一種季戊四醇廢水達標處理的系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種處理季戊四醇廢水的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
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[0002]隨著科技的發(fā)展和人們生活水平的提高，越來越多的化工品成為人們?nèi)粘Ｉ钇鹁硬豢苫蛉钡南钠?。季戊四醇是一種用途很廣的有機中間體，常被用于涂料工業(yè)，是醇酸涂料的原料，不僅能使涂料膜的硬度、光澤度和耐久性得以改善，而且還可以作清漆、色漆的印刷油墨等松香脂的原料，并可制造阻燃性的涂料，干性油和航空油潤滑油等；以季戊四醇為原料制成季戊四醇四硝酸脂是爆炸性的炸藥;季戊四醇脂肪酸脂可作聚氯乙烯類樹脂的增塑劑和穩(wěn)定劑;此外，還可用于醫(yī)藥、農(nóng)藥和潤滑油等制造。
[0003]季戊四醇的制備通常是采用低溫縮合法，以甲醛和乙醛為原料，在堿性催化劑(氫氧化鈣或氫氧化鈉)存在條件下縮合制得。首先，將一定量的甲醛加入反應器，在攪拌條件下，再把一定量的乙醛和堿逐漸加入反應器，反應熱由冷凍鹽水撤出，縮合反應結(jié)束。反應液(堿性混合物)用甲酸中和至PH值為6，過量甲醛通過蒸餾脫除，經(jīng)真空濃縮，使季戊四醇濃度達到35%?40%，再經(jīng)過冷卻結(jié)晶，此時甲酸鈉仍在反應溶液中，然后過濾，水洗得到含有少量甲酸鈉的灰白色產(chǎn)品，溶液經(jīng)再真空發(fā)生器得到甲酸鈉結(jié)晶，然后經(jīng)熱離心過濾得甲酸鈉，殘液冷卻再回收季戊四醇。制備過程中，為了得到高純度季戊四醇，將上述工藝得到的季戊四醇再溶于熱水中，過濾脫除高級季戊四醇，經(jīng)再結(jié)晶、離心、干燥，得到高純度季戊四醇。在整個生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生一定量的高濃度有毒有害廢水，以內(nèi)蒙古某季戊四醇廠為例，其生產(chǎn)廢水水質(zhì)情況為化學需氧量(COD)為2500?5000mg/L(平均為4000mg/L)，甲醛800?1400mg/L，PH值2.5?4，水溫40?50°(:，其中廢水中甲醛的處理為整個系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)。
[0004]甲醛廣泛存在于季戊四醇生產(chǎn)排放的廢水中，隨著國家環(huán)保要求和執(zhí)法力度的增強，甲醛廢水的能否穩(wěn)定處理和達標排放，已經(jīng)是制約企業(yè)發(fā)展的瓶頸。傳統(tǒng)的季戊四醇廢水處理系統(tǒng)處理后排放的水質(zhì)無法達標，對環(huán)境產(chǎn)生了極大的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0005]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種季戊四醇廢水達標處理的系統(tǒng)，其有效解決了對于含有甲醛的季戊四醇廢水難處理的問題，能夠?qū)⒓疚焖拇紡U水中的有機物徹底降解，且整個系統(tǒng)的產(chǎn)泥量小，能夠在系統(tǒng)內(nèi)消化污泥，有效減少了污泥處理的投資及運行費用，具有動力消耗低、運行成本低、操作管理簡單等優(yōu)點。
[0006]本實用新型的技術(shù)解決措施如下:一種季戊四醇廢水達標處理的系統(tǒng)，包括:通過管道依次連接的調(diào)節(jié)池、預處理池、厭氧水解池、中間沉淀池、A/0好氧池、二沉池和清水池，所述調(diào)節(jié)池的出水口連接所述預處理池的進水口，所述預處理池的出水口連接所述厭氧水解池的進水口，所述厭氧水解池的出水口連接所述中間沉淀池的進水口，所述中間沉淀池的出水口連接所述A/Ο好氧池的進水口，所述A/Ο好氧池的出水口連接所述二沉池的進水口，所述二沉池的出水口連接所述清水池的進水口 ；其中，工藝廢水依次通過所述調(diào)節(jié)池、所述預處理池、所述厭氧水解池、所述中間沉淀池、所述A/Ο好氧池和所述二沉池的逐級處理后進入所述清水池。