專利名稱:廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備的制漿裝置及廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備的制漿裝置以及一種廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備,尤其涉及安裝于廢紙初始源處的家具大小的小型廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備中的制漿技術(shù),其用于在現(xiàn)場將所產(chǎn)生的廢紙?jiān)偕⒓庸こ煽芍貜?fù)使用的紙而不是處置和丟棄所產(chǎn)生的廢紙。
背景技術(shù):
從政府機(jī)關(guān)、公司以及普通家庭的日?;顒?dòng),每天都會(huì)產(chǎn)生如廢紙或不再需要的文件。這些廢紙通常被當(dāng)作廢物以各種方式丟棄、焚燒或處置。另一方面,從高漲的有效利用地球上有限資源的國際考慮的背景出發(fā),近來,已經(jīng)研發(fā)出將廢紙?jiān)傺h(huán)而不是丟棄的各種技術(shù)。這些廢紙?jiān)傺h(huán)技術(shù)大多數(shù)在造紙工業(yè)中使用,像常規(guī)的造紙?jiān)O(shè)備一樣,廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備需要廣闊的區(qū)域,巨大的投資,以及用于造紙的大量水和化學(xué)制品以便高速、大規(guī)模地生產(chǎn)再循環(huán)紙以及高質(zhì)量紙張。廢紙?jiān)傺h(huán)還需要收集廢紙的大量人力,而且廢紙收集工作涉及各種各樣的問題,例如由于大量人力而引入外來的問題,由于缺乏廢紙?jiān)傺h(huán)方面知識而造成的不當(dāng)分揀,或者沒有完全去除碎屑,如果廢紙被收集起來,則需要由專業(yè)工人進(jìn)行最終分揀和清潔及其他處理才能使廢紙?jiān)偕蔀?00 %的再循環(huán)紙。此外,機(jī)密文件及其他個(gè)人或隱私紙張由于機(jī)密問題而幾乎不被作為廢紙收集,而是大多數(shù)進(jìn)行焚燒處理,幾乎不再循環(huán)。為了解決廢紙收集中出現(xiàn)的這些問題,研制一種在廢紙初始源處使廢紙私下地 (privately)再循環(huán)的技術(shù)是有效的,從這個(gè)觀點(diǎn)出發(fā),本申請人已經(jīng)開發(fā)和提出了一種廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備,例如在待審查的日本專利申請公開No. 2010-180512中公開的廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備。這種廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備基于廢紙?jiān)傺h(huán)廠等的大規(guī)模廢紙?jiān)傺h(huán)技術(shù),作為一種設(shè)備實(shí)現(xiàn),以便可安裝于小商店或普通家庭房間中的較小區(qū)域中,且在家具大小的設(shè)備殼體中包括制漿單元,其通過對廢紙進(jìn)行浸解和打漿處理來制作廢紙紙漿;由在制漿單元中制作的廢紙紙漿制作再生紙的造紙單元;以及通過聯(lián)鎖的方式對制漿單元和造紙單元進(jìn)行驅(qū)動(dòng)和控制的控制單元,其中,所述制漿單元包括用于攪拌和磨碎廢紙的浸解單元以及對在浸解單元中浸解的廢紙進(jìn)行打漿的打漿單元。在打漿單元中,通過設(shè)置用于對廢紙紙漿進(jìn)行打漿的研磨機(jī)而形成廢紙紙漿循環(huán)路徑。研磨機(jī)具有跨一微小的打漿間隙而相對地配置的打漿作用表面,并設(shè)置有一對相對旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的打漿盤和用于調(diào)節(jié)該對打漿盤的打漿間隙的間隙調(diào)整裝置。廢紙通過制漿單元的浸解單元的攪動(dòng)進(jìn)行浸解和打漿處理而制成紙漿,通過打漿單元的進(jìn)一步打漿而原纖維化,從而形成所要求的廢紙紙漿,并在造紙單元中制成再循環(huán)紙。在這種情況下,在打漿單元,由研磨機(jī)打漿的廢紙紙漿在廢紙循環(huán)路線中循環(huán),并且在打漿過程中,打漿盤的打漿間隙從打漿過程的初期階段到最后階段逐漸變窄,這樣整個(gè)打漿過程從初始階段到最后階段自始至終都能平穩(wěn)實(shí)現(xiàn)高效率的打漿。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種新穎的廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備的制漿裝置,這種新穎的廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備是由現(xiàn)有技術(shù)中所述的傳統(tǒng)廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備進(jìn)一步改進(jìn)而來。本發(fā)明的其他目的在于提供一種用于實(shí)現(xiàn)家具大小的廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備的制漿技術(shù),所述廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備不僅可安裝在大辦公室中,而且可安裝在小商店或普通家庭中,該制漿技術(shù)尤其是提高和簡化了廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備中制漿單元的構(gòu)造技術(shù),實(shí)現(xiàn)了環(huán)保,能夠壓低運(yùn)行成本,能夠可靠地防止機(jī)密信息、個(gè)人信息及其他資料的泄漏或披露,并且能夠保持高的機(jī)密性。為了實(shí)現(xiàn)這些目的,本發(fā)明廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備的制漿裝置用于可以安裝在廢紙初始源處的家具大小的廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備中,通過對廢紙進(jìn)行浸解和打漿處理來制作廢紙紙漿, 其包括用于對制造廢紙紙漿的廢紙進(jìn)行浸解和打漿的浸解單元和對在該浸解單元中浸解的廢紙進(jìn)行打漿的打漿單元,其中打漿單元具有打漿機(jī),所述打漿機(jī)設(shè)置有配置成以緊密距離可相對旋轉(zhuǎn)的至少一對打漿盤,該打漿機(jī)具有用于執(zhí)行從粗打漿過程到精打漿過程的至少兩個(gè)連續(xù)階段的打漿過程的微小打漿間隙,該微小打漿間隙設(shè)置在彼此臨近且相對的該對打漿盤之間,該打漿間隙開始于在打漿盤的中心部分形成的供應(yīng)口,結(jié)束于在打漿盤的外周緣上形成的排出口。優(yōu)選實(shí)施例包括下列配置(1)打漿間隙由在彼此相對的該對打漿盤的相對側(cè)之間同心配置且徑向分開的至少兩個(gè)環(huán)形打漿區(qū)域構(gòu)成,沿徑向處于最內(nèi)側(cè)的環(huán)形打漿區(qū)域與供應(yīng)口連通,沿徑向處于最外側(cè)的環(huán)形打漿區(qū)域與排出口連通。(2)打漿間隙由在彼此相對的該對打漿盤的相對側(cè)之間同心配置且徑向分開的兩個(gè)環(huán)形打漿區(qū)域構(gòu)成,以及沿徑向處于內(nèi)側(cè)的環(huán)形打漿區(qū)域與供應(yīng)口連通,以形成用于粗略打漿的粗打漿處理區(qū)域,沿徑向處于外側(cè)的環(huán)形打漿區(qū)域與排出口連通,以形成用于最終打漿的精打漿處理區(qū)域。(3)打漿間隙由在彼此相對的該對打漿盤的相對側(cè)上同心配置且徑向分開的三個(gè)環(huán)形打漿區(qū)域構(gòu)成,以及沿徑向處于最內(nèi)側(cè)的環(huán)形打漿區(qū)域與供應(yīng)口連通,以形成用于粗略打漿的粗打漿處理區(qū)域,沿徑向處于最外側(cè)的環(huán)形打漿區(qū)域與排出口連通,以形成用于最終打漿的精打漿處理區(qū)域,介于沿徑向處于最內(nèi)側(cè)的環(huán)形打漿區(qū)域和沿徑向處于最外側(cè)的環(huán)形打漿區(qū)域之間的環(huán)形打漿區(qū)域與上述兩個(gè)打漿區(qū)域連通,以形成用于粗略打漿和最終打漿的粗打漿-精打漿處理區(qū)域。(4)在各個(gè)環(huán)形打漿區(qū)域,多個(gè)打漿葉片以沿圓周方向的規(guī)定布置間距配置在相對的該對打漿盤的相對側(cè)上,相對的打漿葉片的葉尖間隔在沿徑向處于最內(nèi)側(cè)的環(huán)形打漿區(qū)域形成為最大的葉尖間隔,在沿徑向處于最外側(cè)的環(huán)形打漿區(qū)域形成為最小的葉尖間隔。(5)沿徑向處于最外側(cè)的環(huán)形打漿區(qū)域的葉尖間隔設(shè)置成用于使紙漿原纖維化的精打漿尺寸。
