采用離子交換樹(shù)脂深度處理電鍍廢水的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種采用離子交換樹(shù)脂深度處理電鍍廢水的方法，用多個(gè)收集池分類(lèi)收集重金屬?gòu)U水、綜合廢水、含鎳廢水、含鉻廢水、含氰廢水、化學(xué)鎳廢水，再進(jìn)行水量監(jiān)控，當(dāng)廢水量達(dá)到設(shè)定值時(shí)自動(dòng)處理廢水，減少人工干預(yù)，廢水處理采用離子交換方法，投藥量少，出水鹽分低，可將廢水中的微量物質(zhì)富集濃縮，再生液便于回收；對(duì)不同廢水分類(lèi)處理，達(dá)到整體60%的廢水回用率。
【專利說(shuō)明】
采用離子交換樹(shù)脂深度處理電鍍廢水的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種采用離子交換樹(shù)脂深度處理電鍍廢水的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]結(jié)合當(dāng)前國(guó)內(nèi)電鍍廢水處理現(xiàn)狀，較成熟的處理工藝有:化學(xué)法、離子交換法及電解法，三種方法各有利弊，需結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行選擇，現(xiàn)就以上三種處理方法的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行比較如下:
一、化學(xué)法:優(yōu)點(diǎn)是技術(shù)原理簡(jiǎn)單，便于操作管理，動(dòng)力消耗少，運(yùn)行費(fèi)用低，投資低，維護(hù)費(fèi)用低，適合處理各種濃度廢水。缺點(diǎn)是投藥量大，廢水中的金屬轉(zhuǎn)移至污泥中，需另行污泥處理以回收金屬；占地面積大，土建投資占主體。
[0003]二、電解法:優(yōu)點(diǎn)是利用直流電進(jìn)行氧化還原反應(yīng)，通過(guò)控制電極電位，可得到純度比較高的某單一金屬，適合處理高濃度廢水和分流較好的廢水。缺點(diǎn)是能耗大，運(yùn)行費(fèi)用高，需廢水中重金屬濃度>2_3g/l的條件下才能達(dá)到較高的電流效率，否則電流效率太低不經(jīng)濟(jì)，該法不適于處理低濃度廢水。
[0004]三、離子交換法:投藥量少，出水鹽分低，可將廢水中的微量物質(zhì)富集濃縮，再生液便于回收。缺點(diǎn)是置換不同的金屬需選擇不同的樹(shù)脂，且受交換容量的限制，若交換金屬的濃度稍高，樹(shù)脂則極易飽和，需頻繁再生及補(bǔ)充流失樹(shù)脂，連續(xù)處理需配置備用樹(shù)脂塔，設(shè)備投資費(fèi)用高，運(yùn)行費(fèi)用高，僅適合處理低濃度廢水。
[0005]電解法和離子交換法對(duì)少水量、金屬離子單一、濃度較高的廢水較為適用;本發(fā)明結(jié)合本廢水處理廠各股廢水的污染物種類(lèi)及濃度不同，對(duì)整個(gè)工業(yè)園區(qū)廢水處理在技術(shù)選擇上必須同時(shí)滿足達(dá)標(biāo)排放、穩(wěn)定可靠，所以本工程對(duì)重金屬離子的去除擬選用離子交換法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此，本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種采用離子交換樹(shù)脂深度處理電鍍廢水的方法，對(duì)基地的電鍍廢水分類(lèi)為重金屬?gòu)U水、含鉻廢水、含氰廢水、前處理廢水、化學(xué)鎳廢水和含鎳廢水六類(lèi)，分別進(jìn)行處理，并達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)能回收重金屬。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案:
