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分離泵的制作方法

文檔序號:5463633閱讀:345來源:國知局
專利名稱:分離泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及如在獨(dú)立權(quán)利要求1的前序部分所述的分離泵。本發(fā)明也涉及分離泵的用途。在各種加工步驟中,比如制漿的各種步驟中,由于氣體被截留在泡沫中或者因?yàn)?泡沫具有粘性而阻止氣體自由流動,因此,在各種加工步驟中產(chǎn)生的泡沫常常會抑制氣體 逸出ο另一方面,泡沫能被用來從混合物中分離組分;也就是說,泡沫能被用來從液體或 (液體)懸浮液中分離泡沫組分。此外,泡沫是氣體的優(yōu)秀載體,換言之,由于氣體是泡沫的 組分,因而泡沫被用于從含氣液混合物中或從含氣體與液體懸浮液的混合物中分離氣體。 例如,在制漿工藝中,泡沫是空氣與源自原料的肥皂/塔羅油混合的產(chǎn)物。在制漿工藝中, 泡沫被用來通過例如浮選和撇除方法從濾液中分離肥皂/塔羅油。以這種方法,例如,在浮 選工藝中,能夠從混合物剩余部分中以含有氣體和待分離組分的泡沫形式分離出氣體和各 種組分。
背景技術(shù)
公開物W094/17242公開一種將纖維從含纖維的水中分離的設(shè)備。該設(shè)備包括將 含纖維的水送入該設(shè)備的裝置、將氣體送入所述水中以形成富纖維泡沫以及將貧纖維的水 和富纖維泡沫排出所述設(shè)備的裝置。該設(shè)備包括基本成形為旋轉(zhuǎn)本體的罩蓋和使所述含纖 維的水渦流地在所述罩蓋的內(nèi)表面上旋轉(zhuǎn)的裝置。將氣體送入到所述水中的裝置包括所述 罩蓋的氣體分布部件,以把精細(xì)分布的氣體送入到渦流水中。用于排出富纖維泡沫的裝置 延伸入到所述固定罩蓋中心產(chǎn)生的泡沫柱的區(qū)域中。該排出裝置優(yōu)先被連接于消泡設(shè)備 上。該設(shè)備并不具備將氣體從含纖維的水即液體中分離的能力。公開物W095/17235公開一種根據(jù)獨(dú)立權(quán)利要求1前序部分所述的泵送和分離氣 體與液體混合物的設(shè)備。在該公開物中,泡沫被認(rèn)為是對氣體分離的阻礙,同時(shí)該公開物還 建議在旋轉(zhuǎn)輥筒裝置內(nèi)通過噴灑泡沫的方式來壓潰泡沫。這種布置不允許在分離泵內(nèi)將泡 沫組分從液體或液體懸浮液中分離出來,因?yàn)楫?dāng)泡沫被壓潰時(shí),泡沫的組分會與液體或液 體懸浮液混合。發(fā)明簡述過去,例如,在W095/17235公開的分離泵中,泡沫被認(rèn)為是分離泵中的一個(gè)問題, 并且對于分離泵的正常功能來說也是一個(gè)問題。另一方面,因?yàn)榕菽挥米魍ㄟ^例如浮選 和撇除方法從混合物中去除氣體和其它組分的載體,因此期望能以泡沫形式從分離泵旋轉(zhuǎn) 輥筒裝置的內(nèi)部空間去除泡沫,而不會在旋轉(zhuǎn)輥筒裝置內(nèi)部空間內(nèi)壓潰泡沫。這樣就允許 在分離泵內(nèi)從混合物中分離泡沫組分和/或在分離泵內(nèi)從混合物中分離能泡沫化的組分。 此外,這允許在分離泵內(nèi)從混合物中一般地分離泡沫。
本發(fā)明的目的是提供一種分離泵,其不僅能從氣體和液體的混合物或氣體與懸浮 液的混合物中分離氣體,還能分離可泡沫化的混合物的組分(即可能是泡沫的一部分的組 分),和/或能分離存在于被送入分離泵中的氣體和液體混合物或氣體與懸浮液混合物中 的泡沫組分。 根據(jù)本發(fā)明的分離泵的特征在于由獨(dú)立權(quán)利要求1限定的特征。優(yōu)選實(shí)施例見述于本發(fā)明的獨(dú)立權(quán)利要求中。在根據(jù)本發(fā)明的分離泵中,分離泵包括泡沫排出裝置,用于把泡沫從分離泵旋轉(zhuǎn) 輥筒的內(nèi)部空間排出。