本實用新型涉及一種顆粒物污染物的自動發(fā)生裝置，用于連續(xù)的產生燃燒物煙氣，并集中收集。

背景技術：

近些年來，各類工礦生產、汽車尾氣等諸多原因導致的霧霾等空氣污染問題日益嚴重，危害了人民的健康?？諝鈨艋髟诰蛹摇⑨t(yī)療、工業(yè)等領域均有應用，其中，居家領域以單機類的家用空氣凈化器為市場的主流產品。它能夠向用戶提供清潔和安全的空氣，可以吸附、分解或轉化各種空氣污染物，有效提高空氣清潔度，主要應用于家庭、商業(yè)、工業(yè)和樓宇中。針對空氣凈化器的出廠檢測，目前沒有可作為煙氣來源的煙氣自動生成裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于，提供一種顆粒物污染物的自動發(fā)生裝置，能夠自動、連續(xù)的產生燃燒物煙氣，能夠為空氣凈化器的檢測提供指標相同的檢測用煙氣。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下的技術方案：

一種制作香煙煙霧作為顆粒物污染物的方法，包括下述步驟：將若干根燃燒物置于密封空間內，順序排列所述若干根燃燒物，將所述若干根燃燒物逐根放置于管狀的密封空間的排氣孔處并點燃，當所述密封的空間內具有點燃的燃燒物時，通過所述密封空間的進氣口鼓入空氣，從密封空間的排氣孔處收集煙氣。將燃燒物的點燃和煙氣的收集設置在密封的空間內，一方面能夠防止煙氣污染周圍的環(huán)境，并且能夠提高收集到的煙氣的濃度。

為了提高煙氣的濃度，本方法還包括以下步驟：當排氣孔處具有點燃的燃燒物時，通過所述密封空間的進氣口鼓入空氣；當排氣孔處沒有點燃的燃燒物時，停止向密封空間鼓入空氣。用于檢測空氣凈化設備的煙氣對濃度具有較高的要求，如果煙氣濃度過低則需要體積龐大的煙氣儲存設備。在密封空間內間歇性的鼓入空氣，只有排氣孔處具有點燃的燃燒物時才進行排煙動作，可以防止不含氣煙氣的氣體混入收集的煙氣當中，降低收集到的煙氣的濃度。

一種顆粒物污染物的自動發(fā)生裝置，包括密封的外殼體和位于外殼體內的燃燒物儲存?zhèn)}，外殼體上設有空氣進口和排氣孔，燃燒物儲存?zhèn)}的底部設有傾斜設置的導料板，燃燒物儲存?zhèn)}的下方設有與燃燒物儲存?zhèn)}連通的引導槽，引導槽底部的一側設有點燃機構，引導槽底部與所述點燃機構相對的一側設有排煙管，排煙管和所述排氣孔連通。其中，燃燒物儲存?zhèn)}用于存放燃燒物，由于燃燒物儲存?zhèn)}的底部為傾斜設置的導料板，所以燃燒物會沿著導料板傾斜的方向順序輸送到引導槽的底部，然后通過點燃機構將燃燒物點燃。通過空氣進口向外殼體內鼓入空氣，外殼體內形成正壓，外殼體內的氣體從和排氣孔連通的排煙管流出，在此過程中，完成煙氣的收集并加快燃燒物的燃燒，提高煙氣產生的速率。所述燃燒物可以是香煙或卷成筒狀的白磷、艾草、蚊香等。

由于燃燒物在導入導料槽的過程中非常容易產生卡塞現(xiàn)象，導致燃燒物不能夠順暢的進入導料槽的底部，針對這一問題，導料板的一端鉸接在內殼體上；本裝置還包括第一舵機，第一舵機的輸出軸通過擾動軸和導料板的底部抵觸，還包括用于檢測引導槽底部是否有燃燒物的檢測裝置，所述檢測裝置和第一舵機電連接，所述檢測裝置和點燃機構電連接。在第一舵機和擾動軸的作用下，導料板會發(fā)生振動，振動的導料板有利于燃燒物順利的進入導料槽。