一種采用離子交換樹(shù)脂深度處理電鍍廢水的方法，包括以下步驟:
(1)廢水收集:在電鍍廠內(nèi)設(shè)置多個(gè)收集池，分類(lèi)收集重金屬?gòu)U水、綜合廢水、含鎳廢水、含鉻廢水、含氰廢水、化學(xué)鎳廢水；
(2)水量監(jiān)控:各種廢水各自用提升栗輸送至各廢水總管，在提升輸送管道中安裝流量計(jì)與水表，用于監(jiān)控水量，各種廢水注入至對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)池；
(3 )離子交換處理:設(shè)置第一樹(shù)脂塔，第二樹(shù)脂塔，第三樹(shù)脂塔，各個(gè)樹(shù)脂塔中至少存儲(chǔ)有PAC、PAM、H O 2、NAC10、FeS04、Na0H、NaHS03的一種或多種溶液;該第一樹(shù)脂塔和第二樹(shù)脂塔的進(jìn)水口連通至調(diào)節(jié)池，第一、第二和第三樹(shù)脂塔之間通過(guò)管道相互連通，第三樹(shù)脂塔的輸出口連通進(jìn)入生化系統(tǒng)或排放監(jiān)測(cè)池;各廢水通過(guò)管道進(jìn)入第一樹(shù)脂塔，第二樹(shù)脂塔，第三樹(shù)脂塔，與PAC、PAM、H O 2>NAC10、FeS04、Na0H、NaHS03的一種或多種溶液進(jìn)行離子置換反應(yīng)，反應(yīng)后由第三樹(shù)脂塔的輸出口進(jìn)入生化系統(tǒng)或排放監(jiān)測(cè)池。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，本廢水處理系統(tǒng)接納廢水有重金屬?gòu)U水、含氰廢水、含鉻廢水、含鎳廢水、化學(xué)鎳廢水以及綜合廢水六類(lèi)。采用離子交換方法，投藥量少，出水鹽分低，可將廢水中的微量物質(zhì)富集濃縮，再生液便于回收;對(duì)不同廢水分類(lèi)處理，達(dá)到整體60%的廢水回用率。
[0009]為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明之實(shí)施例的結(jié)構(gòu)流程示意圖。
[0011 ]圖2是本發(fā)明之實(shí)施例的第一樹(shù)脂塔的放大圖。
[0012]圖3是本發(fā)明之實(shí)施例的第二樹(shù)脂塔的放大圖。
[0013]圖4是本發(fā)明之實(shí)施例的第三樹(shù)脂塔的放大圖。
[0014]附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明:
1、收集池2、提升栗
3、廢水總管4、流量計(jì)
5、水表6、調(diào)節(jié)池
7、浮球液位計(jì)8、第一樹(shù)脂塔
9、第二樹(shù)脂塔10、第三樹(shù)脂塔
I1、第一進(jìn)水管12、第一反向進(jìn)水管 13、第一排水管14-1、第一進(jìn)藥管 14-2、第一排藥管15、第一進(jìn)水閥
16、第一反排閥17、第一排藥閥
18、第一反進(jìn)閥19、第一出水閥
20、第一排水口21、第一排水閥
22、第一進(jìn)藥閥23、第二進(jìn)水管
24、第二反向進(jìn)水管25、第二排水管
26-1、第二進(jìn)藥管26-2、第二排藥管
27、第二進(jìn)水閥28、第二反排閥
29、第二排藥閥30、第二反進(jìn)閥
31、第二出水閥32、第二排水口
33、第二排水閥34、第二進(jìn)藥閥
35、第三進(jìn)水管36、第三反向進(jìn)水管
37、第三排水管38-1、第三進(jìn)藥管
38-2、第三排藥管39、第三進(jìn)水閥 40、第三反排閥41、第三排藥閥
42、第三反進(jìn)閥43、第三出水閥
44、第三排水口45、第三排水閥
46、第三進(jìn)藥閥47、儲(chǔ)藥箱 48、再生栗。
【具體實(shí)施方式】