根據(jù)本發(fā)明的分離泵的泡沫排出裝置還包括第二出口,用于優(yōu)選地 把泡沫和/或泡沫組分從分離泵的內(nèi)部空間導(dǎo)出,因而泡沫和/或泡沫組分就不會與分離 泵內(nèi)部空間中的基本無氣液體或基本無氣液體懸浮液混合,所述基本無氣液體或懸浮液通 過第一出口從分離泵的內(nèi)部空間導(dǎo)出。從分離泵內(nèi)的氣液混合物或氣體和懸浮液的混合物中分離出的氣體可能完全是 泡沫的一部分,即完全被截留在泡沫中。也有可能從分離泵內(nèi)的氣液混合物或氣體和懸浮 液的混合物中分離出的氣體是自由氣體,即不作為泡沫的一部分。如果送入分離泵的氣液 混合物或氣體和懸浮液的混合物不含有能與氣體產(chǎn)生泡沫和/或沒有泡沫的此種組分,那 么所有從分離泵的氣液混合物或氣體和懸浮液的混合物中分離出的氣體都是自由氣體,即 不是任何泡沫的一部分。根據(jù)本發(fā)明的分離泵例如能夠用在制漿工藝中。另外,在從液體或懸浮液中去除 氣體和可泡沫化組分的情況下也可應(yīng)用。根據(jù)本發(fā)明的分離泵還能用來在工藝中從氣液混 合物或氣體和懸浮液的混合物中去除泡沫。由于泡沫的密度比液體或懸浮液的密度小,泡沫趨向于向旋轉(zhuǎn)輥筒裝置的旋轉(zhuǎn)軸 遷移,因此優(yōu)先,但不一定,將泡沫排出裝置設(shè)置在旋轉(zhuǎn)輥筒裝置的旋轉(zhuǎn)軸處。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中,泡沫排出裝置設(shè)置在旋轉(zhuǎn)輥筒裝置的旋轉(zhuǎn)軸處,位于 分離泵的出口端。在該實(shí)施例中,泡沫從旋轉(zhuǎn)輥筒裝置內(nèi)部空間的與基本無氣液體或基本 無氣懸浮液相同的端部排出。這意味著,從旋轉(zhuǎn)輥筒裝置內(nèi)部空間排出的泡沫不必逆著氣 液混合物或氣體和懸浮液的混合物的流動方向移動或流動,也不必逆著旋轉(zhuǎn)輥筒裝置內(nèi)部 空間中的無氣液體或無氣懸浮液的流動。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中,分離泵包括用于至少部分地破碎泡沫的泡沫破碎裝 置。這些可以是用于破碎泡沫的機(jī)械裝置和/或可以使用一些添加劑例如化學(xué)藥品來破碎 泡沫。可選地或另外,例如可以用流體噴射泡沫以便破碎泡沫??蛇x地,泡沫可以是泡沫形 式被排出分離泵,再在分離泵外被破碎。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中,分離泵的泡沫排出裝置包括泡沫萃取室,用于接收來 自旋轉(zhuǎn)輥筒裝置內(nèi)部空間的泡沫。該泡沫萃取室可以形成在分離泵出口端的旋轉(zhuǎn)輥筒裝置 內(nèi)部空間的延伸部。該泡沫萃取室的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是,其形成泡沫的一個(gè)空間,防止分離泵內(nèi)側(cè) 的泡沫和/或泡沫組分與從第一出口離開分離泵的基本無氣液體或基本無氣懸浮液混合。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中,分離泵包括泡沫移動裝置,用于使泡沫從旋轉(zhuǎn)輥筒裝 置的內(nèi)部空間向泡沫排出裝置流動,如果分離泵提供有泡沫萃取室,優(yōu)選地流入泡沫萃取 室。 在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中,分離泵提供有壓力增加裝置,用于在旋轉(zhuǎn)輥筒裝置內(nèi)部空間的內(nèi)側(cè)產(chǎn)生壓力將泡沫壓向泡沫排出裝置。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中,分離泵提供有壓力減小裝置,用于在旋轉(zhuǎn)輥筒裝置內(nèi) 部空間的內(nèi)側(cè)產(chǎn)生壓力將泡沫抽向泡沫排出裝置。