脫硫廢水的旋風(fēng)式處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種脫硫廢水的旋風(fēng)式處理裝置，包括旋風(fēng)反應(yīng)裝置和供水機(jī)構(gòu)，所述的旋風(fēng)反應(yīng)裝置包括旋風(fēng)筒，噴槍，以進(jìn)氣口，排氣管，所述的排氣管經(jīng)管路接入電除塵機(jī)構(gòu)，所述的供水機(jī)構(gòu)包括依次經(jīng)管路與石膏脫水設(shè)備連通的廢水泵、過濾器和緩沖水箱以及水泵，所述的水泵的出水口連接至所述的噴槍。本實(shí)用新型將脫硫廢水采用廢水泵結(jié)合金屬燒結(jié)過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾，過濾精度高，能有效避免霧化噴嘴堵塞，同時(shí)，采用緩存水箱對(duì)過濾后的水進(jìn)行緩存，有效保證系統(tǒng)的整體平穩(wěn)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了循環(huán)利用，減少了水資源的浪費(fèi)，同時(shí)避免了環(huán)境污染。
【專利說明】
脫硫廢水的旋風(fēng)式處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種脫硫廢水的旋風(fēng)式處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]石灰石一石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)是應(yīng)用最為廣泛的脫硫系統(tǒng)，該系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定量的脫硫廢水。目前國內(nèi)脫硫廢水處理普遍采用三聯(lián)箱工藝，雖然三聯(lián)箱工藝具有較好的處理效果，工藝相對(duì)成熟，但是三聯(lián)箱工藝的系統(tǒng)較為復(fù)雜，運(yùn)行成本較高，尤其是不能有效去除含有的高濃度的Cl-，而為了保證脫硫系統(tǒng)的脫硫正常穩(wěn)定進(jìn)行，必須讓氯離子濃度保證在20000ppm以下，這就使得處理出水不能進(jìn)行回用，并且產(chǎn)生的污泥存在二次污染等問題。
[0003]為有效除去氯離子，燃煤電廠一般采用脫硫廢水噴霧蒸發(fā)技術(shù)，使脫硫廢水經(jīng)過處理后能夠回用，即利用霧化噴嘴將脫硫廢水噴入空氣預(yù)熱器和靜電除塵器之間的煙道內(nèi)，通過高溫?zé)煔庹舭l(fā)使得廢水中的污染物和鹽分結(jié)晶并在后續(xù)的除塵設(shè)備中去除，蒸發(fā)的水蒸氣在下游的脫硫吸收塔中經(jīng)冷凝進(jìn)入脫硫吸收塔系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)了循環(huán)利用。
[0004]但是，現(xiàn)有的脫硫廢水水循環(huán)系統(tǒng)只是通過簡(jiǎn)單的沉淀處理及輸送至霧化噴嘴，極易造成噴嘴堵塞，影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行，而且噴霧式除塵，需要的煙霧反應(yīng)路徑長，增大了整體設(shè)備的體積和維護(hù)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種脫硫廢水的旋風(fēng)式處理裝置。