[0015]請(qǐng)參照?qǐng)D1-4所示，其顯示出了本發(fā)明之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，是一種采用離子交換樹(shù)脂深度處理電鍍廢水裝置，基于該裝置的廢水方法包括以下步驟:
第一步，廢水收集:在電鍍廠內(nèi)設(shè)置多個(gè)收集池I，分類(lèi)收集重金屬?gòu)U水、綜合廢水、含鎳廢水、含鉻廢水、含氰廢水、化學(xué)鎳廢水。
[0016]其中，重金屬?gòu)U水是電鍍過(guò)程中產(chǎn)生的各類(lèi)含銅清洗廢水，以及進(jìn)行過(guò)金屬鎳回收之后的含鎳廢水。重金屬?gòu)U水中主要污染物為金屬銅離子，有機(jī)物濃度較低，適宜回用。重金屬?gòu)U水中主要污染物為金屬銅離子，有機(jī)物濃度較低，水質(zhì)相對(duì)清潔，因此將含銅廢水納入回用原水源。
[0017]含氰廢水主要來(lái)源于氰化鍍銅、堿性氰化物鍍金、中性和酸性鍍金、氰化物鍍銀、氰化鍍銅錫合金、仿金電鍍等含氰電鍍工序的清洗水。含氰廢水主要污染物為氰化物、重金屬尚子(以絡(luò)合態(tài)存在)等成分。
[0018]含鉻廢水主要來(lái)源于鍍鉻、鍍黑鉻以及鈍化等工序。含鉻廢水中主要污染物為六價(jià)鉻、總鉻等。
[0019]含氰廢水是電鍍過(guò)程中產(chǎn)生的各類(lèi)含鎳清洗廢水。廢水中主要污染物為金屬鎳離子，有機(jī)物濃度較低，適宜回用。含氰廢水中主要污染物為金屬鎳離子，有機(jī)物濃度較低，水質(zhì)相對(duì)清潔，因此將含鎳廢水納入回用原水源。
[0020]化學(xué)鎳廢水主要來(lái)源于化學(xué)鍍鎳等工序，廢水中主要污染物為鎳離子、TP等。
[0021]綜合廢水主要為車(chē)間跑冒滴漏的廢水以及其他廢水，主要污染物為少量六價(jià)鉻離子、少量氰化物。
[0022]依據(jù)廢水不同的特性，對(duì)鍍件進(jìn)行清洗和除油除蠟等處理過(guò)程中產(chǎn)生的廢水納入綜合廢水收集池;鍍鉻、鈍化、鋁陽(yáng)極氧化等鍍件的清洗水納入含鉻廢水收集池;化學(xué)鎳工序產(chǎn)生的廢水納入到化學(xué)鎳廢水收集池;鍍銅、鍍鋅及酸堿水洗等過(guò)程產(chǎn)生的廢水納入重金屬?gòu)U水收集池;鍍底銅、鍍銀、鍍金過(guò)程產(chǎn)生的廢水納入含氰廢水收集池。其他的廢槽液在廠內(nèi)單獨(dú)收集委外處理。
[0023]第二步，水量監(jiān)控:各種廢水各自用提升栗2輸送至各廢水總管3，在提升輸送管道中安裝流量計(jì)4與水表5，用于監(jiān)控水量，確保系統(tǒng)安全。各種廢水注入至對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)池6;在廢水收集池I中設(shè)置有浮球液位計(jì)7，當(dāng)收集的廢水量達(dá)到一定值，自動(dòng)進(jìn)行廢水處理。調(diào)節(jié)池6中安裝曝氣裝置，在曝氣系統(tǒng)的作用下均勻水質(zhì)。
[0024]第三步，離子交換處理:設(shè)置第一樹(shù)脂塔8，第二樹(shù)脂塔9，第三樹(shù)脂塔10，各個(gè)樹(shù)脂塔中至少存儲(chǔ)有PAC、PAM、H β 2、NAClO、FeSO4、NaOH、NaHSO3的一種或多種溶液;該第一樹(shù)脂塔8和第二樹(shù)脂塔9的進(jìn)水口連通至調(diào)節(jié)池6，第一、第二和第三樹(shù)脂塔8、9、10之間通過(guò)管道相互連通，第三樹(shù)脂塔10的輸出口連通進(jìn)入生化系統(tǒng)或排放監(jiān)測(cè)池；各廢水通過(guò)管道進(jìn)入第一樹(shù)脂塔8，第二樹(shù)脂塔9，第三樹(shù)脂塔10，與PAC、PAM、H O NAClO、FeSO4、NaOH、NaHSO3的一種或多種溶液進(jìn)行離子置換反應(yīng)，反應(yīng)后由第三樹(shù)脂塔10的輸出口進(jìn)入生化系統(tǒng)或排放監(jiān)測(cè)池。
[0025]各種廢水的處理方法如下:
