本發(fā)明涉及一種3d玻璃基板錫槽出口污染物清理裝置及使用其進(jìn)行清理的方法。
背景技術(shù)：
浮法玻璃生產(chǎn)是一個(gè)連續(xù)不斷的過(guò)程，各種混合均勻的原料送入玻璃熔窯，經(jīng)過(guò)高溫化學(xué)反應(yīng)后，形成熔融玻璃液，進(jìn)入錫槽，通過(guò)拉邊機(jī)作用，形成平板玻璃。目前普遍認(rèn)為熔窯、錫槽、退火窯是浮法玻璃制造中的三大熱設(shè)備，并且通常利用渣箱連接錫槽與退火窯。在平板玻璃浮法成型技術(shù)中，玻璃板的成型原理使通過(guò)熔融玻璃液比重(2.5g/cm3)小于錫液的比重(7.3g/cm3)而上浮于錫液之上。錫槽是平板玻璃浮法成型場(chǎng)所，錫槽主體結(jié)構(gòu)包括：錫槽頂罩(母線室、電加熱裝置和錫槽胸墻等)，錫池和附屬設(shè)備(如錫槽邊框、拉邊機(jī)、水包、溫度計(jì)、監(jiān)測(cè)器等)(參見中國(guó)實(shí)用新型專利cn203238160u，以及cn205258308u)。
目前，在數(shù)碼產(chǎn)品中使用的3d玻璃越來(lái)越受到人們的關(guān)注，3d玻璃基板通常是指無(wú)論中間還是邊緣都為弧形的玻璃。而在3d浮法玻璃板原板生產(chǎn)過(guò)程中，其基本的生產(chǎn)過(guò)程與上述過(guò)程類似，但在該生產(chǎn)過(guò)程中，因錫槽出口和渣箱密封的局限性，在玻璃板出口為700℃以上的環(huán)境下，錫槽出口的錫液在高溫下與氧接觸，使其氧化，從而影響玻璃板的品質(zhì)。另一方面，目前國(guó)內(nèi)浮法玻璃生產(chǎn)行業(yè)內(nèi)，一直沿用在出口通入二氧化硫的方式來(lái)解決玻璃的劃傷問(wèn)題。二氧化硫的使用，加速了錫槽出口的污染程度。錫槽出口高溫錫液與氧、二氧化硫各種的化學(xué)反應(yīng)，會(huì)導(dǎo)致在錫槽出口處，玻璃板的錫面產(chǎn)生氧化錫、硫化錫等污染物，進(jìn)而輕者導(dǎo)致玻璃板表面產(chǎn)生印跡，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致玻璃板上產(chǎn)生大面積的擦劃傷痕，會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)的玻璃品質(zhì)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
上述信息僅僅用于增強(qiáng)對(duì)本發(fā)明背景的理解，因此可能包含不構(gòu)成在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)的信息。
鑒于上述背景，在本領(lǐng)域急需開發(fā)一種對(duì)錫槽出口進(jìn)行清理的裝置以及對(duì)錫槽出口進(jìn)行清理的方法，尤其是針對(duì)生產(chǎn)3d玻璃的過(guò)程。
本發(fā)明涉及一種錫槽出口污染物清理裝置以及玻璃板生產(chǎn)中錫槽出口污染物清理方法，具體來(lái)說(shuō)，涉及以下內(nèi)容：
(1).一種錫槽出口污染物清理裝置，其包括：
污染物位置和/或污染物形貌采集單元，所述采集單元包括連接線路、攝像頭、視頻圖像轉(zhuǎn)換器以及顯示單元，通過(guò)攝像頭對(duì)錫槽出口處的污染物位置、形貌進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，并通過(guò)連接線路傳輸給顯示單元，并在顯示單元上顯示污染物的狀態(tài)；
大尺寸污染物清理單元，所述大尺寸污染物清理單元包括耙形部件；以及
小尺寸污染物清理單元，所述小尺寸污染物清理單元包括離心風(fēng)機(jī)、與離心風(fēng)機(jī)連接的金屬軟管，和與金屬軟管連接的管狀部件。
