一種脫硫廢水零排放處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種脫硫廢水零排放處理系統(tǒng)。所述系統(tǒng)包括依次連接的中和池、加藥反應(yīng)池1#、加藥反應(yīng)池2#、絮凝沉淀池、調(diào)節(jié)池、脫氣罐和蒸發(fā)系統(tǒng)。本實(shí)用新型的系統(tǒng)以蒸發(fā)系統(tǒng)作為核心，處理后的脫硫廢水出水指標(biāo)可以達(dá)到《GB/T12145?1999火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量》火電廠鍋爐補(bǔ)給水標(biāo)準(zhǔn)，可以作為鍋爐補(bǔ)給水回用；生成的固體結(jié)晶鹽可以出售，避免了無機(jī)鹽在系統(tǒng)內(nèi)的富集，還實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)價值。
【專利說明】
一種脫硫廢水零排放處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種脫硫廢水零排放處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]燃煤電廠濕法脫硫廢水是含鹽量高、重金屬含量高的廢水，對環(huán)境的污染性極強(qiáng)，處理難度大，是電廠實(shí)現(xiàn)廢水零排放的最大難點(diǎn)。目前國內(nèi)對脫硫廢水的處置方式主要是初步處理后回用，若無回用條件則達(dá)標(biāo)排放，雖然初步處理后能達(dá)到排放要求，但是仍然為高鹽、高氯根且含有微量重金屬的廢水，其回用的局限性也很大。目前做的比較多的是回用于干灰調(diào)濕、煤場噴淋、灰場噴淋及沖灰用水等，一方面這些回用水量不大不能完全回用，另一方面會造成無機(jī)鹽、氯根、重金屬在系統(tǒng)內(nèi)聚集，帶來不利影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種脫硫廢水零排放處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用蒸發(fā)技術(shù)處理經(jīng)初步處理達(dá)標(biāo)的廢水，出水可達(dá)到《GB/T12145-1999火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量》火電廠鍋爐補(bǔ)給水標(biāo)準(zhǔn)，固體結(jié)晶鹽可出售，實(shí)現(xiàn)了脫硫廢水的零排放。
[0004]本實(shí)用新型目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種脫硫廢水零排放處理系統(tǒng)，包括依次連接的中和池、加藥反應(yīng)池1#、加藥反應(yīng)池2#、絮凝沉淀池、調(diào)節(jié)池、脫氣罐和蒸發(fā)系統(tǒng);所述中和池出水口連接至加藥反應(yīng)池1#，加藥反應(yīng)池1#出水口連接至加藥反應(yīng)池2#，加藥反應(yīng)池2#出水口連接至絮凝沉淀池;所述絮凝沉淀池上層清液出口連接至調(diào)節(jié)池，下層污泥出口連接至污泥脫水機(jī);所述調(diào)節(jié)池出水口連接至脫氣罐;所述脫氣罐設(shè)置二次蒸汽出口連接冷凝器，脫氣罐出水口連接至蒸發(fā)系統(tǒng);所述蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)置蒸餾水出口和濃液出口，蒸餾水出口連接至回用水池，濃液出口連接至固液分離系統(tǒng)，固液分離系統(tǒng)與蒸發(fā)系統(tǒng)之間設(shè)置母液循環(huán)回路。
[0006]優(yōu)選地，所述的蒸發(fā)系統(tǒng)是指三效蒸發(fā)系統(tǒng)或機(jī)械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)系統(tǒng)。
[0007]優(yōu)選地，所述的固液分離系統(tǒng)是指離心機(jī)。
[0008]上述處理系統(tǒng)所述的連接是指通過常規(guī)管道和栗連接。其中中和池的主要作用為調(diào)節(jié)pH、沉淀重金屬，同時可以沉淀氟離子、亞硫酸鹽及硫酸鹽，加藥反應(yīng)池1#的作用為沉淀汞、銅等，加藥反應(yīng)池2#的主要作用為除去由于加入Ca(OH)2而引入的過量Ca2+，絮凝沉淀池的作用是除去固體懸浮物，污泥脫水機(jī)的作用是污泥脫水，降低污泥的含水率，調(diào)節(jié)池的作用是調(diào)節(jié)PH值，脫氣罐的作用是脫除物料中一些不凝氣及物料中部分易揮發(fā)組分，使蒸餾水出水水質(zhì)更好，蒸發(fā)系統(tǒng)的作用為進(jìn)一步脫鹽，將溶液里的鹽分和水徹底分離并使出水達(dá)到《GB/T12145-1999火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量》火電廠鍋爐補(bǔ)給水標(biāo)準(zhǔn)，回用水池的作用是回用水存儲，固液分離系統(tǒng)的作用是分離無機(jī)鹽晶體和母液。