(I)重金屬?gòu)U水:重金屬?gòu)U水是含有金屬銅離子的廢水，重金屬?gòu)U水打入調(diào)節(jié)池6后進(jìn)入第一、第二和第三樹(shù)脂塔8、9、10，投加NaOH將pH值調(diào)整至合適的范圍，金屬銅離子采用氫氧化物沉淀法去除，方程式如下:
Cu2++20H—^Cu(OH) 2丄。
[0026](2)含氰廢水:含氰廢水均化水質(zhì)水量后用提升栗2打至第一、第二和第三樹(shù)脂塔
8、9、10，調(diào)整pH值至10?11時(shí)投入NAClO進(jìn)行一級(jí)破氰，再調(diào)整pH值至6.5?7時(shí)再投入H O 2進(jìn)行二級(jí)破氰反應(yīng)，經(jīng)兩級(jí)破氰后的清水再投加NaOH將pH值調(diào)整至合適的范圍，將重金屬離子轉(zhuǎn)化為可沉淀物析出，兩級(jí)堿性氯化法破氰反應(yīng)的化學(xué)方程式如下:
CN—+OCI—+H2O—CNC1+20H—
CNC1+20H——CNO—+C1—+H20
2CN0—+40H—+3C12—2CO2+N2+6CI—+2H2O。
[0027](3)含鉻廢水:含鉻廢水首先收集至調(diào)節(jié)池6，在曝氣系統(tǒng)的作用下均勻水質(zhì)，然后由提升栗2將廢水提升至第一樹(shù)脂塔8，第二樹(shù)脂塔9，第三樹(shù)脂塔10中，經(jīng)調(diào)整pH值至2?3后投加還原劑FeS04，將六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻后，投NaOH將pH值調(diào)整至合適的范圍，將重金屬離子轉(zhuǎn)化為可沉淀物析出，含鉻廢水還原及沉淀反應(yīng)方程式如下:
Cr2072>6Fe2++14H+^2Cr3++6Fe3++7H20Cr3++30H—^Cr(OH)3丄。
[0028](4)含鎳廢水:含鎳廢水首先收集至調(diào)節(jié)池6，在曝氣系統(tǒng)的作用下均勻水質(zhì)，然后由提升栗2將廢水提升至第一樹(shù)脂塔8，第二樹(shù)脂塔9，第三樹(shù)脂塔10中，經(jīng)加NaOH調(diào)整pH值至合適的范圍，再與PAC或PAM化合反應(yīng)，將重金屬離子轉(zhuǎn)化為可沉淀物析出，金屬鎳離子采用氫氧化物沉淀法去除，方程式如下:
Ni2++20H—^Ni(OH)2 丄。
[0029](5)化學(xué)鎳廢水:化學(xué)鎳廢水首先收集至調(diào)節(jié)池6，在曝氣系統(tǒng)的作用下均勻水質(zhì)，然后由提升栗2將廢水提升至第一樹(shù)脂塔8，第二樹(shù)脂塔9，第三樹(shù)脂塔10中，加NaOH調(diào)整pH值至合適的范圍，再用NAClO進(jìn)行氧化還原，再與PAC或PAM化合反應(yīng)，將重金屬離子轉(zhuǎn)化為可沉淀物析出。
[0030](6)綜合廢水:綜合廢水首先收集至綜合廢水調(diào)節(jié)池6，經(jīng)曝氣均化水質(zhì)水量后打至第一樹(shù)脂塔8，第二樹(shù)脂塔9，第三樹(shù)脂塔10中，加NaOH調(diào)節(jié)pH至2?3之間，投加還原劑FeS04進(jìn)行還原反應(yīng)，將六價(jià)絡(luò)轉(zhuǎn)化為三價(jià)絡(luò);之后進(jìn)入氧，投加H202/FeS04試劑進(jìn)行Feoton化學(xué)氧化反應(yīng);氧化反應(yīng)完成之后，投加NaOH調(diào)節(jié)pH值至弱堿性，投加NAClO和H O進(jìn)行破氰;經(jīng)兩級(jí)破氰后的清水再投加NaOH將pH值調(diào)整至10-10.5，將重金屬離子轉(zhuǎn)化為可沉淀物析出。
[0031 ]本實(shí)施例中，樹(shù)脂塔的結(jié)構(gòu)如下:
