本實(shí)用新型涉及于制藥機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種中藥原料清洗干燥一體機(jī)。

背景技術(shù)：

中藥主要由植物藥(根、莖、葉、果)、動(dòng)物藥(內(nèi)臟、皮、骨、器官等)和礦物藥組成。因植物藥占中藥的大多數(shù)，所以中藥也稱(chēng)中草藥，平和的藥物。中草藥的加工炮制過(guò)程中，有兩道工序是洗藥，將藥材中的雜質(zhì)及灰塵清洗掉。

現(xiàn)在市售的洗藥機(jī)進(jìn)料口的設(shè)計(jì)比較簡(jiǎn)單，且筒體的設(shè)計(jì)容易造成一些藥材在移動(dòng)、翻轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)互相纏繞的現(xiàn)象，使污水大量吸附在藥材表面，跟隨藥材一起向出料口方向運(yùn)動(dòng)，造成藥材二次污染，因此現(xiàn)有的洗藥機(jī)存在不能徹底洗凈藥材、洗滌效率低的缺點(diǎn)。

此外，目前的洗藥機(jī)功能比較單一，不能在清洗中藥原料后對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步的干燥，若再采用干燥設(shè)備對(duì)清洗后的中藥原料進(jìn)行清洗，又會(huì)造成程序復(fù)雜，運(yùn)作麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種進(jìn)料方便、清洗干燥效率高且支腳高度可調(diào)的中藥原料清洗干燥一體機(jī)。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型包括帶有支腳的機(jī)架、安裝在機(jī)架上的外滾筒以及位于外滾筒內(nèi)周的內(nèi)滾筒；所述機(jī)架的前后兩端分別設(shè)有進(jìn)料口與出料口；所述內(nèi)滾筒的筒壁上圓周分布有排水組孔，內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺旋導(dǎo)板；所述內(nèi)滾筒內(nèi)還設(shè)有帶有噴水孔和噴氣孔的噴灑裝置，所述噴灑裝置上設(shè)有第一閥門(mén)。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式之一，所述支腳包括前腳支腳和后腳支腳；所述后腳支腳為高度可調(diào)的后腳支腳，包括設(shè)有內(nèi)螺紋的外桿和設(shè)有與所述內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋的內(nèi)桿。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式之一，所述機(jī)架的外側(cè)壁下方和靠近出料口的下方還分別設(shè)有一與噴灑裝置相連的進(jìn)水口和與排水組孔相通的出水口；所述進(jìn)水口上還設(shè)有第二閥門(mén)。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式之一，所述機(jī)架的外側(cè)壁上還設(shè)有一與位于機(jī)架內(nèi)部的加熱器相連的溫度調(diào)節(jié)器，所述加熱器還與進(jìn)水口相連。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式之一，所述內(nèi)滾筒具體為前后兩端分別開(kāi)有與進(jìn)料口相連的第一開(kāi)口和與出料口相連的第二開(kāi)口的空心圓臺(tái)體。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式之一，所述第一開(kāi)口的直徑略小于第二開(kāi)口的直徑。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式之一，所述進(jìn)料口為左右兩邊以及前端分別設(shè)有第一擋板的進(jìn)料口。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式之一，所述第一擋板為上表面為斜面的第一擋板，所述第一擋板的斜面為后端略高于前端的斜面；所述進(jìn)料口還為內(nèi)底面為斜面的進(jìn)料口，所述斜面為后端略低于前端的斜面。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式之一，所述噴水孔和噴氣孔可為同一孔。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式之一，所述內(nèi)螺旋導(dǎo)板為沿內(nèi)滾筒筒壁螺旋分布的一個(gè)連續(xù)的內(nèi)螺旋導(dǎo)板。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式之一，所述第一閥門(mén)為可分別控制并切換噴灑裝置的噴水和噴氣狀態(tài)的第一閥門(mén)。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：

(1)進(jìn)料口結(jié)構(gòu)形狀的設(shè)計(jì)使中藥原料的進(jìn)料更自然、省力且合理；

(2)內(nèi)螺旋導(dǎo)板的設(shè)計(jì)使中藥原料在內(nèi)滾筒內(nèi)清洗轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)由進(jìn)料口向出料口移動(dòng)，并且，整體連續(xù)的導(dǎo)板設(shè)計(jì)可使進(jìn)料后的原料不易回落至進(jìn)料口；