[0006]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種脫硫廢水的旋風(fēng)式處理裝置，包括旋風(fēng)反應(yīng)裝置和供水機(jī)構(gòu)，所述的旋風(fēng)反應(yīng)裝置包括旋風(fēng)筒，多個(gè)環(huán)周地設(shè)置在所述的旋風(fēng)筒的側(cè)壁上用以向腔內(nèi)噴射脫硫廢水的噴槍，以及沿旋風(fēng)筒的切向設(shè)置并與高溫?zé)煹肋B通的進(jìn)氣口，所述的旋風(fēng)筒的上部中心設(shè)置有下端深入所述的旋風(fēng)筒內(nèi)的排氣管，所述的排氣管經(jīng)管路接入電除塵機(jī)構(gòu)，所述的供水機(jī)構(gòu)包括依次經(jīng)管路與石膏脫水設(shè)備連通的廢水栗、過濾器和緩沖水箱以及水栗，所述的水栗的出水口連接至所述的噴槍。
[0008]所述的旋風(fēng)筒包括上部設(shè)置有進(jìn)氣口的圓筒形第一段，和同軸地設(shè)置在所述的第一段下部的圓錐形第二段。
[0009]在所述的第二段的側(cè)壁上設(shè)置有檢修口。
[0010]所述的第二段的底部設(shè)置有疏水口以將未汽化的水滴排出，所述的疏水口連通至緩沖水箱。
[0011]所述的過濾器包括罐體和固定設(shè)置在所述的罐體內(nèi)且由金屬纖維燒結(jié)構(gòu)成的金屬燒結(jié)濾網(wǎng)。
[0012]所述的金屬燒結(jié)濾網(wǎng)的前表面和/或后表面還一體燒結(jié)有護(hù)網(wǎng)。
[0013]所述的石膏脫水設(shè)備為真空皮帶脫水裝置或離心機(jī)脫水裝置。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015]本實(shí)用新型將脫硫廢水采用廢水栗結(jié)合金屬燒結(jié)過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾，過濾精度高，能有效避免霧化噴嘴堵塞，同時(shí)，采用緩存水箱對(duì)過濾后的水進(jìn)行緩存，有效保證系統(tǒng)的整體平穩(wěn)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了循環(huán)利用，減少了水資源的浪費(fèi)，同時(shí)避免了環(huán)境污染。而采用旋風(fēng)式煙氣和廢水的結(jié)合方式，而且提高了單位空間內(nèi)廢水汽化速率，減小了煙氣-廢水反應(yīng)裝置。大大減小了反應(yīng)器的投資和占地。
【附圖說明】
[0016]圖1所示為本實(shí)用新型的脫硫廢水的旋風(fēng)式處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2所示為旋風(fēng)反應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0019]如圖1和2所示，本實(shí)用新型的脫硫廢水的旋風(fēng)式處理裝置，包括旋風(fēng)反應(yīng)裝置I和供水機(jī)構(gòu)2，所述的旋風(fēng)反應(yīng)裝置包括旋風(fēng)筒11，設(shè)置在所述的旋風(fēng)筒的側(cè)壁上用以向旋風(fēng)筒內(nèi)噴射脫硫廢水的噴槍14，以及沿旋風(fēng)筒的切向設(shè)置并與預(yù)熱器后部的高溫?zé)煹?連通的進(jìn)氣口 12，所述的旋風(fēng)筒的上部中心設(shè)置有下端深入所述的旋風(fēng)筒內(nèi)的排氣管13，所述的排氣管經(jīng)管路接入電除塵機(jī)構(gòu)4，電除塵機(jī)構(gòu)后部依次連接石膏脫水設(shè)備21和煙囪4，所述的供水機(jī)構(gòu)包括依次經(jīng)管路與石膏脫水設(shè)備21，如真空皮帶脫水裝置或離心機(jī)脫水裝置連通的廢水栗22、過濾器23和緩沖水箱24以及水栗25，所述的水栗25的出水口連接至所述的噴槍。所述的噴槍布置點(diǎn)可設(shè)置在同一平面上，一般布置在距離旋風(fēng)筒頂端10-25cm左右。因?yàn)槿肟陲L(fēng)速及噴射角度，可以保證噴出的液體不會(huì)接觸到旋風(fēng)筒的頂端。同時(shí)，該噴槍可根據(jù)不同的項(xiàng)目不同的工況依據(jù)軟件模擬后在進(jìn)行噴射角度調(diào)整。
