一種膜分離法深度處理廢紙制漿造紙廢水的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種膜分離法深度處理廢紙制漿造紙廢水的方法。所述方法對(duì)廢紙制漿造紙廢水經(jīng)工廠斜篩過(guò)濾后的出水，通過(guò)超濾膜處理，分別以透過(guò)液固形物含量、化學(xué)耗氧量CODCr、過(guò)濾膜通量為衡量指標(biāo)，綜合考察膜孔徑、壓力、溫度和轉(zhuǎn)速等工藝因素對(duì)超濾系統(tǒng)的影響。本發(fā)明有益效果：本發(fā)明針對(duì)綜合廢水二級(jí)處理出水的超濾工藝，優(yōu)選的超濾操作條件是完全可行的，在滿足其排放標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，使得系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定性能都能達(dá)到較為理想的水平。
【專利說(shuō)明】一種膜分離法深度處理廢紙制漿造紙廢水的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水處理【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種膜分離法深度處理廢紙制漿造紙廢水的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，環(huán)境污染和污染控制已成為全球熱點(diǎn)問題。隨著造紙工業(yè)的迅速發(fā)展，造紙廢水排放量逐年增加，已經(jīng)成為一個(gè)直接威脅人類健康的大問題。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在2010年，中國(guó)的化學(xué)需氧量(C0D&)排放量為71.9萬(wàn)噸，占全國(guó)工業(yè)排放量的20.3%，而造紙廠污染物占污染物總量的90%。據(jù)估計(jì)，造紙行業(yè)應(yīng)該為傾倒入河流的50%的污染物負(fù)責(zé)。如果造紙廢水不能得到有效的處理而去直接排放，那么將會(huì)造成很大的環(huán)境污染和資源的大量浪費(fèi)。因此，解決造紙廢水的關(guān)鍵是進(jìn)行完全和有效的處理。
[0003]紙漿和造紙工業(yè)的廢水中包含具有不同的化學(xué)性質(zhì)的各種溶質(zhì)。這些溶質(zhì)分別來(lái)自木材本身和造紙過(guò)程，可分為黑液、紙漿漂白廢水、造紙白水等等。通常處理造紙廢水有如下幾種方法，如絮凝、堿回收、酸化沉淀、濃縮處理、生物法、氧化和膜分離。傳統(tǒng)的凝固和活性污泥法處理后的廢水中還包含各種不可生物降解的有機(jī)物、無(wú)機(jī)材料和有色材料，存在排放廢水色度較大、CODcr相對(duì)較高的問題。在許多情況下，傳統(tǒng)的廢水處理流程不能滿足現(xiàn)行排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0004]因此，出于可持續(xù)發(fā)展的考慮，需要一種方法能夠有效的處理廢紙制漿造紙廢水，從而使其滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題提供了一種膜分離法深度處理廢紙制漿造紙廢水的方法。
[0006]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0007]一種膜分離法深度處理廢紙制漿造紙廢水的方法，所述方法操作步驟如下:
[0008]1.測(cè)取廢紙制漿造紙廢水經(jīng)工廠斜篩過(guò)濾后的出水的各項(xiàng)指標(biāo):固形物含量、化學(xué)耗氧量C0D&、生物耗氧量B0D5、pH值、色度；
[0009]2.采用聚醚砜PES平板膜對(duì)廢紙制漿造紙廢水經(jīng)工廠斜篩過(guò)濾后的出水進(jìn)行處理。是通過(guò)聚醚砜PES平板膜在濃縮率為80%下進(jìn)行，以透過(guò)液固形物含量、化學(xué)耗氧量C0D&、過(guò)濾膜通量為考察指標(biāo)。
[0010]3.選用聚醚砜PES平板膜的膜孔徑5?100k、壓力0.1?0.25MPa、溫度30?60 °C和轉(zhuǎn)速O?300rpm。
[0011]測(cè)得濾液固形物含量為0.816g.L—1?1.279g.L_\化學(xué)耗氧量C0D&為378mg.L—1?493mg.L—1，過(guò)濾膜通量為6.297L.(m2.h)-1?26.789L.(m2.h)-1 ;與原水相比各項(xiàng)指標(biāo)大幅降低，達(dá)到達(dá)標(biāo)排放的標(biāo)準(zhǔn)。
[0012]優(yōu)選:上述聚醚砜PES平板膜的膜孔徑為100k，所述壓力為0.15MPa，所述溫度為40°C，所述轉(zhuǎn)速為300rpm。
[0013]本發(fā)明有益效果:
[0014]本發(fā)明針對(duì)綜合廢水二級(jí)處理出水的超濾工藝，優(yōu)選的超濾操作條件是完全可行的，在滿足其排放標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，使得系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定性能都能達(dá)到較為理想的水平。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明方法作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0016]實(shí)施例1
[0017]一種膜分離法深度處理廢紙制漿造紙廢水的方法:
[0018]1.廢紙制漿造紙廢水經(jīng)工廠斜篩過(guò)濾后的出水的各指標(biāo)分別是總固形物含量為
5.485g.Γ1，化學(xué)耗氧量 CODcr 為 2800mg.L_\ 生物耗氧量 BOD5 為 1850mg.?Λ pH 值 7.14，色度850倍。
[0019]2.采用超濾的技術(shù)對(duì)實(shí)驗(yàn)用水進(jìn)行處理。選用聚醚砜PES平板膜，在濃縮率為80%下進(jìn)行，以透過(guò)液固形物含量、化學(xué)耗氧量C0D&、過(guò)濾膜通量為考察指標(biāo)。
[0020]3.選用膜孔徑為5k，溫度30°C，轉(zhuǎn)速Orpm，壓力0.1MPa0
[0021]測(cè)得濾液固形物含量為0.816g.L_\化學(xué)耗氧量C0D&為415mg.L—1，過(guò)濾膜通量為6.297L.(m2.!!)'與原水相比各項(xiàng)指標(biāo)大幅降低，達(dá)到達(dá)標(biāo)排放的標(biāo)準(zhǔn)。
[0022]實(shí)施例2
[0023]一種膜分離法深度處理廢紙制漿造紙廢水的方法:
[0024]1.與實(shí)施例1步驟I相同。
[0025]2.與實(shí)施例1步驟2相同。
[0026]3.選用膜孔徑為100k，溫度40°C，轉(zhuǎn)速300rpm，壓力0.15MPa。
[0027]測(cè)得濾液固形物含量為1.279g.L_\化學(xué)耗氧量C0D&為378mg.?Λ過(guò)濾膜通量為26.789L.(m2.!!)'與原水相比各項(xiàng)指標(biāo)大幅降低，達(dá)到達(dá)標(biāo)排放的標(biāo)準(zhǔn)。
[0028]實(shí)施例3
[0029]一種膜分離法深度處理廢紙制漿造紙廢水的方法:
[0030]1.與實(shí)施例1步驟I相同。
[0031 ] 2.與實(shí)施例1步驟2相同。
[0032]3.選用膜孔徑為30k，溫度60°C，轉(zhuǎn)速lOOrpm，壓力0.25MPa。
[0033]測(cè)得濾液固形物含量為1.248g.L_\化學(xué)耗氧量C0D&為493mg.L—1，過(guò)濾膜通量為12.888L.(m2.!!)'與原水相比各項(xiàng)指標(biāo)大幅降低，達(dá)到達(dá)標(biāo)排放的標(biāo)準(zhǔn)。
[0034]以上所述僅是本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明不僅限于此，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種膜分離法深度處理廢紙制漿造紙廢水的方法，其特征在于，所述方法操作步驟如下: 1)測(cè)取廢紙制漿造紙廢水經(jīng)工廠斜篩過(guò)濾后的出水的各項(xiàng)指標(biāo):固形物含量、化學(xué)耗氧量COD&、生物耗氧量BOD5、pH值、色度； 2)采用聚醚砜PES平板膜對(duì)廢紙制漿造紙廢水經(jīng)工廠斜篩過(guò)濾后的出水進(jìn)行處理，是通過(guò)聚醚砜PES平板膜在濃縮率為80%下進(jìn)行，以透過(guò)液固形物含量、化學(xué)耗氧量COD&、過(guò)濾膜通量為考察指標(biāo)； 3)選用聚醚砜PES平板膜的膜孔徑5?100k、壓力0.1?0.25MPa、溫度30?60°C和轉(zhuǎn)速O?300rpm ； 測(cè)得濾液固形物含量為0.816g.Γ1?1.279g.L_\化學(xué)耗氧量COD&為378mg.Γ1?493mg.L—1，過(guò)濾膜通量為6.297L.(m2.h)-1?26.789L.(m2.h)-1 ;與原水相比各項(xiàng)指標(biāo)大幅降低，達(dá)到達(dá)標(biāo)排放的標(biāo)準(zhǔn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種膜分離法深度處理廢紙制漿造紙廢水的方法，其特征在于，所述聚醚砜PES平板膜的膜孔徑為100k、壓力為0.15MPa、溫度為40°C、轉(zhuǎn)速為300rpm、濃縮倍率為0.85。
【文檔編號(hào)】C02F1/44GK104370343SQ201410683408
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】姚雙全, 覃程榮, 聶雙喜, 牛芬潔, 王雙飛 申請(qǐng)人:廣西大學(xué)