如圖2所示，所述第一樹(shù)脂塔8包括第一進(jìn)水管11，第一反向進(jìn)水管12，第一排水管13，第一進(jìn)藥管14-1，第一排藥管14-2。該第一進(jìn)水管11連接調(diào)節(jié)池6，第一進(jìn)水管11上設(shè)置第一進(jìn)水閥15、第一反排閥16，第一進(jìn)水閥15和第一反排閥16之間的管路連通第一排藥管14-2，第一排藥管14-2上設(shè)置有第一排藥閥17;該第一反向進(jìn)水管12的一端與第一進(jìn)水管11相連通，第一反向進(jìn)水管12的輸出端作為第三樹(shù)脂塔10的進(jìn)水輸入端或者進(jìn)入生化系統(tǒng)或排放監(jiān)測(cè)池，第一反向進(jìn)水管12上設(shè)有第一反進(jìn)閥18和第一出水閥19，該第一反進(jìn)閥18和第一出水閥19之間的管路連通第一排水管13;第一排水管13的一端連接第一進(jìn)藥管14-1，另一端與第一進(jìn)水管11的出口端相匯合連接至第一排水口 20;第一排水管13上設(shè)有第一排水閥21，第一進(jìn)藥管14-1上連接有第一進(jìn)藥閥22;
如圖3所示，所述第二樹(shù)脂塔9包括第二進(jìn)水管23，第二反向進(jìn)水管24，第二排水管25，第二進(jìn)藥管26-1，第二排藥管26-2，該第二進(jìn)水管23連接調(diào)節(jié)池6，第二進(jìn)水管23上設(shè)置第二進(jìn)水閥27、第二反排閥28，第二進(jìn)水閥27和第二反排閥28之間的管路連通第二排藥管26-2，第二排藥管26-2上設(shè)置有第二排藥閥29;該第二反向進(jìn)水管24的一端與第二進(jìn)水管23相連通，第二反向進(jìn)水管24的輸出端作為第三樹(shù)脂塔10的進(jìn)水輸入端或者進(jìn)入生化系統(tǒng)或排放監(jiān)測(cè)池，第二反向進(jìn)水管24上設(shè)有第二反進(jìn)閥30和第二出水閥31，該第二反進(jìn)閥30和第二出水閥31之間的管路連通第二排水管25;第二排水管25的一端連接第二進(jìn)藥管26-1，另一端與第二進(jìn)水管23的出口端相匯合連接至第二排水口 32;第二排水管25上設(shè)有第二排水閥33，第二進(jìn)藥管26-1與第一進(jìn)藥管14-1相通，第二進(jìn)藥管26-1上連接有第二進(jìn)藥閥34;
如圖4所示，所述第三樹(shù)脂塔10包括第三進(jìn)水管35，第三反向進(jìn)水管36，第三排水管37，第三進(jìn)藥管38-1，第二排藥管38-2，該第三進(jìn)水管35連接第一反向進(jìn)水管12的輸出端和第二反向進(jìn)水管24的輸出端，第三進(jìn)水管35上設(shè)置第三進(jìn)水閥39、第三反排閥40，第三進(jìn)水閥39和第三反排閥40之間的管路連通第三排藥管38-2，第三排藥管38-2上設(shè)置有第三排藥閥41;該第三反向進(jìn)水管36的一端與第三進(jìn)水管35相連通，第三反向進(jìn)水管36的輸出端進(jìn)入生化系統(tǒng)或排放監(jiān)測(cè)池，第三反向進(jìn)水管36上設(shè)有第三反進(jìn)閥42和第三出水閥43，該第三反進(jìn)閥42和第三出水閥43之間的管路連通第三排水管37;第三排水管37的一端連接第三進(jìn)藥管38-1，另一端與第三進(jìn)水管35的出口端相匯合連接至第三排水口 44;第三排水管37上設(shè)有第三排水閥45，第三進(jìn)藥管38-1與第二進(jìn)藥管26-1相通，第三進(jìn)藥管38-1上連接有第三進(jìn)藥閥46;
所述第一排藥管14-2、第二排藥管26-2、第三排藥管38-2的輸出端連通至儲(chǔ)藥箱47，儲(chǔ)藥箱47中存儲(chǔ)有PAC、PAM、H O 2、NAC10、FeS04、Na0H、NaHS03，儲(chǔ)藥箱47通過(guò)再生栗48連接第一進(jìn)藥管14-1、第二進(jìn)藥管26-1、第三進(jìn)藥管38-1，再生栗48的輸出端設(shè)有流量計(jì)4。
