從約50Shore D至約65Shore D的范圍內(nèi)。
熱塑性聚酯彈性體-40攝氏度處的撓曲模量?jī)?yōu)選在從約155MPa至約3,030MPa的范圍內(nèi)，更加優(yōu)選的在從約500MPa至約2,410MPa的范圍內(nèi)，而最優(yōu)的在從約760MPa至約1,800MPa的范圍內(nèi)。
熱塑性聚酯彈性體23攝氏度處的撓曲模量?jī)?yōu)選在從約62MPa至約1,210MPa的范圍內(nèi)，更加優(yōu)選的在從約150MPa至約570MPa的范圍內(nèi)，而最優(yōu)的在從約207MPa至約330MPa的范圍內(nèi)。
熱塑性聚酯彈性體100攝氏度處的撓曲模量?jī)?yōu)選在從約27MPa至約255MPa的范圍內(nèi)，更加優(yōu)選的在從約75MPa至約207MPa的范圍內(nèi)，而最優(yōu)的在從約110MPa至約150MPa的范圍內(nèi)。
熱塑性聚酯彈性體斷裂時(shí)的抗張強(qiáng)度優(yōu)選在從約28MPa至約48.3MPa的范圍內(nèi)，更加優(yōu)選的在從約35MPa至約45.8MPa的范圍內(nèi)，而最優(yōu)的在從約40MPa至約41MPa的范圍內(nèi)。
熱塑性聚酯彈性體斷裂時(shí)的伸長(zhǎng)率優(yōu)選在從約350％至約550％的范圍內(nèi)，更加優(yōu)選地在從約360％至約525％的范圍內(nèi)，而最優(yōu)地在從約420％至約500％的范圍內(nèi)。
熱塑性聚酯彈性體在5％應(yīng)變下的抗張強(qiáng)度優(yōu)選在從約2.4MPa至約27.6MPa的范圍內(nèi)，更加優(yōu)選的在從約5.0MPa至約14MPa的范圍內(nèi)，而最優(yōu)的在從約6.9MPa至約12MPa的范圍內(nèi)。
熱塑性聚酯彈性體在10％應(yīng)變下的抗張強(qiáng)度優(yōu)選在從約3.6MPa至約30.3MPa的范圍內(nèi)，更加優(yōu)選的在從約7.5MPa至約20MPa的范圍內(nèi)，而最優(yōu)的在從約10.3MPa至約16MPa的范圍內(nèi)。
熱塑性聚酯彈性體在-40攝氏度下的切口沖擊強(qiáng)度優(yōu)選在從約25J/m至“未斷裂”的范圍內(nèi)，更加優(yōu)選地在從約40J/m至“未斷裂”的范圍內(nèi)，而最優(yōu)地在從約170J/m至“未斷裂”的范圍內(nèi)。
熱塑性聚酯彈性體在23攝氏度下的沖擊強(qiáng)度優(yōu)選在從約35J/m至“未斷裂”的范圍內(nèi)，更加優(yōu)選地在從“未斷裂”至“未斷裂”的范圍內(nèi)，而最優(yōu)地在從“未斷裂”至“未斷裂”的范圍內(nèi)。
熱塑性聚酯彈性體對(duì)折曲切口延展的抵抗力優(yōu)選在從約3×104循環(huán)對(duì)5倍切口延展至大于1×106循環(huán)對(duì)5倍切口延展的范圍內(nèi)，更加優(yōu)選地在從約4×105循環(huán)對(duì)5倍切口延展至大于1×106循環(huán)對(duì)5倍切口延展的范圍內(nèi)，而最優(yōu)地在從約5×105循環(huán)對(duì)5倍切口延展至大于1×106循環(huán)對(duì)5倍切口延展的范圍內(nèi)。
熱塑性聚酯彈性體的初始撕破阻力優(yōu)選在從約100kN/m至約260kN/m的范圍內(nèi)，更加優(yōu)選地在從約130kN/m至200kN/m的范圍內(nèi)，而最優(yōu)地在從約150kN/m至180kN/m的范圍內(nèi)。
熱塑性聚酯彈性體的熔體流速優(yōu)選在從約4.0g/10分鐘至約15.0g/10分鐘的范圍內(nèi)，更加優(yōu)選地在從約7.0g/10分鐘至約11.0g/10分鐘的范圍內(nèi)，而最優(yōu)地在從約7.0g/10分鐘至約9.0g/10分鐘的范圍內(nèi)。
熱塑性聚酯彈性體的熔點(diǎn)優(yōu)選在從約150攝氏度至約225攝氏度的范圍內(nèi)，更加優(yōu)選地在從約195攝氏度至約218攝氏度的范圍內(nèi)，而最優(yōu)地在從約203攝氏度至約211攝氏度的范圍內(nèi)。