(3)呈空心圓臺(tái)體的內(nèi)滾筒使中藥原料進(jìn)入內(nèi)滾筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)清洗的過(guò)程中，因圓周的開(kāi)口直徑越來(lái)越大，其分散程度也越來(lái)越大，從而使其與清洗水接觸面積更大，既利于清洗，又利用向出料口移動(dòng)；

(4)高度可調(diào)的后腳支腳可實(shí)現(xiàn)對(duì)裝置后端的高度的適當(dāng)調(diào)節(jié)；自然狀態(tài)下，裝置前后兩端等高，當(dāng)需要對(duì)中藥原料進(jìn)行深度清洗和干燥時(shí)，將裝置后端高度調(diào)整為等于或略高于前端；當(dāng)清洗干凈準(zhǔn)備出料或只想進(jìn)行簡(jiǎn)單清洗和干燥時(shí)，再將其重新調(diào)整為后端高度等于或略低于前端；

(5)噴灑裝置上設(shè)有噴水孔，開(kāi)啟第二閥門(mén)，進(jìn)水口進(jìn)水并連接噴灑裝置，打開(kāi)第一閥門(mén)至噴水狀態(tài)，連通噴水孔，實(shí)現(xiàn)清洗；噴灑裝置上設(shè)有噴氣孔，開(kāi)啟第二閥門(mén)，進(jìn)水口進(jìn)水并連接裝置內(nèi)的加熱器(同時(shí)調(diào)節(jié)溫度調(diào)節(jié)器，設(shè)定溫度)，加熱器對(duì)進(jìn)水進(jìn)行加熱至水蒸氣狀態(tài)，再打開(kāi)第一閥門(mén)至噴氣狀態(tài)，連通噴氣孔，實(shí)現(xiàn)對(duì)清洗后原料的干燥；本裝置的清洗和干燥功能可分別使用，也可前后搭配使用。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例1中的一種中藥原料清洗干燥一體機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的正視示意圖；

圖3是圖1的俯視示意圖；

圖4是圖1的內(nèi)滾筒部分的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4的正視示意圖。

圖中：1為機(jī)架，11為進(jìn)料口，111為第一擋板，12為出料口，13為進(jìn)水口，14為出水口，15為第二閥門(mén)，2為外滾筒，3為內(nèi)滾筒，31為排水組孔，32為內(nèi)螺旋導(dǎo)板，33為第一閥門(mén)，34為噴灑裝置，35為第一開(kāi)口，36為第二開(kāi)口，41為前腳支腳，42為后腳支腳，5為溫度調(diào)節(jié)器。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。

實(shí)施例1

如圖1-圖5所示，本實(shí)施例的一種中藥原料清洗干燥一體機(jī)，包括帶有支腳的機(jī)架1、安裝在機(jī)架1上的外滾筒2以及位于外滾筒2內(nèi)周且筒壁上圓周分布有排水組孔31的內(nèi)滾筒3；支腳又包括前腳支腳41和后腳支腳42；后腳支腳42為高度可調(diào)的后腳支腳42，包括設(shè)有內(nèi)螺紋的外桿(圖中未標(biāo)示)和設(shè)有與所述內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋的內(nèi)桿(圖中未標(biāo)示)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)整內(nèi)外螺紋之間的縱向相對(duì)距離以調(diào)節(jié)后腳支腳42的高度；自然狀態(tài)下，裝置前后兩端等高，當(dāng)需要對(duì)中藥原料進(jìn)行深度清洗和干燥時(shí)，將裝置后端高度調(diào)整為等于或略高于前端；當(dāng)清洗干凈準(zhǔn)備出料或只想進(jìn)行簡(jiǎn)單清洗和干燥時(shí)，再將其重新調(diào)整為后端高度等于或略低于前端。