[0020]本實(shí)用新型拋卻了以往向煙道內(nèi)噴水的方式，采用旋風(fēng)式旋風(fēng)筒進(jìn)行水汽混合，將高溫?zé)煔庋厍芯€方向進(jìn)入旋風(fēng)筒，通過在壁面上布置的噴槍，將廢水噴入煙氣氣流中，隨著煙氣的運(yùn)動(dòng)，形成旋流，快速的換熱，將大部分水滴直接汽化、霧化并與煙氣中的灰塵混合，利用噴水和氣流的沖擊形成霧化效果，可有效減小因?yàn)閲姌屩苯釉O(shè)置較小噴口導(dǎo)致的堵塞問題，提高使用效果，而且，優(yōu)選地，為提高處理效果，在進(jìn)氣口前可增加高溫風(fēng)機(jī)以提高進(jìn)風(fēng)速度，同時(shí)，還可在排氣管和電除塵設(shè)備間設(shè)置直徑增大段以形成擴(kuò)散減速效果，擴(kuò)散減速后能保證后續(xù)的處理能力，而且進(jìn)一步將煙氣和水霧混合，提高除塵效果。而且提高了單位空間內(nèi)廢水汽化速率，減小了煙氣-廢水反應(yīng)裝置。大大減小了反應(yīng)器的投資和占地。
[0021]優(yōu)選地，所述的旋風(fēng)筒包括上部設(shè)置有進(jìn)氣口的圓筒形第一段，和同軸地設(shè)置在所述的第一段下部的圓錐形第二段。所述的排氣管下端插入旋風(fēng)筒第一段內(nèi)的長度為第一段高度的75%-90%，優(yōu)選85%，所述的排氣管的直徑為第一段直徑的45%-55%，優(yōu)選為50 %，所述的進(jìn)氣口為扁平口設(shè)置，其上邊與旋風(fēng)筒頂面齊平設(shè)計(jì)，進(jìn)氣口的高度優(yōu)選為所述的第一段高度的60%-70%，通過合理匹配各部件的尺寸關(guān)系，能保證煙氣在旋風(fēng)筒內(nèi)的流速，避免產(chǎn)生渦流，提高高溫?zé)煔夂退蔚姆磻?yīng)效果，減少壓力損失。
[0022]同時(shí)所述的將下部設(shè)計(jì)成圓錐狀，能保證遠(yuǎn)離進(jìn)氣口端的煙氣流動(dòng)速度，提高反應(yīng)效率，而且，部分大的水顆粒無法汽化，會(huì)隨著離心力的作用積在壁面上，在第二段底部設(shè)置疏水口，并通過回流管26將未汽化的水滴排出并回流至緩沖水箱然后再循環(huán)，其上設(shè)置有常閉閥，對(duì)腔內(nèi)壓力流失影響小，保證正常的反應(yīng)順利進(jìn)行。
[0023]進(jìn)一步地，為提高使用便利性，在所述的第二段側(cè)壁上設(shè)置有檢修口，即在該處鉸接維修門，提高該檢修口 15，可對(duì)可能積聚在內(nèi)壁上的雜質(zhì)進(jìn)行清除，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
[0024]具體來說，所述的過濾器3包括分別設(shè)置有進(jìn)水口和出水口的罐體和以及設(shè)置在所述的罐體內(nèi)的金屬燒結(jié)濾網(wǎng)，金屬燒結(jié)濾網(wǎng)由非常細(xì)，如直徑I微米的金屬纖維以三維迷宮方式鋪在一起壓實(shí)燒結(jié)，前后表面均為I微米金屬纖維層形成的極細(xì)微的表面，易于形成濾餅層，實(shí)現(xiàn)大量固體顆粒的攔截，更易攔截更小的懸浮固體顆粒，有效保證噴嘴暢通。
