專利名稱：用于油溢流泵的油分離器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于油溢流泵(lüberflutete pumpen)特別是用于旋轉滑閥式真空泵的油分離器，包括一個過濾器殼體和在其中設置的多個過濾器濾筒，輸送介質流過所述過濾器濾筒。
在油溢流泵，特別是在旋轉滑閥式真空泵中，輸送介質在壓力側由一油分離器引導，以便使其擺脫攜帶的油并將油導回油池。油分離器主要由一組過濾器濾筒構成，其設置在一過濾器殼體中并由輸送介質流過。過濾器濾筒必須定期更換。過濾器殼體具有一殼體蓋或專用的維護蓋，其在拆除幾個固定螺釘后可以取出，從而可以接近過濾器濾筒。每一過濾器濾筒通過一有螺紋的塑料固定件固定于過濾器殼體中。在拆除塑料固定件以后，可以從過濾器殼體中拉出過濾器濾筒。
通過本發(fā)明，提供一種用于油溢流泵的油分離器，其中顯著簡化過濾器濾筒的更換。按照本發(fā)明，各過濾器濾筒通過過濾器殼體的外部殼體壁中的各個相應開口插入，并可拆式地和對介質密封地(mediendicht)固定在殼體壁上。因此可直接在過濾器殼體的殼體壁上接近每一過濾器濾筒，從而在過濾器更換時不需要拆卸殼體蓋或維護蓋。借此大大簡化了過濾器濾筒的更換。
在過濾器濾筒在過濾器殼體的殼體壁上的固定的適當?shù)脑O計中，可以用不多的操作實現(xiàn)更換。在優(yōu)選的實施形式中，每一過濾器濾筒通過一螺紋式鎖定或卡口式鎖定固定在殼體壁上。為這樣的固定裝置所需要的在過濾器殼體的殼體壁上的形鎖合結構，優(yōu)選不是直接構成在殼體壁本身上，而是構成在插入其中的固定環(huán)上。通過這樣的措施簡化了過濾器殼體的制造。
本發(fā)明的其他的特征和優(yōu)點由對一優(yōu)選實施形式的以下描述和參照的附圖得出。其中

圖1示出過濾器殼體的簡化透視圖，其中包括通過殼體壁插入的過濾器濾筒；以及圖2示出一過濾器濾筒和鄰接的過濾器殼體壁部分的剖面圖。
圖1中示出的過濾器殼體10屬于一個油溢流旋轉滑閥式真空泵(未示出)，并在側面安裝到泵結構上。一般呈長方體形的過濾器殼體10具有一外側的殼體壁12，通過該殼體壁12插入四個過濾器濾筒14。在殼體壁12上可直接接近各過濾器濾筒14。每一過濾器濾筒14通過一螺紋式鎖定或卡口式鎖定可拆式地和對介質密封地固定在殼體壁12上。
殼體壁12具有一用于每一過濾器濾筒14的圓形通孔16。在每一通孔16中插入一固定環(huán)18。固定環(huán)18具有一短圓柱形管接頭，其包括一圓周槽，一密封圈20插入該圓周槽中。此外固定環(huán)18具有一環(huán)形凸緣18a，其齊平地插入殼體壁12的相應的凹槽12a中。固定環(huán)18還設有鎖定元件18b，其嵌接在殼體壁12的內面上，從而固定環(huán)18通過環(huán)形凸緣18a和鎖定元件18b固定于殼體壁12中。每一固定環(huán)18在所屬通孔16中的確定的轉動位置由一成形的凸出部19確定，其嵌入通孔16的相應的切口中。
固定環(huán)18安裝一過濾器濾筒14的外端頭22，并且在其內側設有形鎖合結構，其與端頭22上的相應的外部形鎖合結構以螺紋式鎖定或卡口式鎖定的形式配合作用。該鎖定具有一升程，其在轉動過濾器濾筒時同時得到一小的軸向移動。此外，它還具有一止擋，這個止擋在過濾器濾筒14的端點確保其確定的轉動位置。在端頭22上，還在外側成形一把手24a、24b，所述把手做成徑向筋條的形式，中間有一中心六角24c，需要時其上可以裝上一工具。在外端頭22與一般呈環(huán)形的內端頭26之間設置過濾器濾筒14的空心圓柱形過濾器體28。端頭26插入過濾器殼體10的內側壁32的通孔30中，該內側壁32位于殼體壁12的對面。端頭26具有一般呈空心圓柱形的導向凸緣26a，其具有一圓周槽，一密封圈24插入該圓周槽中。導向凸緣26a向其自由的軸向端逐漸縮小而構成導向表面26b。該導向表面26b便于將端頭26從殼體壁12的外面引入壁32的通孔30中。同樣外端頭22設有一圓周槽，一密封圈36插入其中。該密封圈36緊密密封固定環(huán)18b的內圓周。密封圈34緊密密封過濾器殼體10的壁32中的通孔30的內圓周。每一過濾器濾筒14在其過濾器體28上具有一集油器29，其在正確的安裝位置時垂直向下突出。為了更換過濾器濾筒14，在把手24a、24b處抓住有關的端頭22并向反時針方向轉動90°，借此脫開螺紋式或卡口式鎖定。在一過濾器濾筒牢固配合的情況下，可將一傳統(tǒng)的工具裝在六角24c上。在過濾器濾筒14轉動時其同時軸向移動，由此迫使密封圈34、36在其密封表面上滑動。隨后將每一過濾器濾筒14軸向拉出過濾器殼體10。一新的過濾器濾筒通過固定環(huán)18引入并向壁32推進；導向表面26b觸及通孔30的內邊界并將端頭26自動引進通孔30中。隨著外端頭22向順時針方向轉動90°直到止擋就結束了每一過濾器濾筒的安裝過程。在這樣達到的每一過濾器濾筒的轉動位置中，其集油器29垂直指向下方，從而確保最優(yōu)的功能。