[0032]綜上所述，本發(fā)明的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，本廢水處理系統(tǒng)接納廢水有重金屬?gòu)U水、含氰廢水、含鉻廢水、含鎳廢水、化學(xué)鎳廢水以及綜合廢水六類(lèi)。采用離子交換方法，投藥量少，出水鹽分低，可將廢水中的微量物質(zhì)富集濃縮，再生液便于回收;對(duì)不同廢水分類(lèi)處理，達(dá)到整體60%的廢水回用率。
[0033]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種采用離子交換樹(shù)脂深度處理電鍍廢水的方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)廢水收集:在電鍍廠內(nèi)設(shè)置多個(gè)收集池(I)，分類(lèi)收集重金屬?gòu)U水、綜合廢水、含鎳廢水、含鉻廢水、含氰廢水、化學(xué)鎳廢水； (2)水量監(jiān)控:各種廢水各自用提升栗(2)輸送至各廢水總管(3)，在提升輸送管道中安裝流量計(jì)(4)與水表(5)，用于監(jiān)控水量，各種廢水注入至對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)池(6); (3)離子交換處理:設(shè)置第一樹(shù)脂塔(8)，第二樹(shù)脂塔(9)，第三樹(shù)脂塔(10)，各個(gè)樹(shù)脂塔中至少存儲(chǔ)有PAC、PAM、H O 2>NAC10、FeS04、Na0H、NaHS03的一種或多種溶液;該第一樹(shù)脂塔(8)和第二樹(shù)脂塔(9)的進(jìn)水口連通至調(diào)節(jié)池(6)，第一、第二和第三樹(shù)脂塔(8、9、10)之間通過(guò)管道相互連通，第三樹(shù)脂塔(10)的輸出口連通進(jìn)入生化系統(tǒng)或排放監(jiān)測(cè)池；各廢水通過(guò)管道進(jìn)入第一樹(shù)脂塔(8)，第二樹(shù)脂塔(9)，第三樹(shù)脂塔(10)，與PAC、PAM、H O 2、NAC10、FeS04、Na0H、NaHS03的一種或多種溶液進(jìn)行離子置換反應(yīng)，反應(yīng)后由第三樹(shù)脂塔(10)的輸出口進(jìn)入生化系統(tǒng)或排放監(jiān)測(cè)池。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用離子交換樹(shù)脂深度處理電鍍廢水的方法，其特征在于:重金屬?gòu)U水是含有金屬銅離子的廢水，重金屬?gòu)U水打入調(diào)節(jié)池(6)后進(jìn)入第一、第二和第三樹(shù)脂塔(8、9、10)，投加NaOH將pH值調(diào)整至合適的范圍，金屬銅離子采用氫氧化物沉淀法去除，方程式如下:Cu2++20H—^Cu(OH) 2丄。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用離子交換樹(shù)脂深度處理電鍍廢水的方法，其特征在于:含氰廢水均化水質(zhì)水量后用提升栗(2)打至第一、第二和第三樹(shù)脂塔(8、9、10)，調(diào)整pH值至10?11時(shí)投入H O進(jìn)行二級(jí)破氰，再調(diào)整pH值至6.5?7時(shí)再投入H O進(jìn)行二級(jí)破氰反應(yīng)，經(jīng)兩級(jí)破氰后的清水再投加NaOH將pH值調(diào)整至合適的范圍，將重金屬離子轉(zhuǎn)化為可沉淀物析出，兩級(jí)堿性氯化法破氰反應(yīng)的化學(xué)方程式如下: CN—+OCI—+H2O—CNC1+20H— CNC1+20H——CNO—+C1—+H20 2CN0—+40H—+3C12—2C02+N2+6C1—+2H20。