一種用于濾筒的循環(huán)管的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種用于濾筒的循環(huán)管，第一彎管連接件、第二彎管連接件、閥門、第三彎管連接件和連接管，所述第二彎管連接件和所述第三彎管連接件均為一體注塑成形，由于本發(fā)明采用了一起成形的彎管件直接與閥門連接，減少了不必要的連接部位，是的循環(huán)管的結(jié)構(gòu)更加簡單，減少泄露的可能。
【專利說明】
一種用于濾筒的循環(huán)管
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及濾筒領(lǐng)域，特別是一種用于濾筒的循環(huán)管。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上的管道連接產(chǎn)品一般采用直管和彎管連接頭連接，但是由于濾筒本身體積不大，但是循環(huán)管道結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，有較多的轉(zhuǎn)彎和閥門接口，如過采用市場上的一般的彎管連接頭會有較多的接口，連接復(fù)雜，并且容易造成泄露。
[0003]因此，目前需要一種結(jié)構(gòu)簡單，連接部位較少的適合濾筒使用的循環(huán)管。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種連接部位較少的用于濾筒的循環(huán)管。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種用于濾筒的循環(huán)管，其包括具有90°拐角的管狀的第一彎管連接件、第一端與所述第一彎管連接件一端連通且具有90°拐角的管狀的第二彎管連接件、第一端與所述第二彎管連接件的第二端連通的閥門、第一端與所述閥門的第二端連通且具有90°拐角的管狀的第三彎管連接件和第一端與第三彎管連接件的第二端連接的直管狀的連接管，所述第二彎管連接件和所述第三彎管連接件均為一體注塑成形，所述閥門的兩端設(shè)置有外螺紋，所述第二彎管連接件的第二端設(shè)置有大于其直徑的第一接管部，所述第二彎管連接件上套設(shè)有第一螺母，所述第一螺母一端設(shè)置有與所述外螺紋配合的內(nèi)螺紋另一端設(shè)置有直徑小于所述第一接管部外徑大于所述第二彎管連接件外徑的通孔，所述第三彎管連接件的第一端設(shè)置有大于其直徑的第二接管部，所述第三彎管連接件上套設(shè)有第二螺母，所述第二螺母一端設(shè)置有與所述外螺紋配合的內(nèi)螺紋另一端設(shè)置有直徑小于所述第二接管部外徑大于所述第三彎管連接件外徑的通孔。
[0006]優(yōu)選的，所述閥門兩端設(shè)置有分別對應(yīng)所述第一接管部、第二接管部的環(huán)形凹槽。
[0007]優(yōu)選的，所述第一螺母和第二螺母外圈均設(shè)置有防滑紋理。
[0008]優(yōu)選的，所述第三彎管連接件的第二端套設(shè)有定位片，所述定位片上設(shè)置有一個直徑等于所述第三彎管連接件外徑的定位孔和兩個用于固定所述定位片的固定孔。
[0009]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
由于本發(fā)明采用了一起成形的彎管件直接與閥門連接，減少了不必要的連接部位，是的循環(huán)管的結(jié)構(gòu)更加簡單，減少泄露的可能。
【附圖說明】
[0010]附圖1為發(fā)明的示意圖；
附圖2為發(fā)明的分解示意圖。
[0011 ]以上附圖中:1、第一彎管連接件;2、第二彎管連接件;21、第一接管部;22、第一螺母;3、閥門；4、第三彎管連接件;41、第二接管部;42、第二螺母;5、連接管;6、定位片。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
實(shí)施例一:參見附圖1-2所示，一種用于濾筒的循環(huán)管，其包括具有90°拐角的管狀的第一彎管連接件1、第一端與第一彎管連接件I一端連通且具有90°拐角的管狀的第二彎管連接件2、第一端與第二彎管連接件2的第二端連通的閥門3、第一端與閥門3的第二端連通且具有90°拐角的管狀的第三彎管連接件4和第一端與第三彎管連接件4的第二端連接的直管狀的連接管5，第二彎管連接件2和第三彎管連接件4均為一體注塑成形，閥門3的兩端設(shè)置有外螺紋，第二彎管連接件2的第二端設(shè)置有大于其直徑的第一接管部21，第二彎管連接件2上套設(shè)有第一螺母22，第一螺母22—端設(shè)置有與外螺紋配合的內(nèi)螺紋另一端設(shè)置有直徑小于第一接管部21外徑大于第二彎管連接件2外徑的通孔，第三彎管連接件4的第一端設(shè)置有大于其直徑的第二接管部41，第三彎管連接件4上套設(shè)有第二螺母42，第二螺母42—端設(shè)置有與外螺紋配合的內(nèi)螺紋另一端設(shè)置有直徑小于第二接管部41外徑大于第三彎管連接件4外徑的通孔。
[0013]閥門3兩端設(shè)置有分別對應(yīng)第一接管部21、第二接管部41的環(huán)形凹槽。
[0014]第一螺母22和第二螺母42外圈均設(shè)置有防滑紋理。
[0015]第三彎管連接件4的第二端套設(shè)有定位片6，定位片上設(shè)置有一個直徑等于第三彎管連接件4外徑的定位孔和兩個用于固定定位片的固定孔。
[0016]上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于濾筒的循環(huán)管，其包括具有90°拐角的管狀的第一彎管連接件(1)、第一端與所述第一彎管連接件(I)一端連通且具有90°拐角的管狀的第二彎管連接件(2)、第一端與所述第二彎管連接件(2)的第二端連通的閥門(3)、第一端與所述閥門(3)的第二端連通且具有90°拐角的管狀的第三彎管連接件(4)和第一端與第三彎管連接件(4)的第二端連接的直管狀的連接管(5)，其特征在于:所述第二彎管連接件(2)和所述第三彎管連接件(4)均為一體注塑成形，所述閥門(3)的兩端設(shè)置有外螺紋，所述第二彎管連接件(2)的第二端設(shè)置有大于其直徑的第一接管部(21)，所述第二彎管連接件(2)上套設(shè)有第一螺母(22)，所述第一螺母(22)—端設(shè)置有與所述外螺紋配合的內(nèi)螺紋另一端設(shè)置有直徑小于所述第一接管部(21)外徑大于所述第二彎管連接件(2)外徑的通孔，所述第三彎管連接件(4)的第一端設(shè)置有大于其直徑的第二接管部(41)，所述第三彎管連接件(4)上套設(shè)有第二螺母(42)，所述第二螺母(42)—端設(shè)置有與所述外螺紋配合的內(nèi)螺紋另一端設(shè)置有直徑小于所述第二接管部(41)外徑大于所述第三彎管連接件(4)外徑的通孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于濾筒的循環(huán)管，其特征在于:所述閥門(3)兩端設(shè)置有分別對應(yīng)所述第一接管部(21)、第二接管部(41)的環(huán)形凹槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于濾筒的循環(huán)管，其特征在于:所述第一螺母(22)和第二螺母(42)外圈均設(shè)置有防滑紋理。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于濾筒的循環(huán)管，其特征在于:所述第三彎管連接件(4)的第二端套設(shè)有定位片(6)，所述定位片上設(shè)置有一個直徑等于所述第三彎管連接件(4)外徑的定位孔和兩個用于固定所述定位片的固定孔。
【文檔編號】F16L43/02GK105909907SQ201610525362
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年7月6日
【發(fā)明人】王軍艦, 歐陽燕海, 曹慧輝
【申請人】蘇州臺合達(dá)環(huán)保設(shè)備有限公司