為了進一步提高裝置整體的可靠性，引導槽的中部設有滑動板，內殼體上設有滑槽，滑動板的一端位于滑槽內，本裝置還包括第二舵機，第二舵機通過第一連桿和所述滑動板相連，滑動板上設有矩形的通孔，第二舵機和所述檢測裝置電連接?；瑒影宓暮穸群腿紵锏闹睆酱笾孪嗤?，并稍大于燃燒物的直徑，滑動板在沿著滑槽往復運動過程中，每個周期的移動都會將一根燃燒物送入導料槽的底部，防止多根燃燒物同時進入導料槽的底部，導致煙氣產生速率突發(fā)性增快，致使產生的煙氣濃度偏大，影響后期的檢測數(shù)據(jù)。

前述的一種顆粒物污染物的自動發(fā)生裝置中，所述內殼體上設有滑桿，本裝置還包括滑塊和第三舵機，滑塊上設有滑孔，滑桿套設在滑孔內，所述排煙管固定在所述滑塊上，第三舵機的輸出軸通過第二連桿和滑塊相連，第三舵機和所述檢測裝置電連接。第三舵機能夠帶動滑塊沿著滑桿進行往復運動，每當有新的燃燒物掉落如導料槽的底部，第三舵機就會帶動滑塊靠近燃燒物，將排煙管抵觸或套設在燃燒物的端部，通過氣泵進行抽氣，加快燃燒物的燃燒速率。具體的，第一連桿和第二連桿均由兩根相互鉸接的傳動桿組成。

作為其中一種可實施方式，引導槽包括移動夾緊座，引導槽的下部位于所述移動夾緊座上，移動夾緊座固定在所述滑動板上，移動夾緊座上與所述引導槽底部對應的位置設有殘余燃燒物褪除結構。引導槽底部的燃燒物燃盡后，滑動板會帶動剩余的殘余燃燒物移動，而移動的殘余燃燒物會與殘余燃燒物褪除結構發(fā)生干涉并碰撞，殘余燃燒物褪除結構會將殘余燃燒物碰落，防止殘余燃燒物影響后續(xù)的燃燒物落入引導槽。具體的，所述殘余燃燒物褪除結構成U型，殘余燃燒物褪除結構位于移動夾緊座上靠近排煙管的一端。

前述的一種顆粒物污染物的自動發(fā)生裝置中，外殼體由透明材料制成，外殼體的一端通過頂部鋁蓋密封，另一端通過底部鋁蓋密封。外殼體、頂部鋁蓋和底部鋁蓋共同構成密封的腔體，點燃機構、導料槽、排煙管等均位于所述密封的腔體內，防止產生的煙氣污染周圍的空氣。底部鋁蓋上鉸接有四個夾緊裝置，夾緊裝置成L型，夾緊裝置上設有固定板，固定板上設有安裝孔。夾緊裝置用于將底部鋁蓋固定在外部裝置上。

前述的一種顆粒物污染物的自動發(fā)生裝置中，本裝置還包括底板，底板安裝在內殼體上，底板位于內殼體的下方，引導槽下方的底板上設有孔位。前述中，掉落的殘余燃燒物會從孔位穿過并落下，便于集中收集、處理。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的顆粒物污染物的自動發(fā)生裝置能夠自動、連續(xù)的產生燃燒物煙氣，將燃燒物放入燃燒物儲存?zhèn)}內，燃燒物就會自動、順序的進入引導槽的底部，然后自動點燃并收集產生的煙氣，無需人工操作，所以產生的煙氣各項指標的一致性較高，為得到準確的空氣凈化器檢測結果提供必要的前體條件。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種實施例的結構示意圖；