熱塑性聚酯彈性體的維卡軟化溫度優(yōu)選在從約108攝氏度至約220攝氏度的范圍內(nèi)，更加優(yōu)選地在從約160攝氏度至約205攝氏度的范圍內(nèi)，而最優(yōu)地在從約180攝氏度至約195攝氏度的范圍內(nèi)。
熱塑性聚酯彈性體0.5MPa彎曲負(fù)載下的變形溫度優(yōu)選在從約50攝氏度至約150攝氏度的范圍內(nèi)，更加優(yōu)選地在從約70攝氏度至約130攝氏度的范圍內(nèi)，而最優(yōu)地在從約90攝氏度至約115攝氏度的范圍內(nèi)。
熱塑性聚酯彈性體1.8MPa彎曲負(fù)載下的變形溫度優(yōu)選在從約40攝氏度至約60攝氏度的范圍內(nèi)，更加優(yōu)選地在從約45攝氏度至約52攝氏度的范圍內(nèi)，而最優(yōu)地在從約49攝氏度至約51攝氏度的范圍內(nèi)。
熱塑性聚酯彈性體的比重優(yōu)選在從約1.10至約1.30的范圍內(nèi)，更加優(yōu)選地在從約1.15至約1.25的范圍內(nèi)，而最優(yōu)地在從約1.20至約1.22的范圍內(nèi)。
熱塑性聚酯彈性體1千克負(fù)載的吸水率優(yōu)選在從約0.25％至約0.75％的范圍內(nèi)，更加優(yōu)選地在從約0.3％至約0.6％的范圍內(nèi)，而最優(yōu)地在從約0.3％至約0.5％的范圍內(nèi)。
熱塑性聚酯彈性體的CS-17輪的耐磨耗性?xún)?yōu)選在從約3mg/1000轉(zhuǎn)至約15mg/1000轉(zhuǎn)的范圍內(nèi)，更加優(yōu)選地在從約6mg/1000轉(zhuǎn)至約13mg/1000轉(zhuǎn)的范圍內(nèi)，而最優(yōu)地在從約7mg/1000轉(zhuǎn)至約10mg/1000轉(zhuǎn)的范圍內(nèi)。
熱塑性聚酯彈性體的H-18輪的耐磨耗性?xún)?yōu)選在從約20mg/1000轉(zhuǎn)至約100mg/1000轉(zhuǎn)的范圍內(nèi)，更加優(yōu)選地在從約50mg/1000轉(zhuǎn)至約75mg/1000轉(zhuǎn)的范圍內(nèi)，而最優(yōu)地在從約60mg/1000轉(zhuǎn)至約70mg/1000轉(zhuǎn)的范圍內(nèi)。
為獲得大部分期望的品質(zhì)，優(yōu)選向熱塑性聚酯彈性體添加額外的添加劑。不含額外添加劑的純熱塑性聚酯彈性體的百分比的優(yōu)選范圍在從約80體積百分比至約95體積百分比的范圍內(nèi)，更加優(yōu)選地在從約82體積百分比至約90體積百分比的范圍內(nèi)，而最優(yōu)地在從約85體積百分比至約86體積百分比的范圍內(nèi)。
第一種說(shuō)明性而非限制性的添加劑的示例可以包括用于改善濕熱環(huán)境下的適用性的水解穩(wěn)定劑化合物。一種說(shuō)明性而非限制性的示例包括可以由E.I.Du Pont de Nemours & Company獲得的HYTREL10MS，其營(yíng)業(yè)場(chǎng)所為1007 Market Street，Wilmington，Delaware 19898。熱塑性聚酯彈性體化合物中水解穩(wěn)定劑的優(yōu)選百分比例在從約2.0體積百分比至約12.0體積百分比的范圍內(nèi)，更加優(yōu)選地在從約5.0體積百分比至約10體積百分比的范圍內(nèi)，而最優(yōu)地在從約9.0體積百分比至約9.5體積百分比的范圍內(nèi)。
另一種添加劑還可以包括用于在升高的溫度下延遲熱氧化降解和延長(zhǎng)使用壽命的熱穩(wěn)定劑。第二種說(shuō)明性而非限制性的這種類(lèi)型的添加劑的示例可以包括由E.I.Du Pont de Nemours & Company獲得的HYTREL30HS，其營(yíng)業(yè)場(chǎng)所為1007 Market Street，Wilmington，Delaware 19898。熱塑性聚酯彈性體化合物中熱穩(wěn)定劑的優(yōu)選百分比例在從約2.0體積百分比至約6.0體積百分比的范圍內(nèi)，更加優(yōu)選地在從約3.0體積百分比至約5.0體積百分比的范圍內(nèi)，而最優(yōu)地在從約4.0體積百分比至約4.75體積百分比的范圍內(nèi)。這兩種添加劑僅為可以為本發(fā)明采用的多種添加劑中的優(yōu)選說(shuō)明性示例。
