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一種低溫差放熱氣-固相催化反應(yīng)器的制作方法

文檔序號:4990072閱讀:308來源:國知局
專利名稱:一種低溫差放熱氣-固相催化反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型是一種氣固相催化反應(yīng)裝置,用于流體催化反應(yīng)和傳熱過程,屬化學(xué)工程領(lǐng)域,特別適用于甲醇合成反應(yīng)過程,也可用于氨、甲烷、甲醚合成過程。
對于由加壓下甲醇合成、氨合成這類氣固相放熱催化反應(yīng),隨著反應(yīng)過程的進(jìn)行,不斷放出的反應(yīng)熱使催化劑層溫度提高。為了提高反應(yīng)器的效率,需要把反應(yīng)熱移出以降低反應(yīng)氣溫度。在工業(yè)反應(yīng)器中曾廣為使用的一種是多段原料氣冷激來降低反應(yīng)氣溫度,這種反應(yīng)器因原料氣冷激時在降低反應(yīng)氣溫度的同時也降低了反應(yīng)物濃度,影響了合成率。另一種如西德Lurgi公司的用于甲醇合成的列管式反應(yīng)器,見附


圖1,在受壓外殼P中有上下管板H1、H2間的多根圓管b,管中裝有催化劑K,原料氣從上部進(jìn)氣口1進(jìn)入分布到各管中,在管內(nèi)裝觸媒層中合成甲醇,管間側(cè)面進(jìn)水。反應(yīng)熱被管外沸騰水連續(xù)移熱,產(chǎn)生蒸汽由側(cè)面管出,反應(yīng)氣由底部出氣管出塔,該塔溫差小,但觸媒裝填系數(shù)小,投資大。
本實用新型的任務(wù)是依據(jù)氣-固相催化放熱可逆反應(yīng)的特點,克服現(xiàn)有技術(shù)的特點,提供一個觸媒層溫差小、觸媒活性高、結(jié)構(gòu)簡單可靠、操作性能好的反應(yīng)器。
以下結(jié)合附圖,作進(jìn)一步說明。
一種低溫差放熱氣-固相催化反應(yīng)器,主要由外殼P、隔板H、冷管膽Cb、支架S、多孔板R組成,外殼P是一受壓容器,頂部封頭有進(jìn)氣口1,底部封頭有出氣口2,隔板H把受壓容器分隔為上部分氣室和下部反應(yīng)室,反應(yīng)室底部支架S支撐冷管膽Cb,底部多孔板R支承反應(yīng)室中冷管膽外的觸媒層K,主要是冷管膽Cb包含有進(jìn)氣管a、環(huán)管c、冷管b,環(huán)管c連結(jié)進(jìn)氣管a和冷管b,冷管b是U形管,環(huán)管c連結(jié)進(jìn)氣管a和U形冷管b的一端,冷管這一端成為下行冷管,U形冷管的另一端上端開口成為上行冷管,進(jìn)氣管a穿過隔板并用填料函活動密封,冷管膽Cb中的U形冷管與環(huán)管c成為同軸心的不同圈徑多排冷管,每排中全部U形冷管右端上口與環(huán)管c相連成為下行冷管,或者全部U形冷管左端上口與環(huán)管c相連成為下行冷管。合成原料氣由外殼P頂部進(jìn)氣口進(jìn)入上部分氣室,經(jīng)進(jìn)氣管a到環(huán)管c分布到各下行冷管b,原料氣在下行冷管b中先由上到下流動與冷管b管外的反應(yīng)氣并流換熱,然后經(jīng)U形彎頭在上行冷管中由下到上與管外反應(yīng)氣逆流換熱到頂部出上行冷管,到管外進(jìn)入觸媒層由上到下一邊反應(yīng)一邊與U形冷管中的原料氣向并流換熱,反應(yīng)氣到底部經(jīng)多孔板由底部出氣管出反應(yīng)器。
圖2是低壓甲醇合成塔示意圖,圖3是冷管和環(huán)管c連結(jié)圖,圖2中外殼P為受內(nèi)壓殼體,內(nèi)壓為4~9MPa,外殼P為一個帶有上下封頭的圓筒形容器,上封頭有原料氣進(jìn)口1,下封頭有反應(yīng)氣出口2,容器上部有圓形隔板H,隔板支承在筒壁上并用焊接或活動密封,把容器分為上下二部分,隔板H上裝有多個填料函,用作隔板和冷管膽Cb進(jìn)氣管a間密封。原料氣主要為H2、CO、CO2、N2混合氣由進(jìn)口1進(jìn)塔,經(jīng)上部分氣室分流到各冷管膽的進(jìn)氣管a,再經(jīng)各環(huán)管c分流到每一冷管膽的各個U型冷管b1、b2……中,原料氣在U形管下行管段由上到下流動到底部U形彎頭后改變方向,在上行管段為由下到上流動出冷管,氣體在冷管內(nèi)被管外反應(yīng)氣加熱到250℃左右,熱氣進(jìn)入管外觸媒層中由上到下流動一邊反應(yīng)一邊與管內(nèi)原料氣換熱直到底部,再經(jīng)多孔板R由出氣口2出塔。因氣體在觸媒層反應(yīng)被U形冷管移熱,因此觸媒層溫差很小。圖3為冷管和環(huán)管c連結(jié)圖,表示冷管膽c中每排U形冷管按二根U形管一組,二根U形管分大小二個不同彎頭,小彎頭U形管套在大彎頭U形管里面,由大彎頭U形管左側(cè)為下行冷管與環(huán)管c相連,小彎頭U形管右側(cè)管為下行冷管與環(huán)管c相連,冷管管徑可為16~38mm。