圖2是外殼體內的部分結構示意圖；

圖3是內殼體的內部結構示意圖；

圖4是內殼體的部分內部結構示意圖；

圖5是內殼體的另一部分內部結構示意圖；

圖6是外殼體的部分結構示意圖。

附圖標記：1-頂部鋁蓋，2-夾緊裝置，3-固定板，4-安裝孔，5-外殼體，6-排煙管，7-內殼體，8-通孔，9-滑槽，10-滑動板，11-殘余燃燒物褪除結構，12-燃燒物，13-第一連桿，14-第二舵機，15-擾動軸，16-導料板，17-第一舵機，18-引導槽，19-滑桿，20-點燃機構，21-第三舵機，22-第二連桿，23-燃燒物儲存?zhèn)}，24-滑塊，25-移動夾緊座，26-底部鋁蓋，27-底板，28-孔位，29-空氣進口，30-排氣孔。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的說明。

具體實施方式

一種制作香煙煙霧作為顆粒物污染物的方法，包括下述步驟：首先將若干根燃燒物置于密封空間內，然后順序排列所述若干根燃燒物，將所述若干根燃燒物逐根放置于管狀的密封空間的排氣孔處并點燃，當所述密封的空間內具有點燃的燃燒物時，通過所述密封空間的進氣口鼓入空氣，從密封空間的排氣孔處收集煙氣。將燃燒物的點燃和煙氣的收集設置在密封的空間內，一方面能夠防止煙氣污染周圍的環(huán)境，并且能夠提高收集到的煙氣的濃度。

為了提高煙氣的濃度，本方法還包括以下步驟：當排氣孔處具有點燃的燃燒物時，通過所述密封空間的進氣口鼓入空氣；當排氣孔處沒有點燃的燃燒物時，停止向密封空間鼓入空氣。用于檢測空氣凈化設備的煙氣對濃度具有較高的要求，如果煙氣濃度過低則需要體積龐大的煙氣儲存設備。在密封空間內間歇性的鼓入空氣，只有排氣孔處具有點燃的燃燒物時才進行排煙動作，可以防止不含氣的氣體混入收集的煙氣當中，降低收集到的煙氣的濃度。

顆粒物污染物的自動發(fā)生裝置的實施例1：一種顆粒物污染物的自動發(fā)生裝置，包括密封的外殼體5和位于外殼體5內的燃燒物儲存?zhèn)}23，外殼體5上設有空氣進口和排氣孔30，燃燒物儲存?zhèn)}23的底部設有傾斜設置的導料板16，燃燒物儲存?zhèn)}23的下方設有與燃燒物儲存?zhèn)}23連通的引導槽18，引導槽18底部的一側設有點燃機構20，引導槽18底部與所述點燃機構20相對的一側設有排煙管6，排煙管6和所述排氣孔30連通。

導料板16的一端鉸接在內殼體7上；本裝置還包括第一舵機17，第一舵機17的輸出軸通過擾動軸15和導料板16的底部抵觸，還包括用于檢測引導槽18底部是否有燃燒物12的檢測裝置，所述檢測裝置和第一舵機17電連接，所述檢測裝置和點燃機構20電連接。引導槽18的中部設有滑動板10，內殼體7上設有滑槽9，滑動板10的一端位于滑槽9內，本裝置還包括第二舵機14，第二舵機14通過第一連桿13和所述滑動板10相連，滑動板10上設有矩形的通孔8，第二舵機14和所述檢測裝置電連接。

顆粒物污染物的自動發(fā)生裝置的實施例2：一種顆粒物污染物的自動發(fā)生裝置，包括密封的外殼體5和位于外殼體5內的燃燒物儲存?zhèn)}23，外殼體5上設有空氣進口和排氣孔30，燃燒物儲存?zhèn)}23的底部設有傾斜設置的導料板16，燃燒物儲存?zhèn)}23的下方設有與燃燒物儲存?zhèn)}23連通的引導槽18，引導槽18底部的一側設有點燃機構20，引導槽18底部與所述點燃機構20相對的一側設有排煙管6，排煙管6和所述排氣孔30連通。