說(shuō)明而非限制性地，對(duì)于具有上述兩種添加劑的HYTREL5556，220攝氏度下的熔體流速在從5.0克每10分鐘至約10.0克每10分鐘的范圍內(nèi)，更加優(yōu)選的在從6.0克每10分鐘至約9.0克每10分鐘的范圍內(nèi)。數(shù)量平均分子量在從30,000至約60,000的范圍內(nèi)，更加優(yōu)選的在從35,000至約55,000范圍內(nèi)。重量平均分子量在從60,000至約100,000的范圍內(nèi)，更加優(yōu)選的在從65,000至約98,000的范圍內(nèi)。固有粘度在從0.7dL/g至約1.8dL/g的范圍，更加優(yōu)選的范圍在從1.1dL/g至約1.5dL/g。
固位箍82優(yōu)選在壓延操作期間施加于濾筒。固位箍82在壓延操作期間粘結(jié)于過(guò)濾介質(zhì)24從而其無(wú)法沿平行于軸A的方向沿濾筒移動(dòng)。在壓延操作期間，固位箍82的部分84(圖3)受迫至少部分地延伸至相鄰褶皺26之間的區(qū)域。這確保了存在某些位于褶皺26之間的結(jié)構(gòu)，防止相鄰褶皺彼此結(jié)合。固位箍82還受迫結(jié)合和粘結(jié)于褶皺26的尖端42和/或側(cè)邊44，從而確保固位箍保持其初始設(shè)置于濾筒20的軸向位置。一旦固位箍82的材料“固化”，其具有足以承受在其服務(wù)壽命期間將暴露于的操作環(huán)境和粘結(jié)于過(guò)濾介質(zhì)24的硬度和強(qiáng)度。
根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的固位箍82還包括加固結(jié)構(gòu)86(圖4)。加固結(jié)構(gòu)86可以是任何適合的材料但期望是織物加固。加固結(jié)構(gòu)86在壓延操作期間引入。加固結(jié)構(gòu)86可以在單次壓延通過(guò)期間引入和強(qiáng)加于壓出物中或在兩次獨(dú)立的壓延通過(guò)期間引入。
本發(fā)明還提出一種形成具有固位箍82的濾筒20的方法，如圖5和6所示。該方法包括壓延機(jī)102、旋轉(zhuǎn)涂覆輥104、切斷機(jī)構(gòu)106、以及可選的加固施加機(jī)(未示出)。下面將介紹本發(fā)明的方法。
不具有任何固位裝置的濾筒20通過(guò)支撐機(jī)構(gòu)122固定于壓延機(jī)102附近。支撐機(jī)構(gòu)122用于在施加壓延固位箍82期間固定和旋轉(zhuǎn)濾筒20。支撐機(jī)構(gòu)122包括安裝結(jié)構(gòu)固定器124和端帽固定器126。安裝結(jié)構(gòu)固定器124緊密配合在濾筒20的安裝結(jié)構(gòu)62內(nèi)并支撐其。端帽固定器126支撐濾筒20的端帽66。支撐機(jī)構(gòu)122定位濾筒20使得濾筒的縱向中心軸A沿著垂直于壓延機(jī)102的桶142的方向延伸。固定器124和126之一或兩者可操作地連接于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(未示出)從而在壓延機(jī)102的桶142下沿圖5中箭頭R所示順時(shí)針?lè)较騺?lái)旋轉(zhuǎn)被支撐的濾筒20。優(yōu)選地，壓延機(jī)102加熱壓出物144在從約215攝氏度至約288攝氏度的范圍內(nèi)，更加優(yōu)選地在從約232攝氏度至約265.5攝氏度的范圍內(nèi)，而最優(yōu)地為260攝氏度。優(yōu)選，壓延機(jī)102向壓出物144施加的壓強(qiáng)在從約21千克力/平方厘米至約84.4千克力/平方厘米的范圍內(nèi)，更加優(yōu)選地在從約35.2千克力/平方厘米至約70.3千克力/平方厘米的范圍內(nèi)，而最優(yōu)地為63.28千克力/平方厘米。
濾筒20在壓延機(jī)102的桶142下旋轉(zhuǎn)，同時(shí)壓出物144的帶被涂覆于濾筒20的外表面。桶142的頭包括冷卻部件，隨著壓出物144離開(kāi)壓延機(jī)102而將壓出物成形和定形。涂覆輥104載有預(yù)定的力，使得未固化的壓出物144的部分84受迫在過(guò)濾介質(zhì)24的相鄰褶皺26之間。涂覆輥144還迫使壓出物144接觸褶皺26的尖端42和側(cè)邊44，從而將固位箍82結(jié)合并粘結(jié)于過(guò)濾介質(zhì)24。
