本發(fā)明涉及清管器的發(fā)射和接收裝置，特別涉及一種移動式組合型海洋平臺收、發(fā)球筒。

背景技術：

2013年2月13日，專利號為ZL201220332258.8的中國發(fā)明專利公開了一種收、發(fā)球筒。主要解決原油、天燃氣管道等清管、掃線、除垢的問題。其特點在于：該發(fā)球筒設有入球口和流程入口(所述入球口上設有入球快開盲板)，該收球筒設有收球口和流程出口(所述收球口上設有收球快開盲板)。該發(fā)球筒和收球筒分別固定在各自獨立的橇座上。該發(fā)球筒和收球筒上分別設有超壓安全泄放口，此泄放口通過安全閥與平臺閉排罐連接。該發(fā)球筒和收球筒上分別設有過球指示裝置。該收、發(fā)球筒為固定式球筒，安裝后一勞永逸，但占用空間較大，對處于狹窄空間的海管無法安裝使用，導致海管無法實現(xiàn)內檢測。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術中的不足，提供一種移動式組合型海洋平臺收、發(fā)球筒，該球筒既解決了現(xiàn)有技術占用空間較大的問題，同時還可用于其它海管的內檢測，從而減少海上施工風險，降低項目費用。

本發(fā)明所采用的技術方案是：一種移動式組合型海洋平臺收、發(fā)球筒，包括出口與海管進口相連的發(fā)球筒和入口與海管出口相連的收球筒，所述發(fā)球筒設有入球口、流程入口和發(fā)球筒出口，所述入球口上設有入球快開盲板；所述收球筒設有收球口、流程出口和收球筒入口，所述收球口上設有收球快開盲板；其特征在于，所述發(fā)球筒由設置所述入球口及所述流程入口的大筒體和設置所述發(fā)球筒出口的小筒體構成，所述發(fā)球筒的小筒體和大筒體之間通過法蘭相互連接；所述收球筒由設置所述收球筒入口的小筒體和設置所述收球口及所述流程出口的大筒體構成，所述收球筒的大筒體和小筒體之間通過法蘭相互連接。

所述發(fā)球筒的小筒體和所述收球筒的小筒體上分別設置有用于安裝過球指示儀器的過球指示儀接口。

所述發(fā)球筒的大筒體和所述收球筒的大筒體上分別設置有用于安裝安全閥的安全閥接口，所述安全閥的出口通過管線與平臺閉排罐相連接。

所述發(fā)球筒的大筒體和所述收球筒的大筒體上分別設置有用于安裝壓力表的第一壓力表接口和第二壓力表接口。

所述發(fā)球筒的大筒體和所述收球筒的大筒體上分別設置有清洗口，兩個所述清洗口均通過軟管連接至平臺的淡水管線處。

所述發(fā)球筒的大筒體和小筒體，以及所述收球筒的大筒體和小筒體，分別設置有排污口，四個所述排污口均通過軟管連接至平臺地漏處。

所述發(fā)球筒的兩端和所述收球筒的兩端均設置有支腿。

所述發(fā)球筒的出口和所述收球筒的入出口分別通過彎曲半徑不低于三倍海管直徑的彎管連接至海管進口和海管出口。

本發(fā)明的有益效果是：

1)本發(fā)明移動式組合型收、發(fā)球筒可拆解為兩段(大筒體和小筒體)，在使用過程中吊裝和運輸非常方便，并且安裝、拆卸靈活，大大節(jié)省平臺空間。

2)本發(fā)明移動式組合型收、發(fā)球筒為移動式，球筒可重復利用，利用率高并且適用范圍廣。對于不同規(guī)格的海管，僅需替換發(fā)球筒和收球筒的小筒體，將小筒體連接至大筒體即可進行收、發(fā)球作業(yè)。

3)本發(fā)明移動式組合型收、發(fā)球筒，在海管內實施內檢測前將其安裝在平臺上的臨時位置，海管內檢測結束后即可將組合球筒拆卸入庫，實現(xiàn)了用時有，不用時無的理念。

4)本發(fā)明移動式組合型收、發(fā)球筒，解決了海洋平臺因空間不足無法安裝固定球筒，從而導致海管無法內檢的難題，避免了為安裝固定球筒對平臺進行甲板外擴，從而節(jié)省項目改造費用，同時降低海上施工的各項安全風險，縮短項目工期。

附圖說明

圖1：本發(fā)明發(fā)球筒結構示意圖；

圖2：本發(fā)明收球筒結構示意圖。

附圖標注：1、發(fā)球筒出口；2、過球指示儀接口；3、法蘭；4、安全閥接口；5、第一壓力表接口；6、第二壓力表接口；7、清洗口；8、流程入口；9、入球口；10、排污口；11、小筒體；12、支腿；13、排污口；14、大筒體；15、收球筒入口；16、過球指示儀接口；17、法蘭；18、安全閥接口，19、第一壓力表接口；20、第二壓力表接口；21、清洗口；22、流程出口；23、收球口；24、排污口；25、小筒體；26、支腿；27、大筒體；28、排污口。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。