(2).根據(jù)(1)所述的錫槽出口污染物清理裝置，該裝置還包括冷卻系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)通過(guò)循環(huán)冷卻水對(duì)所述攝像頭進(jìn)行冷卻。
(3).根據(jù)(1)或(2)所述的錫槽出口污染物清理裝置，其中，所述攝像頭以及連接線路經(jīng)耐高溫材料包裹。
(4).根據(jù)(1)～(3)中任一項(xiàng)所述的錫槽出口污染物清理裝置，其中，所述耙形部件以及所述管狀部件由耐高溫材料制成。
(5).根據(jù)(3)或(4)所述的錫槽出口污染物清理裝置，其中，所述耐高溫材料為不銹鋼和/或鋼化玻璃，包裹攝像頭鏡頭部分的耐高溫材料是鋼化玻璃。
(6).根據(jù)(1)～(5)中任一項(xiàng)所述的錫槽出口污染物清理裝置，其中，所述離心風(fēng)機(jī)為變頻風(fēng)機(jī)。
(7).根據(jù)(1)～(6)中任一項(xiàng)所述的錫槽出口污染物清理裝置，其用于清理3d玻璃浮法生產(chǎn)中使用的錫槽的出口。
(8).根據(jù)(1)～(7)中任一項(xiàng)所述的錫槽出口污染物清理裝置，其中，所述錫槽出口溫度在700℃以上。
(9).根據(jù)(1)～(8)中任一項(xiàng)所述的錫槽出口污染物清理裝置，其中，所述耙形部件安裝在所述管狀部件的一端側(cè)。
(10).一種玻璃板生產(chǎn)中錫槽出口污染物清理方法，其包括：
使用(1)～(9)中任一項(xiàng)所述的錫槽出口污染物清理裝置進(jìn)行清理。
(11).根據(jù)(10)所述的錫槽出口污染物清理方法，其中，所述錫槽出口溫度在700℃以上。
采用本發(fā)明裝置來(lái)清理錫槽出口的污染物能有效解決在清理過(guò)程中對(duì)錫槽出口和附近的過(guò)渡輥產(chǎn)生二次污染，避免清理效率低(每次清理者必須更改厚板規(guī)格，每次清理至少2-4個(gè)小時(shí))的問(wèn)題。通常采用耙子等工具將污染物(結(jié)塊和微細(xì)粉塵)從錫槽出口觀察窗耙出，但這個(gè)處理往往對(duì)污染物的處理不夠徹底。而采用本發(fā)明的裝置可以快速的對(duì)出口產(chǎn)生的污染物進(jìn)行清理，首先通過(guò)耙形部件將大塊的污染物耙出，然后通過(guò)耙形部件的尖細(xì)部分將未完全耙出的大塊污染物搗碎，然后在進(jìn)一步通過(guò)連接離心風(fēng)機(jī)的管狀部件將這些被搗碎的污染物以及原本附著在磚縫里的微細(xì)粉塵污染物的徹底地吸出并清理，且整個(gè)清理過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生二次污染，減少了因人工清理不徹底而影響玻璃品質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)，減少了清理時(shí)間，使用本發(fā)明裝置進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化清理作業(yè)，從而保證錫槽出口清理的效率，能快速有效的解決因清理污染物而給玻璃品質(zhì)帶來(lái)非常嚴(yán)重的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，并最終提高獲得的玻璃，尤其是3d玻璃的質(zhì)量。
可見利用本發(fā)明的清理裝置可以以短時(shí)間對(duì)錫槽出口進(jìn)行清理，并且對(duì)于錫槽出口的清理較為徹底，并且避免對(duì)于錫槽出口產(chǎn)生二次污染。此外，本發(fā)明的清理裝置本身成本低，能夠以低成本的形式對(duì)錫槽出口進(jìn)行清理，并且清理完成之后，錫槽可以馬上恢復(fù)到玻璃的生產(chǎn)過(guò)程。
附圖說(shuō)明
