本發(fā)明涉及一種紡織機(jī)械，尤其涉及一種特殊改進(jìn)結(jié)構(gòu)的紡織面料清洗機(jī)。

背景技術(shù)：

在針織生產(chǎn)過程中，面料沾染油污或者其他污漬會(huì)對(duì)后續(xù)工序產(chǎn)生負(fù)面影響，在進(jìn)行染色等操作前，需要對(duì)面料進(jìn)行去污漬處理，這就需要使用到清洗機(jī)。傳統(tǒng)的紡織面料清洗機(jī)主要包括清洗池，在清洗池內(nèi)放置清洗液，織物在清洗池中浸穿、運(yùn)動(dòng)，這種清洗方式存在著清洗不徹底，清洗效果不好的缺陷。因此，應(yīng)該提供一種的技術(shù)方案解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是：針對(duì)上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，使用效果好的改進(jìn)的紡織面料清洗機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種特殊改進(jìn)結(jié)構(gòu)的紡織面料清洗機(jī)，包括進(jìn)料輥和出料輥，所述進(jìn)料輥和出料輥之間設(shè)有第一箱體和第二箱體，紡織面料依次穿過所述第一箱體和第二箱體，所述第一箱體和第二箱體的側(cè)壁上均安裝有上導(dǎo)向輥，所述第一箱體內(nèi)盛裝有清洗液，所述第一箱體內(nèi)的下部還安裝有多組用于輸送面料的下導(dǎo)向輥，所述第二箱體的上表面上還設(shè)有高壓箱，所述高壓箱內(nèi)存儲(chǔ)有混合干冰，所述高壓箱通過輸出管與第二箱體內(nèi)的噴頭連通，所述高壓箱上表面設(shè)有注入閥，所述注入閥連通高壓箱內(nèi)部，所述第二箱體內(nèi)設(shè)有多組用于輸送面料的輸送輥，所述第二箱體內(nèi)部還設(shè)有第一等離子體處理裝置和第二等離子體處理裝置，面料依次穿過所述第一等離子體處理裝置和第二等離子體處理裝置，所述第一等離子體處理裝置包括第一等離子體處理室、設(shè)于第一等離子體處理室內(nèi)的第一接地輥及設(shè)于第一接地輥上方的第一組放電電極，所述第一組放電電極與第一電源連接，所述第二等離子體處理裝置包括第二等離子體處理室、設(shè)于第二等離子體處理室內(nèi)的第二接地輥以及設(shè)于第二接地輥下方的第二組放電電極，所述第二組放電電極與第二電源連接，所述第一接地輥和第二接地輥均通過設(shè)置在地面上的支撐支架實(shí)現(xiàn)接地。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是：

所述述高壓箱為長(zhǎng)方體中空結(jié)構(gòu)。

所述第二箱體內(nèi)位于第二等離子體處理室的后方還設(shè)有撫平面料裝置，所述撫平面料裝置包括位于面料上、下方的上夾板和下夾板，所述上夾板和下夾板通過固定件固定在第二箱體的側(cè)壁上，所述上夾板和下夾板之間留有布料穿過的縫隙。

由于上述技術(shù)方案的應(yīng)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明的紡織面料清洗機(jī)，在第二箱體的上表面上還設(shè)有高壓箱，高壓箱內(nèi)存儲(chǔ)有混合干冰，高壓箱通過輸出管與第二箱體內(nèi)的噴頭連通，使用時(shí)高壓箱內(nèi)的混合干冰通過輸出管送達(dá)噴頭，噴頭將混合干冰噴向面料的表面，硬化面料表面的線頭，方便后續(xù)去除，同時(shí)可以將在第一箱體中沒有清洗完全或者充分的油脂進(jìn)一步進(jìn)行溶解。

2、本發(fā)明的紡織面料清洗機(jī)，在第二箱體內(nèi)部還設(shè)有第一等離子體處理裝置和第二等離子體處理裝置，其可以對(duì)紡織品表面進(jìn)行表面處理,能夠使得紡織品的表面被物理性清潔，不會(huì)影響紡織品的物性，活化與蝕刻，以利于后道加工運(yùn)用，降低了損耗，處理效率高，便于推廣應(yīng)用。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

以上附圖中：1、進(jìn)料輥，2、出料輥，3、第一箱體，4、第二箱體，5、上導(dǎo)向輥，6、上夾板，7、下導(dǎo)向輥，8、高壓箱，9、輸出管，10、注入閥，11、輸送輥，12、第一等離子體處理室，120、第一接地輥，121、第一組放電電極，122、第一電源，13、第二等離子體處理室，130、第二接地輥，131、第二組放電電極，132、第二電源，14、下夾板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

