一種高效率烘干濾筒的承載裝置的制造方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及環(huán)境監(jiān)測設備領域，涉及一種濾筒的承載裝置。
【背景技術】
[0002] 根據《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》（GB/T16157 - 1996)中8. 3. 4 (a)、8. 3. 6和《固定污染源廢氣監(jiān)測技術規(guī)范》(HJ/T397 - 2007) 7. 6. 2 (a)， 7. 6. 4,13. 3. 2 (g)中要求：顆粒物采樣前先要將新濾筒除去毛刺、編號、烘烤、冷卻平衡、稱 重兩次至恒重（兩次稱量不超過0. 5mg，以下簡稱：恒重）后放入專用容器（以下簡稱：濾 筒瓶）中保存，然后才能進行現場采樣工作，取樣結束后將濾筒裝入濾筒瓶帶回實驗室經 過105°C~110°C、1小時的烘烤，冷卻平衡至室溫再稱至恒重，兩次稱重的差為采取的顆粒 物的量。
[0003]目前所用的濾筒瓶是玻璃制成的，以其表面光滑、低粘度、耐高溫、價格便宜等特 性得到廣泛適用。以前因沒有"濕法"脫硫裝置，企業(yè)排放的煙氣含濕量約在5 %以下，可 以適用。但自2010年以后，國家及環(huán)保主管部門加強了對火電廠脫硫、脫硝的管理與監(jiān)督， 企業(yè)都按要求進行了煙氣脫硫改造。若凈化裝置為"濕法"脫硫裝置，現場監(jiān)測采樣時的煙 氣濕度明顯加大，煙氣含濕量均在7%~18%，少數能超過20%。采樣過程中足以使整個 濾筒處于完全浸濕狀態(tài)。在稱重前首先要進行烘干介由于玻璃無透氣性，浸濕的濾筒經過 105°C~110°C、1小時的烘焙根本無法烘干，不能達到恒重。
[0004]實驗表明，煙氣含濕量在7%~12%時進行采樣的濾筒在玻璃材質的濾筒瓶中，105°C~110°C狀態(tài)下需連續(xù)烘干2h以上，可達到恒重要求。但若煙氣含濕量>13%時進 行采樣的濾筒則需烘干更長時間，才能恒重。為了克服無法恒重的現象，大家也都根據實 際情況修正了標準方法：第一次連續(xù)烘干五個小時，放置于干燥器中，冷卻至室溫以后，再 烘干一小時，重復兩次，共需要烘干稱重三次即達到恒重。
[0005] 長時間烘干導致濾筒變脆或產生失重現象，烘干后冷卻過程中由于玻璃濾筒瓶 由于開口較小，自身不透氣等因素，無法在1~2小時內冷卻并達到濾筒自身與干燥器中 空氣的濕度平衡，導致稱量過程中由于濾筒自身濕度不同于天平內的空氣濕度，從而產生 數據不斷飄移現象。實驗結果表明，空氣濕度每增加10%，濾筒的稱量值也平均增加 23mg。以《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223-2003)為例，排放限值大都在300mg，這 樣的誤差在10年前是可以接受的。但現在，執(zhí)行的新標準《火電廠大氣污染物排放標準》 (GB13223-2011)規(guī)定的排放限值為30mg或更低，這樣偏差是無法接受的。
[0006] 為了克服無法恒重的現象，大家就根據實際情況修正了標準方法，有的多次烘干， 有的加長烘干時間以達到恒重目的。這樣的恒重是以延長時間和增加能源消耗為代價換來 的，反復取出稱重也容易造成失重現象，影響數據的準確性，增加了監(jiān)測和管理成本。給環(huán) 境管理、環(huán)境決策等帶來困難。 【實用新型內容】
[0007] 本實用新型的目的在于提供一種烘干效率高的濾筒承載裝置，能夠實現無論煙氣 含濕量有多大都能在國家標準和監(jiān)測規(guī)范的條件下通過一次烘干來達到濾筒恒重的要求。