本實用新型中外殼P的上封頭和筒體也可分開為二件用法蘭連結(jié),以便拆下隔板裝觸媒和檢修設(shè)備。
本實用新型因觸媒裝在冷管間,故增加了觸媒裝填系數(shù),達(dá)到75%,而西德Lurgi管殼式的甲醇反應(yīng)器催化劑裝在管內(nèi),裝填系數(shù)只達(dá)30%,且因氣體流通截面減少增加了反應(yīng)器壓差。Lurgi塔上下管板與數(shù)千條管子固定焊結(jié)易泄漏。本實用新型因上行冷管和下行冷管用一支長管彎成U形彎頭不用下環(huán)管連結(jié),避免用下環(huán)管時環(huán)管與冷管接頭漏氣,增加了結(jié)構(gòu)可靠性。
實施例圖2的低壓甲醇合成塔直徑2米,高8.5米,裝NC306或C302銅基甲醇,觸媒裝填量20M3,冷管面積300M2,合成壓力5.0MPa,進(jìn)塔氣成份H276.4%,CO 10.53%,CO23.16%,H2O 0.02%,N24.99%,CH44.35%,進(jìn)塔氣量150000NM3/h,觸媒層熱點溫差250℃,溫差<10℃,甲醇產(chǎn)量330噸/日。而用
圖1的西德Lurgi管殼式塔在同樣產(chǎn)量下合成塔需直徑3米,高10米,投資增加一倍以上。
權(quán)利要求1.一種低溫差放熱氣-固相催化反應(yīng)器,主要由外殼P、隔板H、冷管膽Cb、支架S、多孔板R組成,外殼P是一受壓容器,頂部封頭有進(jìn)氣口1,底部封頭有出氣口2,隔板H把受壓容器分隔為上部分氣室和下部反應(yīng)室,反應(yīng)室中裝有觸媒層K,反應(yīng)室底部支架S支撐冷管膽Cb,底部多孔板R支承反應(yīng)室中冷管膽外的觸媒層K,其特征是冷管膽Cb包含有進(jìn)氣管a、環(huán)管c、冷管b,冷管b是U形管,環(huán)管c連結(jié)進(jìn)氣管a和U形冷管b的一端,冷管這一端成為下行冷管,U形冷管的另一端上端開口成為上行冷管,進(jìn)氣管a穿過隔板H并用填料函活動密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)器,其特征是冷管膽Cb中的U形冷管b成同軸心的不同圈徑多排冷管,每排中全部U形冷管右端上口與環(huán)管c相連成為下行冷管,或者全部U形冷管左端上口與環(huán)管c相連成為下行冷管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)器,其特征是冷管膽Cb中的U形冷管b成同軸心的不同圈徑多排冷管,每排U形冷管按二根U形管一組,二根U形管分大小二個不同彎頭,小彎頭U形管套在大彎頭U形管里面,由大彎頭U形管左側(cè)上端與環(huán)管c相連,小彎頭U形管右側(cè)上端與環(huán)管c相連,或大彎頭U形管右側(cè)為下行冷管與環(huán)管c相連,小彎頭U形管左側(cè)管為下行冷管與環(huán)管c相連,構(gòu)成相鄰二根管子中氣體上下流動方向均不相同。
專利摘要一種低溫差放熱氣—固相催化反應(yīng)器,冷管膽包含有進(jìn)氣管、球管、冷管;冷管口是凵形管、L形冷管的另一端上端開口成為上行冷管,進(jìn)行管穿過隔板并用填料函活動密封。用冷管向并流換熱,具有觸媒層溫差小、觸媒活性高、結(jié)構(gòu)簡單可靠、操作性能好、投資省的優(yōu)點。
文檔編號B01J8/02GK2423018SQ0020880
公開日2001年3月14日 申請日期2000年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月24日
發(fā)明者樓壽林, 樓韌 申請人:杭州林達(dá)化工技術(shù)工程有限公司
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