引導槽18的中部設有滑動板10，內殼體7上設有滑槽9，滑動板10的一端位于滑槽9內，本裝置還包括第二舵機14，第二舵機14通過第一連桿13和所述滑動板10相連，滑動板10上設有矩形的通孔8，第二舵機14和所述檢測裝置電連接。所述內殼體7上設有滑桿19，本裝置還包括滑塊24和第三舵機21，滑塊24上設有滑孔，滑桿19套設在滑孔內，所述排煙管6固定在所述滑塊24上，第三舵機21的輸出軸通過第二連桿22和滑塊24相連，第三舵機21和所述檢測裝置電連接。

引導槽18包括移動夾緊座25，引導槽18的下部位于所述移動夾緊座25上，移動夾緊座25固定在所述滑動板10上，移動夾緊座25上與所述引導槽18底部對應的位置設有殘余燃燒物褪除結構11。所述殘余燃燒物褪除結構11成U型，殘余燃燒物褪除結構11位于移動夾緊座25上靠近排煙管6的一端。

外殼體5由透明材料制成，外殼體5的一端通過頂部鋁蓋1密封，另一端通過底部鋁蓋26密封。底部鋁蓋26上鉸接有四個夾緊裝置2，夾緊裝置2成L型，夾緊裝置2上設有固定板3，固定板3上設有安裝孔4。

顆粒物污染物的自動發(fā)生裝置的實施例3：一種顆粒物污染物的自動發(fā)生裝置，包括密封的外殼體5和位于外殼體5內的燃燒物儲存?zhèn)}23，外殼體5上設有空氣進口和排氣孔30，燃燒物儲存?zhèn)}23的底部設有傾斜設置的導料板16，燃燒物儲存?zhèn)}23的下方設有與燃燒物儲存?zhèn)}23連通的引導槽18，引導槽18底部的一側設有點燃機構20，引導槽18底部與所述點燃機構20相對的一側設有排煙管6，排煙管6和所述排氣孔30連通。

導料板16的一端鉸接在內殼體7上；本裝置還包括第一舵機17，第一舵機17的輸出軸通過擾動軸15和導料板16的底部抵觸，還包括用于檢測引導槽18底部是否有燃燒物12的檢測裝置，所述檢測裝置和第一舵機17電連接，所述檢測裝置和點燃機構20電連接。引導槽18的中部設有滑動板10，內殼體7上設有滑槽9，滑動板10的一端位于滑槽9內，本裝置還包括第二舵機14，第二舵機14通過第一連桿13和所述滑動板10相連，滑動板10上設有矩形的通孔8，第二舵機14和所述檢測裝置電連接。

所述內殼體7上設有滑桿19，本裝置還包括滑塊24和第三舵機21，滑塊24上設有滑孔，滑桿19套設在滑孔內，所述排煙管6固定在所述滑塊24上，第三舵機21的輸出軸通過第二連桿22和滑塊24相連，第三舵機21和所述檢測裝置電連接。引導槽18包括移動夾緊座25，引導槽18的下部位于所述移動夾緊座25上，移動夾緊座25固定在所述滑動板10上，移動夾緊座25上與所述引導槽18底部對應的位置設有殘余燃燒物褪除結構11。

外殼體5由透明材料制成，外殼體5的一端通過頂部鋁蓋1密封，另一端通過底部鋁蓋26密封。底部鋁蓋26上鉸接有四個夾緊裝置2，夾緊裝置2成L型，夾緊裝置2上設有固定板3，固定板3上設有安裝孔4。本裝置還包括底板27，底板27安裝在內殼體7上，底板27位于內殼體7的下方，引導槽18下方的底板27上設有孔位28。第一連桿13和第二連桿22均由兩根相互鉸接的傳動桿組成。