機(jī)架1的前后兩端分別設(shè)有進(jìn)料口11與出料口12；其中進(jìn)料口11具體為左右兩邊以及前端分別設(shè)有第一擋板111的進(jìn)料口11，第一擋板111為上表面為斜面的第一擋板111，第一擋板111的斜面具體為后端略高于前端的斜面，同時(shí)，進(jìn)料口11還為內(nèi)底面為后端略低于前端的斜面的進(jìn)料口11，該設(shè)計(jì)使物料進(jìn)入內(nèi)滾筒3的過(guò)程中自然傾斜向下掉落，又因?yàn)樽饔脙蛇叺谝粨醢?11的作用而不至散落一地。

內(nèi)滾筒3內(nèi)部設(shè)有沿內(nèi)滾筒3筒壁螺旋分布的一個(gè)連續(xù)的內(nèi)螺旋導(dǎo)板32，還設(shè)有帶有噴水口(圖中未標(biāo)示)、噴氣孔(圖中未標(biāo)示)(噴水口與噴氣孔為同一孔)與第一閥門(mén)33的噴灑裝置34，其中第一閥門(mén)33為可分別控制并切換噴灑裝置的噴水和噴氣狀態(tài)的第一閥門(mén)33；當(dāng)中藥原料經(jīng)進(jìn)料口11進(jìn)入到內(nèi)滾筒3內(nèi)，打開(kāi)第一閥門(mén)33并切換至噴水狀態(tài)，開(kāi)啟噴灑裝置34，使清洗水從噴水口噴灑出，于此同時(shí)，內(nèi)滾筒3在外置發(fā)動(dòng)機(jī)的作用下帶動(dòng)中藥原料開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)并使其在內(nèi)螺旋導(dǎo)板32的作用和引導(dǎo)下邊攪拌翻轉(zhuǎn)邊向出料口12移動(dòng)。

進(jìn)一步地，機(jī)架1的外側(cè)壁下方和靠近出料口12的下方還分別設(shè)有一與噴灑裝置34相連的進(jìn)水口13和與排水組孔31相通的出水口14，進(jìn)水口13上還設(shè)有第二閥門(mén)15；當(dāng)需要使用噴灑裝置34時(shí)，需提前開(kāi)啟第二閥門(mén)15，使其通過(guò)進(jìn)水口13連接水源，清洗過(guò)程中或結(jié)束產(chǎn)生的污水則通過(guò)排水組孔31流至出水口14排出；機(jī)架1的外側(cè)壁上還設(shè)有一與位于機(jī)架1內(nèi)部的加熱器(圖中未標(biāo)示)相連的溫度調(diào)節(jié)器5，加熱器另一端與進(jìn)水口13相連；

進(jìn)一步地，內(nèi)滾筒3具體為前后兩端分別開(kāi)有與進(jìn)料口11相連的第一開(kāi)口35和與出料口12相連的第二開(kāi)口36的空心圓臺(tái)體，并且，第一開(kāi)口35的直徑略小于第二開(kāi)口36的直徑；中藥原料進(jìn)入內(nèi)滾筒3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)清洗的過(guò)程中，因圓周的開(kāi)口直徑越來(lái)越大，其分散程度也越來(lái)越大，既利于清洗，又利用回落。

該裝置的使用原理為：當(dāng)中藥原料經(jīng)進(jìn)料口11進(jìn)入到內(nèi)滾筒3內(nèi)，開(kāi)啟第二閥門(mén)15，進(jìn)水口13進(jìn)水并連接噴灑裝置34，打開(kāi)第一閥門(mén)33至噴水狀態(tài)，連通噴水孔，實(shí)現(xiàn)清洗，關(guān)閉第二閥門(mén)15，將清洗過(guò)程中或結(jié)束產(chǎn)生的污水通過(guò)排水組孔31流至出水口14排出；接著，再開(kāi)啟第二閥門(mén)15，進(jìn)水口13進(jìn)水并連接裝置內(nèi)的加熱器(同時(shí)調(diào)節(jié)溫度調(diào)節(jié)器5，設(shè)定溫度)，加熱器對(duì)進(jìn)水進(jìn)行加熱至水蒸氣狀態(tài)，再打開(kāi)第一閥門(mén)33至噴氣狀態(tài)，連通噴氣孔，實(shí)現(xiàn)對(duì)清洗后原料的干燥，干燥產(chǎn)生的水蒸氣或液化水均可通過(guò)排水組孔31排出；本裝置的清洗和干燥功能可分別使用，也可前后搭配使用。

所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。