(6)打漿機(jī)包括打漿桶,所述打漿桶具有用于從上游側(cè)供應(yīng)廢紙紙漿的供應(yīng)口和用于將打漿的廢紙紙漿排到下游側(cè)的排出口 ;至少一對打漿盤,所述至少一對打漿盤以相互可旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)設(shè)置在該打漿桶中;和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源,用于相對旋轉(zhuǎn)和操作這些打漿盤,從供應(yīng)口供應(yīng)的廢紙紙漿流過打漿盤之間的打漿間隙,通過相對的打漿葉片的協(xié)同作用,在從粗打漿過程到精打漿過程的至少兩個(gè)連續(xù)階段的打漿過程中被壓制和打漿。(7)打漿機(jī)包括固定在打漿桶的內(nèi)側(cè)的固定側(cè)打漿盤、可旋轉(zhuǎn)地相對配置在固定側(cè)打漿盤上的旋轉(zhuǎn)側(cè)打漿盤和用于旋轉(zhuǎn)和驅(qū)動(dòng)該旋轉(zhuǎn)側(cè)打漿盤的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源,在固定側(cè)打漿盤的中心位置形成有與打漿桶的供應(yīng)口連通的入口,兩打漿盤的打漿間隙的外周緣形成與打漿桶的排出口連通的出口。(8)打漿機(jī)包括一對固定側(cè)打漿盤,它們固定在打漿桶的兩相對內(nèi)側(cè)上廣旋轉(zhuǎn)側(cè)打漿盤,其可旋轉(zhuǎn)地相對配置在兩固定側(cè)打漿盤上,且位于兩固定側(cè)打漿盤之間;和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源,用于旋轉(zhuǎn)和驅(qū)動(dòng)該旋轉(zhuǎn)側(cè)打漿盤,在兩固定側(cè)打漿盤的中心位置形成有與打漿桶的供應(yīng)口連通的入口,這三個(gè)打漿盤的外周緣形成與打漿桶的排出口連通的出口。(9)在打漿單元中,通過設(shè)置用于對廢紙紙漿進(jìn)行打漿的打漿機(jī)而形成廢紙紙漿循環(huán)路徑,該廢紙紙漿循環(huán)路徑具有用于使廢紙紙漿在廢紙紙漿循環(huán)路徑中循環(huán)的循環(huán)裝置;和通過聯(lián)鎖的方式對打漿機(jī)和循環(huán)裝置進(jìn)行控制的打漿控制裝置,打漿控制裝置控制打漿單元而使廢紙紙漿循環(huán)一規(guī)定時(shí)間。(10)浸解單元包括具有用于進(jìn)給和供應(yīng)廢紙的廢紙供應(yīng)口的浸解桶、用于將浸解的廢紙紙漿排至下游側(cè)的排出口和可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在該浸解桶中的攪拌裝置,從廢紙供應(yīng)口供應(yīng)的廢紙通過攪拌裝置與水混合并攪拌,且進(jìn)行浸解和打漿處理。(11)浸解單元具有向浸解桶供應(yīng)水的供水裝置。(12)在浸解桶的廢紙供應(yīng)口處設(shè)置有粉碎機(jī)裝置,從廢紙供應(yīng)口供應(yīng)的廢紙由粉碎機(jī)裝置初步切碎,并由攪拌裝置攪拌。(13)廢紙紙漿循環(huán)路徑包括浸解單元的浸解桶,在執(zhí)行打漿處理的操作中,浸解單元的攪拌裝置被驅(qū)動(dòng)并受到控制。(14)廢紙紙漿循環(huán)路徑設(shè)置有一旁通路徑,所述旁通路徑包括用于存儲由打漿機(jī)打漿的廢紙紙漿的儲備桶,所述儲備桶通過轉(zhuǎn)換裝置相連,在執(zhí)行打漿過程的操作中,驅(qū)動(dòng)并控制轉(zhuǎn)換裝置,以轉(zhuǎn)換和有選擇地使用浸解單元的浸解桶和旁通路徑的儲備桶。本發(fā)明的廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備在家具大小的設(shè)備殼體中包括用于對廢紙進(jìn)行浸解和打漿處理、并將其制成廢紙紙漿的制漿單元;通過對在制漿單元制作的廢紙紙漿進(jìn)行處理而制作再循環(huán)紙的造紙單元;以及通過聯(lián)鎖的方式對制漿單元和造紙單元進(jìn)行驅(qū)動(dòng)和控制的裝置控制單元,其中所述制漿單元由如上所述的制漿裝置構(gòu)成。優(yōu)選實(shí)施例包括紙漿濃度調(diào)節(jié)裝置,其用于通過調(diào)節(jié)供應(yīng)至設(shè)備中的廢紙和水的混合比率來調(diào)節(jié)供應(yīng)至造紙單元中的廢紙紙漿濃度,該紙漿濃度調(diào)節(jié)裝置包括打漿濃度調(diào)節(jié)裝置,其用于相應(yīng)于打漿機(jī)的打漿效率而調(diào)節(jié)制漿單元中的廢紙紙漿的打漿濃度;造紙濃度調(diào)節(jié)裝置,其用于將造紙單元中的廢紙紙漿的造紙濃度調(diào)節(jié)成與將再生的再循環(huán)紙的最終紙質(zhì)量相對應(yīng);以及紙漿濃度控制裝置,其通過聯(lián)鎖的方式對打漿濃度調(diào)節(jié)裝置和造紙濃度調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)和控制。依照本發(fā)明,用于對在浸解單元的在先過程中浸解的廢紙進(jìn)行打漿的打漿單元具有一打漿機(jī),所述打漿機(jī)設(shè)置有跨一緊密距離可相對旋轉(zhuǎn)配置的至少一對打漿盤,該打漿機(jī)具有用于執(zhí)行從粗打漿過程到精打漿過程的至少兩個(gè)連續(xù)階段的打漿過程的微小打漿間隙,該微小打漿間隙設(shè)置在彼此臨近且相對的該對打漿盤之間,該打漿間隙開始于在打漿盤的中心部分形成的供應(yīng)口,結(jié)束于在打漿盤的外周上形成的排出口,因此,甚至在包含在家具大小的設(shè)備空間中的非常小的打漿處理空間中,仍能夠?qū)崿F(xiàn)具有平穩(wěn)且高效的處理能力的打漿,不會(huì)引起廢紙堵塞。也就是說,待浸解和打漿的廢紙的紙質(zhì)量可以是變化的和不均勻的。在大型廢紙?jiān)傺h(huán)廠中,例如廢紙?jiān)傺h(huán)工廠或大型廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備中,由于使用具有很強(qiáng)動(dòng)力源的大型打漿機(jī)進(jìn)行極高壓力和飛快旋轉(zhuǎn)的打漿,廢紙能夠大量、平穩(wěn)地流動(dòng),不會(huì)被堵塞在打漿機(jī)的打漿間隙中,這樣,能夠制造所要求的形成原纖維的廢紙紙漿。相比之下,家具大小的廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備的打漿機(jī)具有各種各樣的問題,也就是說, 對廢紙紙漿的原纖化要求程度與大型廢紙?jiān)傺h(huán)廠相同,但打漿機(jī)的驅(qū)動(dòng)源小,傳送廢紙紙漿并使之流過打漿間隙的推進(jìn)力小,在這樣的工況下打漿,會(huì)導(dǎo)致廢紙紙漿堵塞在打漿間隙中,為了防止例如在如上所述的專利文獻(xiàn)1中披露的打漿技術(shù)中的這些問題,打漿單元的研磨機(jī)中的打漿盤的打漿間隙從打漿過程的初期階段到最后階段逐漸變窄,也就是說,通過控制,即通過控制打漿間隙逐漸變窄,同時(shí)使廢紙紙漿在研磨機(jī)的打漿間隙中多次循環(huán)和流過,可以實(shí)現(xiàn)原纖化要求程度,同時(shí)防止廢紙紙漿堵塞在打漿間隙中。