顆粒物污染物的自動發(fā)生裝置的實施例4：一種顆粒物污染物的自動發(fā)生裝置，包括密封的外殼體5和位于外殼體5內的燃燒物儲存?zhèn)}23，外殼體5上設有空氣進口和排氣孔30，燃燒物儲存?zhèn)}23的底部設有傾斜設置的導料板16，燃燒物儲存?zhèn)}23的下方設有與燃燒物儲存?zhèn)}23連通的引導槽18，引導槽18底部的一側設有點燃機構20，引導槽18底部與所述點燃機構20相對的一側設有排煙管6，排煙管6和所述排氣孔30連通。

導料板16的一端鉸接在內殼體7上；本裝置還包括第一舵機17，第一舵機17的輸出軸通過擾動軸15和導料板16的底部抵觸，還包括用于檢測引導槽18底部是否有燃燒物12的檢測裝置，所述檢測裝置和第一舵機17電連接，所述檢測裝置和點燃機構20電連接。引導槽18的中部設有滑動板10，內殼體7上設有滑槽9，滑動板10的一端位于滑槽9內，本裝置還包括第二舵機14，第二舵機14通過第一連桿13和所述滑動板10相連，滑動板10上設有矩形的通孔8，第二舵機14和所述檢測裝置電連接。所述內殼體7上設有滑桿19，本裝置還包括滑塊24和第三舵機21，滑塊24上設有滑孔，滑桿19套設在滑孔內，所述排煙管6固定在所述滑塊24上，第三舵機21的輸出軸通過第二連桿22和滑塊24相連，第三舵機21和所述檢測裝置電連接。

引導槽18包括移動夾緊座25，引導槽18的下部位于所述移動夾緊座25上，移動夾緊座25固定在所述滑動板10上，移動夾緊座25上與所述引導槽18底部對應的位置設有殘余燃燒物褪除結構11。所述殘余燃燒物褪除結構11成U型，殘余燃燒物褪除結構11位于移動夾緊座25上靠近排煙管6的一端。

外殼體5由透明材料制成，外殼體5的一端通過頂部鋁蓋1密封，另一端通過底部鋁蓋26密封。底部鋁蓋26上鉸接有四個夾緊裝置2，夾緊裝置2成L型，夾緊裝置2上設有固定板3，固定板3上設有安裝孔4。本裝置還包括底板27，底板27安裝在內殼體7上，底板27位于內殼體7的下方，引導槽18下方的底板27上設有孔位28。第一連桿13和第二連桿22均由兩根相互鉸接的傳動桿組成。

本實用新型的一種實施例的工作原理：首先將若干根燃燒物12順序排列放置在燃燒物儲存?zhèn)}23內，此時，用于檢測引導槽18底部是否有燃燒物12的檢測裝置見到到引導槽18的底部沒有燃燒物12；所述檢測裝置輸出信號控制第一舵機14運轉，第一舵機14通過擾動軸15帶動導料板16不斷搖擺，將燃燒物儲存?zhèn)}23內的燃燒物12導入引導槽18，較佳的，引導槽18的寬度略大于燃燒物12的直徑，燃燒物12能夠順利穿過引導槽，并且引導槽18內有豎直布置的一列燃燒物12。

當滑動板10上的通孔8內有燃燒物12時，滑動板10在第二舵機14的帶動下將通孔8內的燃燒物12導入引導槽18的底部；此時所述檢測裝置檢測到引導槽18底部有燃燒物12，檢測裝置發(fā)出信號控制點燃機構20運行，將燃燒物12點燃；燃燒物12被點燃后，通過氣泵向外殼體5經空氣進口29鼓入空氣，外殼體5內產生正壓，在正壓的作用下外殼體5內的氣體從排氣孔3030排除；在此過程中，燃燒物12點燃后產生的煙氣被集中收集起來。

當燃燒物12燃盡后，檢測裝置檢測不到引導槽18的底部具有燃燒物12，氣泵停止向外殼體5內鼓氣；并且，檢測裝置控制第二舵機14使通孔8與引導槽18重合，引導槽18內的一根燃燒物12落入通孔；并不斷重復上述過程，連續(xù)不斷的產生并收集煙氣，為空氣凈化設備的檢測提供各項指標高度一致的煙氣產品。