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中,分離泵包括一組葉片,用于在旋轉(zhuǎn)輥筒裝置的入口端 旋轉(zhuǎn)流體混合物。除了用旋轉(zhuǎn)輥筒裝置使流體混合物旋轉(zhuǎn)外,流體混合物的附加旋轉(zhuǎn)(混 合)會促進(jìn)泡沫的形成,并因而促進(jìn)泡沫組分與流體混合物的分離。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中,分離泵提供有第三入口,用于把添加劑如泡沫形成劑 送入氣體和懸浮液或液體的混合物中以增加泡沫化(形成泡沫)。本發(fā)明的分離泵特別適合于在制漿工藝中去除混合物中的肥皂。本發(fā)明也涉及根 據(jù)本發(fā)明的分離泵的用途,以把肥皂從制漿工藝中去除。所有的木材片材都含有萃取物質(zhì)。 這些物質(zhì)中的一部分在制漿工藝中溶解于藥液中,比如說,樹脂與脂肪酸被溶入制漿藥液 中并形成鈉鹽,這些鈉鹽是表面活性化合物(密度比周圍的藥液低),并具有通過膠態(tài)離子 形成而“洗滌”其它組分的潛能。在制漿和造紙工業(yè)中,通常稱這些鈉鹽為肥皂。肥皂主要 與軟木有關(guān),盡管在硬木中也有一些肥皂,但是與軟木中的程度不一樣。
附圖簡介結(jié)合附圖,從下面的描述中會最好地理解本發(fā)明以及該發(fā)明的其它目的和優(yōu)點(diǎn), 其中

圖1以剖面示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的分離泵;圖2以剖面示出處于使用狀態(tài)且局部填充有流體混合物、液體或懸浮液、氣體和 泡沫的根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的分離泵;圖3以剖面示出沿圖1A-A線剖開顯示的圖1所示分離泵的泡沫萃取室;圖4以剖面示出根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例分離泵;圖5以剖面示出根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的分離泵;圖6示出制漿工藝中根據(jù)本發(fā)明的分離泵的用途;圖7以剖面示出根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的分離泵;以及圖8以剖面示出根據(jù)本發(fā)明的第五實(shí)施例的分離泵。本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例詳述應(yīng)注意到,本分離泵基本上以與W095/17235所述設(shè)備相同的方式運(yùn)行,除了與處 理泡沫有關(guān)的特征。參照上述公開物中的詳細(xì)描述,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員明白對現(xiàn)有泵 的基本結(jié)構(gòu)和操作的多種變形在很大程度上也適用于本發(fā)明的分離泵。圖1-4以剖面示出分離泵1,其用于泵送氣體和液體或懸浮液的流體混合物2,至 少部分地將氣體3和液體或懸浮液4彼此分離。懸浮液的一個(gè)例子是濾液或過濾水。圖1-4所示的分離泵包括帶有固定流體混合物入口 6的入口端5。在相對出口端 7,分離泵1包括帶有液體出口或懸浮液出口 9 (下面稱為“第一出口 9”)的固定泵殼體8。圖1-4所示的分離泵1也包括旋轉(zhuǎn)輥筒裝置10,用于旋轉(zhuǎn)通過流體混合物入口 6 送入的流體混合物2。圖1-3的旋轉(zhuǎn)輥筒裝置10設(shè)置于固定流體混合物入口 6和固定泵殼 體8之間。在圖1-3中,所述旋轉(zhuǎn)輥筒裝置安裝于軸承(未用標(biāo)號標(biāo)示)內(nèi)。