通過(guò)閱讀下文優(yōu)選的具體實(shí)施方式中的詳細(xì)描述，本發(fā)明各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。說(shuō)明書附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的，而并不認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明的限制。顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。而且在整個(gè)附圖中，用相同的附圖標(biāo)記表示相同的部件。
圖1本發(fā)明的錫槽出口污染物清理裝置的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明的具體實(shí)施例。雖然附圖中顯示了本發(fā)明的具體實(shí)施例，然而應(yīng)當(dāng)理解，可以以各種形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明而不應(yīng)被這里闡述的實(shí)施例所限制。相反，提供這些實(shí)施例是為了能夠更透徹地理解本發(fā)明，并且能夠?qū)⒈景l(fā)明的范圍完整的傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。
本發(fā)明的圖1涉及錫槽出口污染物清理裝置。
該錫槽出口污染物清理裝置，其包括：污染物位置和/或污染物形貌采集單元，所述采集單元包括連接線路、攝像頭3、視頻圖像轉(zhuǎn)換器(未示出)以及顯示單元7，通過(guò)攝像頭3對(duì)錫槽出口處的污染物位置、形貌進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，并通過(guò)連接線路6和視頻圖像轉(zhuǎn)換器傳輸給顯示單元7，并在顯示單元7上顯示污染物的形狀、分布位置以及大?。?/p>
大尺寸污染物清理單元，所述大尺寸污染物清理單元包括耙形部件1，該耙形部件1能夠延伸到錫槽出口并且沿錫槽出口清理污染物，在圖1所示的示例性的實(shí)施方式中，該耙形部件1直接安裝在管狀部件12的用作吸塵口2的一端的下方；以及
小尺寸污染物清理單元，所述小尺寸污染物清理單元包括離心風(fēng)機(jī)9、與離心風(fēng)機(jī)連接的金屬軟管8，與該金屬軟管8連接的管狀部件12，管狀部件12包括吸塵口2，并且能夠延伸到錫槽出口并且沿錫槽出口清理污染物。
當(dāng)然本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，該耙形部件1可以不安裝在管狀部件12上，而是具有單獨(dú)的手柄的耙形部件并且可以通過(guò)自帶的手柄深入到錫槽出口內(nèi)部來(lái)對(duì)污染物進(jìn)行清理。
在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了減少裝置的部件，將耙形部件1直接安裝在管狀部件12的用作吸塵口2的前端的下方。
在本發(fā)明的形貌采集單元中還可以進(jìn)一步包括電腦等用于對(duì)所采集的圖像數(shù)據(jù)進(jìn)行分析的裝置，通過(guò)電腦等的處理可以形成污染物分布布局圖。
如上所述，在浮法玻璃生產(chǎn)過(guò)程中，錫槽出口的溫度通常較高，通常對(duì)于傳統(tǒng)玻璃，出口溫度通常在550～600℃左右，而對(duì)于3d玻璃生產(chǎn)工藝，其出口溫度通常在700℃以上。
此外，如上所述由于錫槽出口高溫錫液與氧、二氧化硫等物質(zhì)發(fā)生各種化學(xué)反應(yīng)，因此在錫槽出口產(chǎn)生大量的氧化物、硫化物等污染物，這些污染物有些結(jié)成塊狀，體積較大，有些以小顆?；蚍勰┑男问酱嬖?。