在本發(fā)明中,在一對打漿盤之間構(gòu)成用于執(zhí)行從粗打漿過程到精打漿過程的至少兩個(gè)連續(xù)階段的打漿過程的微小打漿間隙,以及例如在執(zhí)行兩個(gè)連續(xù)階段的打漿過程時(shí), 粗打漿過程在前面的打漿間隙中執(zhí)行,精打漿過程在隨后的打漿間隙中執(zhí)行。更具體地說,在打漿前一半中的第一階段的打漿處理區(qū)域中,打漿盤之間的打漿間隙的間隙尺寸設(shè)定成與在前一步驟的浸解過程中浸解的廢紙紙漿的纖維尺寸相對應(yīng),廢紙紙漿從在打漿盤的中心區(qū)域形成的供應(yīng)口供應(yīng)至該打漿間隙中,進(jìn)行粗略打漿,然后通過離心力徑向向外傳送,在打漿后一半中的后續(xù)第二階段區(qū)域中,將間隙尺寸確定成用于將廢紙紙漿的纖維打漿成所要求的完成尺寸,即原纖維化,通過高壓的精打漿過程,廢紙紙漿從排出口排出,最終可以獲得所要求纖維尺寸的廢紙紙漿。因此,即使在非常小的打漿處理空間中,仍能夠?qū)崿F(xiàn)具有平穩(wěn)且高效的處理能力的打漿,不會(huì)引起廢紙堵塞。另外,打漿過程之后,將廢紙進(jìn)一步加工成纖維級(被制成紙漿),印制在紙上的符號和圖形被完全分解和破壞,并不能恢復(fù),能夠可靠地防止包含在符號和圖形中的機(jī)密信息和個(gè)人信息的泄漏或披露,能夠確保高機(jī)密性。此外,這種平穩(wěn)、有效的打漿不需要像專利文獻(xiàn)1中披露的打漿技術(shù)一樣大的動(dòng)力,尤其適用于安裝在小型辦公室、商店、普通家庭中的家具大小的廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備,并能夠有效地、可靠地防止印制在文件上的各種信息、從個(gè)人級的普通家庭文件和私人信件到公眾級的政府機(jī)關(guān)和公司的機(jī)密文件的泄漏和披露,同時(shí)可以降低運(yùn)行成本。在打漿單元中,通過設(shè)置打漿機(jī)而形成廢紙紙漿循環(huán)路徑,浸解單元和打漿單元布置在用于將廢紙紙漿循環(huán)一規(guī)定時(shí)間的循環(huán)系統(tǒng)中,這樣根據(jù)用途而可高效地執(zhí)行廢紙紙漿的打漿,同時(shí)獲得最佳的打漿效果。尤其是,由于廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備為家具大小可以在非常狹窄的處理空間中形成長度基本上不受限制的無限長度的廢紙紙漿打漿處理路徑,而且在家具大小的緊湊型廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備中,可以確保打漿處理空間與大規(guī)模工廠設(shè)備里的打漿過程實(shí)際相同。采用這種打漿技術(shù)的廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備的設(shè)備結(jié)構(gòu)非常緊湊,不僅可安裝在大辦公室中,而且可安裝在小商店或普通家庭中,從這個(gè)觀點(diǎn)來說,也能可靠地防止機(jī)密信息、個(gè)人信息及各種資料的泄漏和披露?;诟綀D和如下所述的權(quán)利要求中披露的新穎性事實(shí)閱讀詳細(xì)說明,將更好地理解和清楚本發(fā)明的這些及其他目的和特征。
圖1是本發(fā)明實(shí)施例1中的廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備的總體構(gòu)造的前視剖面圖。圖2是該廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)的側(cè)面剖視圖。圖3是該廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備的打漿單元的主要部件的局部截面的放大前視圖。圖4是作為打漿單元的主要部件的打漿機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的放大前視圖。圖5A是作為打漿機(jī)主要部分的旋轉(zhuǎn)側(cè)打漿盤的前視圖。圖5B是作為該打漿機(jī)的主要部分的安裝在打漿桶中的固定側(cè)打漿盤的局部截面的前視圖。圖6A是位于該打漿機(jī)的打漿間隙中的粗打漿處理區(qū)域的截面結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖6B是位于該打漿機(jī)的打漿間隙中的精打漿處理區(qū)域的截面結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖7是該打漿單元的廢紙紙漿循環(huán)路徑構(gòu)造的線路圖。圖8是該廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備的紙漿濃度調(diào)節(jié)單元構(gòu)造的方框圖。圖9是該廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備的控制構(gòu)造的框線圖。圖10是該廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備總體構(gòu)造的透視圖。圖IlA是本發(fā)明實(shí)施例3中的作為廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備的打漿機(jī)的主要部分的旋轉(zhuǎn)側(cè)打漿盤的前視圖。圖IlB是作為該打漿機(jī)的主要部分的安裝在打漿桶中的固定側(cè)打漿盤的局部截面的前視圖。圖12A是位于該打漿機(jī)的打漿間隙中的粗打漿處理區(qū)域的截面結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖12B是位于該打漿機(jī)的打漿間隙中的中間精打漿處理區(qū)域的截面結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖12C是位于該打漿機(jī)的打漿間隙中的最后精打漿處理區(qū)域的截面結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖13是本發(fā)明實(shí)施例4中的廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備的打漿機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的放大前視圖。圖14是本發(fā)明實(shí)施例5中的廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備的總體構(gòu)造的側(cè)面剖視圖。