[0009]采用上述系統(tǒng)對脫硫廢水進(jìn)行處理的工作原理如下:
[0010](I)將脫硫廢水送入中和池，用Ca(0H)2調(diào)節(jié)pH值至9?10.5，廢水中的一些重金屬，如銅、鐵、鉛、鉻等生成氫氧化物沉淀，同時生成CaF2沉淀，去除氟離子。
[0011]⑵中和池的脫硫廢水進(jìn)入加藥反應(yīng)池1#，加入15 %的有機(jī)硫(TMTl 5)溶液，萊、銅等生成Hg2S、CuS沉淀。
[0012](3)加藥反應(yīng)池1#出水進(jìn)入加藥反應(yīng)池2#，加入Na2CO3，與前一步引入的過量Ca2+反應(yīng)生成CaCO3沉淀。
[0013](4)加藥反應(yīng)池2#出水進(jìn)入絮凝沉淀池，加入PAM絮凝沉淀，下層污泥由螺桿栗送至污泥脫水機(jī)進(jìn)行脫水處理，脫水后的污泥定期收集填埋。
[0014](5)絮凝沉淀池上層清液由栗送入調(diào)節(jié)池，加入HCl調(diào)節(jié)pH值至6?8。
[0015](6)調(diào)節(jié)池出水由栗送入脫氣罐，采用蒸汽做熱源，調(diào)節(jié)脫氣罐內(nèi)的溫度和壓力，使物料中的不凝氣及大部分沸點(diǎn)比水低的易揮發(fā)組分變?yōu)槎握羝S著少量二次蒸汽進(jìn)入與脫氣罐連接的冷凝器，冷凝后得到的冷凝液焚燒，不凝汽進(jìn)入廢氣系統(tǒng)。
[0016](7)經(jīng)脫氣罐脫氣后的出水由栗送入蒸發(fā)系統(tǒng)，通過蒸發(fā)系統(tǒng)的不斷蒸發(fā)，水等低沸點(diǎn)物吸收熱量變?yōu)檎羝羝淠笞優(yōu)檎麴s水，蒸餾水可以達(dá)到《GB/T12145-1999火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量》火電廠鍋爐補(bǔ)給水標(biāo)準(zhǔn)，蒸餾水排入回用水池直接作為鍋爐補(bǔ)給水回用。無機(jī)鹽富集在濃液中，通過不斷的濃縮，無機(jī)鹽晶體過飽和析出，濃液為固液混合物。
[0017](7)蒸發(fā)系統(tǒng)所得濃液由栗送入固液分離系統(tǒng)進(jìn)行固液分離，固液分離后得到的固體結(jié)晶鹽可出售，母液返回蒸發(fā)系統(tǒng)統(tǒng)繼續(xù)蒸發(fā)。
[0018]本實(shí)用新型的系統(tǒng)具有如下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0019](I)本系統(tǒng)采用了蒸發(fā)技術(shù)作為核心，實(shí)現(xiàn)了脫硫廢水的零排放，并且采用了低能耗及運(yùn)行費(fèi)用的三效蒸發(fā)技術(shù)或機(jī)械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)技術(shù)；
[0020](2)采用本系統(tǒng)處理后的脫硫廢水出水指標(biāo)可以達(dá)到《GB/T12145-1999火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量》火電廠鍋爐補(bǔ)給水標(biāo)準(zhǔn)，可以作為鍋爐補(bǔ)給水回用，優(yōu)于現(xiàn)有的其它處理方法；
[0021](3)采用本系統(tǒng)處理脫硫廢水生成的固體結(jié)晶鹽可以出售，避免了無機(jī)鹽在系統(tǒng)內(nèi)的富集，還實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)價值。
【附圖說明】

[0022]圖1為本實(shí)用新型所述脫硫廢水零排放處理系統(tǒng)的連接關(guān)系構(gòu)造圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0024]實(shí)施例1
[0025]本實(shí)施例的一種脫硫廢水零排放處理系統(tǒng)，其連接關(guān)系構(gòu)造圖如圖1所示。所述系統(tǒng)包括依次連接的中和池、加藥反應(yīng)池1#、加藥反應(yīng)池2#、絮凝沉淀池、調(diào)節(jié)池、脫氣罐和蒸發(fā)系統(tǒng);所述中和池出水口連接至加藥反應(yīng)池1#，加藥反應(yīng)池1#出水口連接至加藥反應(yīng)池2#，加藥反應(yīng)池2#出水口連接至絮凝沉淀池;所述絮凝沉淀池上層清液出口連接至調(diào)節(jié)池，下層污泥出口連接至污泥脫水機(jī);所述調(diào)節(jié)池出水口連接至脫氣罐;所述脫氣罐設(shè)置蒸汽出口連接冷凝器，脫氣罐出水口連接至蒸發(fā)系統(tǒng);所述蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)置蒸餾水出口和濃液出口，蒸餾水出口連接至回用水池，濃液出口連接至固液分離系統(tǒng)，固液分離系統(tǒng)與蒸發(fā)系統(tǒng)之間設(shè)置母液循環(huán)回路。所述的蒸發(fā)系統(tǒng)是指三效蒸發(fā)系統(tǒng)或機(jī)械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)系統(tǒng)。所述的固液分離系統(tǒng)是指離心機(jī)。