如上所述的大尺寸污染清理單元清楚的目標(biāo)污染物通常是如上所述的體積較大的氧化物、硫化物污染物，例如體積在0.5cm3～5cm3的塊狀污染物(例如，最大截面的橫截面積為0.25cm2～4cm2)。此時(shí)，大尺寸污染物清理單元中的耙形部件可以直接將這些大的污染物耙出。而對(duì)于一些可能耙出的污染物，耙形部件可以通過(guò)其尖端部分將該污染物打碎、敲碎或使其尺寸變小，從而可以通過(guò)后續(xù)的小尺寸污染物清理單元進(jìn)行清除。
在本發(fā)明中對(duì)于耙形部件的具體形狀沒(méi)有嚴(yán)格地限制，只要其能夠延伸到錫槽出口污染物所處的位置并且可以將大塊的污染物耙出即可，可以是任何本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的耙形部件?？梢允抢缂恺X耙、圓盤耙、釘齒耙、彈齒耙、網(wǎng)狀耙、軋耙。優(yōu)選尖齒耙。此外，由于本發(fā)明的耙形部件是用于將大體積的污染物清除，因此耙形部件的耙齒之間的距離應(yīng)當(dāng)能夠適于將最大截面的橫截面積為0.25cm2～4cm2左右的塊狀物耙出，因此，該距離可以為例如0.2cm～2cm，優(yōu)選0.5cm～1cm。此外，對(duì)于一些體積稍小、無(wú)法被耙出的塊狀物，需要利用耙形部件的尖端部分將其搗碎或使其尺寸進(jìn)一步變小，因此優(yōu)選尖端部分是尖頭或齒狀物質(zhì)，以利于進(jìn)行打碎或敲碎。耙形部件需要利用耐高溫的材料，例如不銹鋼來(lái)制造。
如上所述，如果耙形部件具有單獨(dú)的手柄時(shí)，對(duì)于耙形部件的柄部分的長(zhǎng)度沒(méi)有任何限制，只要其能夠使得耙形部件的前段(耙齒)深入到污染物所處的位置即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)錫槽出口的寬度來(lái)適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)柄部分的長(zhǎng)度，此外對(duì)于深入到錫槽出口的部分優(yōu)選為耐高溫不銹鋼，優(yōu)選整個(gè)耙形部件由耐高溫不銹鋼制成。
如上所述小尺寸污染物清理單元包括離心風(fēng)機(jī)9、與離心風(fēng)機(jī)連接的金屬軟管8，與該金屬軟管8連接的管狀部件12。由于吸出的污染物通常是高溫的污染物，因此金屬軟管8為耐高溫的金屬軟管，可以使用任何市售的耐高溫金屬制軟管即可。管狀部件12由耐高溫材料制成，其前端具有吸塵口2，可以用于將小尺寸的污染物通過(guò)離心風(fēng)機(jī)吸出。此外，離心風(fēng)機(jī)的另一端優(yōu)選連接回收過(guò)濾筒以用來(lái)回收吸出的污染物。由于在本發(fā)明中，小尺寸的污染物通常是顆?；蚍勰缛缑琢４笮〉念w粒等，因此對(duì)于該吸塵口2以及管狀部件12的內(nèi)徑?jīng)]有具體的限定，只要能夠?qū)⑿〕叽绲奈廴疚镂龅某叽缂纯?，例如可以?nèi)徑可以從0.5cm～10cm。此外對(duì)于管狀部件12的長(zhǎng)度也沒(méi)有任何限定，只要是能夠使其吸塵口2深入到錫槽出口污染物所處的位置即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)錫槽出口的寬度來(lái)適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)管狀部件12的長(zhǎng)度。
圖1中示例性地示出了錫槽出口的寬度為3500mm，當(dāng)然本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)具體的生產(chǎn)線的錫槽出口的寬度來(lái)設(shè)計(jì)整個(gè)裝置的大小，尤其是上述管狀部件12和下述不銹鋼管11的長(zhǎng)度，在圖1示例性的裝置中，由于錫槽出口的寬度為3500mm，因此管狀部件12和不銹鋼管11應(yīng)當(dāng)在5000mm左右。
