專利名稱：雙流程濕法脫硫除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種雙流程濕法脫硫除塵器，屬于與燃燒設(shè)備配置的處理煙氣的裝置。
工業(yè)、采暖和生活用鍋爐在燃燒燃料的過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的含塵、含二氧化硫及其它有害物質(zhì)的煙氣，其廢氣的排放將對(duì)大氣環(huán)境造成嚴(yán)重的污染?，F(xiàn)有技術(shù)中對(duì)上述有害煙氣的排放處理較普遍使用的裝置主要有貯水式洗滌除塵器、旋風(fēng)水膜除塵器和濕式除塵器。貯水式除塵器的除塵效率隨氣流的沖擊速度和噴頭插入的深度增加而提高，但氣流沖擊速度和噴頭插入深度達(dá)到一定值后，再繼續(xù)增加時(shí)，除塵效率提高不明顯，而阻力卻急劇增加。同時(shí)由于細(xì)小粉塵粒子慣性力小形成飄逸，致使氣體中含塵量較高，且粉塵沉積后的清理亦較困難。旋風(fēng)水膜除塵器的除塵效率是由水膜形成的質(zhì)量決定的。水膜形成的質(zhì)量主要取決于螺旋通道內(nèi)煙氣流速和水槽中的水位，即在某一水位時(shí)對(duì)應(yīng)一個(gè)最佳的煙氣流速，煙氣流速過低，形成的水膜過薄，甚至不能形成水膜；煙氣流速過高，形成的水膜太厚，致使出口煙氣帶水嚴(yán)重，其實(shí)現(xiàn)水位與煙氣流速構(gòu)成穩(wěn)定的合理配置而得到最佳除塵效率難于控制。同時(shí)旋風(fēng)水膜除塵器的結(jié)構(gòu)尺寸對(duì)除塵效率也有直接影響，當(dāng)螺旋導(dǎo)流葉片的螺距、螺旋直徑設(shè)計(jì)越小時(shí)，除塵效率越高，但其阻力損失也越大。濕式除塵器依靠沖擊水浴、離心水膜除塵機(jī)理可達(dá)到較好的除塵效果，但因未能充分發(fā)揮粉塵粒子在液滴上沉降捕塵作用和對(duì)煙氣中有害氣體的攔截捕集，較普遍存在清除細(xì)小粉塵粒子效率不高、脫硫效率較低和不穩(wěn)定的問題。
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的細(xì)小粉塵粒子清除效率不高、脫硫效率不穩(wěn)定、阻力損失高、清理沉渣困難及洗滌水利用率低的問題，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、氣體阻力損失小、除塵效果好、脫硫穩(wěn)定高效的雙流程濕法脫硫除塵器。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種雙流程濕法脫硫除塵器，它具有一橫置的內(nèi)筒體，在該內(nèi)筒體的外部設(shè)置有一下部開口的外筒體，其內(nèi)、外筒體之間構(gòu)成氣體第一環(huán)流室；在外筒體的外部設(shè)置有一上端有出氣口下端連接水槽的拱頂殼體，其殼體與外筒體之間構(gòu)成氣體第二環(huán)流室；在殼體的側(cè)面設(shè)置有含塵氣體導(dǎo)入管，其導(dǎo)入管內(nèi)設(shè)置有橫向的分隔板，由氣體導(dǎo)入管與分隔板構(gòu)成的兩個(gè)含塵氣體出口分別伸入至第一環(huán)流室和第二環(huán)流室的上部構(gòu)成兩環(huán)流室的切向進(jìn)氣入口；在第二環(huán)流室內(nèi)的上部設(shè)有斜置的上下兩塊導(dǎo)流板分別與外筒體兩端的側(cè)向開口構(gòu)成第一環(huán)流室連通第二環(huán)流室的氣流通道及第二環(huán)流室連通出氣口的氣流通道；與水槽相配置有通過串接灰渣泵的循環(huán)水管相連接的洗滌水凈化裝置，該裝置由貯水箱和內(nèi)設(shè)的兩層篩網(wǎng)、堿性濾料層及水池分隔板構(gòu)成。