優(yōu)選但非必要地，濾筒20在壓延機(jī)102的桶142下旋轉(zhuǎn)至少兩次兩圈，而第一層壓延物144涂覆于濾筒20的外表面，壓入多個(gè)褶皺26內(nèi)，接著第二層壓延物144在第一層壓延物144頂上。優(yōu)選至少其兩層壓延物144熔合在一起，并接著使其固化形成固位箍82。這樣就執(zhí)行了保持褶皺46不被倒置(inverting)的重要功能。
在另一實(shí)施例中，可以向固位箍82中引入加固結(jié)構(gòu)84?？椢锛庸?4提供給可選的加固施加器?？椢锛庸?4引入到壓出物144中。涂覆輥104迫使織物加固84進(jìn)入壓出物144。可選地，織物加固84可以設(shè)置在兩層獨(dú)立的壓出物144之間。
在壓出物144沿圓周相對(duì)的端部交疊時(shí)，切斷機(jī)構(gòu)106啟動(dòng)以切斷壓出物144。涂覆輥104則形成統(tǒng)一的保持在其軸向相對(duì)位置并支撐褶皺26和防止相鄰褶皺46之間結(jié)合的一件式固位箍82。
由上述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的介紹，本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到多種改進(jìn)、改動(dòng)和調(diào)整。這些在本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的改進(jìn)、改動(dòng)和調(diào)整應(yīng)由所附權(quán)利要求涵蓋。
權(quán)利要求
1.一種濾筒，用于從沿通過(guò)所述濾筒一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)的流體流中去除顆粒，所述濾筒周期性地有清潔液經(jīng)過(guò)所述濾筒運(yùn)動(dòng)，所述濾筒包括形成為管狀構(gòu)造的過(guò)濾介質(zhì)；所述過(guò)濾介質(zhì)中多個(gè)沿圓周隔開(kāi)的褶皺；以及固位裝置，其包括壓延的聚酯，從而在經(jīng)歷所述周期性清潔液時(shí)限定所述過(guò)濾介質(zhì)沿相反方向的徑向移動(dòng)和保持所述過(guò)濾介質(zhì)中的所述褶皺沿圓周隔開(kāi)。
2.如權(quán)利要求1所述的濾筒，其中所述固位裝置在暴露于高達(dá)約130攝氏度時(shí)，能夠在經(jīng)歷所述周期性清潔液時(shí)限定所述過(guò)濾介質(zhì)沿相反方向的徑向移動(dòng)和保持所述過(guò)濾介質(zhì)中的所述褶皺沿圓周隔開(kāi)。
3.如權(quán)利要求1所述的濾筒，還包括所述過(guò)濾介質(zhì)的每個(gè)所述褶皺具有尖端和由所述尖端延伸的一對(duì)側(cè)邊，其中包括聚酯的所述固位裝置與所述褶皺的所述尖端和側(cè)邊中至少一個(gè)結(jié)合。
4.如權(quán)利要求1所述的濾筒，其中所述固位裝置包括熔合在一起的多層壓延的聚酯。
5.如權(quán)利要求1所述的濾筒，其中所述固位還包括加固結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求5所述的濾筒，其中所述加固結(jié)構(gòu)包括織物材料。
7.如權(quán)利要求1所述的濾筒，其中所述固位裝置包括在所述過(guò)濾介質(zhì)的相鄰褶皺之間延伸并與所述褶皺的側(cè)邊結(jié)合從而抑制所述褶皺塌陷的部分。
8.一種濾筒，用于從沿通過(guò)所述濾筒一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)的流體流中去除顆粒，所述濾筒周期性地有清潔液經(jīng)過(guò)所述濾筒運(yùn)動(dòng)，所述濾筒包括形成為管狀構(gòu)造的過(guò)濾介質(zhì)；所述過(guò)濾介質(zhì)中多個(gè)沿圓周隔開(kāi)的褶皺；以及固位裝置，其包括熱塑性聚酯彈性體材料，從而在經(jīng)歷所述周期性清潔液時(shí)限定所述過(guò)濾介質(zhì)沿相反方向的徑向移動(dòng)和保持所述過(guò)濾介質(zhì)中的所述褶皺沿圓周隔開(kāi)。