在本發(fā)明的裝置中，需要采用攝像頭對(duì)錫槽出口的污染物進(jìn)行拍攝以觀察其位置、大小、分布等特征。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解任何常規(guī)的攝像頭均可以用于本發(fā)明的裝置中。此外，如上所述，由于攝像頭和其連接線路需要深入到錫槽出口，因此，需要通過(guò)耐高溫材料將攝像頭和其連接線路包覆，并且為了不影響攝像頭鏡頭的工作，在鏡頭前應(yīng)采用透明材料，例如可以采用鋼化玻璃，以保證攝像頭可以實(shí)現(xiàn)對(duì)污染物的監(jiān)控。在一個(gè)具體的實(shí)施方式中，如圖1中的不銹鋼管11所示，其包覆了攝像頭3和視頻線6，并且雖然圖1中未畫出，但是在攝像頭3的前端應(yīng)當(dāng)通過(guò)鋼化玻璃包裹。
此外，由于攝像頭3和連接線路(視頻線)6可能需要長(zhǎng)時(shí)間在錫槽內(nèi)部進(jìn)行操作，因此需要冷卻系統(tǒng)對(duì)攝像頭3和連接線路6進(jìn)行冷卻。優(yōu)選冷卻系統(tǒng)是水冷卻系統(tǒng)，通過(guò)將循環(huán)水管(圖1中未示出)與攝像頭3和連接線路6一起經(jīng)不銹鋼管11包裹，可以通過(guò)循環(huán)水管中流通的冷卻水對(duì)不銹鋼管內(nèi)部的部件進(jìn)行冷卻，在圖1中畫出了該循環(huán)水管的回水口5和進(jìn)水口4以用于通入冷卻水和回收冷卻水。
本發(fā)明的裝置中，還包括離心風(fēng)機(jī)9，其與金屬軟管8相連接，并且金屬軟管8進(jìn)一步與管狀部件12連接，從而通過(guò)吸塵口2將小尺寸的污染物從錫槽出口吸出。該離心風(fēng)機(jī)可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的任何離心風(fēng)機(jī)，優(yōu)選為變頻風(fēng)機(jī)，從而可以調(diào)節(jié)吸附風(fēng)量的大小。
在一個(gè)具體實(shí)施方式中，采用自行設(shè)計(jì)的管伸入到錫槽出口位置，在該管中包覆有攝像頭和連接線路，并且包覆攝像頭3的鏡頭前采用鋼化玻璃，以方便攝像頭3監(jiān)測(cè)錫槽污染物的情況，并根據(jù)顯示器7來(lái)確定污染物大小及位置情況，然后將本發(fā)明的裝置的大尺寸和小尺寸污染清理單元伸入污染物的位置的上方，通過(guò)大尺寸污染清理單元即尖齒耙1將大塊的污染物沿著磚面耙出，最后開啟離心風(fēng)機(jī)9將微細(xì)顆粒通過(guò)管狀部件12的吸塵口2進(jìn)行吸附，通過(guò)增大變頻的離心風(fēng)機(jī)9的頻率可對(duì)磚縫深處的微細(xì)污染物徹底清理吸附，所有的污染物統(tǒng)一通過(guò)金屬軟管8并最終回收至污染物回收裝置10。
本發(fā)明涉及的裝置還包括冷卻系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)通過(guò)循環(huán)冷卻水對(duì)所述攝像頭進(jìn)行冷卻。如圖1所示，該冷卻系統(tǒng)可以包括進(jìn)水口4和回水口5以用于來(lái)循環(huán)冷卻水，從而保證攝像頭3在深入到錫槽內(nèi)部后仍然可以正常工作。對(duì)于該冷卻系統(tǒng)沒(méi)有進(jìn)一步的限定，但該冷卻系統(tǒng)的管道通常應(yīng)當(dāng)與攝像頭和連接線路(視頻線)6一起經(jīng)耐高溫材料(例如，不銹鋼)包裹。例如圖1中的不銹鋼管11。
在上述實(shí)施方式中，上述自行設(shè)計(jì)的管采用耐高溫不銹鋼制成的扁管。離心風(fēng)機(jī)采用一臺(tái)250w的鐵葉輪離心式高壓風(fēng)機(jī)。此外吸口采用耐高溫不銹鋼制成，管狀部件采用耐高溫的不銹鋼制成。尖齒耙1的耙部分以及柄部分均由耐高溫不銹鋼制成。金屬軟管采用耐高溫的金屬軟管。