本實(shí)用新型脫硫除塵器具有如下優(yōu)點(diǎn)1、采用臥式濕法脫硫除塵設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，安裝配置方便，成本低。
2、除塵效果好，特別是對(duì)較小粒徑粉塵的捕集效果明顯，除塵效率達(dá)96％以上。
3、由于配置了簡單、有效的洗滌水凈化及堿性處理裝置，可有效提高氣體脫硫的效率和穩(wěn)定性，并提高洗滌水的循環(huán)利用率，保證水質(zhì)，杜絕污水的排放。
4、利用洗滌水的循環(huán)并通過水力篩網(wǎng)進(jìn)行灰渣與水的分離，沉渣的分離和和清理操作簡便。
附圖
是本雙流程濕法脫硫除塵器整體結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明如附圖給出的，本除塵器具有一橫向設(shè)置的內(nèi)筒體1，在內(nèi)筒體1的外部設(shè)置有一下部開口的外筒體2，內(nèi)、外筒體組成的環(huán)形空間構(gòu)成氣體第一環(huán)流室。在外筒體2的外部設(shè)置有一拱頂?shù)臍んw3，該殼體的上端設(shè)置有出氣口4，下端連接水槽9，其殼體3與外筒體組成的環(huán)形空間構(gòu)成氣體第二環(huán)流室。在殼體3的側(cè)面設(shè)置有含塵氣體導(dǎo)入管8，該導(dǎo)入管內(nèi)設(shè)置有分隔板7，使含塵氣體導(dǎo)入管形成兩個(gè)氣體出口，并分別伸入至第一環(huán)流室和第二環(huán)流室的上部，構(gòu)成兩環(huán)流室的切向進(jìn)氣口。在第二環(huán)流室內(nèi)的上部設(shè)置有斜置的導(dǎo)流板6和5，兩導(dǎo)流板分別與外筒體兩端的側(cè)向開口構(gòu)成第一環(huán)流室連通第二環(huán)流室的氣流通道和第二環(huán)流室連接出氣口4的氣流通道。如附圖給出的，本除塵器的殼體3與水槽9采用法蘭連接，其外筒體2下部的開口設(shè)計(jì)成梯形斗狀，亦通過法蘭進(jìn)行連接。與水槽9相配置有洗滌水凈化裝置，該裝置設(shè)置有貯水箱21，在貯水箱的上端設(shè)置有布水管15并通過配置無堵塞灰渣泵12的循環(huán)水管14同水槽9下部的沉渣水排出口10相連接，在貯水箱21的下部設(shè)置有凈水出口22并由循環(huán)水管13與水槽9上部的洗滌水補(bǔ)充水管11相連接。在貯水箱內(nèi)的上部與布水管相對(duì)應(yīng)設(shè)有傾斜布置的粗濾篩網(wǎng)16，在粗濾篩網(wǎng)16的下部配置有灰渣排放溜斗19，與粗濾篩網(wǎng)相對(duì)應(yīng)在其下面設(shè)置有細(xì)濾篩網(wǎng)17，在細(xì)濾篩網(wǎng)17的下面設(shè)置有堿性濾料層18，在堿性濾料層的下方設(shè)有中部設(shè)置清液溢升口的水池分隔板20。
本雙流程濕法脫硫除塵器工作時(shí)，含塵氣體由導(dǎo)入管進(jìn)入并分成兩路，70-80％的含塵氣體切向進(jìn)入第一環(huán)流室內(nèi)，經(jīng)過弧形通道的導(dǎo)流，作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的氣流以一定的速度沖擊洗滌水槽內(nèi)的液面，部分較大粒徑的粉塵與水接觸而沉降。與此同時(shí)具有一定流速的煙氣氣流沖擊水面后，夾帶部分水滴繼續(xù)沿環(huán)流室作上升運(yùn)動(dòng)，使環(huán)流室內(nèi)壁形成水膜，隨氣體作上升運(yùn)動(dòng)的粉塵粒子受離心力的作用而被水膜捕獲。至此通過沖擊水浴捕塵和水膜捕塵的雙重作用，含塵氣體在第一環(huán)流室內(nèi)的除塵效率可達(dá)85-92％。