9.如權(quán)利要求8所述的濾筒，其中所述固位裝置在暴露于高達(dá)約130攝氏度時(shí)，能夠在經(jīng)歷所述周期性清潔液時(shí)限定所述過(guò)濾介質(zhì)沿相反方向的徑向移動(dòng)和保持所述過(guò)濾介質(zhì)中的所述褶皺沿圓周隔開(kāi)。
10.如權(quán)利要求8所述的濾筒，其中所述熱塑性聚酯彈性體材料是壓延的。
11.如權(quán)利要求8所述的濾筒，其中所述固位裝置包括與所述熱塑性聚酯彈性體材料組合的至少一種添加劑。
12.如權(quán)利要求8所述的濾筒，其中所述熱塑性聚酯彈性體材料在所述固位裝置的約80體積百分比至約95體積百分比的范圍內(nèi)。
13.如權(quán)利要求11所述的濾筒，其中所述至少一種添加劑包括水解穩(wěn)定劑。
14.如權(quán)利要求13所述的濾筒，其中所述水解穩(wěn)定劑在所述固位裝置的約2體積百分比至約12體積百分比的范圍。
15.如權(quán)利要求11所述的濾筒，其中所述至少一種添加劑包括熱穩(wěn)定劑。
16.如權(quán)利要求15所述的濾筒，其中所述熱穩(wěn)定劑在所述固位裝置的約2體積百分比至約6體積百分比的范圍。
17.如權(quán)利要求8所述的濾筒，其中包括熱塑性聚酯彈性體材料的所述固位裝置具有從約40Shore D至約82Shore D范圍的測(cè)量硬度，-40攝氏度下從約155MPa至約3,030MPa范圍的測(cè)量撓曲模量，23攝氏度下從約62MPa至約1,210MPa范圍的測(cè)量撓曲模量，以及100攝氏度下從約27MPa至約255MPa范圍的測(cè)量撓曲模量。
18.如權(quán)利要求8所述的濾筒，其中包括熱塑性聚酯彈性體材料的所述固位裝置具有從約50Shore D至約72Shore D范圍的測(cè)量硬度，-40攝氏度下從約500MPa至約2,410MPa范圍的測(cè)量撓曲模量，23攝氏度下從約150MPa至約570MPa范圍的測(cè)量撓曲模量，以及100攝氏度下從約75MPa至約207MPa范圍的測(cè)量撓曲模量。
19.如權(quán)利要求8所述的濾筒，其中包括熱塑性聚酯彈性體材料的所述固位裝置具有斷裂時(shí)從約28MPa至約48.3MPa范圍的抗張強(qiáng)度，斷裂時(shí)從約350％至約550％范圍的伸長(zhǎng)率，5％應(yīng)變下從約2.4MPa至約27.6MPa范圍的抗張強(qiáng)度，以及10％應(yīng)變下從約3.6MPa至約30.3MPa范圍的抗張強(qiáng)度。
20.如權(quán)利要求8所述的濾筒，其中包括熱塑性聚酯彈性體材料的所述固位裝置具有斷裂時(shí)從約35MPa至約45.8MPa范圍的抗張強(qiáng)度，斷裂時(shí)從約360％至約525％范圍的伸長(zhǎng)率，5％應(yīng)變下從約5MPa至約14MPa范圍的抗張強(qiáng)度，以及10％應(yīng)變下從約7.5MPa至約20MPa范圍的抗張強(qiáng)度。
21.如權(quán)利要求8所述的濾筒，其中包括熱塑性聚酯彈性體材料的所述固位裝置具有從約3×104循環(huán)對(duì)5倍切口延展至大于1×106循環(huán)對(duì)5倍切口延展范圍的對(duì)折曲切口延展的抵抗力，從約100kN/m至約260kN/m范圍的初始撕破阻力，以及從約3mg/1,000轉(zhuǎn)至約15mg/1,000轉(zhuǎn)范圍的CS-17輪的耐磨耗性，并具有從約20mg/1,000轉(zhuǎn)至約100mg/1,000轉(zhuǎn)范圍的H-18輪的耐磨耗性。
22.如權(quán)利要求8所述的濾筒，其中包括熱塑性聚酯彈性體材料的所述固位裝置具有從約4×105循環(huán)對(duì)5倍切口延展至大于1×106循環(huán)對(duì)5倍切口延展范圍的對(duì)折曲切口延展的抵抗力，從約130kN/m至約200kN/m范圍的初始撕破阻力，以及從約6mg/1000轉(zhuǎn)至約13mg/1000轉(zhuǎn)范圍的CS-17輪的耐磨耗性，并具有從約50mg/1000轉(zhuǎn)至約75mg/1000轉(zhuǎn)范圍的H-18輪的耐磨耗性。
