一種煤化工廢水處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及煤化工廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種煤化工廢水處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]煤化工企業(yè)排放廢水以高濃度煤氣洗滌廢水為主，含有大量酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質(zhì)。綜合廢水中CODcr—般在5000mg/l左右、氨氮在200?500mg/l，廢水所含有機(jī)污染物包括酚類、多環(huán)芳香族化合物及含氮、氧、硫的雜環(huán)化合物等，是一種典型的含有難降解的有機(jī)化合物的工業(yè)廢水。廢水中的易降解有機(jī)物主要是酚類化合物和苯類化合物；砒咯、萘、呋喃、瞇唑類屬于可降解類有機(jī)物;難降解的有機(jī)物主要有砒啶、咔唑、聯(lián)苯、三聯(lián)苯等。
[0003]目前國內(nèi)處理煤化工廢水的技術(shù)主要采用生化法，生化法對廢水中的苯酚類及苯類物質(zhì)有較好的去除作用，但對喹啉類、吲哚類、吡啶類、咔唑類等一些難降解有機(jī)物處理效果較差，使得煤化工行業(yè)外排水CODcr難以達(dá)到一級標(biāo)準(zhǔn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種煤化工廢水處理裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種煤化工廢水處理裝置，其組成包括:污水進(jìn)水管，所述的污水進(jìn)水管與去油箱焊接，所述的去油箱內(nèi)安裝有除油裝置、曝氣裝置，所述的去油箱通過管路與高壓栗連接，所述的高壓栗端口具有濾網(wǎng)，所述的高壓栗通過一組分管路與活性處理箱連接，所述的活性處理內(nèi)具有生物污水處理裝置，所述的活性處理箱通過管路與處理沉凝箱連接，所述的處理沉凝箱中具有一組隔離板，所述的隔離板上具有電控單向閥，所述的處理沉凝箱一端具有酸堿處理室，所述的酸堿處理室與靜置室連接，所述的靜置室與沉凝室連接。
[0006]優(yōu)選的，所述的煤化工廢水處理裝置，其組成包括:污水進(jìn)水管，所述的除油裝置包括自動刮油板，所述的自動刮油板通過連接件分別與驅(qū)動鏈條、從動鏈條連接，所述的驅(qū)動鏈條與驅(qū)動齒輪連接，所述的驅(qū)動齒輪通過軸與驅(qū)動電機(jī)連接，所述的從動鏈條與從動齒輪連接，所述的從動齒輪通過軸承與去油箱連接，所述的自動刮油板一端安裝有儲油槽，所述的儲油槽一端具有出油口，所述的出油口具有電控單向閥。
[0007]優(yōu)選的，所述的煤化工廢水處理裝置，所述的生物污水處理裝置包括生物活性泥，所述的生物活性泥附著在生物網(wǎng)罩上，所述的生物網(wǎng)罩上安裝有加熱裝置。
[0008]優(yōu)選的，所述的煤化工廢水處理裝置，所述的活性處理箱內(nèi)具有溫度計，所述的溫度計外安裝有可視觀察窗，所述的活性處理箱上具有添加料口、氣體收集裝置。
[0009]優(yōu)選的，所述的煤化工廢水處理裝置，所述的酸堿處理室上具有酸性添加劑口、堿性添加劑口，所述的沉凝室上具有沉凝添加劑口。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該煤化工廢水處理裝置，通過物化生三種方法協(xié)同合作將煤化工水最大化的處理，使其達(dá)到國家允許排放的標(biāo)準(zhǔn)，甚至更高，并將污水中難以處理的有害物質(zhì)最大化的去除，本裝置結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，中小型企業(yè)也可以負(fù)擔(dān)。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0012]圖2為本實用新型中除油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實用新型中活性處理箱的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、污水進(jìn)水管，2、去油箱，3、曝氣裝置，4、管路，5、高壓栗，6、濾網(wǎng)，7、分管路，8、活性處理箱，9、處理沉凝箱，10、隔離板，11、電控單向閥，12、酸堿處理室，13、靜置室，14、沉凝室，15、自動刮油板，16、驅(qū)動鏈條，17、從動鏈條，18、驅(qū)動齒輪，19、驅(qū)動電機(jī)，20、從動齒輪，21、儲油槽，22、出油口，23、沉凝添加劑口，24、生物活性泥，25、生物網(wǎng)罩，26、加熱裝置，27、溫度計，28、可視觀察窗，29、氣體收集裝置，30、酸性添加劑口、31、堿性添加劑口，32、添加料口。