具體實(shí)施例方式參照附圖,下面將對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。在全部附圖中,相同或類似的構(gòu)成部件或元件引用相同的參考數(shù)字。實(shí)施例1圖1-10顯示了本發(fā)明的廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備,該廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備1具體地說安裝在廢紙初始源處,它是一種用于在同一場所不需處理或丟棄所產(chǎn)生的廢紙UP就能加工成再循環(huán)紙的設(shè)備,廢紙UP包括政府機(jī)關(guān)和私營企業(yè)的機(jī)密文件、普通家庭的私人信件及其他的不需要的紙。如圖10所示,廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備1為家具大小,也就是說,其小而緊湊,類似于一般的辦公室用具,例如書架、儲物柜、辦公桌、復(fù)印機(jī)、個(gè)人電腦或其他家具,如圖1和2所示, 所述廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備1主要由制漿單元2、紙漿濃度調(diào)節(jié)單元(紙漿濃度調(diào)節(jié)裝置)3、造紙單元4和裝置控制單元5構(gòu)成,這些部件2至5容納于設(shè)備殼體6中,以實(shí)現(xiàn)緊湊結(jié)構(gòu)。設(shè)備殼體6為如上所述的家具大小,根據(jù)用途和應(yīng)用可以適當(dāng)?shù)卦O(shè)計(jì)特定形狀和尺寸。所示實(shí)施例中的設(shè)備殼體6像一種盒子,其形狀和尺寸類似于在辦公室中安置并使用的復(fù)印機(jī),其外周覆蓋有裝飾殼體蓋6a。在設(shè)備殼體6的底部布置有作為移動(dòng)裝置的腳輪96、96、以便在安置地板上沿任意方向移動(dòng)。殼體6的頂板具有可打開和關(guān)閉的用于供應(yīng)廢紙UP的供應(yīng)口 7,側(cè)面部分具有用于接收再循環(huán)紙RP、RP...的可拆卸再循環(huán)紙接收托盤135。再循環(huán)紙接收托盤135與設(shè)備殼體6的排出口 136相對,從該排出口 136排出的再循環(huán)紙RP、RP...被依次層層接收。制漿單元(制漿裝置)2是用于對廢紙UP進(jìn)行浸解和打漿并制作廢紙紙漿UPP的處理場所,其具有一浸解單元10和一打漿單元11。浸解單元10是用于攪拌、研磨和浸解廢紙UP的處理場所,主要包括浸解桶15、攪拌裝置(攪拌器具)16和供水裝置(供水器具)17。浸解桶15顯示在圖2中,其中在其頂壁上設(shè)置有用于進(jìn)給和供應(yīng)廢紙UP的供應(yīng)口(廢紙供應(yīng)口)7,其底壁設(shè)置有用于將浸解的廢紙紙漿UPP排出至下游側(cè)的排出口 9。浸解桶15的內(nèi)部容積由分批攪拌和處理的廢紙UP的張數(shù)確定。在所示的實(shí)施例中,通過添加大約98升的水,浸解桶15具有足以能夠分批(成批處理)攪拌和處理大約500張(大約2000g)A4格式的PPC(普通紙復(fù)印機(jī))廢紙UP的內(nèi)容積。在這種情況下,待浸解的廢紙紙漿UPP的濃度大約為2%。該濃度可以通過由供水裝置17添加水進(jìn)行調(diào)節(jié),該供水裝置 17組成后面所闡明的紙漿濃度調(diào)節(jié)單元(紙漿濃度調(diào)節(jié)裝置)3的一部分。供應(yīng)口 7具有在設(shè)備殼體6的殼體蓋6a的外面打開和關(guān)閉的結(jié)構(gòu)。排出口 9可由一關(guān)閉閥19打開和關(guān)閉,并與后面所述的廢紙紙漿循環(huán)路徑39相連通。在排出口 9位置設(shè)置一碎屑過濾器20,用于為打漿過程的下一步驟去除裝訂廢紙UP、UP、...的夾子和訂書釘及其他可能作為妨害物干擾的物品。關(guān)閉閥19具體由曲柄機(jī)構(gòu)沈的曲柄操作打開和關(guān)閉,所述曲柄機(jī)構(gòu)沈由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)25帶動(dòng)。特別地,驅(qū)動(dòng)馬達(dá)25為電動(dòng)機(jī),該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)25電連接至裝置控制單元5。攪拌裝置16配置在浸解桶15內(nèi)部,包括攪拌葉輪30和驅(qū)動(dòng)馬達(dá)31。攪拌葉輪30的旋轉(zhuǎn)軸30a以豎直姿勢可旋轉(zhuǎn)地支撐在浸解桶15底部的中心位置處,并設(shè)置成可水平旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)軸30a的下端借助于傳動(dòng)裝置32與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)31的旋轉(zhuǎn)軸 31a相連并由其驅(qū)動(dòng),所述傳動(dòng)裝置32包括傳動(dòng)皮帶輪32a、傳動(dòng)帶32b以及傳動(dòng)皮帶輪 32c。這樣,由于攪拌葉輪30的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),如果廢紙UP以A4格式的尺寸被直接攪拌, 通過攪拌葉輪30的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)施加噴水作用,廢紙UP被有效擴(kuò)散,這樣可有效防止纏繞在攪拌葉輪30上。攪拌葉輪30的葉片形狀設(shè)計(jì)為在正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)中具有不同的攪拌力(擴(kuò)散作用),
10從而可以均勻地浸解和打漿處理廢紙UP、UP、...。根據(jù)初步實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),合適地確定攪拌葉輪30的正反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換時(shí)間、攪拌時(shí)間及其他操作條件,以實(shí)現(xiàn)對廢紙UP、UP...所要求的浸解和打漿效果。供水裝置17用于將水供應(yīng)至浸解桶15中,該供水裝置17組成將如下所述的紙漿濃度調(diào)節(jié)單元(紙漿濃度調(diào)節(jié)裝置)3的打漿濃度調(diào)節(jié)單元(打漿濃度調(diào)節(jié)裝置)3A。在所示的實(shí)施例中,如圖1所示,供水裝置17包括白水收集桶35、用于調(diào)節(jié)打漿濃度的供水泵36以及用于調(diào)節(jié)造紙濃度的供水泵37。如下所述,白水收集桶35能收集在造紙單元4中過濾和脫水的白水W(在造紙過程中通過造紙網(wǎng)格過濾的極低濃度的紙漿水), 在該白水收集桶35中收集的白水W借助于供水泵36供應(yīng)到浸解桶15中,或借助于供水泵 37供應(yīng)到如下所述的濃度調(diào)節(jié)桶80中。就此而言,在浸解桶15的底部設(shè)置有一重量傳感器38,對浸解桶15中分批處理的廢紙UP、UP、···以及水量進(jìn)行測量和控制,重量傳感器38電連接至裝置控制單元5。在所示實(shí)施例中,重量傳感器38為一測力計(jì)(load cell),其構(gòu)造成感知和測量浸解桶15的重量與進(jìn)給、供應(yīng)至該浸解桶15中的廢紙UP、UP、···和水的重量的總重量。在浸解單元10的具體控制構(gòu)造中,首先,操作者打開供應(yīng)口 7并將廢紙UP、 UP”· ·放入到浸解桶15中,其重量由重量傳感器38感知和測量,當(dāng)達(dá)到一規(guī)定重量(張數(shù))時(shí),通過聲音和/或顯示通知操作者。根據(jù)該顯示,操作者關(guān)閉供應(yīng)口 7,接著供水裝置17被驅(qū)動(dòng),供水泵36操作而將白水收集桶35中的水W以與所裝載的廢紙UP、UP...的重量(紙張數(shù)目)相應(yīng)的體積供入浸解桶15中。同時(shí),如果操作者在從供應(yīng)口 7向浸解桶15內(nèi)裝載任意數(shù)量(該數(shù)量小于規(guī)定重量(張數(shù)))的廢紙UP、UP、...之后關(guān)閉供應(yīng)口 7,由重量傳感器38感知和測量該重量,供水裝置17被驅(qū)動(dòng),供水泵36操作而將白水收集桶35中的水W以與所測量的結(jié)果相應(yīng)的體積供入浸解桶15中。在所示的實(shí)施例中,如上所述,當(dāng)向浸解桶15裝載大約最大量即500張(大約 2000g)A4格式的PPC廢紙UP時(shí),此刻則通過聲音和/或顯示通知操作者,通過供應(yīng)口 7的關(guān)閉動(dòng)作,從供水裝置17添加大約98升的水,或者如果裝載任意數(shù)量(該數(shù)量小于規(guī)定重量(張數(shù)))的廢紙UP、UP、...