圖中所示的旋轉(zhuǎn)輥筒裝置10具有基本圓形剖面。旋轉(zhuǎn)輥筒裝置10具有內(nèi)壁11。 由于旋轉(zhuǎn)輥筒裝置10是中空的,因此旋轉(zhuǎn)輥筒裝置10的內(nèi)壁形成內(nèi)部空間12。旋轉(zhuǎn)輥筒裝置10繞著旋轉(zhuǎn)軸線13旋轉(zhuǎn),用于使通過流體混合物入口 6送入旋轉(zhuǎn) 輥筒裝置10的流體混合物2的液體或懸浮液4在內(nèi)壁11上形成一層液體或懸浮液14,并 用于使通過流體混合物入口 6送入旋轉(zhuǎn)輥筒裝置10的流體混合物2的氣體3向旋轉(zhuǎn)輥筒 裝置10的旋轉(zhuǎn)軸線13遷移。此外,分離泵1包括泡沫排出裝置15,用于將泡沫16從旋轉(zhuǎn)輥筒裝置10的內(nèi)部空 間12去除。泡沫排出裝置15包括第二出口 17,用于將泡沫16排出或至少部分地破碎泡沫 排出裝置15的泡沫16和氣體3。泡沫排出裝置15優(yōu)選但不是必要地設(shè)置在分離泵1的出口端7。泡沫排出裝置15優(yōu)選但不是必要地設(shè)置在旋轉(zhuǎn)輥筒裝置10的旋轉(zhuǎn)軸線13處,此 夕卜,優(yōu)選設(shè)置在分離泵1的出口端7處。圖1的泡沫排出裝置15設(shè)置有機(jī)械泡沫破碎裝置,用于機(jī)械地破碎泡沫16??蛇x地或除了機(jī)械泡沫破碎裝置外,第二泵裝置可以設(shè)置有化學(xué)泡沫破碎裝置 (圖中未示),用于使用化學(xué)藥品(圖中未示)來破碎泡沫。在圖1中,機(jī)械泡沫破碎裝置包括用于破碎泡沫的旋轉(zhuǎn)葉片18。在圖1中,機(jī)械泡沫破碎裝置包括用于破碎泡沫的格柵19。在圖1中,旋轉(zhuǎn)葉片18與格柵19適配以用旋轉(zhuǎn)葉片18使泡沫穿過格柵19并進(jìn) 入用于接收泡沫的收集器20,該泡沫已被旋轉(zhuǎn)葉片18和格柵19至少部分地破碎。收集器 20與第二出口 17連通以將壓潰的泡沫排出分離泵1,換言之從泡沫排出裝置15排出。在圖8所示第五實(shí)施例中,用于使泡沫穿過格柵19以至少部分地破碎泡沫的旋 轉(zhuǎn)葉片18伸入泡沫萃取室21的內(nèi)部空間(未用附圖標(biāo)記標(biāo)示)中。在圖8中,旋轉(zhuǎn)葉片 18也形成泡沫移動裝置23,以使泡沫從旋轉(zhuǎn)輥筒裝置10的內(nèi)部空間12流向泡沫排出裝置 15。在圖8中,旋轉(zhuǎn)葉片18的旋轉(zhuǎn)動作8也優(yōu)選地但不是必須地被構(gòu)型為在泡沫被送入并 穿過格柵19之前至少將其部分破碎。在圖1中,泡沫排出裝置包括泡沫萃取室21,用于接收來自旋轉(zhuǎn)輥筒裝置10內(nèi)部 空間12的泡沫。泡沫萃取室21在圖1中位于分離泵1的出口端7和旋轉(zhuǎn)輥筒裝置10的 旋轉(zhuǎn)軸線處。在圖1中,泡沫萃取室21設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置(未用附圖標(biāo)記標(biāo)示),用于使泡沫萃 取室21旋轉(zhuǎn),泡沫萃取室21還設(shè)置有孔22,優(yōu)選地在泡沫萃取室21旋轉(zhuǎn)時(shí)將泡沫引導(dǎo)出 泡沫萃取室21。換言之,由于泡沫萃取室21旋轉(zhuǎn),孔22會引發(fā)泵送作用,從而進(jìn)一步使泡 沫離開旋轉(zhuǎn)輥筒裝置10的內(nèi)部空間12。泡沫萃取室21優(yōu)選地但不是必須地采用圓筒形 形式,孔22優(yōu)選地但不是必須地形成于泡沫萃取室21的圓筒形壁內(nèi),如圖1所示。在圖1 中,孔21將泡沫引向旋轉(zhuǎn)葉片18,該旋轉(zhuǎn)葉片使泡沫穿過格柵19至收集器20,從此至少部 分壓潰的泡沫通過第二出口 17從泡沫排出裝置15排出。