本發(fā)明還提供一種用于對(duì)玻璃板生產(chǎn)中錫槽出口污染進(jìn)行清理的方法，其包括使用本發(fā)明涉及的錫槽出口污染物清理裝置進(jìn)行清理。具體來(lái)說(shuō)，其包括以下步驟：(1)將污染物位置和/或污染物形貌采集單元伸入到錫槽出口位置，通過(guò)其中的攝像頭對(duì)錫槽出口處的污染物位置、形貌進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，并通過(guò)連接線路傳輸給顯示單元，并在顯示單元上顯示污染物的狀態(tài)；(2)操作人員通過(guò)顯示單元上顯示的污染物的位置以及形貌，將大尺寸污染物清理單元伸入到錫槽出口位置，將其中大尺寸的污染物(主要為氧化物和硫化物的結(jié)塊)耙出，在整個(gè)過(guò)程中可以始終通過(guò)攝像頭觀察操作過(guò)程，也可以關(guān)閉攝像頭，僅通過(guò)之前觀察的圖像來(lái)進(jìn)行操作；(3)當(dāng)清理完大尺寸污染物之后，任選繼續(xù)采用大尺寸污染物清理單元的耙形部件，將剩余的稍大尺寸污染物(例如，無(wú)法通過(guò)耙子耙出，但是也難以再后續(xù)通過(guò)吸塵口吸出的污染物)搗碎，以通過(guò)后續(xù)的單元進(jìn)行清理；(4)然后，操作人員將小尺寸污染物清理單元伸入到錫槽出口的污染物聚集處，打開離心分機(jī)，將小尺寸污染物通過(guò)金屬軟管吸出并進(jìn)入到污染物的回收裝置中，當(dāng)然本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，也可以抽吸到其他任何裝置中。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式上，由于大尺寸污染物清理單元與小尺寸污染物清理單元是安裝在一起的，即耙形部件1安裝在管狀部件12的吸塵口2一側(cè)的下方，因此，可以理解在上述的方法中，大尺寸污染物清理單元與小尺寸污染物清理單元是同時(shí)伸入到錫槽出口的，但具體的操作步驟仍然是先通過(guò)大尺寸污染物清理單元將大尺寸污染物耙出，或任選地將大尺寸污染物打碎、敲碎，然后再通過(guò)小尺寸污染物清理單元將小尺寸污染物吸出。
此外，在上述過(guò)程中，可以始終開啟污染物位置和/或污染物形貌采集單元中的攝像頭，始終監(jiān)測(cè)污染物的大小和位置等形態(tài)，也可以在一部分操作的過(guò)程中關(guān)閉該單元中的攝像頭，在完成大尺寸污染物清理和/或小尺寸污染物清理之后，再打開攝像頭以進(jìn)一步確認(rèn)污染物的情況狀況，以確認(rèn)是否需要進(jìn)一步的清除過(guò)程，或者可以結(jié)束整個(gè)清除處理過(guò)程。
本裝置是通過(guò)扁管上的高清攝像頭對(duì)污染區(qū)域進(jìn)行在線掃描，并將圖像傳輸至現(xiàn)場(chǎng)。根據(jù)反饋的圖像位置利用不繡鋼的尖齒耙首先對(duì)對(duì)應(yīng)位置結(jié)塊污染物人工進(jìn)行部分耙出，小部分微細(xì)污染物利用離心風(fēng)機(jī)的抽力原理通過(guò)扁管將出口所有微細(xì)污染物吸附至污染物回收裝置。
本申請(qǐng)接受各種修改和可替換的形式，具體的實(shí)施方式已經(jīng)在附圖中借助于實(shí)施例來(lái)顯示并且已經(jīng)在本申請(qǐng)?jiān)敿?xì)描述。但是，本申請(qǐng)不意在受限于公開的特定形式。相反，本申請(qǐng)意在包括本申請(qǐng)范圍內(nèi)的所有修改形式、等價(jià)物、和可替換物，本申請(qǐng)的范圍由所附權(quán)利要求及其法律等效物限定。
在本發(fā)明中列舉的數(shù)值范圍均包括該數(shù)值范圍的兩個(gè)端點(diǎn)的數(shù)據(jù)，也包括該數(shù)值范圍中具體的每一個(gè)數(shù)值，并且該數(shù)值可以與端點(diǎn)任意組合組成新的小范圍。