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鹽水精制生產中的廢水再生回收利用系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:12001194閱讀:764來源:國知局

本實用新型屬于化工設備領域,特別是鹽水精制生產中的廢水再生回收利用系統(tǒng),用于對鹽水精制系統(tǒng)中產生的工業(yè)廢水進行再生利用。



背景技術:

在鹽水精制工藝過程中會產生大量的廢水,這些廢水呈酸性,而且含有大量的鈣鎂等重金屬離子,如果直接排放會對環(huán)境造成嚴重污染,同時也嚴重危害了人們的身體健康,因此,需要對廢水進行處理。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型解決的技術問題是提供鹽水精制生產中的廢水再生回收利用系統(tǒng),此系統(tǒng)能夠對鹽水精制工藝過程中的廢水進行處理,并將處理之后的水進行再次回收利用,進而避免了環(huán)境污染,也提高了經濟效率。

為了解決上述技術問題,本實用新型提出以下技術方案:鹽水精制生產中的廢水再生回收利用系統(tǒng),它包括廢水排出管,所述廢水排出管與再生廢水槽相連通,所述再生廢水槽通過輸送管路與反應罐相連,所述反應罐的底部安裝有通氣管,所述通氣管與鼓風機相連,所述通氣管上設置有密集的豎直排氣管,所述反應罐的頂部通過堿液輸送管與堿液儲存罐相連通,所述堿液輸送管位于反應罐內部的一端為螺旋管,所述螺旋管的側壁上加工有排液孔,所述反應罐的底部通過循環(huán)管與反應罐的頂部相連通,在循環(huán)管上連通有回收管,所述回收管再次與鹽水精制系統(tǒng)相連。

所述輸送管路上設置有第一輸送泵,將再生廢水槽的廢水抽取到反應罐內部。

所述反應罐的頂部設置有排氣管。

所述通氣管出口的氣壓為0.35-0.45Mpa。

所述循環(huán)管上安裝有第二輸送泵。

所述循環(huán)管上安裝有兩個閥門,所述回收管安裝在兩個閥門之間,在回收管上安裝有出液閥門。

所述堿液儲存罐內部裝有堿性溶液。

所述回收管排出液體的PH控制在9-11。

本實用新型有如下有益效果:

1、通過再生廢水槽能夠對廢水進行緩存,進而為后續(xù)的廢水處理提供穩(wěn)定的廢水源。

2、通過第一輸送泵能夠將再生廢水槽里的廢水輸送到反應罐。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型的主視圖。

圖中:廢水排出管1、再生廢水槽2、輸送管路3、第一輸送泵4、排氣管5、螺旋管6、通氣管7、鼓風機8、反應罐9、排氣管10、第二輸送泵11、循環(huán)管12、出液閥門13、回收管14、堿液輸送管15、堿液儲存罐16。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施方式做進一步的說明。

如圖1,鹽水精制生產中的廢水再生回收利用系統(tǒng),它包括廢水排出管1,所述廢水排出管1與再生廢水槽2相連通,所述再生廢水槽2通過輸送管路3與反應罐9相連,所述反應罐9的底部安裝有通氣管7,所述通氣管7與鼓風機8相連,所述通氣管7上設置有密集的豎直排氣管10,所述反應罐9的頂部通過堿液輸送管15與堿液儲存罐16相連通,所述堿液輸送管15位于反應罐9內部的一端為螺旋管6,所述螺旋管6的側壁上加工有排液孔,所述反應罐9的底部通過循環(huán)管12與反應罐9的頂部相連通,在循環(huán)管12上連通有回收管14,所述回收管14再次與鹽水精制系統(tǒng)相連。通過螺旋管6能夠增大反應面積,進而提高了反應效率。

進一步的,所述輸送管路3上設置有第一輸送泵4,將再生廢水槽2的廢水抽取到反應罐9內部。

進一步的,所述反應罐9的頂部設置有排氣管5。通過排氣管5能夠將反應罐內部的多余氣體排出。

進一步的,所述通氣管7出口的氣壓為0.35-0.45Mpa。通過保證一定的氣壓值能夠保證反應效果,提高中和反應效率。

進一步的,所述循環(huán)管12上安裝有第二輸送泵11。通過第二輸送泵11能夠將反應罐9內部的廢液再次輸送到反應罐,或者通過回收管14排出。

進一步的,所述循環(huán)管12上安裝有兩個閥門,所述回收管14安裝在兩個閥門之間,在回收管14上安裝有出液閥門13。通過閥門和出液閥門之間的控制能夠方便控制廢液是再次進行中和反應還是排出反應罐,進行再次利用。

進一步的,所述堿液儲存罐16內部裝有堿性溶液。通過堿性溶液能夠對反應罐9內部的酸性廢液進行處理,進而對其進行中和。

進一步的,所述回收管14排出液體的PH控制在9-11。控制其PH值能夠方便后續(xù)的再次利用。

本實用新型的工作過程和工作原理為:

首先,通過廢水排出管1將廢液排放到再生廢水槽2,通過第一輸送泵4將廢水輸送到反應罐9內部,再向反應罐9內部通入堿液,進而將廢液進行中和,達到凈化處理的目的,在中和反應過程中通過鼓風機8通入空氣,進而形成氣泡,加快了反應效率,通過螺旋管6能夠增大反應過程中溶液的接觸面積,進而加快了反應效率;

在進行初步中和反應之后,關閉出液閥門13,通過第二輸送泵11將液體再次輸送到反應罐9內部,再次進行中和反應;

最后,當中和之后的液體達到符合要求的PH值時,開啟出液閥門13,通過第二輸送泵11將液體通過回收管14排放到化鹽重新配置鹽水。

通過上述的說明內容,本領域技術人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內,進行多樣的變更以及修改都在本實用新型的保護范圍之內。本實用新型的未盡事宜,屬于本領域技術人員的公知常識。

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