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用離子交換樹(shù)脂深度處理電鍍廢水的方法，其特征在于:含鉻廢水首先收集至調(diào)節(jié)池(6)，在曝氣系統(tǒng)的作用下均勻水質(zhì)，然后由提升栗(2)將廢水提升至第一樹(shù)脂塔(8)，第二樹(shù)脂塔(9)，第三樹(shù)脂塔(10)中，經(jīng)調(diào)整pH值至2?3后投加還原劑FeS04，將六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻后，投NaOH將pH值調(diào)整至合適的范圍，將重金屬離子轉(zhuǎn)化為可沉淀物析出，含鉻廢水還原及沉淀反應(yīng)方程式如下: Cr2072>6Fe2++14H+^2Cr3++6Fe3++7H20 Cr3++30H—^Cr(OH)3丄。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用離子交換樹(shù)脂深度處理電鍍廢水的方法，其特征在于:含鎳廢水首先收集至調(diào)節(jié)池(6)，在曝氣系統(tǒng)的作用下均勻水質(zhì)，然后由提升栗(2)將廢水提升至第一樹(shù)脂塔(8)，第二樹(shù)脂塔(9)，第三樹(shù)脂塔(10)中，經(jīng)加NaOH調(diào)整pH值至合適的范圍，再與PAC或PAM化合反應(yīng)，將重金屬離子轉(zhuǎn)化為可沉淀物析出，金屬鎳離子采用氫氧化物沉淀法去除，方程式如下:Ni2++20H—^Ni(OH)2 丄。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用離子交換樹(shù)脂深度處理電鍍廢水的方法，其特征在于:化學(xué)鎳廢水首先收集至調(diào)節(jié)池(6)，在曝氣系統(tǒng)的作用下均勻水質(zhì)，然后由提升栗(2)將廢水提升至第一樹(shù)脂塔(8)，第二樹(shù)脂塔(9)，第三樹(shù)脂塔(10)中，加NaOH調(diào)整pH值至合適的范圍，再用NAClO進(jìn)行氧化還原，再與PAC或PAM化合反應(yīng)，將重金屬離子轉(zhuǎn)化為可沉淀物析出。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用離子交換樹(shù)脂深度處理電鍍廢水的方法，其特征在于:綜合廢水首先收集至綜合廢水調(diào)節(jié)池(6)，經(jīng)曝氣均化水質(zhì)水量后打至第一樹(shù)脂塔(8)，第二樹(shù)脂塔(9)，第三樹(shù)脂塔(10)中，加NaOH調(diào)節(jié)pH至2?3之間，投加還原劑FeSO4進(jìn)行還原反應(yīng)，將六價(jià)鉻轉(zhuǎn)化為三價(jià)鉻;之后進(jìn)入氧，投加H202/FeS04試劑進(jìn)行Feoton化學(xué)氧化反應(yīng);氧化反應(yīng)完成之后，投加NaOH調(diào)節(jié)pH值至弱喊性，投加NAClO和H O進(jìn)彳丁破氛;經(jīng)兩級(jí)破氛后的清水再投加NaOH將pH值調(diào)整至10-10.5，將重金屬離子轉(zhuǎn)化為可沉淀物析出。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用離子交換樹(shù)脂深度處理電鍍廢水的方法，其特征在于:所述第一樹(shù)脂塔(8)包括第一進(jìn)水管(11)，第一反向進(jìn)水管(12)，第一排水管(13)，第一進(jìn)藥管(14-1)，第一排藥管(14-2)，該第一進(jìn)水管(11)連接調(diào)節(jié)池(6)，第一進(jìn)水管(11)上設(shè)置第一進(jìn)水閥(15)、第一反排閥(16)，第一進(jìn)水閥(15)和第一反排閥(16)之間的管路連通第一排藥管(14-2)，第一排藥管(14-2)上設(shè)置有第一排藥閥(17);該第一反向進(jìn)水管(12)的一端與第一進(jìn)水管(11)相連通，第一反向進(jìn)水管(12)的輸出端作為第三樹(shù)脂塔(10)的進(jìn)水輸入端或者進(jìn)入生化系統(tǒng)或排放監(jiān)測(cè)池，第一反向進(jìn)水管(12)上設(shè)有第一反進(jìn)閥(18)和第一出水閥(19)，該第一反進(jìn)閥(18)和第一出水閥(19)之間的管路連通第一排水管(13);第一排水管(13)的一端連接第一進(jìn)藥管(14-1)，另一端與第一進(jìn)水管(11)的出口端相匯合連接至第一排水口(20);第一排水管(13)上設(shè)有第一排水閥(21)，第一進(jìn)藥管(14-1)上連接有第一進(jìn)藥閥(22); 