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述中間沉淀池與所述A/0好氧池之間設(shè)置有一中間水池，所述中間水池的進水口連接所述中間沉淀池的出水口，所述中間水池的出水口連接所述A/0好氧池的進水口。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)池的一側(cè)還設(shè)置有一事故池，所述事故池的出水口與所述調(diào)節(jié)池的進水口連接。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述預處理池和所述A/0好氧池上分別開設(shè)有污泥排入口，所述中間沉淀池和所述二沉池上分別開設(shè)有污泥排出口，所述厭氧水解池上開設(shè)有污泥排入口和污泥排出口，其中，所述厭氧水解池的污泥排出口與所述預處理池的污泥排入口相連，所述中間沉淀池的污泥排出口與所述厭氧水解池的污泥排入口相連，所述二沉池的污泥排出口分別與所述預處理池和所述A/0好氧池的污泥排入口相連。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述預處理池內(nèi)安裝有水力攪拌設(shè)備并且投入有生物固定填料。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述水力攪拌設(shè)備為潛水攪拌機。
[0012]本實用新型的有益效果在于:針對季戊四醇廢水的化學需氧量(COD)濃度高、甲醛濃度高、PH低的特點，先將工藝廢水先通過預處理池進行處理，然后依次經(jīng)由厭氧水解池一中間沉淀池一中間水池一A/0好氧池一二沉池的逐級處理后通過清水池排出，通過本實用新型的廢水處理系統(tǒng)能夠?qū)⒓疚焖拇紡U水中的甲醛從1200?1500mg/L降低100mg/L以下，同時能將廢水中的有機物徹底降解，甲醛的降解率在92%以上，且沒有二次污染，有效的解決了含有甲醛的季戊四醇廢水難處理的問題；出水可以達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)的一級標準(COD < 100mg/L)；且整個工藝的產(chǎn)泥量小，能夠在系統(tǒng)內(nèi)消化污泥，有效減少了污泥處理的投資及運行費用，具有動力消耗低、運行成本低、操作管理簡單等優(yōu)點。
【附圖說明】
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[0013]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0014]圖1為本實用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，1、調(diào)節(jié)池；20、預處理池；30、厭氧水解池;40、中間沉淀池；50、中間水池；60、A/O好氧池;70、一■沉池;80、清水池;90、事故池。
【具體實施方式】
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[0016]實施例:以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。
[0017]見圖1所示，一種季戊四醇廢水達標處理的系統(tǒng)，包括:通過管道依次連接的調(diào)節(jié)池10、預處理池20、厭氧水解池30、中間沉淀池40、A/0好氧池60、二沉池70和清水池80，所述調(diào)節(jié)池1的出水口連接所述預處理池20的進水口，所述預處理池20的出水口連接所述厭氧水解池30的進水口，所述厭氧水解池30的出水口連接所述中間沉淀池40的進水口，所述中間沉淀池40的出水口連接所述A/Ο好氧池60的進水口，所述A/Ο好氧池60的出水口連接所述二沉池70的進水口，所述二沉池70的出水口連接所述清水池80的進水口 ；其中，工藝廢水依次通過所述調(diào)節(jié)池10、所述預處理池20、所述厭氧水解池30、所述中間沉淀池40、所述A/(^f氧池60和所述二沉池70的逐級處理后進入所述清水池80。
[0018]所述預處理池20內(nèi)安裝有水力攪拌設(shè)備并且投入有生物固定填料，其中，所述水力攪拌設(shè)備為潛水攪拌機。具體的，將環(huán)境微生物固定在填料上，依靠機械力的作用強化微生物與工藝廢水的降解反應，以