23.如權(quán)利要求8所述的濾筒，其中包括熱塑性聚酯彈性體材料的所述固位裝置具有從約4g/10分鐘至約15g/10分鐘范圍的熔體流速，約150攝氏度至約225攝氏度范圍的熔點(diǎn)和從約108攝氏度至約220攝氏度范圍的維卡軟化溫度，0.5Mpa彎曲負(fù)載下約50攝氏度至約150攝氏度范圍內(nèi)的變形溫度，和1.8Mpa彎曲負(fù)載下約40攝氏度至約60攝氏度范圍內(nèi)的變形溫度。
24.如權(quán)利要求8所述的濾筒，其中包括熱塑性聚酯彈性體材料的所述固位裝置具有從約7g/10分鐘至約11g/10分鐘范圍的熔體流速，約195攝氏度至約218攝氏度范圍的熔點(diǎn)和從約160攝氏度至約205攝氏度范圍的維卡軟化溫度，0.5Mpa彎曲負(fù)載下約70攝氏度至約130攝氏度范圍內(nèi)的變形溫度，和1.8Mpa彎曲負(fù)載下約45攝氏度至約52攝氏度范圍內(nèi)的變形溫度。
25.如權(quán)利要求8所述的濾筒，其中包括熱塑性聚酯彈性體材料的所述固位裝置具有從約1.1至約1.3范圍的比重和1千克負(fù)載下從約0.25％至約0.75％范圍的吸水率。
26.如權(quán)利要求8所述的濾筒，其中包括熱塑性聚酯彈性體材料的所述固位裝置具有從約1.15至約1.25范圍的比重和1千克負(fù)載下從約0.3％至約0.6％范圍的吸水率。
27.一種濾筒，用于從沿通過(guò)所述濾筒一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)的流體流中去除顆粒，所述濾筒周期性地有清潔液沿與所述流體流相反方向運(yùn)動(dòng)，所述濾筒包括形成為管狀構(gòu)造的過(guò)濾介質(zhì)；所述過(guò)濾介質(zhì)中多個(gè)沿圓周隔開(kāi)的褶皺；以及固位裝置，其包括熱塑性聚酯彈性體材料，從而在經(jīng)歷所述周期性清潔液時(shí)限定所述過(guò)濾介質(zhì)沿相反方向的徑向移動(dòng)和保持所述過(guò)濾介質(zhì)中的所述褶皺沿圓周隔開(kāi)，其中所述固位裝置包括從約80體積百分比至約95體積百分比的所述熱塑性聚酯彈性體材料并包括至少一種添加劑，其中所述固位裝置具有從約40Shore D至約82Shore D范圍的測(cè)量硬度，-40攝氏度下從約155MPa至約3,030MPa范圍的測(cè)量撓曲模量，23攝氏度下從約62MPa至約1,210MPa范圍的測(cè)量撓曲模量，100攝氏度下從約27MPa至約255MPa范圍的測(cè)量撓曲模量，斷裂時(shí)從約28MPa至約48.3MPa范圍的抗張強(qiáng)度，斷裂時(shí)從約350％至約550％范圍的伸長(zhǎng)率，5％應(yīng)變下從約2.4MPa至約27.6MPa范圍的抗張強(qiáng)度，10％應(yīng)變下從約3.6MPa至約30.3MPa范圍的抗張強(qiáng)度，從約3×104循環(huán)對(duì)5倍切口延展至大于1×106循環(huán)對(duì)5倍切口延展范圍的對(duì)折曲切口延展的抵抗力，從約100kN/m至約260kN/m范圍的初始撕破阻力，具有從約4g/10分鐘至約15g/10分鐘范圍的熔體流速和約150攝氏度至約225攝氏度范圍的熔點(diǎn)及從約108攝氏度至約220攝氏度范圍的維卡軟化溫度，0.5Mpa彎曲負(fù)載下約50攝氏度至約150攝氏度范圍內(nèi)的變形溫度并具有1.8Mpa彎曲負(fù)載下約40攝氏度至約60攝氏度范圍內(nèi)的變形溫度，從約1.1至約1.3范圍的比重，1千克負(fù)載下從約0.25％至約0.75％范圍的吸水率，并具有從約3mg/1,000轉(zhuǎn)至約15mg/1,000轉(zhuǎn)范圍的CS-17輪的耐磨耗性，且具有從約20mg/1,000轉(zhuǎn)至約100mg/1,000轉(zhuǎn)范圍的H-18輪的耐磨耗性。
28.一種濾筒，用于從沿通過(guò)所述濾筒一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)的流體流中去除顆粒，所述濾筒周期性地有清潔液經(jīng)過(guò)所述濾筒運(yùn)動(dòng)，所述濾筒包括形成為管狀構(gòu)造的過(guò)濾介質(zhì)；所述過(guò)濾介質(zhì)中多個(gè)沿圓周隔開(kāi)的褶皺；以及固位裝置，其包括熔合在一起的多層熱塑性聚酯彈性體材料，從而在經(jīng)歷所述周期性清潔液時(shí)限定所述過(guò)濾介質(zhì)沿相反方向的徑向移動(dòng)和保持所述過(guò)濾介質(zhì)中的所述褶皺沿圓周隔開(kāi)。