所述第二樹(shù)脂塔(9)包括第二進(jìn)水管(23)，第二反向進(jìn)水管(24)，第二排水管(25)，第二進(jìn)藥管(26-1)，第二排藥管(26-2)，該第二進(jìn)水管(23)連接調(diào)節(jié)池(6)，第二進(jìn)水管(23)上設(shè)置第二進(jìn)水閥(27)、第二反排閥(28)，第二進(jìn)水閥(27)和第二反排閥(28)之間的管路連通第二排藥管(26-2)，第二排藥管(26-2)上設(shè)置有第二排藥閥(29);該第二反向進(jìn)水管(24)的一端與第二進(jìn)水管(23)相連通，第二反向進(jìn)水管(24)的輸出端作為第三樹(shù)脂塔(10)的進(jìn)水輸入端或者進(jìn)入生化系統(tǒng)或排放監(jiān)測(cè)池，第二反向進(jìn)水管(24)上設(shè)有第二反進(jìn)閥(30)和第二出水閥(31)，該第二反進(jìn)閥(30)和第二出水閥(31)之間的管路連通第二排水管(25);第二排水管(25)的一端連接第二進(jìn)藥管(26-1)，另一端與第二進(jìn)水管(23)的出口端相匯合連接至第二排水口(32);第二排水管(25)上設(shè)有第二排水閥(33)，第二進(jìn)藥管(26-1)與第一進(jìn)藥管(14-1)相通，第二進(jìn)藥管(26-1)上連接有第二進(jìn)藥閥(34); 所述第三樹(shù)脂塔(10)包括第三進(jìn)水管(35)，第三反向進(jìn)水管(36)，第三排水管(37)，第三進(jìn)藥管(38-1)，第三排藥管(38-2)，該第三進(jìn)水管(35)連接第一反向進(jìn)水管(12)的輸出端和第二反向進(jìn)水管(24)的輸出端，第三進(jìn)水管(35)上設(shè)置第三進(jìn)水閥(39)、第三反排閥(40)，第三進(jìn)水閥(39)和第三反排閥(40)之間的管路連通第三排藥管(38-2)，第三排藥管(38-2)上設(shè)置有第三排藥閥(41);該第三反向進(jìn)水管(36)的一端與第三進(jìn)水管(35)相連通，第三反向進(jìn)水管(36)的輸出端進(jìn)入生化系統(tǒng)或排放監(jiān)測(cè)池，第三反向進(jìn)水管(36)上設(shè)有第三反進(jìn)閥(42)和第三出水閥(43)，該第三反進(jìn)閥(42)和第三出水閥(43)之間的管路連通第三排水管(37);第三排水管(37)的一端連接第三進(jìn)藥管(38)，另一端與第三進(jìn)水管(35)的出口端相匯合連接至第三排水口(44);第三排水管(37)上設(shè)有第三排水閥(45)，第三進(jìn)藥管(38)與第二進(jìn)藥管(26-1)相通，第三進(jìn)藥管(38)上連接有第三進(jìn)藥閥(46); 所述第一排藥管(14-2)、第二排藥管(26-2)、第三排藥管(38-2)的輸出端連通至儲(chǔ)藥箱(47)，儲(chǔ)藥箱(47)通過(guò)再生栗(48)連接第一進(jìn)藥管(14-1)、第二進(jìn)藥管(26-1)、第三進(jìn)藥管(38-1)，再生栗(48)的輸出端設(shè)有流量計(jì)(4)。
【文檔編號(hào)】C02F101/20GK105948171SQ201610356143
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年5月26日
【發(fā)明人】韋弘享, 張偉
【申請(qǐng)人】廣東溢豐環(huán)?？萍加邢薰?br>