時(shí),從供水裝置17添加相應(yīng)于廢紙的該裝載量的水量,待浸解的廢紙紙漿UPP的濃度被控制和調(diào)節(jié)至大約2%。這樣,在攪拌裝置16中,通過由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)31帶動(dòng)的攪拌葉輪30的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),從設(shè)備殼體6的供應(yīng)開口或從供應(yīng)口 7供應(yīng)給浸解桶15中的廢紙UP、UP...與從供水裝置17 所供應(yīng)的水?dāng)嚢韬突旌弦?guī)定的時(shí)間(在所示優(yōu)選實(shí)施例中為10-20分鐘),然后將廢紙UP、 UP、···浸解并打漿,獲得廢紙紙漿UPP。順便說一下,浸解桶15的排出口 9在浸解單元10的運(yùn)行過程中被關(guān)閉閥19關(guān)閉, 從而防止廢紙UP或廢紙紙漿UPP從浸解桶15流入廢紙紙漿循環(huán)路徑39,排出口 9在如下所述的打漿單元11的運(yùn)行過程中被關(guān)閉閥19打開,從而允許廢紙紙漿UPP從浸解桶15循環(huán)流入廢紙紙漿循環(huán)路徑39。打漿單元11是對浸解單元10中浸解的廢紙UP進(jìn)行打漿的加工場所,其包括作為主要部件的打漿機(jī)40,更特別地,對浸解單元10中浸解的廢紙UP進(jìn)行壓制、打漿以及原纖維化處理,從而對在廢紙UP上形成符號和圖形的油墨顆粒(包括通過各種印刷技術(shù)在廢紙UP上形成的油墨符號和圖形的油墨顆粒、和借助于鉛筆、圓珠筆、鋼筆及其他書寫工具在廢紙上形成的墨水符號和圖表)研磨而形成原纖維。在圖3-6中顯示了打漿機(jī)40的具體構(gòu)造。該打漿機(jī)40形成為所謂的盤式精研機(jī),主要包括至少一對(在示出的例子中為一對)相對旋轉(zhuǎn)和驅(qū)動(dòng)的打漿盤41、42,該對打漿盤41、42以非常近的距離、即跨微小打漿間隙R相對配置且可同心旋轉(zhuǎn)。在所示的實(shí)施例中,打漿機(jī)40經(jīng)由設(shè)備平臺53安裝并固定在用于構(gòu)成設(shè)備殼體 6的設(shè)備主體95上,且與浸解單元10的浸解桶15臨近設(shè)置,如圖3所示,打漿機(jī)40包括 與浸解單元10的浸解桶15相連通的打漿桶45 ;可相對旋轉(zhuǎn)地配置在打漿桶45中的一對打漿盤41、42 ;和用于使該對打漿盤41、42相對旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源46,該打漿機(jī)40形成為立式的,其中打漿盤41、42的軸向中心形成在豎向直立位置處。打漿桶45形成為封閉的圓筒形狀,用于收容該對上、下打漿盤41、42,并設(shè)置有用于從上游側(cè)供應(yīng)廢紙紙漿UPP的供應(yīng)口 4 和用于將打漿的廢紙紙漿UPP排到下游側(cè)的排出口 45b。更具體地說,供應(yīng)口 4 在打漿桶45的底部中心區(qū)域朝豎直方向開口,排出口 45b 在打漿桶45的圓筒側(cè)面朝水平方向開口。供應(yīng)口 4 和排出口 4 連通以借助于循環(huán)管系39a、39b連通至浸解單元10的浸解桶15,如圖2和7所示,排出口 4 進(jìn)一步還借助于排出管系49與廢紙紙漿收集桶68相連通。在該對上下打漿盤41、42中,一個(gè)是沿轉(zhuǎn)動(dòng)的方向固定配置的固定側(cè)打漿盤,另一個(gè)是可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)側(cè)打漿盤,在所示的實(shí)施例中,上打漿盤41是旋轉(zhuǎn)側(cè)打漿盤,下打漿盤42是固定側(cè)打漿盤。打漿盤41、42的部件材料優(yōu)選為硬度高、耐磨性好的不銹鋼或不銹鋼鑄鋼。在所示的實(shí)施例中,使用了不銹鋼材料。下側(cè)的固定側(cè)打漿盤42通過合適的固定裝置(未顯示)固定在打漿桶45的底部內(nèi)側(cè),與該固定側(cè)打漿盤42相對,上側(cè)的旋轉(zhuǎn)側(cè)打漿盤41與其相對配置且同心、可旋轉(zhuǎn)地跨一微小打漿間隙R。該固定側(cè)打漿盤41通過一旋轉(zhuǎn)主軸M而與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)46相連并由其驅(qū)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)主軸M借助于軸承56、56而可旋轉(zhuǎn)地支撐在與打漿桶45形成一體式結(jié)構(gòu)的支承單元55上,其前端部5 通過合適的固定裝置(未顯示)同心且一體地連接到旋轉(zhuǎn)側(cè)打漿盤41上,其基端部54b通過傳動(dòng)裝置57與作為旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)46的旋轉(zhuǎn)軸 46a相連并由其驅(qū)動(dòng),所述傳動(dòng)裝置57由傳動(dòng)皮帶輪57a、傳動(dòng)帶57b和傳動(dòng)皮帶輪57c構(gòu)成。特別地,驅(qū)動(dòng)馬達(dá)46為電動(dòng)機(jī),該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)46作為驅(qū)動(dòng)源電氣連接至裝置控制單兀5。旋轉(zhuǎn)主軸M的前端部5 通過打漿桶45的頂板中心處的開口 58與打漿桶45的內(nèi)部相對,開口 58與旋轉(zhuǎn)主軸M的間隔借助于合適的密封元件59、例如0形環(huán)或密封環(huán), 保持不透光。在上、下打漿盤41、42的相對兩側(cè)41a、4h之間形成如上所述的微小打漿間隙R, 該打漿間隙R開始于在固定側(cè)打漿盤42的中心區(qū)域形成的供應(yīng)口 45a,結(jié)束于在兩打漿盤 41,42的外周緣上形成的排出口 45b。也就是說,在該打漿間隙R,在固定側(cè)打漿盤42的中心區(qū)域,形成入口 50,以便同軸地插入打漿桶45的供應(yīng)口 45a,此外,在該打漿間隙R還形成出口 51,使得兩打漿盤41、 42的外周與打漿桶45的排出口 4 連通。打漿間隙R設(shè)計(jì)成執(zhí)行從粗打漿過程到精打漿過程的至少兩個(gè)階段(在附圖中顯示了兩個(gè)階段)的連續(xù)打漿過程。也就是說,打漿間隙R由至少兩個(gè)(在附圖中為兩個(gè))環(huán)形打漿區(qū)域60、61構(gòu)成, 所述至少兩個(gè)環(huán)形打漿區(qū)域60、61借助于一分隔壁62分開地、同心地徑向配置,所述分隔壁62配置在該對相對的打漿盤41、42的相對側(cè)面41a、4h之間,沿徑向處于最內(nèi)側(cè)的環(huán)形打漿區(qū)域60與供應(yīng)口 4 連通,沿徑向處于最外側(cè)的環(huán)形打漿區(qū)域61與排出口 4 連通。分隔壁62由環(huán)形環(huán)部件制成。該環(huán)部件62顯示在圖5B中,其具有局部形成的切口 62a,并與固定側(cè)打漿盤42同心固定在該固定側(cè)打漿盤42上的相對側(cè)4 上。另一方面,一與該環(huán)部件62對應(yīng)的環(huán)槽63設(shè)置在旋轉(zhuǎn)側(cè)打漿盤41上的相對側(cè)41a上。該環(huán)槽63 與環(huán)部件62以可相對滑動(dòng)和旋轉(zhuǎn)的方式相接合,并形成用于分隔和形成環(huán)形打漿區(qū)域60、 61的分隔壁,由切口 6 形成用于連通兩環(huán)形打漿區(qū)域60、61的連通口。在圖5B中顯示了連通口 6 與出口 51在圓周方向上的構(gòu)造關(guān)系,更具體地說,在由打漿盤41、42的相對旋轉(zhuǎn)引起的廢紙紙漿UPP的流動(dòng)方向上,即所示實(shí)施例中箭頭所指的順時(shí)針方向上,連通口 6 和出口 51沿逆時(shí)針方向相互略微偏離布置。