權利要求
1.用于油溢流泵特別是旋轉滑閥式真空泵的油分離器，包括一過濾器殼體(10)和在其中設置的多個過濾器濾筒(14)，輸送介質流過所述過濾器濾筒，其特征在于，各過濾器濾筒(14)通過過濾器殼體(10)的外部殼體壁(12)中的各個相應開口(16)插入，并可拆式地和對介質密封地固定在殼體壁(12)上。
2.按照權利要求1所述的油分離器，其特征在于，各過濾器濾筒(14)分別通過一個螺紋式鎖定或卡口式鎖定固定在殼體壁(12)上。
3.按照權利要求1或2所述的油分離器，其特征在于，各開口(16)分別由一個插入殼體壁(12)中的固定環(huán)(18)界定。
4.按照權利要求2和3所述的油分離器，其特征在于，用于螺紋式鎖定或卡口式鎖定的形鎖合結構設置在固定環(huán)(18)上。
5.按照權利要求4所述的油分離器，其特征在于，固定環(huán)(18)通過鎖定元件固定在殼體壁(12)上，所述鎖定元件嵌接在殼體壁(12)的內面上。
6.按照權利要求4或5所述的油分離器，其特征在于，各固定環(huán)(18)分別具有一齊平地插入殼體壁(12)外表面中的安裝凸緣。
7.按照權利要求3至6之一項所述的油分離器，其特征在于，固定環(huán)(18)通過至少一個密封圈(20)緊密密封殼體壁(12)。
8.按照權利要求7所述的油分離器，其特征在于，密封圈(20)裝入固定環(huán)(18)的一圓周槽中。
9.按照權利要求3至8之一項所述的油分離器，其特征在于，各過濾器濾筒(14)分別具有一外端面的端頭，其插入固定環(huán)(18)中。
10.按照權利要求9所述的油分離器，其特征在于，所述端頭通過至少一個密封圈(36)緊密密封固定環(huán)(18)。
11.按照權利要求10所述的油分離器，其特征在于，密封圈(36)裝入端頭的一圓周槽中。
12.按照上述權利要求之一項所述的油分離器，其特征在于，每一過濾器濾筒(14)具有一內端面的端頭(26)，其插入過濾器殼體(10)的內殼體壁(32)的一開口(30)中。
13.按照權利要求12所述的油分離器，其特征在于，內端頭(26)具有一空心圓柱形導向凸緣，其嵌入內殼體壁(32)的開口(30)中。
14.按照權利要求13所述的油分離器，其特征在于，所述導向凸緣具有至少一個圓周槽，其中裝入一密封圈(34)。
15.按照權利要求13或14所述的油分離器，其特征在于，所述導向凸緣向其自由的軸向端逐漸縮小而構成導向表面(26b)。
16.按照權利要求9至15之一項所述的油分離器，其特征在于，在所述外端頭上成形一把手(24b)。
17.按照權利要求2至16之一項所述的油分離器，其特征在于，所述螺紋式鎖定或卡口式鎖定具有一升程，它在轉動過濾器濾筒時使過濾器濾筒得到一軸向移動。
18.按照權利要求2至17之一項所述的油分離器，所述螺紋式鎖定或卡口式鎖定具有一止擋，其確保過濾器濾筒(14)的一個確定的轉動位置。
19.按照權利要求3和18所述的油分離器，其特征在于，固定環(huán)(18)通過防轉裝置固定于殼體壁(12)上的一個確定安裝位置。
全文摘要
用于油溢流泵特別是旋轉滑閥式真空泵的油分離器，包括一過濾器殼體(10)和在其中設置的多個過濾器濾筒(14)，后者流過輸送介質。各過濾器濾筒(14)通過過濾器殼體(10)的外殼體壁(12)中的各個相應開口(16)插入，并可拆式地和對介質密封地固定在殼體壁(12)上。
文檔編號B01D46/24GK1492775SQ02805354
公開日2004年4月28日 申請日期2002年2月22日 優(yōu)先權日2001年2月23日
發(fā)明者安德列斯·比爾京, 安德列斯 比爾京, 庫尼, 馬庫斯·庫尼 申請人:維爾納·里徹爾兩合公司, 維爾納 里徹爾兩合公司