通過第一環(huán)流室的氣體經(jīng)外筒體兩端的側(cè)向開口進(jìn)入第二環(huán)流室后，與由導(dǎo)入管進(jìn)入的另外20-30％的分流含塵氣體進(jìn)行混合，并增大流動(dòng)速度，由于氣液兩相的混合作用，使粉塵粒子與水滴碰撞增強(qiáng)，在第二環(huán)流室內(nèi)凝聚成更大的含塵水滴并實(shí)現(xiàn)氣液分離，其在第二環(huán)流室內(nèi)通過碰撞、攔截、離心力和重力等多重作用進(jìn)行除塵后的氣體仍可形成對(duì)水槽內(nèi)液面的自激作用，達(dá)到進(jìn)一步除塵、脫硫凈化的目的。凈化后的氣體沿第二環(huán)流室上升和脫水后由氣體導(dǎo)入管兩側(cè)通過出氣口排出。其粉塵粒子隨沉渣水由水槽底部的沉渣水排出口通過灰渣泵送至洗滌水凈化裝置上端的布水管，布水管將含渣水均勻地散落在傾斜放置的粗濾篩網(wǎng)上，被濾出的灰渣順篩網(wǎng)落入溜斗后排出。粗濾后的含渣水通過細(xì)濾篩網(wǎng)進(jìn)一步除渣后通過堿性濾料層提高堿性，改善水質(zhì)，最后落入貯水箱內(nèi)。落入貯水箱內(nèi)的液體經(jīng)沉淀后，清凈液體通過水池分隔板的清液溢升口由凈水出口回送至水槽，實(shí)現(xiàn)洗滌水的循環(huán)使用。
權(quán)利要求1.一種雙流程濕法脫硫除塵器，其特征是它具有一橫置的內(nèi)筒體(1)，在該內(nèi)筒體的外部設(shè)置有一下部開口的外筒體(2)，其內(nèi)、外筒體之間構(gòu)成氣體第一環(huán)流室；在外筒體(2)的外部設(shè)置有一上端有出氣口(4)下端連接水槽(9)的拱頂殼體(3)，其殼體與外筒體之間構(gòu)成氣體第二環(huán)流室；在殼體(3)的側(cè)面設(shè)置有含塵氣體導(dǎo)入管(8)，該導(dǎo)入管內(nèi)設(shè)置有橫向的分隔板(7)，由氣體導(dǎo)入管與分隔板構(gòu)成的兩個(gè)含塵氣體出口分別伸入至第一環(huán)流室和第二環(huán)流室的上部構(gòu)成兩環(huán)流室的切向進(jìn)氣入口；在第二環(huán)流室內(nèi)的上部設(shè)有斜置的導(dǎo)流板(6)和(5)分別與外筒體兩端的側(cè)向開口構(gòu)成第一環(huán)流室連通第二環(huán)流室的氣流通道及第二環(huán)流室連通出氣口(4)的氣流通道；與水槽(9)相配置有通過串接灰渣泵(12)的循環(huán)水管(14)、(13)相連接的洗滌水凈化裝置，該裝置由貯水箱(21)和內(nèi)設(shè)的兩層篩網(wǎng)(16)、(17)、堿性濾料層(18)及水池分隔板(20)構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種與燃燒設(shè)備配置的雙流程濕法脫硫除塵器。它具有由內(nèi)筒體與外筒體構(gòu)成的第一環(huán)流室和由外筒體與拱頂殼體構(gòu)成的第二環(huán)流室;拱頂殼體的上端開設(shè)有出氣口,下端連接有水槽,側(cè)面設(shè)置有含塵氣體導(dǎo)入管,其導(dǎo)入管的兩個(gè)出口分別伸入至第一環(huán)流室和第二環(huán)流室內(nèi)并構(gòu)成切向進(jìn)氣口;與水槽相配置有通過循環(huán)水管相連接的洗滌水凈化裝置,該裝置由貯水箱和內(nèi)設(shè)的篩網(wǎng)、堿性濾料層及水池分隔板構(gòu)成。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,配置方便,除塵、脫硫效率高。
文檔編號(hào)B01D50/00GK2418939SQ00208728
公開日2001年2月14日 申請(qǐng)日期2000年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月20日
發(fā)明者劉福贊 申請(qǐng)人:劉福贊