黃磷生產(chǎn)系統(tǒng)導氣管清理結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及黃磷工業(yè)生產(chǎn)領域。
【背景技術】
[0002]目前，在黃磷工業(yè)中是將磷礦、焦炭和硅石等原料分別按照一定比例的投入黃磷爐中反應，將反應生成的爐氣通過導氣管通入后續(xù)黃磷爐氣處理設備中進行加工，由于黃磷爐中原料反應過程中會產(chǎn)生大量的塵粒、膠體、以及焦油，在生產(chǎn)過程中極易隨爐氣進入導氣管并在導氣管中沉積形成導氣管上的堵塞物，造成導氣管堵塞，降低導氣管導氣效率，當堵塞物積累到一定程度時，造成導氣管內(nèi)壓力過大，而可能造成生產(chǎn)事故。
[0003]在目前的黃磷工業(yè)生產(chǎn)中，沒有一種有效的專用于黃磷生產(chǎn)系統(tǒng)導氣管清理結(jié)構(gòu)，一般是通過將原有導氣管拆開或者割開，從而進行導氣管的內(nèi)部清理，待清理結(jié)束后再將導氣管安裝恢復。所以在清理導氣管時，需要將黃磷生產(chǎn)系統(tǒng)全部或者部分停爐，考慮到成本，導氣管中出現(xiàn)堵塞物時無法及時進行清理，而是需要待導氣管中堵塞物積累到一定量后才進行清理；此外，清理導氣管的施工量大、人工成本和其他成本較高；同時黃磷及其化合物有毒且易燃，在清理導氣管的過程中，容易造成工人中毒或者黃磷自然等事故。
[0004]所以，現(xiàn)在急需一種無需停爐、穩(wěn)定安全、方便有效的黃磷生產(chǎn)系統(tǒng)導氣管清理結(jié)構(gòu)。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種無需停爐、穩(wěn)定安全、方便有效的黃磷生產(chǎn)系統(tǒng)導氣管清理結(jié)構(gòu)。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的黃磷生產(chǎn)系統(tǒng)導氣管清理結(jié)構(gòu)，包括黃磷爐、導氣管和黃磷爐氣處理設備，導氣管的兩端分別連接黃磷爐和黃磷爐氣處理設備，其特征在于:所述導氣管中設有可在導氣管中沿導氣管軸向運動的推桿，推桿一端可伸入導氣管內(nèi)，另一端位于導氣管外，其中在推桿位于導氣管內(nèi)的一端連接有刮板。所述黃磷生產(chǎn)系統(tǒng)導氣管清理結(jié)構(gòu)包括設有可在導氣管中沿導氣管軸向運動的推桿，且該推桿在導氣管中平行管壁設置；同時，為了實現(xiàn)推桿在導氣管中的運動，所述推桿一端可伸入導氣管內(nèi)，另一端位于導氣管外，從而使推桿可以與動力設備連接；此時，所述推桿位于黃磷生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)的一端連接有刮板，從而通過推桿帶動刮板在導氣管中的運動，使刮板能夠?qū)夤苤谐练e的堵塞物進行刮除；一般而言，在上述結(jié)構(gòu)中，一個生產(chǎn)日只需要推桿帶動刮板往復運動1-3個來回，即可確保黃磷生產(chǎn)系統(tǒng)的導氣管高效導氣。從而上述結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)一種無需停爐，可以通過上述推桿與刮板的運動而實現(xiàn)與黃磷生產(chǎn)同步進行的的堵塞物清理工作，不影響黃磷生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)運作；同時穩(wěn)定安全，降低暴露黃磷造成的安全風險；并且結(jié)構(gòu)簡單、方便有效，可以實現(xiàn)長期堵塞物清理工作。
[0007]進一步的是，所述導氣管連接于黃磷爐頂，且導氣管包括第一導氣管和與第一導氣管串聯(lián)的第二導氣管，第一導氣管的下端與黃磷爐頂部相連，第一導氣管的上端為盲端，第二導氣管的前端與第一導氣管的管壁連接，第二導氣管的后端與黃磷爐氣處理設備連接并且低于第二導氣管的前端，第一導氣管中有第一推桿連接第一刮板、第二導氣管中有第二推桿連接第二刮板。在黃磷生產(chǎn)系統(tǒng)中，導氣管連接于黃磷爐頂可以高效地進行導出黃磷爐氣，然而從導氣管的制造工藝和實際生產(chǎn)的角度考慮，導氣管直接出現(xiàn)角度較小的彎折既使彎折處在高溫爐氣中使用壽命短，同時也使彎折處很容易積累堵塞物；并且，在本申請中，考慮到推桿在導氣管中能夠方便的清理堵塞物，導氣管中如果出現(xiàn)角度較小彎折處也是無法通過推桿進行清理堵塞物的；所以導氣管連接于黃磷爐頂，并且導氣管包括第一導氣管和與第一導氣管串聯(lián)的第二導氣管，第一導氣管的下端連接黃磷爐的頂部，第二導氣管的后端與護岸林爐氣處理設備連接，并且第二導氣管的后端低于第二導氣管的前端，從而實現(xiàn)上述的一種第一導氣管與第二導氣管通過串聯(lián)連接而不是通過管道的直接彎折進行連接；此時，在第一導氣管和第二導氣管中各自設置有相對應的第一推桿、第一刮板和第二推桿、第二刮板，從而可以實現(xiàn)一種在導氣管中進行無死角的清理堵塞物。在上述結(jié)構(gòu)中，第一導氣管的上端為盲端，這是因為第一導氣管直接與黃磷爐相連，從而第一推桿只能通過上述盲端連接到導氣管外端。