在圖3中,旋轉(zhuǎn)葉片18連接于泡 沫萃取室21上。如果泡沫萃取室21旋轉(zhuǎn),泡沫萃取室21優(yōu)選地但不是必須地適合于與旋轉(zhuǎn)輥筒 裝置10 —起旋轉(zhuǎn)??蛇x地,泡沫萃取室21可以設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置以使泡沫萃取室21旋轉(zhuǎn)。圖1所示的分離泵1包括泡沫移動裝置23,用于使泡沫從旋轉(zhuǎn)輥筒裝置10的內(nèi)部空間12流向和/或進(jìn)入泡沫萃取室21。在圖1中,泡沫移動裝置23包括推進(jìn)器24或類似 旋轉(zhuǎn)裝置,用于將泡沫從旋轉(zhuǎn)輥筒裝置10的內(nèi)部空間12抽出,并將泡沫泵送入泡沫萃取室 21。泡沫移動裝置23的推進(jìn)器24或類似旋轉(zhuǎn)裝置可包括徑向葉片37,其起風(fēng)扇或鼓風(fēng)機(jī) 的作用以使泡沫從旋轉(zhuǎn)輥筒裝置10的內(nèi)部空間12流向和/或流入泡沫萃取室21。泡沫移 動裝置23優(yōu)選地但不是必需地被構(gòu)型為在把泡沫泵送入泡沫排出裝置15之前至少部分地 破碎泡沫。圖7示出根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的分離泵,其中泡沫移動裝置23包括具有旋轉(zhuǎn)徑向葉片37的推進(jìn)器,以使泡沫從旋轉(zhuǎn)輥筒裝置10的內(nèi)部空間12流向泡沫排出裝置15的 第二出口 17。在圖7中,徑向葉片37也被構(gòu)型為,在將處于至少部分破碎狀態(tài)的泡沫送入 第二出口 17之前,當(dāng)徑向葉片37旋轉(zhuǎn)且泡沫經(jīng)過徑向葉片37從旋轉(zhuǎn)輥筒裝置10內(nèi)部空 間12至第二出口 17時(shí),通過徑向葉片37擊打泡沫而至少部分地機(jī)械地破碎泡沫。泡沫移動裝置23優(yōu)選地但不是必需地布置在分離泵1的出口端7。在圖7所示分 離泵中,泡沫移動裝置23布置在旋轉(zhuǎn)輥筒裝置10和泡沫排出裝置15的第二出口 17之間。 由于泡沫移動裝置23布置在旋轉(zhuǎn)輥筒裝置10和第二出口 17之間,因此在將處于至少部分 破碎狀態(tài)的泡沫送入第二出口 17之前,泡沫移動裝置23的徑向葉片37在本發(fā)明的第四實(shí) 施例中可至少部分地機(jī)械地破碎泡沫??蛇x地,可將移動裝置23至少部分地布置在旋轉(zhuǎn)輥 筒裝置10中或至少部分地布置在第二出口 17中??蛇x地,移動裝置23能夠被布置在旋轉(zhuǎn) 輥筒裝置10或第二出口 17中。分離泵1能夠優(yōu)選地但不是必需地包括增壓裝置(圖中未示),用于增加旋轉(zhuǎn)輥筒 裝置10內(nèi)部空間12的壓力以把泡沫壓向泡沫排出裝置5,在圖1中則進(jìn)入泡沫萃取室21。 該增壓裝置優(yōu)選地但不是必需地連接于入口端5的第二入口 25上。分離泵1能夠優(yōu)選地但不是必需地包括減壓裝置(圖中未示),用于降低旋轉(zhuǎn)輥筒 裝置10內(nèi)部空間12內(nèi)的壓力,以將泡沫抽向泡沫排出裝置15,在圖1中則進(jìn)入泡沫萃取室 21。該減壓裝置優(yōu)選地但不是必需地連接于第二出口 17上。旋轉(zhuǎn)輥筒裝置10優(yōu)選地但不是必需地采用大致圓筒形構(gòu)型或者至少旋轉(zhuǎn)輥筒裝 置10局部優(yōu)選地但不是必需地采用大致圓筒形構(gòu)型。旋轉(zhuǎn)輥筒裝置10的大致圓筒形構(gòu)型 的直徑與長度比優(yōu)選地但不是必需地為1 1-1 20。旋轉(zhuǎn)輥筒裝置10優(yōu)選地但不是必需地伸入出口端7的泵殼體8內(nèi)。