如附圖1和圖2所示，一種移動式組合型海洋平臺收、發(fā)球筒，包括出口與海管進口相連的發(fā)球筒和入口與海管出口相連的收球筒，所述發(fā)球筒設有入球口9、流程入口8和發(fā)球筒出口1，所述入球口9上設有入球快開盲板，所述收球筒設有收球筒入口15、收球口23和流程出口22，所述收球口23上設有收球快開盲板；所述發(fā)球筒由設置所述入球口9及所述流程入口8的大筒體14和設置所述發(fā)球筒出口1的小筒體11構成，所述小筒體11和大筒體14之間通過法蘭3相互連接；所述收球筒由設置所述收球筒入口15的小筒體25和設置所述收球口23及所述流程出口22的大筒體27構成，所述大筒體27和小筒體25之間通過法蘭17相互連接。

為了解發(fā)射或接受的清管器是否已經正確就位，所述發(fā)球筒的小筒體11和所述收球筒的小筒體25上分別設置有用于安裝過球指示儀器的過球指示儀接口2和過球指示儀接口16。

為便于球筒超壓時進行安全泄放，所述發(fā)球筒的大筒體14和所述收球筒的大筒體27上分別設置有用于安裝安全閥的安全閥接口4和安全閥接口18，所述安全閥的出口通過管線與平臺閉排罐相連接。

為監(jiān)測球筒內的壓力，所述發(fā)球筒的大筒體14和所述收球筒的大筒體27上分別設置有用于安裝壓力表的第一壓力表接口5和第一壓力表接口19；同時，在打開入球快開盲板和收球快開盲板前，為監(jiān)測球筒內的殘液是否泄放完，所述發(fā)球筒的大筒體14和所述收球筒的大筒體27上分別設置有用于安裝壓力表的第二壓力表接口6和第二壓力表接口20；所述第一壓力表接口5、19和所述第二壓力表接口6、20安裝的壓力表量程不同，所述第一壓力表接口5、19安裝的壓力表的量程范圍較大，所述第二壓力表接口6、20安裝的壓力表的量程范圍較小。

為清洗球筒，所述發(fā)球筒的大筒體14和所述收球筒的大筒體27上分別設置有清洗口7和清洗口21，所述清洗口7、21均通過軟管連接至平臺的淡水管線處。

為筒內殘液排放干凈，所述發(fā)球筒的大筒體14和小筒體13，分別設置有排污口10和排污口13，所述收球筒的大筒體27和小筒體25，分別設置有排污口28和排污口24，所述排污口10、13、28、24均通過軟管連接至平臺地漏處。

為提高工作效率，發(fā)球筒的入球口8上偏4～8°；收球筒的收球口22下偏4～8°。

為方便筒體的安裝，所述發(fā)球筒的兩端均設置有支腿12，所述收球筒的兩端均置有支腿26。

當需要內檢測的海管所在位置沒有足夠的空間，所述發(fā)球筒和所述收球筒需安裝于平臺的臨時位置，所述發(fā)球筒的發(fā)球筒出口1和所述收球筒的收球筒入口15分別通過彎曲半徑不低于三倍海管直徑的大半徑彎管連接至海管進口和海管出口。

本發(fā)明移動式組合型海洋平臺收、發(fā)球筒，分別由大筒體27和小筒體25、大筒體14和小筒體11兩部分組成，便于球筒的吊裝、運輸；由于該球筒是可移動式，用后可拆除，大大節(jié)省平臺空間。

使用時，若需要內檢測的海管所在位置沒有足夠的空間，在海管實施內檢測前，分別將移動式組合型發(fā)球筒的大筒體14和小筒體11通過法蘭3連接并安裝在平臺臨時位置，將移動式組合型收球筒的大筒體27和小筒體25通過法蘭17連接并安裝在平臺臨時位置。將發(fā)球筒的發(fā)球筒出口1和收球筒的收球筒入口15通過彎曲半徑不低于3D的大半徑彎管(D為海管直徑)連接至海管相應管口處，將安全閥分安裝在球筒管口4、18后，將安全閥出口用管線接至平臺閉排罐上相應的管口，即具備了收發(fā)球作業(yè)的相應條件(過球指示儀、壓力表均已安裝到位)。

此外，本發(fā)明移動式組合型海洋平臺收、發(fā)球筒可以在多種規(guī)格、壓力的海管上使用，應用范圍廣，利用率高。例如，12″、600LB發(fā)球筒可以在管徑8″、10″、12″壓力等級分別為150LB、300LB、600LB的海管上安裝使用，在將該發(fā)球筒用在其它規(guī)格海管上時，僅需將該移動式組合發(fā)球筒的小筒體11按需要內檢測海管的實際管徑、壁厚重新制作一個，然后將新制作的小筒體11與大筒體14連接后將球筒安裝至平臺臨時位置即可進行發(fā)球作業(yè)(過球指示儀、壓力表、安全閥均已安裝到位，安全閥出口用管線接至平臺閉排罐處，排污口10、13已用軟管接至平臺地漏處)。