本實用新型屬于浮選柱發(fā)泡器供氣裝置技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及的是一種浮選柱發(fā)泡器的上置式配氣管結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

公知的浮選柱發(fā)泡器大多分布在浮選柱的下部，向發(fā)泡器供氣的環(huán)形配氣管也都布置在浮選柱下部，若干發(fā)泡器并聯(lián)連接在環(huán)形配氣管上。當(dāng)某些發(fā)泡器發(fā)生磨損或其本身出現(xiàn)故障時，需要停止供氣進行維護。由于現(xiàn)有的環(huán)形配氣管為下置結(jié)構(gòu)，且進氣口端低于浮選柱內(nèi)的礦漿液位，這樣，一旦停止供氣，必然會出現(xiàn)回漿現(xiàn)象，即浮選柱內(nèi)的礦漿會順著供氣管路逆向流動，進入環(huán)形配氣管，并進一步順管路向氣源接管流動。礦漿一旦進入環(huán)形配氣管會造成以下問題：一是再次開機時被污染的壓縮空氣會影響未出現(xiàn)故障的發(fā)泡器正常工作；二是礦漿在管路沉淀會堵塞管路，減小壓縮空氣過流面積；三是礦漿顆粒還會影響連接氣源端減壓閥動作等。為了解決上述問題，目前，通用的做法是在環(huán)形配氣管下環(huán)面安裝閥門，定期放氣清理因故倒灌進入管道的礦漿。定期放氣又易造成對閥門的磨損，需要經(jīng)常更換閥門，導(dǎo)致增加使用成本、增加工作頻繁度等問題，對企業(yè)生產(chǎn)管理造成嚴(yán)重困擾。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的由此產(chǎn)生，提出一種浮選柱發(fā)泡器的上置式環(huán)形配氣管結(jié)構(gòu)。通過改變環(huán)形配氣管的進氣方式，不僅解決了停氣造成的礦漿回漿現(xiàn)象，避免對環(huán)形配氣管造成污染，而且起到了相互隔離污染源的作用，解決了污染空氣對發(fā)泡器的影響，方便維護。

本實用新型實現(xiàn)上述目的采取的技術(shù)方案是：一種浮選柱發(fā)泡器的上置式配氣管結(jié)構(gòu)包括浮選柱、發(fā)泡器、配氣支管及環(huán)形配氣管，所述的發(fā)泡器為多個，分布在所述浮選柱的下部，所述的環(huán)形配氣管與發(fā)泡器分別通過配氣支管連通，所述每個配氣支管的，在所述的配氣支管與發(fā)泡器之間連接有沉淀室。

進一步，所述的配氣管位于浮選柱的上部且高出浮選柱內(nèi)礦漿的液面。

進一步，所述連接于配氣管與發(fā)泡器之間的各個配氣支管“∩”形結(jié)構(gòu)，且“∩”形的高點高出浮選柱內(nèi)的礦漿液面。

進一步，所述沉淀室可單獨連接一個發(fā)泡器，也可連接兩個或多個發(fā)泡器。

進一步，在所述沉淀室與發(fā)泡器之間的發(fā)泡器連接管上連接有閥門A。

進一步，在所述配氣管上連接有閥門B。

進一步，在所述沉淀室的下端連接有閥門C。

本實用新型通過將向各個發(fā)泡器配送壓縮空氣的配氣管上置，使配氣的接頭點高于浮選柱內(nèi)礦漿液面，且每個與配氣管連接的各個配氣支管均通過沉淀室與發(fā)泡器連接的，這樣，就形成一對一的串聯(lián)氣路（配氣管—沉淀室—發(fā)泡器）。當(dāng)發(fā)泡器磨損或因故障出現(xiàn)回漿現(xiàn)象時，由于浮選柱開放在大氣中，壓縮空氣管路不會出現(xiàn)負(fù)壓，根據(jù)“連通器原理”，礦漿順氣路返漿只能到上述環(huán)形配氣管下部，無法進入到配氣管中，更不會沿氣路向上源流動，如此，可將回漿控制在向發(fā)泡器供氣的一個支路管道中，消除了對并聯(lián)連接其他發(fā)泡器及上源管道的影響。上述向下延伸的支路端頭接的容器，可通過計算上部支管容積、本體容積，結(jié)合礦漿參數(shù)等數(shù)據(jù)，確定其最終合適的容積尺寸數(shù)據(jù)，使礦漿沉淀后礦漿顆粒全部處于該容器中，下部可接閥門或開合適窗口對其進行清理，連接發(fā)泡器的管子可從該容器上端部開口連接，避免沉淀礦漿的影響。該創(chuàng)新技術(shù)將徹底解決目前困擾浮選柱運行的常見問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、配氣管， 2、配氣支管， 3、發(fā)泡器連接管，4、閥門A ， 5、閥門B，6、沉淀室，7、閥門C，8、發(fā)泡器，9、浮選柱。

具體實施方式

結(jié)合附圖，通過實施例進一步詳細說明。

如圖1所示：本實施例所述的上置式配氣管結(jié)構(gòu)包括浮選柱9、發(fā)泡器8、沉淀室6及配氣管1，所述的發(fā)泡器8為多個，分布在浮選柱9的下部，其安裝方式可以是外插式的，也可以是內(nèi)置式的，圖中所示為外插式發(fā)泡器。

所述配氣管1在浮選柱9上的安裝方式有兩種：一種為上置式，即配氣管1固定于浮選柱9上部且高出浮選柱內(nèi)礦漿液面；另一種為下置式，即配氣管1保留傳統(tǒng)的下置安裝方式，但是需要將連接于配氣管1與發(fā)泡器8之間的各個配氣支管2加長，呈“∩”形結(jié)構(gòu)，且配氣支管2上置部分的最高點高于浮選柱內(nèi)部液面。所述配氣管1為傳統(tǒng)的環(huán)形形狀，也可由兩個或多個彎管段組成環(huán)形形狀，還可為直管形狀等。所述配氣管的截面可以是圓管、方管或其他形狀。所述的配氣管1可設(shè)置為獨立的箱體結(jié)構(gòu)，與浮選柱9為分體設(shè)置。

上述配氣管1是根據(jù)“連通器原理”設(shè)計的，回漿都不會高出浮選柱內(nèi)礦漿液面，因此不會出現(xiàn)回漿進入配氣管的現(xiàn)象。另外，環(huán)形配氣管1可作為泡沫槽的加強箍，固定在浮選柱上端原有槽沿上起支撐加強作用。

所述配氣管1上連接有若干個配氣支管2，每根配氣支管2的出口端均與沉淀室6連接，所述沉淀室6的安裝位置高度不限制，方便操作即可。沉淀室6與發(fā)泡器8通過發(fā)泡器連接管3連接，每個沉淀室6可單獨連接一個發(fā)泡器8，也可連接兩個或多個發(fā)泡器。

在所述沉淀室6與發(fā)泡器8之間的發(fā)泡器連接管3上連接有閥門A4，其作用是當(dāng)發(fā)泡器8出現(xiàn)故障時，關(guān)閉該閥門后進行維修或者更換，不影響其它發(fā)泡器8的正常工作；在所述配氣支管2上連接有閥門B5，其作用是檢修或清理沉淀室6時關(guān)閉氣源；在所述沉淀室6的下端連接有閥門C7，其作用是清理出沉淀室6內(nèi)的礦漿。