如果旋轉(zhuǎn)輥 筒裝置10伸入出口端7的泵殼體8內(nèi),那么位于泵殼體8內(nèi)的旋轉(zhuǎn)輥筒裝置10部分的直 徑優(yōu)選地但不是必需地大于旋轉(zhuǎn)輥筒裝置10其余部分的直徑。旋轉(zhuǎn)輥筒裝置10可以可選地在出口端7的泵殼體8處終止。旋轉(zhuǎn)輥筒裝置10優(yōu)選地但不是必需地包括伸入固定泵殼體8內(nèi)的葉輪26。在圖1-4中,分離泵1包括附加旋轉(zhuǎn)裝置27,用于使流體混合物2在旋轉(zhuǎn)輥筒裝置 10的入口端5處旋轉(zhuǎn)。在圖1-4中,附加旋轉(zhuǎn)裝置27包括一組從旋轉(zhuǎn)輥筒裝置10內(nèi)壁11 處伸向其中心的葉片28。至少有一個(gè)葉片優(yōu)選地但不是必需地具有至少局部曲線和/或螺 旋構(gòu)型。在旋轉(zhuǎn)輥筒裝置10旋轉(zhuǎn)軸線13的方向上,泡沫排出裝置15優(yōu)選地但不是必需地 位于旋轉(zhuǎn)輥筒裝置10的出口端7之后。在圖1中,在旋轉(zhuǎn)輥筒裝置10旋轉(zhuǎn)軸線13的方向 上,泡沫萃取室21位于旋轉(zhuǎn)輥筒裝置10的出口端7之后。
圖1-4所示的分離泵1設(shè)置有殼體29。圖1_4所示的分離泵1設(shè)置有軸承(未用 附圖標(biāo)記標(biāo)示)。分離泵的入口端5優(yōu)選地但不是必需地設(shè)置有第三入口 30,用于將用來形成泡沫的空氣/氣體或化學(xué)藥品或泡化劑送入流體混合物2中。也可通過第二入口 25把空氣/ 氣體或化學(xué)藥品或泡化劑送入分離泵。圖4示出根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的分離泵。該分離泵的泡沫排出裝置15不包括 任何泡沫破碎裝置。圖5示出根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的分離泵。該分離泵的泡沫排出裝置15不包括 任何泡沫破碎裝置。圖5所示分離泵的泡沫排出裝置15的第二出口 17設(shè)計(jì)為且使其尺寸 為能將泡沫排出旋轉(zhuǎn)輥筒裝置10的內(nèi)部空間12而不會破碎泡沫,并且離開分離泵1的同 時(shí)不會破碎泡沫。本發(fā)明也涉及制漿工藝中分離泵的用途,用于分離肥皂和混合物。圖6示出制漿工藝中根據(jù)本發(fā)明的分離泵的用途,用于分離肥皂和混合物。在圖6 中,分離泵布置在槽31和蒸煮器32之間,其中所述槽31例如可以是含有藥液的藥液浸漬 槽,用于在蒸煮操作之前浸漬木屑;該蒸煮器可以是間歇式蒸煮器,在其中蒸煮木屑以溶解 木屑中的木素來產(chǎn)生纖維素漿。在槽31和分離泵1之間布置有一個(gè)入口管線33。用于輸 送泡化劑的附加入口管線34與入口管線33連通。第一出口管線35連接于分離泵1的第 一出口 9上,以將基本無氣和無皂液體或懸浮液從分離泵1引至蒸煮器32。第二出口管線 36連接于分離泵1的第二出口 17上,以從分離泵處引導(dǎo)泡沫、肥皂和/或氣體。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員會明白,隨著技術(shù)的發(fā)展,本發(fā)明的基本思想能以各種方 式實(shí)施。本發(fā)明及其實(shí)施例并不局限于上述例子,他們可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)變化。
權(quán)利要求