[0008]進一步的是，第二推桿為中空通腔結(jié)構(gòu)，所述中空通腔結(jié)構(gòu)與帶壓供水結(jié)構(gòu)連接，且第二推桿與第二刮板連接位置有開口 ；此時，第二推桿與第二刮板通過若干支撐條焊接，支撐條一端焊接在第二推桿外壁，另一端焊接在第二刮板上，且第二推桿與第二刮板間存在間隙，該間隙為所述開口 ；并且，第二刮板連接第二推桿的面為內(nèi)凹面。上述結(jié)構(gòu)的設置是為了實現(xiàn)第二導氣管在通過推桿與刮板進行清理堵塞物的同時，還能夠?qū)Χ氯飮娚鋷в幸欢▔毫Φ乃M行清洗。其原理為通過將第二推桿設置為中空通腔結(jié)構(gòu)，所述中空通腔結(jié)構(gòu)與帶壓供水結(jié)構(gòu)連接，將水通入中空通腔結(jié)構(gòu)中，并且第二推桿與第二刮板連接位置有開口，水能從該開口位置噴出；此時，第二推桿與第二刮板通過若干支撐條焊接，支撐條一端焊接在第二推桿外壁，另一端焊接在第二刮板上，且第二推桿與第二刮板間存在間隙，從而通過所述間隙形成上述開口 ；并且，第二刮板連接第二推桿的面為內(nèi)凹面，從而當水從中空通腔結(jié)構(gòu)噴射到第二刮板的內(nèi)凹面，可以散射到導氣管內(nèi)周，對導氣管的內(nèi)周進行有效清洗，也能有效避免第二推桿中的水直接噴射到黃磷爐中；以及，上述第二導氣管以后端與黃磷處理設備連接并且低于第二導氣管的前端，所以，水噴射到第二導氣管中，不會流至黃磷爐中而影響黃磷爐工作。上述帶壓供水結(jié)構(gòu)輸送的水可以采用50°C以上的熱水，從而加強對堵塞物的清洗能力。
[0009]進一步的是，刮板為薄板結(jié)構(gòu)，沿導氣管方向其徑向橫截面的形狀為圓面。即刮板為圓面薄板結(jié)構(gòu)，既能減低刮板的質(zhì)量，又能確保刮板在導氣管中運動對導氣管管壁各位置的堵塞物清理效果均勻一致。
[0010]進一步的是，刮板與導氣管管壁間隙為20?50mm。刮板與導氣管管壁間隙為20?50_為經(jīng)過反復測試后得到的一個優(yōu)化間隙值，在該間隙值內(nèi)，既可以實現(xiàn)刮板在導氣管管壁間有足夠靠近的距離從而使刮板可以充分清理導氣管上沉積的堵塞物，同時也能避免刮板與導氣管管壁出現(xiàn)直接的接觸，而致使刮板和導氣管內(nèi)壁間出現(xiàn)摩擦而造成損傷；刮板與導氣管管壁間隙為20?50mm這個間隙值同時也是考慮到刮板在高溫環(huán)境下工作時間長后出現(xiàn)的形變量。
[0011]進一步的是，推桿位于導氣管外端與黃磷生產(chǎn)系統(tǒng)裝有密封結(jié)構(gòu)。從而確保推桿在運動的過程中不會造成黃磷生產(chǎn)系統(tǒng)的泄漏。
[0012]進一步的是，導氣管中設有盲端，推桿連接刮板可停留于該盲端。在導氣管中設置有盲端，從而當推桿連接的刮板在不工作的時候，可以停留在該盲端中，從而不對導氣管中的導通效率造成影響。
[0013]通過上述結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)一種無需停爐、穩(wěn)定安全、方便有效的黃磷生產(chǎn)系統(tǒng)導氣管清理。首先可以通過結(jié)構(gòu)中的推桿與刮板的往復運動而實現(xiàn)與生產(chǎn)同步進行的堵塞物清理工作，不影響黃磷生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)工作；同時該結(jié)構(gòu)簡單，運行穩(wěn)定，投入成本低；此外在連接帶壓供水結(jié)構(gòu)后，可以實現(xiàn)非常好的清理效果；以及避免工人與黃磷及其化合物接觸的機會，安全方便。
【附圖說明】
[0014]圖1為黃磷生產(chǎn)系統(tǒng)導氣管清理結(jié)構(gòu)中推桿運動的一個終點。
[0015]圖2為黃磷生產(chǎn)系統(tǒng)導氣管清理結(jié)構(gòu)中推桿運動的另一個終點。
[0016]圖3為第二推桿和第二刮板的結(jié)構(gòu)以及兩者的連接示意圖。
[0017]在說明書附圖中，1為黃磷爐；2為導氣管，其中2包括201第一導氣管和202第二導氣管；3為黃磷爐氣處理設備；4為推桿，其中4包括401第一推桿和402第二推桿；5為刮板，其中5包括501第一刮板和502第二刮板；6為密封結(jié)構(gòu)；7為開