29.一種制造濾筒的方法，所述濾筒用于從沿通過(guò)所述濾筒一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)的流體流中去除顆粒，所述濾筒周期性地有清潔液沿相反方向經(jīng)過(guò)所述濾筒運(yùn)動(dòng)，所述方法包括提供基本成形為管狀構(gòu)造并具有多個(gè)形成在其中沿圓周隔開(kāi)的褶皺的過(guò)濾介質(zhì)；以及施用固位裝置，其包括壓延的聚酯，從而在經(jīng)歷所述周期性清潔液時(shí)限定所述過(guò)濾介質(zhì)沿相反方向的徑向移動(dòng)和保持所述過(guò)濾介質(zhì)中的所述褶皺沿圓周隔開(kāi)。
30.如權(quán)利要求29所述的方法，其中所述過(guò)濾介質(zhì)的每個(gè)所述褶皺具有尖端和由所述尖端延伸的一對(duì)側(cè)邊，其中所述施用固位裝置還包括定位所述固位裝置與所述褶皺的所述尖端和側(cè)邊中至少一個(gè)結(jié)合。
31.如權(quán)利要求29所述的方法，其中所述施用固位裝置還包括定位所述固位裝置，使其在暴露于高達(dá)約130攝氏度時(shí)，能夠在經(jīng)歷所述周期性清潔液時(shí)限定所述過(guò)濾介質(zhì)沿相反方向的徑向移動(dòng)和保持所述過(guò)濾介質(zhì)中的所述褶皺沿圓周隔開(kāi)。
32.一種制造濾筒的方法，所述濾筒用于從沿通過(guò)所述濾筒一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)的流體流中去除顆粒，所述濾筒周期性地有清潔液沿相反方向經(jīng)過(guò)所述濾筒運(yùn)動(dòng)，所述方法包括提供基本成形為管狀構(gòu)造并具有多個(gè)形成在其中沿圓周隔開(kāi)的褶皺的過(guò)濾介質(zhì)；以及施用固位裝置，其包括熱塑性聚酯彈性體材料，從而在經(jīng)歷所述周期性清潔液時(shí)限定所述過(guò)濾介質(zhì)沿相反方向的徑向移動(dòng)和保持所述過(guò)濾介質(zhì)中的所述褶皺沿圓周隔開(kāi)。
33.如權(quán)利要求32所述的方法，其中所述過(guò)濾介質(zhì)的每個(gè)所述褶皺具有尖端和由所述尖端延伸的一對(duì)側(cè)邊，其中所述施用固位裝置還包括定位所述固位裝置與所述褶皺的所述尖端和側(cè)邊中至少一個(gè)結(jié)合。
34.如權(quán)利要求32所述的方法，其中所述施用固位裝置還包括壓延所述固位裝置到所述濾筒的所述褶皺上。
35.如權(quán)利要求32所述的方法，其中所述壓延所述固位裝置還包括向輥上涂覆形成所述固位裝置的壓延熱塑性聚酯彈性體材料。
36.如權(quán)利要求32所述的方法，其中所述壓延所述固位裝置還包括施加從約21千克/平方厘米至約84.4千克/平方厘米的范圍內(nèi)的壓力和從約215攝氏度至約288攝氏度范圍內(nèi)的溫度至形成所述固位裝置的壓延熱塑性聚酯彈性體材料。
37.如權(quán)利要求32所述的方法，其中所述施用固位裝置還包括施用與所述熱塑性聚酯彈性體材料組合的至少一種添加劑。
38.如權(quán)利要求37所述的方法，其中所述熱塑性聚酯彈性體材料在所述固位裝置的約80體積百分比至約95體積百分比的范圍，而所述至少一種添加劑包括范圍從所述固位裝置的約2體積百分比至約12體積百分比的水解穩(wěn)定劑和范圍從所述固位裝置的約2體積百分比至約6體積百分比的熱穩(wěn)定劑。