分離泵(1),用于泵送氣體(3)和液體或懸浮液(4)的流體混合物(2)以及用于至少部分地彼此分離氣體(3)和液體或懸浮液(4),其中該分離泵(1)包括帶有流體混合物入口(6)的入口端(5)和在相對出口端(7)處帶有用于液體或懸浮液的第一出口(9)的泵殼體(8);旋轉(zhuǎn)輥筒裝置(10),使通過流體混合物入口(6)送入的流體混合物(2)旋轉(zhuǎn),該旋轉(zhuǎn)輥筒裝置(10)設(shè)置在入口端(5)和泵殼體(8)之間;該旋轉(zhuǎn)輥筒裝置(10)具有基本圓形剖面;該旋轉(zhuǎn)輥筒裝置(10)具有內(nèi)壁(11);該旋轉(zhuǎn)輥筒裝置(10)形成內(nèi)部空間(12);該旋轉(zhuǎn)輥筒裝置(10)繞著旋轉(zhuǎn)軸線(13)旋轉(zhuǎn),用于使通過流體混合物入口(6)送入旋轉(zhuǎn)輥筒裝置(10)的流體混合物(2)的液體或懸浮液(4)在內(nèi)壁(11)上形成一層液體或懸浮液(4),并用于使通過流體混合物入口(6)送入旋轉(zhuǎn)輥筒裝置(10)的流體混合物(2)的氣體(3)向旋轉(zhuǎn)輥筒裝置(10)的旋轉(zhuǎn)軸線(13)遷移;其特征在于其包括泡沫排出裝置(15),用于將泡沫(16)排出旋轉(zhuǎn)輥筒裝置(10)的內(nèi)部空間(12),以及該泡沫排出裝置(15)包括第二出口(17)。
2.如權(quán)利要求1所述的分離泵,其特征在于泡沫排出裝置(15)設(shè)置于旋轉(zhuǎn)輥筒裝置 (10)的旋轉(zhuǎn)軸線(13)處。
3.如權(quán)利要求1或2所述的分離泵,其特征在于泡沫排出裝置(15)設(shè)置于分離泵(1) 的出口端(7)。
4.如權(quán)利要求1-3任一所述的分離泵,其特征在于泡沫排出裝置(15)包括至少部分 地破碎泡沫(16)的泡沫破碎裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的分離泵,其特征在于用于至少部分地破碎泡沫(16)的泡沫破 碎裝置是機(jī)械式破碎泡沫(16)的機(jī)械式泡沫破碎裝置。
6.如權(quán)利要求5所述的分離泵,其特征在于機(jī)械式泡沫破碎裝置包括用于破碎泡沫(16)的旋轉(zhuǎn)葉片(18); 機(jī)械式泡沫破碎裝置包括用于破碎泡沫(16)的格柵(19);旋轉(zhuǎn)葉片(18)適于與格柵(19)協(xié)作以用旋轉(zhuǎn)葉片(18)迫使泡沫(16)穿過格柵(19) 進(jìn)入收集器(20);以及收集器(20)與第二出口(17)連通以將至少部分壓潰的泡沫引導(dǎo)出分離泵(1)。
7.如權(quán)利要求1-6任一所述的分離泵,其特征在于泡沫排出裝置(15)包括泡沫萃取室(21),用于接收來自旋轉(zhuǎn)輥筒裝置(10)的內(nèi)部空 間(12)的泡沫;泡沫萃取室(21)位于分離泵(1)的出口端(7);泡沫萃取室(21)位于旋轉(zhuǎn)輥筒裝置(10)的旋轉(zhuǎn)軸線(13)處。
8.如權(quán)利要求7所述的分離泵,其特征在于泡沫萃取室(21)設(shè)置有使泡沫萃取室(21)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置;以及 泡沫萃取室(21)設(shè)置有孔(22),優(yōu)選地當(dāng)泡沫萃取室(21)旋轉(zhuǎn)時(shí)將泡沫引導(dǎo)出泡沫萃取室(21)。
9.如權(quán)利要求8所述的分離泵,其特征在于泡沫萃取室(21)適合于與旋轉(zhuǎn)輥筒裝置 (10) 一起旋轉(zhuǎn)。
10.如權(quán)利要求1-9任一所述的分離泵,其特征在于泡沫移動裝置(23)用于使泡沫 從旋轉(zhuǎn)輥筒裝置(10)的內(nèi)部空間(12)流向泡沫排出裝置(15)。
11.如權(quán)利要求10所述的分離泵,其特征在于泡沫移動裝置(23)包括推進(jìn)器(24)或 類似裝置,用于將泡沫抽出旋轉(zhuǎn)輥筒裝置(10)的內(nèi)部空間(12),并將泡沫泵入泡沫排出裝 置(15)。
12.如權(quán)利要求10或11所述的分離泵,其特征在于泡沫移動裝置(23)構(gòu)造為在將 泡沫泵入泡沫排出裝置(15)之前至少部分地破碎泡沫。
