超聲波測井儀器清洗機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于超聲波清洗技術領域，特別是一種用于油田測井儀器清洗的超聲波測井儀器清洗機。
【背景技術】
[0002]超聲波清洗機是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。在各種清洗方法中，超聲波清洗具有清洗效果好，清潔度高，清洗速度快，環(huán)保安全可靠，對縫隙、凹凸面、深孔盲孔處亦可清洗干凈，對工件表面無損傷，節(jié)省熱能、清洗劑、場地和人工等優(yōu)點，得到廣泛應用。
[0003]超聲空化效應的強弱直接影響到清洗效果的好壞，影響超聲空化效應的因素有很多，其中很重要的一點就是清洗槽內(nèi)液體聲場分布的均勻性?，F(xiàn)有的超聲波清洗機多采用單頻換能器，單頻超聲波形成的駐波場使聲強在液體里強弱分布不均，在對石油測井儀器等具有復雜結(jié)構(gòu)的物品清洗時，存在縫隙、凹凸面、深孔、盲孔等清洗盲區(qū)，造成清洗不徹底，清洗效率低下等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種超聲波測井儀器清洗機，該超聲波測井儀器清洗機可自由增減振盒數(shù)量，實現(xiàn)聲場空化強度控制，自動對石油測井儀器進行翻轉(zhuǎn)，滿足石油測井儀器等具有復雜結(jié)構(gòu)的物品縫隙、凹凸面、深孔、盲孔等特定部位大功率清洗。
[0005]本實用新型的目的是通過如下技術方案來完成的。這種超聲波測井儀器清洗機，包括電控柜、清洗槽、浸沒式超聲振盒、懸掛式超聲振盒、導軌式聚能換能器、旋轉(zhuǎn)裝置、電加熱棒、液位傳感器和清洗槽前部箱體，所述的電控柜與浸沒式超聲振盒、懸掛式超聲振盒電連接并控制超聲振盒工作；所述的浸沒式超聲振盒為低頻振盒，安裝于清洗槽底部；所述的懸掛式超聲振盒為高頻振盒，通過凹槽支架懸掛在清洗槽左側(cè)邊；所述的導軌式聚能換能器懸架在清洗槽上方；所述的旋轉(zhuǎn)裝置通過螺釘固定在清洗槽前側(cè)邊；所述的電加熱棒位于清洗槽前側(cè)邊底部左右兩個位置，并通過清洗機前側(cè)左右兩邊的兩個凸起模塊與電控柜電連接；所述的液位傳感器分為高液位和低液位，低液位安裝于清洗槽前側(cè)邊底部，高液位安裝于清洗槽前側(cè)邊上部；所述的清洗槽前部箱體內(nèi)放置循環(huán)水泵、過濾器及若干管道，循環(huán)水泵通過設置于清洗槽底部的管道與所述清洗槽連通，所述電控柜電連接所述循環(huán)水泵且所述電控柜控制所述循環(huán)水泵工作；所述的清洗槽底部的四角和中間處設有六個萬向腳輪。
[0006]作為優(yōu)選，所述的浸沒式超聲振盒以兩列的形式均勻分布在清洗槽的底部，每列設置六個振盒，每個振盒內(nèi)以陣列的形式均勻排布六個低頻超聲換能器振子，低頻超聲換能器振子通過在清洗槽底面的第一振盒導線管與所述的電控柜電連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述的懸掛式超聲振盒以一列十二個的形式均勾懸掛在凹槽支架下方，每個振盒內(nèi)以陣列的形式均勻排布十個高頻超聲換能器振子，高頻超聲換能器振子通過第二振盒導線管在支架凹槽內(nèi)與電控柜電連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述的軌式聚能換能器包括滾動輪、橫向?qū)к壓凸潭ㄔ谇逑床圩笥覂蛇叺目v向?qū)к?，軌式聚能換能器通過橫向?qū)к壞茉谇逑床凵蠙M向移動，軌式聚能換能器通過滾動輪在清洗槽左右兩邊的縱向?qū)к壣蠞L動來作縱向移動。
[0009]作為優(yōu)選，所述的旋轉(zhuǎn)裝置包括電機、傳動組件、萬向節(jié)和控制面板，所述旋轉(zhuǎn)裝置通過萬向節(jié)與傳動組件和油田測井儀器連接，電機與傳動組件相連并通過控制面板調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動速度。
[0010]作為優(yōu)選，所述的清洗槽上的進水口通過循環(huán)水泵和過濾器與循環(huán)水槽相連，循環(huán)水槽位于清洗槽的前端，循環(huán)水槽與清洗槽共用一側(cè)邊，循環(huán)水槽上設有出水口。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0012]I)、采用多組不同頻率振盒，有效改善聲場均勻性，可自由增減振盒數(shù)量，實現(xiàn)聲場空化強度控制，提高清洗質(zhì)量和效率；