[0008] 為實現上述目的，本實用新型提供一種高效率烘干濾筒的承載裝置，包括用于容 置濾筒的濾筒瓶體、濾筒瓶蓋、托盤、導向板和下盒；所述濾筒瓶蓋安裝在濾筒瓶體的瓶口， 濾筒瓶體的瓶口處設有密封圈，濾筒瓶體的底部設有環(huán)形凸臺；所述托盤的頂端設有多條 "工"字形槽，濾筒瓶體的環(huán)形凸臺卡裝在"工"字形槽內，托盤的底板上設有與"工"字形槽 一一對應的通氣口，濾筒瓶體位于通氣口上方；所述導向板固定在托盤的兩側，導向板的 下端探出托盤底部并成直角彎折狀；所述下盒的兩側設有滑道，導向板下端的彎折部容置 在滑道內。
[0009] 其中，所述托盤的四個邊角處分別設有用于固定承載裝置的磁性材料。
[0010] 其中，該承載裝置包括把手，所述把手由頂端握持部、中間部和底端連接部構成， 所述底端連接部上設有螺紋，所述托盤上設有螺紋孔；把手的底端連接部與托盤的螺紋孔 連接。
[0011] 其中，所述濾筒瓶蓋的頂端設有用于觀察濾筒瓶體內的濾筒是否已被使用過的玻 璃觀察窗。
[0012] 其中，所述下盒上設有用于放置鑷子和毛刷的容置腔。
[0013] 其中，所述濾筒瓶體和濾筒瓶蓋的材質為膨體聚四氟乙烯。
[0014] 本實用新型的有益效果是：相較于現有技術，本實用新型提供的一種高效率烘干 濾筒的承載裝置，在裝入濾筒后，濾筒瓶體的環(huán)形凸臺從一側滑入托盤的"工"字形槽內，而 托盤利用導向板的彎折部滑入下盒兩側的滑道內，安裝和拆卸的操作均很簡單方便。把手 方便裝置的取放，磁性材料方便裝置的整體固定，使承載裝置的使用方便快捷。在烘干時， 托盤和導向板隨濾筒瓶體一起放入烤箱中，導向板架空托盤，使托盤底部懸空，達到通風、 受風均勻的作用，同時托盤的底板上的橢圓形通氣口可進一步提高通風效果，以大幅提高 濾筒瓶體的烘干效率，實現無論煙氣含濕量有多大都能在國家標準和監(jiān)測規(guī)范的條件下通 過一次烘干來達到濾筒恒重的要求，能夠節(jié)約能源，降低能耗，提高工作效率，降低監(jiān)測成 本，保障質量控制。
【附圖說明】
[0015] 圖1為本實用新型的高效率烘干濾筒的承載裝置的結構圖；
[0016] 圖2為本實用新型的濾筒瓶體和濾筒瓶蓋的配合示意圖；
[0017] 圖3為本實用新型的托盤的俯視圖。
[0018] 主要元件符號說明如下：
[0019] 11、濾筒瓶體12、濾筒瓶蓋
[0020] 13、托盤 14、導向板
[0021] 15、下盒 16、磁性材料
[0022] 17、把手 18、玻璃觀察窗
[0023] 111、密封圈112、環(huán)形凸臺
[0024] 131、通氣口。
【具體實施方式】
[0025] 參閱圖1-3,本實用新型提供的高效率烘干濾筒的承載裝置，包括用于容置濾筒的 濾筒瓶體11、濾筒瓶蓋12、托盤13、導向板14和下盒15 ;濾筒瓶蓋12安裝在濾筒瓶體11 的瓶口，濾筒瓶體11的瓶口處設有密封圈111，濾筒瓶體11的底部設有環(huán)形凸臺112 ;托盤 13的頂端設有多條"工"字形槽，濾筒瓶體11的環(huán)形凸臺112卡裝在"工"字形槽內，托盤 13的底板上設有與"工"字形槽一一對應的通氣口 131，濾筒瓶體11位于通氣口 131上方； 導向板14固定在托盤13的兩側，導向板14的下端探出托盤13底部并成直角彎折狀；下盒 15的兩側設有滑道，導向板14下端的彎折部容置在滑道內。
[0026] 具體來說，本實用新型提供的高效率烘干濾筒的承載裝置還包括把手17,把手17 由頂端握持部、中間部和底端連接部構成，底端連接部上設有螺紋，托盤13上設有螺紋