13.如權(quán)利要求10或12所述的分離泵,其特征在于泡沫移動裝置(23)布置在分離 泵(1)的出口端(7)。
14.如權(quán)利要求10-13任一所述的分離泵,其特征在于泡沫移動裝置(23)布置在旋 轉(zhuǎn)輥筒裝置(10)和泡沫排出裝置(15)的第二出口(17)之間。
15.如權(quán)利要求1-14任一所述的分離泵,其特征在于增壓裝置用于增加旋轉(zhuǎn)輥筒裝 置(10)的內(nèi)部空間(12)內(nèi)的壓力以把泡沫壓到泡沫排出裝置(15)。
16.如權(quán)利要求15所述的分離泵,其特征在于增壓裝置連接于入口端(5)處的第二 入口 (25)上。
17.如權(quán)利要求1-16任一所述的分離泵,其特征在于減壓裝置用于減小旋轉(zhuǎn)輥筒裝 置(10)的內(nèi)部空間(12)內(nèi)的壓力,以把泡沫(16)抽向泡沫排出裝置(15)。
18.如權(quán)利要求17所述的分離泵,其特征在于減壓裝置連接于第二出口(17)。
19.如權(quán)利要求1-18任一所述的分離泵,其特征在于旋轉(zhuǎn)輥筒裝置(10)具有大致圓筒形構(gòu)型或旋轉(zhuǎn)輥筒裝置(10)的一部分具有大致圓筒 形構(gòu)型;以及該大致圓筒形構(gòu)型的直徑與長度比為1 1至1 20。
20.如權(quán)利要求1-19任一所述的分離泵,其特征在于旋轉(zhuǎn)輥筒裝置(10)在出口端 (7)處伸入泵殼體(8)內(nèi)。
21.如權(quán)利要求1-20任一所述的分離泵,其特征在于旋轉(zhuǎn)輥筒裝置(10)包括伸入固 定泵殼體(8)內(nèi)的葉輪(26)。
22.如權(quán)利要求1-21任一所述的分離泵,其特征在于附加旋轉(zhuǎn)裝置(27)用于使旋轉(zhuǎn) 輥筒裝置(10)的入口端(5)處的流體混合物(2)旋轉(zhuǎn)。
23.如權(quán)利要求22所述的分離泵,其特征在于附加旋轉(zhuǎn)裝置(27)包括一組從旋轉(zhuǎn)輥筒裝置(10)的內(nèi)壁(11)延伸向其中心的葉片 (28);該葉片(28)具有至少部分彎曲的構(gòu)型。
24.如權(quán)利要求1-23任一所述的分離泵,其特征在于泡沫排出裝置在旋轉(zhuǎn)輥筒裝置 (10)的旋轉(zhuǎn)軸線(13)的方向上位于旋轉(zhuǎn)輥筒裝置(10)的出口端(7)之后。
25.根據(jù)權(quán)利要求1-24任一所述的分離泵在制漿工藝中用于分離肥皂和混合物的用途。
全文摘要
本發(fā)明涉及分離泵(1),其用于泵送氣體(3)、液體或懸浮液(4)的流體混合物(2)并至少部分地彼此分離氣體(3)和液體或懸浮液(4)。該分離泵(1)包括使流體混合物(2)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)輥筒裝置(10)。該旋轉(zhuǎn)輥筒裝置(10)具有內(nèi)壁(11)和內(nèi)部空間(12)。該旋轉(zhuǎn)輥筒裝置(10)可以旋轉(zhuǎn),用于使流體混合物(2)的液體或懸浮液(4)在內(nèi)壁(11)上形成一層液體或懸浮液(4),并用于使流體混合物(2)的氣體(3)向旋轉(zhuǎn)軸線(13)遷移。該分離泵包括泡沫排出裝置(15),用于將泡沫(16)排出旋轉(zhuǎn)輥筒裝置(10)的內(nèi)部空間(12)。該泡沫排出裝置(15)包括第二出口(17)。
文檔編號F04D7/04GK101808706SQ200880108361
公開日2010年8月18日 申請日期2008年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月23日
發(fā)明者T·西喬拉基 申請人:珀姆技術(shù)有限公司
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