[0013]2)、旋轉(zhuǎn)裝置通過萬向節(jié)與油田測井儀器連接，帶動儀器在清洗槽內(nèi)轉(zhuǎn)動，進行全方位清洗，降低人員工作量，提高工作效率；
[0014]3)、軌式聚能換能器通過導軌在清洗槽內(nèi)實現(xiàn)橫向和縱向移動，滿足石油測井儀器等具有復雜結(jié)構(gòu)的物品縫隙、凹凸面、深孔、盲孔等特定部位大功率清洗；
[0015]4)、循環(huán)水槽與清洗槽共用一側(cè)邊，循環(huán)水槽內(nèi)水滿時自動溢出到清洗槽，在進行水質(zhì)過濾的同時能減小對清洗槽內(nèi)聲場的影響。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的電控柜結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實用新型的清洗槽總體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本實用新型的清洗槽俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是本實用新型的清洗槽剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5是本實用新型的清洗槽側(cè)邊懸掛式超聲振盒結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖中的標號分別為:1、電控柜；2、清洗槽；3、浸沒式超聲振盒；4、懸掛式超聲振盒；5、導軌式聚能換能器；6、旋轉(zhuǎn)裝置；7、電加熱棒；8、液位傳感器；9、清洗槽前部箱體；
10、管道；11、進水口 ；12、循環(huán)水槽；13、側(cè)邊；14、出水口 ；15、萬向腳輪；31、低頻超聲換能器振子；32、第一振盒導線管；41、高頻超聲換能器振子；42、支架凹槽；43、第二振盒導線管；51、滾動輪；52、橫向?qū)к墸?3、縱向?qū)к墸?1、電機；62、傳動組件；63、萬向節(jié)；64、控制面板；71、凸起模塊；81、高液位；82、低液位。
【具體實施方式】
[0022]下面將結(jié)合附圖對本實用新型做詳細的介紹:如附圖1至4所示，本實用新型包括電控柜1、清洗槽2、浸沒式超聲振盒3、懸掛式超聲振盒4、導軌式聚能換能器5、旋轉(zhuǎn)裝置
6、電加熱棒7、液位傳感器8和清洗槽前部箱體9，所述的電控柜I與浸沒式超聲振盒3、懸掛式超聲振盒4電連接并控制超聲振盒工作；所述的浸沒式超聲振盒3為低頻振盒，安裝于清洗槽2底部；所述的懸掛式超聲振盒4為高頻振盒，通過凹槽支架42懸掛在清洗槽2左側(cè)邊；所述的導軌式聚能換能器5懸架在清洗槽2上方；所述的旋轉(zhuǎn)裝置6通過螺釘固定在清洗槽2前側(cè)邊；所述的電加熱棒7位于清洗槽2前側(cè)邊底部左右兩個位置，并通過清洗機2前側(cè)左右兩邊的兩個凸起模塊71與電控柜I電連接，并通過電控柜I控制電加熱棒7的工作狀態(tài)，當清洗槽2中的清洗液溫度低于設定的下限溫度時，電加熱棒7自動對清洗液進行加熱。當清洗液溫度高于上限溫度時，電加熱棒7自動停止加熱；所述的液位傳感器8分為高液位81和低液位82，低液位82安裝于清洗槽2前側(cè)邊底部，高液位81安裝于清洗槽2前側(cè)邊上部；清洗槽2內(nèi)的水位低于浸沒式超聲振盒3時，低液位82傳感器發(fā)出警報，以此保護浸沒式超聲振盒3，當清洗槽側(cè)邊懸掛式超聲振盒4工作時，清洗槽2內(nèi)的水位低于懸掛式超聲振盒4，高液位81傳感器發(fā)出警報，以此保護懸掛式超聲振盒4 ;所述的清洗槽前部箱體9內(nèi)放置循環(huán)水泵、過濾器及若干管道(圖中均為示出)，循環(huán)水泵通過設置于清洗槽2底部的管道10與所述清洗槽2連通，所述電控柜I電連接所述循環(huán)水泵且所述電控柜I控制所述循環(huán)水泵工作；所述的清洗槽2底部的四角和中間處設有六個萬向腳輪15，方便移動清洗槽2。
[0023]所述的浸沒式超聲振盒3以兩列的形式均勻分布在清洗槽2的底部，每列設置六個振盒，每個振盒內(nèi)以陣列的形式均勻排布六個低頻超聲換能器振子31，低頻超聲換能器振子31通過在清洗槽2底面