由于這樣的構(gòu)造和結(jié)構(gòu),流入沿徑向處于內(nèi)側(cè)的環(huán)形打漿區(qū)域的廢紙紙漿UPPJP 流入與環(huán)形打漿區(qū)域61相對的環(huán)形打漿區(qū)域60和流入與出口 51相對的環(huán)形打漿區(qū)域61 的廢紙制漿UPP,在沿圓周方向流動(dòng)一圈之后,將至少在相應(yīng)的打漿區(qū)域流入沿徑向處于外側(cè)的打漿區(qū)域。在所示的優(yōu)選實(shí)施例中,打漿間隙R由兩個(gè)環(huán)形打漿區(qū)域60、61構(gòu)成,所述兩個(gè)環(huán)形打漿區(qū)域60、61分開地、同心地徑向配置在該對相對的打漿盤41、42的相對側(cè)41a、42a 之間,沿徑向處于內(nèi)側(cè)的環(huán)形打漿區(qū)域60為打漿前一半的第一階段打漿處理區(qū)域,并與供應(yīng)口 4 連通,從而形成用于粗略打漿的粗打漿處理區(qū)域,沿徑向處于外側(cè)的環(huán)形打漿區(qū)域61為打漿后一半的第二階段打漿處理區(qū)域,并與排出口 4 連通,從而形成用于最終打漿的精打漿處理區(qū)域。用于粗略打漿的粗打漿處理區(qū)域60設(shè)計(jì)成具有比用于最終打漿的精打漿處理區(qū)域61大的容積。在這些環(huán)形打漿區(qū)域60、61中,該對相對的打漿盤41、42的相對側(cè)41a、42a 形成在平坦平面上,在相對側(cè)41a、4^i上,多個(gè)打漿葉片65a、65b、...和66a、66b、...沿圓
周方向配置在規(guī)定布置間距上。在所示的優(yōu)選實(shí)施例中,這些打漿葉片65a、65b、...和66a、66b、...在如圖5A和
5B中所示的輻射方向上筆直地延伸,并形成布局構(gòu)造圖案,但是可以根據(jù)用途、包括執(zhí)行情況,適當(dāng)設(shè)定這些打漿葉片的布局構(gòu)造圖案。在所示的優(yōu)選實(shí)施例中,具有該布局構(gòu)造圖案的打漿葉片65a、65b、...和66a、 66b、...施加了作用于通過旋轉(zhuǎn)側(cè)打漿盤41的旋轉(zhuǎn)而流過環(huán)形打漿區(qū)域60、61的廢紙紙漿UPP的離心力以及用于將廢紙紙漿UPP沿輻射方向連續(xù)地向外擠壓的泵送作用。這些相對的打漿葉片6^1、6釙、...和66a、66b、...的葉尖間隔H最大在沿徑向處于最內(nèi)側(cè)的環(huán)形打漿區(qū)域(在該優(yōu)選實(shí)施例中為粗打漿處理區(qū)域)60的葉尖間隔H1,最小在沿徑向處于最外側(cè)的環(huán)形打漿區(qū)域(在該優(yōu)選實(shí)施例中為精打漿處理區(qū)域)61的葉尖間隔H2。在沿徑向處于最外側(cè)的環(huán)形打漿區(qū)域(在該優(yōu)選實(shí)施例中為精打漿處理區(qū)域)61 的葉尖間隔H2設(shè)置成能夠使廢紙紙漿UPP形成原纖維的精打漿尺寸。在該結(jié)構(gòu)中,作為驅(qū)動(dòng)源的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)46驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)側(cè)打漿盤41在固定側(cè)打漿盤42 上高速旋轉(zhuǎn)(1800rpm到3600rpm),從供應(yīng)口 4 供應(yīng)并流入的廢紙紙漿UPP沿圖5B的順時(shí)針方向(參見箭頭)流入打漿盤41、42之間的打漿間隙R(粗打漿處理區(qū)域60和精打漿處理區(qū)域61),并通過相對的打漿葉片65a,65b · ·或打漿葉片66a、66b、. · ·的協(xié)同作用, 在從粗打漿過程(粗打漿處理區(qū)域60)到精打漿過程(精打漿處理區(qū)域61)的至少兩個(gè)階段(在所示的優(yōu)選實(shí)施例中為兩個(gè)階段)的連續(xù)打漿過程中被壓制和打漿。具體地說,在粗打漿處理區(qū)域60中,打漿葉片65a、65b、...的葉尖間隔Hl設(shè)置成與在前一步驟的浸解過程中浸解的廢紙紙漿UPP的纖維尺寸相對應(yīng)的間隔大小(例如大約 1. OOmm),從固定側(cè)打漿盤42的供應(yīng)口 4 通過入口 50供應(yīng)至粗打漿處理區(qū)域60的廢紙紙漿UPP被打漿葉片65a、65b、..粗略打漿,然后在打漿葉片65a、65b、...的離心力作用和泵送作用下向徑向外部傳送,并經(jīng)由連通口 6 流入精打漿處理區(qū)域61。在該精打漿處理區(qū)域61中,打漿葉片66a、66b、...的葉尖間隔H2設(shè)置成能夠?qū)U紙紙漿UPP打漿成規(guī)定完成尺寸的纖維尺寸、即形成原纖維的尺寸的間隔大小(例如大約0. 05-0. 1mm),從粗打漿處理區(qū)域60通過連通口 6 供應(yīng)至精打漿處理區(qū)域61的廢紙紙漿UPP被打漿葉片66a、66b、· ·壓制和打漿,然后在打漿葉片66a、66b、· · ·的離心力作用和泵送作用下向徑向外部傳送,同時(shí)在高壓下經(jīng)受最終的打漿處理,并從出口 51和排出口 4 排出,最終形成由打漿葉片66a、66b、...的葉尖間隔H2限定的規(guī)定尺寸的原纖維, 從而獲得廢紙紙漿UPP。葉尖間隔HI、H2依據(jù)用途,包括執(zhí)行的具體條件來適當(dāng)確定,并考慮打漿葉片 65a、65b、...和66a、66b、· · ·的布局構(gòu)造圖案以及其他設(shè)計(jì)條件。在如圖7所示的優(yōu)選實(shí)施例的打漿單元11中,配置打漿機(jī)40并形成廢紙紙漿循環(huán)路徑39,使得廢紙紙漿UPP流過循環(huán)回路中的打漿機(jī)40并打漿一規(guī)定時(shí)間。通過由廢紙紙漿循環(huán)路徑39執(zhí)行打漿工序,盡管家具大小的設(shè)備殼體6中的廢紙紙漿打漿處理空間非常小且狹窄,但是形成了長度不受限制的基本上無限長度的打漿處理路徑,并且和與該構(gòu)造中打漿機(jī)40的協(xié)同作用的效果一起,打漿處理空間與大型廢紙?jiān)傺h(huán)廠或大型廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備的廢紙?jiān)傺h(huán)廠中的打漿過程基本上等同,并且根據(jù)用途可實(shí)現(xiàn)最佳的打漿效果。參考數(shù)字52指示的是一方向轉(zhuǎn)換閥,通過該方向轉(zhuǎn)換閥52的轉(zhuǎn)換操作,從排出口 4 排出的廢紙紙漿UPP有選擇地返回到浸解桶15中或者被收集在廢紙紙漿收集桶68中。 具體地說,方向轉(zhuǎn)換閥52是電磁開啟閥,并且電連接至裝置控制單元5。也就是說,如圖7所示,廢紙紙漿循環(huán)路徑39包括循環(huán)管系39a和39b,并借助于浸解單元10的浸解桶15、循環(huán)泵(循環(huán)裝置)69和打漿機(jī)40形成一回路,在循環(huán)管系39b 的中部,借助于方向轉(zhuǎn)換閥52分支和連接與廢紙紙漿收集桶68連通的排出管系49。然后,在浸解單元10中浸解處理的廢紙紙漿UPP借助于循環(huán)泵69在廢紙紙漿循環(huán)路徑39中循環(huán),并被傳送至包括打漿機(jī)40的打漿過程中。在這種情況下,廢紙紙漿UPP 循環(huán)足夠的時(shí)間,直到在浸解單元10中浸解處理的廢紙紙漿UPP被打漿機(jī)40壓制和打漿成所要求最終尺寸的廢紙紙漿UPP纖維(形成原纖維),在所示的優(yōu)選實(shí)施例中,該時(shí)間設(shè)置成使在浸解單元10中浸解處理的廢紙紙漿UPP可以流過打漿機(jī)40兩次。循環(huán)一規(guī)定時(shí)間的廢紙紙漿UPP通過方向轉(zhuǎn)換閥52的轉(zhuǎn)換操作從打漿機(jī)40的排出口 4 排出,并被收集在廢紙紙漿收集桶68中。廢紙紙漿循環(huán)路徑39包括浸解單元10的浸解桶15,所以,當(dāng)執(zhí)行打漿過程時(shí),驅(qū)動(dòng)并控制浸解單元10的攪拌裝置16,浸解單元10與打漿單元11同時(shí)被驅(qū)動(dòng)。 