39.一種制造濾筒的方法，所述濾筒用于從沿通過(guò)所述濾筒一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)的流體流中去除顆粒，所述濾筒周期性地有清潔液沿相反方向經(jīng)過(guò)所述濾筒運(yùn)動(dòng)，所述方法包括步驟提供基本成形為管狀構(gòu)造并具有多個(gè)形成在其中沿圓周隔開(kāi)的褶皺的過(guò)濾介質(zhì)；以及施用固位裝置，其包括熱塑性聚酯彈性體材料，從而在經(jīng)歷所述周期性清潔液時(shí)限定所述過(guò)濾介質(zhì)沿相反方向的徑向移動(dòng)和保持所述過(guò)濾介質(zhì)中的所述褶皺沿圓周隔開(kāi)，其中所述固位裝置包括從約80體積百分比至約95體積百分比的所述熱塑性聚酯彈性體材料并包括至少一種添加劑，其中所述固位裝置具有從約40ShoreD至約82Shore D范圍的測(cè)量硬度，-40攝氏度下從約155MPa至約3,030MPa范圍的測(cè)量撓曲模量，23攝氏度下從約62MPa至約1,210MPa范圍的測(cè)量撓曲模量，100攝氏度下從約27MPa至約255MPa范圍的測(cè)量撓曲模量，斷裂時(shí)從約28MPa至約48.3MPa范圍的抗張強(qiáng)度，斷裂時(shí)從約350％至約550％范圍的伸長(zhǎng)率，5％應(yīng)變下從約2.4MPa至約27.6MPa范圍的抗張強(qiáng)度，10％應(yīng)變下從約3.6MPa至約30.3MPa范圍的抗張強(qiáng)度，從約3×104循環(huán)對(duì)5倍切口延展至大于1×106循環(huán)對(duì)5倍切口延展范圍的對(duì)折曲切口延展的抵抗力，從約100kN/m至約260kN/m范圍的初始撕破阻力，具有從約4g/10分鐘至約15g/10分鐘范圍的熔體流速，和約150攝氏度至約225攝氏度范圍的熔點(diǎn)，及從約108攝氏度至約220攝氏度范圍的維卡軟化溫度，0.5Mpa彎曲負(fù)載下約50攝氏度至約150攝氏度范圍內(nèi)的變形溫度，并具有1.8Mpa彎曲負(fù)載下約40攝氏度至約60攝氏度范圍內(nèi)的變形溫度，從約1.1至約1.3范圍的比重，1千克負(fù)載下從約0.25％至約0.75％范圍的吸水率，并具有從約3mg/1000轉(zhuǎn)至約15mg/1000轉(zhuǎn)范圍的CS-17輪的耐磨耗性，且具有從約20mg/1000轉(zhuǎn)至約100mg/1000轉(zhuǎn)范圍的H-18輪的耐磨耗性。
40.一種制造濾筒的方法，所述濾筒用于從沿通過(guò)所述濾筒一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)的流體流中去除顆粒，所述濾筒周期性地有清潔液沿相反方向經(jīng)過(guò)所述濾筒運(yùn)動(dòng)，所述方法包括步驟提供基本成形為管狀構(gòu)造并具有多個(gè)形成在其中沿圓周隔開(kāi)的褶皺的過(guò)濾介質(zhì)；以及通過(guò)壓延至少一個(gè)第一熱塑性聚酯彈性體材料層、向所述至少一層至少一個(gè)第一熱塑性聚酯彈性體層涂覆至少一個(gè)第二熱塑性聚酯彈性體材料層從而形成固位裝置來(lái)施用固位裝置，從而在經(jīng)歷所述周期性清潔液時(shí)限定所述過(guò)濾介質(zhì)沿相反方向的徑向移動(dòng)和保持所述過(guò)濾介質(zhì)中的所述褶皺沿圓周隔開(kāi)。
全文摘要
濾筒和制造濾筒(20)的方法，所述濾筒用于從沿通過(guò)所述濾筒一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)的充滿(mǎn)顆粒的流體流中去除顆粒。濾筒(20)周期性地有清潔液沿與所述流體流相反方向運(yùn)動(dòng)。濾筒(20)包括形成為管狀構(gòu)造的過(guò)濾介質(zhì)(24)并具有多個(gè)沿圓周隔開(kāi)的褶皺(26)。固位裝置(82)在暴露于高達(dá)約130攝氏度時(shí)，在經(jīng)歷所述周期性清潔液時(shí)限定過(guò)濾介質(zhì)(24)的徑向移動(dòng)和保持過(guò)濾介質(zhì)中的褶皺(26)沿圓周隔開(kāi)。優(yōu)選壓出物(144)是熱塑性聚酯彈性體材料并且可以存在至少一種添加劑。多層壓出物(144)可以熔合在一起。
文檔編號(hào)B01D39/08GK1780673SQ200380109499
公開(kāi)日2006年5月31日 申請(qǐng)日期2003年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月13日
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