[0026]采用本實(shí)施例的系統(tǒng)對脫硫廢水進(jìn)行處理的過程如下:
[0027](I)將脫硫廢水送入中和池，用Ca(OH)2調(diào)節(jié)pH值至9?10.5，廢水中的一些重金屬，如銅、鐵、鉛、鉻等生成氫氧化物沉淀，同時生成CaF2沉淀，去除氟離子。
[0028](2)中和池的脫硫廢水進(jìn)入加藥反應(yīng)池1#，加入15 %的有機(jī)硫(TMTl 5)溶液，萊、銅等生成Hg2S、CuS沉淀。
[0029](3)加藥反應(yīng)池1#出水進(jìn)入加藥反應(yīng)池2#，加入Na2CO3，與前一步引入的過量Ca2+反應(yīng)生成CaCO3沉淀。
[0030](4)加藥反應(yīng)池2#出水進(jìn)入絮凝沉淀池，加入PAM絮凝沉淀，下層污泥由螺桿栗送至污泥脫水機(jī)進(jìn)行脫水處理，脫水后的污泥定期收集填埋。
[0031](5)絮凝沉淀池上層清液由栗送入調(diào)節(jié)池，加入HCl調(diào)節(jié)pH值至6?8。
[0032](6)調(diào)節(jié)池出水由栗送入脫氣罐，采用蒸汽做熱源，調(diào)節(jié)脫氣罐內(nèi)的溫度和壓力，使物料中的大部分不凝氣及大部分沸點(diǎn)比水低的易揮發(fā)組分變?yōu)槎握羝?，隨著少量二次蒸汽進(jìn)入與脫氣罐連接的冷凝器，冷凝后得到的冷凝液焚燒，不凝汽進(jìn)入廢氣系統(tǒng)。
[0033](7)經(jīng)脫氣罐脫氣后的出水由栗送入蒸發(fā)系統(tǒng)，通過蒸發(fā)系統(tǒng)的不斷蒸發(fā)，水等低沸點(diǎn)物吸收熱量變?yōu)檎羝羝淠笞優(yōu)檎麴s水，蒸餾水可以達(dá)到《GB/T12145-1999火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量》火電廠鍋爐補(bǔ)給水標(biāo)準(zhǔn)，蒸餾水排入回用水池直接作為鍋爐補(bǔ)給水回用。無機(jī)鹽富集在濃液中，通過不斷的濃縮，無機(jī)鹽晶體過飽和析出，濃液為固液混合物。
[0034](7)蒸發(fā)系統(tǒng)所得濃液由栗送入固液分離系統(tǒng)進(jìn)行固液分離，固液分離后得到的固體結(jié)晶鹽可出售，母液返回蒸發(fā)系統(tǒng)統(tǒng)繼續(xù)蒸發(fā)。
[0035]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其它的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種脫硫廢水零排放處理系統(tǒng)，其特征在于:所述系統(tǒng)包括依次連接的中和池、加藥反應(yīng)池1#、加藥反應(yīng)池2#、絮凝沉淀池、調(diào)節(jié)池、脫氣罐和蒸發(fā)系統(tǒng);所述中和池出水口連接至加藥反應(yīng)池1#，加藥反應(yīng)池1#出水口連接至加藥反應(yīng)池2#，加藥反應(yīng)池2#出水口連接至絮凝沉淀池;所述絮凝沉淀池上層清液出口連接至調(diào)節(jié)池，下層污泥出口連接至污泥脫水機(jī);所述調(diào)節(jié)池出水口連接至脫氣罐;所述脫氣罐設(shè)置二次蒸汽出口連接冷凝器，脫氣罐出水口連接至蒸發(fā)系統(tǒng);所述蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)置蒸餾水出口和濃液出口，蒸餾水出口連接至回用水池，濃液出口連接至固液分離系統(tǒng)，固液分離系統(tǒng)與蒸發(fā)系統(tǒng)之間設(shè)置母液循環(huán)回路。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫廢水零排放處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的蒸發(fā)系統(tǒng)是指三效蒸發(fā)系統(tǒng)或機(jī)械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)系統(tǒng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫廢水零排放處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的固液分離系統(tǒng)是指離心機(jī)。
【文檔編號】C02F103/18GK205710265SQ201620586054
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月15日
【發(fā)明人】吳燕鵬
【申請人】廣州市邁源科技有限責(zé)任公司