也就是說,在循環(huán)系統(tǒng)打漿過程中,廢紙紙漿UPP從浸解桶15流出,流入到廢紙紙漿循環(huán)路徑39中,同時(shí)由打漿機(jī)40打漿形成的廢紙紙漿UPP流入浸解桶15中,因此在浸解桶15中混合了不同打漿程度的廢紙紙漿UPP。因而,通過攪拌裝置16的攪拌作用,浸解桶15中的廢紙紙漿UPP的打漿程度變得均勻,從而促進(jìn)了打漿處理。廢紙紙漿收集桶68為對由打漿單元11打漿和形成原纖維至規(guī)定尺寸的廢紙紙漿 UPP進(jìn)行收集的場所,在此收集的廢紙紙漿UPP被送入紙漿濃度調(diào)節(jié)單元(紙漿濃度調(diào)節(jié)裝置)3,以混合和調(diào)節(jié)成與將再生的再循環(huán)紙RP的最終紙質(zhì)量相應(yīng)的造紙濃度的紙漿懸浮液PS,然后被送入下一步驟的造紙工序中的造紙單元4中。該紙漿濃度調(diào)節(jié)單元3以重量系統(tǒng)操作,也就是說,通過測量重量,調(diào)節(jié)裝載到設(shè)備中的廢紙UP和水W的混合比率,并調(diào)節(jié)供應(yīng)至造紙單元4的廢紙紙漿UPP的濃度,更具體地說,如圖8所示,紙漿濃度調(diào)節(jié)單元3包括打漿濃度調(diào)節(jié)單元(打漿濃度調(diào)節(jié)裝置)3A、 造紙濃度調(diào)節(jié)單元(造紙濃度調(diào)節(jié)裝置)3B和紙漿濃度控制單元(紙漿濃度控制裝置)3C。打漿濃度調(diào)節(jié)單元3A將制漿單元2中的廢紙紙漿UPP的打漿濃度調(diào)節(jié)成與打漿單元11的打漿效率相對應(yīng),正如上面所解釋的,該打漿濃度調(diào)節(jié)單元3A主要包括給水裝置 17的用于調(diào)節(jié)打漿濃度的給水泵36和打漿濃度控制單元70。由打漿濃度調(diào)節(jié)單元3A的給水泵36供應(yīng)的白水W的供應(yīng)量優(yōu)選設(shè)定為例如,使得由攪拌裝置16浸解和打漿的廢紙紙漿UPP的打漿濃度為最大濃度,該最大濃度為用于執(zhí)行下一步驟的打漿工序所用的打漿單元11的打漿機(jī)40的打漿能力所允許的最大濃度,在所示的優(yōu)選實(shí)施例中,上述打漿濃度設(shè)定為約2%。打漿濃度控制單元70驅(qū)動(dòng)和控制給水泵36,以根據(jù)重量傳感器38的測量結(jié)果將所需量的水W供入浸解桶15中。該打漿濃度控制單元70形成如下所述的裝置控制單元5 的一部分。造紙濃度調(diào)節(jié)單元;3B將造紙單元4中的廢紙紙漿UPP的造紙濃度調(diào)節(jié)至與將再生的再循環(huán)紙RP的最終紙質(zhì)量相對應(yīng)的適當(dāng)濃度,更具體地說,通過一分離系統(tǒng)對在制漿單元2中制作的廢紙紙漿UPP的濃度進(jìn)行調(diào)節(jié),其主要包括分離抽取單元(分離抽取裝置)75,懸浮液制備單元(懸浮液制備裝置)76和造紙濃度控制單元(造紙濃度控制裝置)77。分離抽取單元75用于在制漿單元2的在先步驟中制作的廢紙紙漿UPP的總體積中只分離和抽取規(guī)定的少部分,其包括用于分離和抽取的廢紙紙漿供給泵81,該廢紙紙漿供給泵81用于抽取廢紙紙漿收集桶68中的廢紙紙漿UPP,并將其送入濃度調(diào)節(jié)桶80中。懸浮液制備單元76通過對由分離抽取單元75分離抽取的規(guī)定小部分的廢紙紙漿 UPP添加所需體積的濃度調(diào)節(jié)水而制備規(guī)定濃度的紙漿懸浮液,并且其包括作為主要部件的供水裝置17的給水泵37。
盡管沒有具體顯示,但是,在濃度調(diào)節(jié)桶80的底部設(shè)置有與上述浸解桶15中相同的測力計(jì)形式的重量傳感器,從而對廢紙紙漿UPP的量以及供應(yīng)至濃度調(diào)節(jié)桶80中的濃度調(diào)節(jié)水的量進(jìn)行測量和控制,該重量傳感器電連接到裝置控制單元5。
造紙濃度控制單元77用于以聯(lián)鎖的方式控制分離抽取單元75和懸浮液制備單元 76,并形成為裝置控制單元5的一部分,并對分離抽取單元75和懸浮液制備單元76的泵 81,37進(jìn)行聯(lián)鎖、控制,以便執(zhí)行下面的造紙濃度調(diào)節(jié)工序。更具體地說,首先,從來自打漿單元11而收集在廢紙紙漿收集桶68中的廢紙紙漿 UPP的總體積(在所示的優(yōu)選實(shí)施例中,大約2000g的廢紙UP+1000升的水W)中,由廢紙紙漿供給泵81分出廢紙紙漿UPP的規(guī)定部分(在所示的優(yōu)選實(shí)施例中為1升),并將其輸送且容納在濃度調(diào)節(jié)桶80中。于是,利用重量傳感器對其重量進(jìn)行檢測和測量,且將該測量結(jié)果發(fā)送到裝置控制單元5。接下來,對應(yīng)于廢紙紙漿UPP所分離出的規(guī)定部分,利用給水泵37將規(guī)定容量的稀釋用水W(在所示的優(yōu)選實(shí)施例中,該稀釋用水W為9升(實(shí)際上是由重量傳感器稱重和測量的))從白水收集桶35供入濃度調(diào)節(jié)桶80中。因此,在濃度調(diào)節(jié)桶80中,打漿濃度(在所示的優(yōu)選實(shí)施例中為2%)的廢紙紙漿UPP與水W混合并被稀釋,從而混合并制備出規(guī)定濃度的紙漿懸浮液PS (在所示優(yōu)選實(shí)施例中為大約0.2%的濃度(目標(biāo)濃度))。該待制備的紙漿懸浮液PS的目標(biāo)濃度是基于初步試驗(yàn)數(shù)據(jù)并考慮下述造紙單元 4的造紙能力來設(shè)定的,如上所述,在所示的優(yōu)選實(shí)施例中,為大約0. 2%濃度。這樣,在濃度調(diào)節(jié)桶80中制備的造紙濃度為目標(biāo)濃度(0.2%)的紙漿懸浮液PS 從該濃度調(diào)節(jié)桶80借助于第一懸浮液供給泵83傳輸并供應(yīng)到紙漿供給桶84中,且存儲起來,以備造紙單元4的下一步驟使用。在下文中,對在廢紙紙漿收集桶68中的廢紙紙漿UPP 的總體積類似地重復(fù)進(jìn)行上述造紙濃度調(diào)節(jié)程序。該紙漿供給桶84還設(shè)置有第二懸浮液供給泵85,其用于將紙漿懸浮液PS傳送到造紙單元4的造紙?zhí)幚韱卧?0中。攪拌裝置82設(shè)置在紙漿供給桶84中,通過該攪拌裝置82的攪拌作用,等待使用且被存儲的全部紙漿懸浮液PS的造紙濃度被均勻地保持為一規(guī)定值。紙漿濃度控制單元3C用于通過互鎖的形式驅(qū)動(dòng)控制所述打漿濃度調(diào)節(jié)單元3A和所述造紙濃度調(diào)節(jié)單元3B,特別地,其從打漿濃度調(diào)節(jié)單元3A的打漿濃度控制單元70收集紙漿濃度控制信息(廢紙UP的裝載量、供入浸解桶15的給水量、廢紙紙漿UPP的打漿濃度等),并根據(jù)該控制信息,為了將制漿單元2中制作的廢紙紙漿UPP的濃度調(diào)節(jié)至目標(biāo)值 (造紙濃度),造紙濃度控制信息(廢紙紙漿UPP的目標(biāo)造紙濃度、從廢紙紙漿收集桶68分離抽取的廢紙紙漿UPP的分離抽取量、供入濃度調(diào)節(jié)桶80的給水量等)發(fā)送給造紙濃度調(diào)節(jié)單元3B的造紙濃度控制單元77,從而執(zhí)行如上所述的造紙濃度調(diào)節(jié)工序。造紙單元4是用于由在制漿單元2中制作的廢紙紙漿UPP制作再循環(huán)紙RP的處理場所,其主要包括造紙?zhí)幚韱卧?0、脫水輥壓單元91和烘干處理單元92。造紙?zhí)幚韱卧?0是利用由來自制漿單元2的紙漿供應(yīng)桶84的廢紙紙漿UPP與水 W混合成的漿料型紙漿懸浮液PS制作濕紙的場所,其主要包括造紙網(wǎng)式輸送機(jī)100和紙漿供應(yīng)單元101。造紙輸送機(jī)100用于制造和輸送紙漿懸浮液,并配置有由無數(shù)網(wǎng)格單元構(gòu)成的造紙網(wǎng)結(jié)構(gòu)的網(wǎng)帶105,其設(shè)置成朝著其運(yùn)行方向筆直運(yùn)行,從而對紙漿懸浮液PS進(jìn)行過濾和脫水。