[0025]在燒結(jié)過程中采用的金屬纖維有很高的L/D(長度/直徑)比，因此可以使纖維的無數(shù)個(gè)接觸點(diǎn)焊在一起從而制成沒有纖維脫落的濾材。為了增強(qiáng)材料的強(qiáng)度，所述的金屬燒結(jié)濾網(wǎng)的前表面和后表面還分別一體燒結(jié)有護(hù)網(wǎng)。金屬燒結(jié)濾網(wǎng)無介質(zhì)迀移，即使在非常高的溫度和壓力下強(qiáng)度也特別好。優(yōu)選地，為增加使用效果及壽命，也可以把直徑70微米-80微米的金屬纖維結(jié)合在一起壓實(shí)燒結(jié)，形成立體漸進(jìn)的非對(duì)稱型材料，以達(dá)到最佳攔截細(xì)小固體顆粒效果和最長使用壽命。即，金屬燒結(jié)濾網(wǎng)為為兩層，前層為直徑70微米或80微米的金屬纖維，后層為直徑直徑I微米的金屬纖維，把兩種金屬纖維分兩層以三維迷宮方式鋪在一起壓實(shí)燒結(jié)而成即得。這樣采用逐級(jí)過濾的方式，進(jìn)一步提高整體的過濾效果和使用壽命。
[0026]本實(shí)用新型將脫硫廢水采用廢水栗結(jié)合金屬燒結(jié)過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾，過濾精度高，能有效避免霧化噴嘴堵塞，同時(shí)，采用緩存水箱對(duì)過濾后的水進(jìn)行緩存，有效保證系統(tǒng)的整體平穩(wěn)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了循環(huán)利用，減少了水資源的浪費(fèi)，同時(shí)避免了環(huán)境污染。
[0027]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種脫硫廢水的旋風(fēng)式處理裝置，其特征在于，包括旋風(fēng)反應(yīng)裝置和供水機(jī)構(gòu)，所述的旋風(fēng)反應(yīng)裝置包括旋風(fēng)筒，多個(gè)環(huán)周地設(shè)置在所述的旋風(fēng)筒的側(cè)壁上用以向腔內(nèi)噴射脫硫廢水的噴槍，以及沿旋風(fēng)筒的切向設(shè)置并與高溫?zé)煹肋B通的進(jìn)氣口，所述的旋風(fēng)筒的上部中心設(shè)置有下端深入所述的旋風(fēng)筒內(nèi)的排氣管，所述的排氣管經(jīng)管路接入電除塵機(jī)構(gòu)，所述的供水機(jī)構(gòu)包括依次經(jīng)管路與石膏脫水設(shè)備連通的廢水栗、過濾器和緩沖水箱以及水栗，所述的水栗的出水口連接至所述的噴槍。2.如權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)式處理裝置，其特征在于，所述的旋風(fēng)筒包括上部設(shè)置有進(jìn)氣口的圓筒形第一段，和同軸地設(shè)置在所述的第一段下部的圓錐形第二段。3.如權(quán)利要求2所述的旋風(fēng)式處理裝置，其特征在于，在所述的第二段的側(cè)壁上設(shè)置有檢修口。4.如權(quán)利要求2所述的旋風(fēng)式處理裝置，其特征在于，所述的第二段的底部設(shè)置有疏水口以將未汽化的水滴排出，所述的疏水口連通至緩沖水箱。5.如權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)式處理裝置，其特征在于，所述的過濾器包括罐體和固定設(shè)置在所述的罐體內(nèi)且由金屬纖維燒結(jié)構(gòu)成的金屬燒結(jié)濾網(wǎng)。6.如權(quán)利要求5所述的旋風(fēng)式處理裝置，其特征在于，所述的金屬燒結(jié)濾網(wǎng)的前表面和/或后表面還一體燒結(jié)有護(hù)網(wǎng)。7.如權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)式處理裝置，其特征在于，所述的石膏脫水設(shè)備為真空皮帶脫水裝置或離心機(jī)脫水裝置。
【文檔編號(hào)】C02F103/18GK205442689SQ201521138090
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日
【發(fā)明人】楊麗杰
【申請(qǐng)人】奕工晨（天津）節(jié)能環(huán)保科技發(fā)展有限公司