如圖1所示，作為本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例，一種特殊改進(jìn)結(jié)構(gòu)的紡織面料清洗機(jī)，包括進(jìn)料輥1和出料輥2，所述進(jìn)料輥1和出料輥2之間設(shè)有第一箱體3和第二箱體4，紡織面料依次穿過所述第一箱體3和第二箱體4，所述第一箱體3和第二箱體4的側(cè)壁上均安裝有上導(dǎo)向輥5，所述第一箱體3內(nèi)盛裝有清洗液，所述第一箱體3內(nèi)的下部還安裝有多組用于輸送面料的下導(dǎo)向輥7，所述第二箱體4的上表面上還設(shè)有高壓箱8，所述高壓箱8內(nèi)存儲(chǔ)有混合干冰，高壓箱8通過輸出管9與第二箱體4內(nèi)的噴頭連通，所述高壓箱8上表面設(shè)有注入閥10，所述注入閥10連通高壓箱8內(nèi)部，使用時(shí)當(dāng)高壓箱內(nèi)的混合干冰不足時(shí)方便工作人員通過注入閥10將混合干冰注入高壓箱。采用高壓箱存儲(chǔ)加壓后的混合干冰，可以防止混合干冰泄壓。

第二箱體4內(nèi)設(shè)有多組用于輸送面料的輸送輥11，所述第二箱體4內(nèi)部還設(shè)有第一等離子體處理裝置和第二等離子體處理裝置，面料依次穿過所述第一等離子體處理裝置和第二等離子體處理裝置，所述第一等離子體處理裝置包括第一等離子體處理室12設(shè)于第一等離子體處理室12內(nèi)的第一接地輥120以及設(shè)于第一接地輥120上方的第一組放電電極121，所述第一組放電電極121與第一電源122連接，所述第二等離子體處理裝置包括第二等離子體處理室13、設(shè)于第二等離子體處理室內(nèi)的第二接地輥130以及設(shè)于第二接地輥130下方的第二組放電電極131，所述第二組放電電極131與第二電源132連接，所述第一接地輥120和第二接地輥130均通過設(shè)置在地面上的支撐支架實(shí)現(xiàn)接地。

作為第二個(gè)實(shí)施例，本實(shí)施例是對(duì)實(shí)施例一的進(jìn)一步限定，所述述高壓箱8為長(zhǎng)方體中空結(jié)構(gòu)。

作為第三個(gè)實(shí)施例，本實(shí)施例也是對(duì)實(shí)施例一的進(jìn)一步限定，所述第二箱體4內(nèi)位于第二等離子體處理室的后方還設(shè)有撫平面料裝置，所述撫平面料裝置包括位于面料上、下方的上夾板6和下夾板14，所述上夾板6和下夾板14通過固定件固定在第二箱體4的側(cè)壁上，所述上夾板6和下夾板14之間留有布料穿過的縫隙。

本發(fā)明的紡織面料清洗機(jī)，在第二箱體4的上表面上還設(shè)與第二箱體4內(nèi)的噴頭連通，使用時(shí)高壓箱內(nèi)的混合干冰通過輸出管9送達(dá)噴頭，噴頭將混合干冰噴向面料的表面，硬化面料表面的線頭，方便后續(xù)去除，同時(shí)可以將在第一箱體3中沒有清洗完全或者充分的油脂進(jìn)一步進(jìn)行溶解。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)或替換，這些改進(jìn)或替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種紡織機(jī)械，尤其涉及一種紡織面料清洗機(jī)。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種特殊改進(jìn)結(jié)構(gòu)的紡織面料清洗機(jī)，包括進(jìn)料輥和出料輥，進(jìn)料輥和出料輥之間設(shè)有第一箱體和第二箱體，第一箱體內(nèi)盛裝有清洗液，第二箱體的上表面上還設(shè)有高壓箱，高壓箱內(nèi)存儲(chǔ)有混合干冰，高壓箱通過輸出管與第二箱體內(nèi)的噴頭連通，高壓箱上表面設(shè)有注入閥，注入閥連通高壓箱內(nèi)部，第二箱體內(nèi)部還設(shè)有第一等離子體處理裝置和第二等離子體處理裝置。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)合理，清洗效果好，可以保證紡織面料的產(chǎn)品質(zhì)量，便于推廣應(yīng)用。

技術(shù)研發(fā)人員：高永忠;龔秋萍;龔冬蘭;韓根林;龔根儉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：泰州市姜堰新型紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.03
技術(shù)公布日：2017.10.03