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種煤化工廢水處理裝置，其組成包括:污水進(jìn)水管I，污水進(jìn)水管I與去油箱2焊接，去油箱2內(nèi)安裝有除油裝置、曝氣裝置3，去油箱2通過管路4與高壓栗5連接，高壓栗5端口具有濾網(wǎng)6，高壓栗5通過一組分管路7與活性處理箱8連接，活性處理內(nèi)具有生物污水處理裝置，活性處理箱8通過管路與處理沉凝箱9連接，處理沉凝箱9中具有一組隔離板10，隔離板10上具有電控單向閥11，處理沉凝箱9 一端具有酸堿處理室12，酸堿處理室12與靜置室13連接，靜置室13與沉凝室14連接，除油裝置包括自動刮油板15，自動刮油板15通過連接件分別與驅(qū)動鏈條16、從動鏈條17連接，驅(qū)動鏈條16與驅(qū)動齒輪18連接，驅(qū)動齒輪18通過軸與驅(qū)動電機(jī)19連接，從動鏈條17與從動齒輪20連接，從動齒輪20通過軸承與去油箱2連接，自動刮油板15—端安裝有儲油槽21，儲油槽21 —端具有出油口 22，出油口 22具有電控單向閥，生物污水處理裝置包括生物活性泥24，生物活性泥24附著在生物網(wǎng)罩25上，生物網(wǎng)罩25上安裝有加熱裝置26，活性處理箱內(nèi)具有溫度計27，溫度計27外安裝有可視觀察窗28，活性處理箱8上具有添加料口 32、氣體收集裝置29，酸堿處理室12上具有酸性添加劑口 30、堿性添加劑口 31，沉凝室14上具有沉凝添加劑口 23。
[0017]工作原理:在進(jìn)行使用和操作時，首先污水通過污水進(jìn)水管I進(jìn)入到去油箱2，靜置一段時間后啟動排油裝置，此時驅(qū)動電機(jī)19啟動，通過驅(qū)動齒輪18帶動鏈條轉(zhuǎn)動，從而帶動自動刮油板15運動，將污水上層的油刮到儲油槽21中，再通過出油口22將油排出，同時將去油后的污水通過高壓栗5栗入分管路7中，再栗入活性處理箱8，通過控制活性處理箱8內(nèi)的溫度、酸堿度使生物活性泥24最大活性的工作，將污水處理干凈，并排入處理沉凝箱9，通過在處理沉凝箱9進(jìn)行酸堿控制并添加沉凝劑沉凝后得到處理后的污水。
[0018]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種煤化工廢水處理裝置，其組成包括:污水進(jìn)水管(I)，其特征是:所述的污水進(jìn)水管(I)與去油箱(2)焊接，所述的去油箱(2)內(nèi)安裝有除油裝置、曝氣裝置(3)，所述的去油箱(2)通過管路(4)與高壓栗(5)連接，所述的高壓栗(5)端口具有濾網(wǎng)(6)，所述的高壓栗(5)通過一組分管(7)路與活性處理箱(8)連接，所述的活性處理內(nèi)具有生物污水處理裝置，所述的活性處理箱(8)通過管路與處理沉凝箱(9)連接，所述的處理沉凝箱(9)中具有一組隔離板(10)，所述的隔離板(10)上具有電控單向閥(11)，所述的處理沉凝箱(9) 一端具有酸堿處理室(12)，所述的酸堿處理室(12)與靜置室(13)連接，所述的靜置室(13)與沉凝室(14)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤化工廢水處理裝置，其組成包括:污水進(jìn)水管，其特征是:所述的除油裝置包括自動刮油板(15)，所述的自動刮油板(15)通過連接件分別與驅(qū)動鏈條(16)、從動鏈條(17)連接，所述的驅(qū)動鏈條(16)與驅(qū)動齒輪(18)連接，所述的驅(qū)動齒輪(18)通過軸與驅(qū)動電機(jī)(19)連接，所述的從動鏈條(17)與從動齒輪(20)連接，所述的從動齒輪(20)通過軸承與去油箱(2)連接，所述的自動刮油板(15)—端安裝有儲油槽(21)，所述的儲油槽(21) —端具有出油口(22)，所述的出油口(22)具有電控單向閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煤化工廢水處理裝置，其特征是:所述的生物污水處理裝置包括生物活性泥(24)，所述的生物活性泥(24)附著在生物網(wǎng)罩(25)上，所述的生物網(wǎng)罩(25)上安裝有加熱裝置(26)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煤化工廢水處理裝置，其特征是:所述的活性處理箱內(nèi)具有溫度計(27)，所述的溫度計(27)外安裝有可視觀察窗(28)，所述的活性處理箱(8)上具有添加料口( 32)、氣體收集裝置(29)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煤化工廢水處理裝置，其特征是:所述的酸堿處理室(12)上具有酸性添加劑口(30)、堿性添加劑口(31 )，所述的沉凝室(14)上具有沉凝添加劑口(23)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種煤化工廢水處理裝置，其組成包括：污水進(jìn)水管，污水進(jìn)水管與去油箱焊接，去油箱內(nèi)安裝有除油裝置、曝氣裝置，去油箱通過管路與高壓泵連接，高壓泵端口具有濾網(wǎng)，高壓泵通過一組分管路與活性處理箱連接，活性處理內(nèi)具有生物污水處理裝置，活性處理箱通過管路與處理沉凝箱連接，處理沉凝箱中具有一組隔離板，隔離板上具有電控單向閥，處理沉凝箱一端具有酸堿處理室，酸堿處理室與靜置室連接，靜置室與沉凝室連接。該煤化工廢水處理裝置，通過物、化、生三種方法協(xié)同合作將煤化工水最大化的處理，使其達(dá)到國家允許排放的標(biāo)準(zhǔn)，甚至更高，并將污水中難以處理的有害物質(zhì)最大化的去除，本裝置結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低。
【IPC分類】C02F9/14
【公開號】CN205368071
【申請?zhí)枴緾N201620160217
【發(fā)明人】李蓓娜
【申請人】李蓓娜
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年3月3日