更具體地說,造紙輸送機(jī)100包括環(huán)形帶形式的網(wǎng)帶105,其用于對紙漿懸浮液PS 進(jìn)行制作和輸送,并包括用于驅(qū)動(dòng)和進(jìn)給網(wǎng)帶105的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)106。用于組成所述網(wǎng)帶105的造紙網(wǎng)結(jié)構(gòu)的板狀材料由能夠借助于造紙網(wǎng)結(jié)構(gòu)的無數(shù)網(wǎng)格單元對紙漿懸浮液PS進(jìn)行適當(dāng)過濾和脫水的材料制成,所述材料優(yōu)選是聚丙烯 (PP)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚酰胺(PA)(注冊商標(biāo),通常稱作尼龍)、不銹鋼(SUS) 及其他耐腐蝕材料,在所示的優(yōu)選實(shí)施例中,使用了耐熱性能極好的PET網(wǎng)帶105。如圖1所示,網(wǎng)帶105通過驅(qū)動(dòng)輥107、從動(dòng)輥108、支撐輥109、脫水輥115和初級脫水輥117可旋轉(zhuǎn)地懸掛和支撐,并且通過驅(qū)動(dòng)輥107驅(qū)動(dòng)并連接至驅(qū)動(dòng)馬達(dá)106。網(wǎng)帶105的運(yùn)行速度考慮造紙工序中的各種情況來確定,其優(yōu)選設(shè)定在大約 0. lm/min-lm/min的范圍內(nèi),在所示的優(yōu)選實(shí)施例中,設(shè)定在0. 2m/min。順便提一句,在傳統(tǒng)的巨大工廠規(guī)模廢紙?jiān)傺h(huán)廠中,這種造紙帶的運(yùn)行速度至少設(shè)定為大于lOOm/min,最高速度可遠(yuǎn)大于1000m/min。如圖1所示,網(wǎng)帶105設(shè)計(jì)成朝著其運(yùn)行方向向上傾斜地筆直運(yùn)行,在有限的安裝空間中,造紙?zhí)幚黹L度被盡可能地延長,從而提高與網(wǎng)帶105的造紙網(wǎng)結(jié)構(gòu)相關(guān)的過濾和脫水率。特別地,用于驅(qū)動(dòng)和進(jìn)給網(wǎng)帶105的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)106是電動(dòng)機(jī),其電連接到裝置控制單元5。該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)10通常用作后面所述的脫水輥91和烘干處理單元92的驅(qū)動(dòng)源。紙漿供應(yīng)單元101是用于將紙漿懸浮液PS從制漿單元2供應(yīng)到網(wǎng)帶105上的場所,通過該紙漿供應(yīng)單元101,紙漿懸浮液PS均勻鋪灑并供應(yīng)到網(wǎng)帶105的上表面上。紙漿供應(yīng)單元101設(shè)置在造紙輸送機(jī)100的造紙工序的起始端位置。雖然沒有顯示紙漿供應(yīng)單元101的具體結(jié)構(gòu),但是其基本結(jié)構(gòu)如日本專利公開號 No. 2007-308837所示的那樣。借助于第二懸浮液供給泵85從紙漿供給桶84供應(yīng)到紙漿供應(yīng)單元101中的紙漿懸浮液PS以規(guī)定量被存儲在該紙漿供應(yīng)單元101中,借助于其滯留作用以及網(wǎng)帶105的運(yùn)行作用二者的協(xié)同作用,該紙漿懸浮液被均勻撒布在網(wǎng)帶105的上表面上。,均勻散布在網(wǎng)帶105的上表面上的紙漿懸浮液PS通過網(wǎng)帶105在箭頭方向上的運(yùn)行作用而與網(wǎng)帶105 一起輸送,并在網(wǎng)帶105的網(wǎng)格單元的過濾作用下通過重力脫水,從而得到濕紙RPo。通過該網(wǎng)帶105過濾和脫水得到的白水W(在造紙工序中由造紙網(wǎng)過濾的極低濃度的紙漿水)被收集到如上所述的供水裝置17的白水收集桶35中。脫水輥壓單元91是用于壓制網(wǎng)帶105上的濕紙RPtl并使其脫水的場所,所述脫水輥壓單元91位于上述造紙?zhí)幚韱卧?0和如下所述的烘干處理單元92的接合處。特別地,如圖1所示,位于下游側(cè)的烘干處理單元92的光滑表面帶125和位于上游側(cè)的造紙?zhí)幚韱卧?0的網(wǎng)帶105布置為上下兩層,光滑表面帶125和網(wǎng)帶105的上下接合部分形成接合處,脫水輥壓單元91從上下兩側(cè)碾壓和壓制網(wǎng)帶105和光滑表面帶125。雖然沒有顯示脫水輥壓單元91的具體結(jié)構(gòu),但是其基本結(jié)構(gòu)如日本專利公開號 No. 2007-308837所示的那樣。也就是說,脫水輥壓單元91主要包括脫水輥115、壓輥116 和驅(qū)動(dòng)馬達(dá)106,其輔助部分包括初步脫水輥117和阻漿輥118。
脫水輥115從下側(cè)碾壓網(wǎng)帶105,并且盡管沒有具體顯示,但是,在脫水輥115上, 由具有連續(xù)細(xì)小孔的多孔材料制成的脫水層卷繞在由高剛性材料制成的圓柱形輥的外周上。壓輥116從上面碾壓并壓制如下所述的烘干處理單元92的光滑表面帶125,特別地,它是由高剛性材料制成的圓柱形輥。在所示的優(yōu)選實(shí)施例中,壓輥116為不銹鋼圓柱形棍。脫水輥115和壓輥116特別地由單個(gè)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)106驅(qū)動(dòng)并與之連接在一起,這兩個(gè)輥?zhàn)?15、116相協(xié)作地被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。在這種情況下,這兩個(gè)輥115、116被旋轉(zhuǎn)控制而使得這兩個(gè)輥115、116的外周側(cè)以很小的旋轉(zhuǎn)速度差,相對于網(wǎng)帶105和光滑表面帶145的接觸表面相互碾壓和接觸,而在其外周側(cè)(網(wǎng)帶105的下表面和光滑表面帶145的上表面) 上以壓緊的狀態(tài)碾壓和擠壓網(wǎng)帶105和光滑表面帶125。更具體地說,壓輥116的旋轉(zhuǎn)速度被設(shè)置成稍微大于脫水輥115的旋轉(zhuǎn)速度,并由此將光滑表面帶125的運(yùn)行速度設(shè)置成高于網(wǎng)帶105的運(yùn)行速度。在該構(gòu)造中,當(dāng)由脫水輥壓單元91壓制和脫水的濕紙RPtl被傳送且從下側(cè)網(wǎng)帶105的上表面移動(dòng)至上側(cè)光滑表面帶125的下表面時(shí),對濕紙RPtl施加張力作用,從而有效地防止?jié)窦圧Ptl產(chǎn)生皺褶。另外,在所示的優(yōu)選實(shí)施例中,驅(qū)動(dòng)馬達(dá)106通常共用為造紙?zhí)幚韱卧?0的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。通過該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)106的驅(qū)動(dòng),兩個(gè)輥115、116從上下側(cè)以一定壓力碾壓并壓制兩個(gè)帶105、125,網(wǎng)帶105上濕紙RPtl所含的水分通過網(wǎng)帶105被脫水輥115吸收和去除。壓制并脫出的白水W被收集在給水裝置17的白水收集桶35中。設(shè)置初級脫水輥117和阻漿輥118以輔助脫水輥壓單元91中壓輥116和脫水輥 115的壓制和脫水作用。如圖1所示,初級脫水輥117配置成通過在脫水輥單元91的上游側(cè)從下側(cè)碾壓網(wǎng)帶105而施加張力。雖然沒有顯示初級脫水輥117的具體結(jié)構(gòu),但是其類似于脫水輥115,也就是說, 在該初級脫水輥117上,由具有連續(xù)細(xì)小孔的多孔材料制成的脫水層卷繞在由高剛性材料制成的圓柱形輥的外周上。均勻分布在網(wǎng)帶105的上表面上并且與該網(wǎng)帶105 —起輸送的濕紙RPtl通過網(wǎng)帶 105進(jìn)行過濾和脫水,同時(shí)通過初級脫水輥117進(jìn)行吸收和脫水,從而預(yù)先輔助壓輥116和脫水輥115的壓制和脫水作用。如圖1所示,阻漿輥118配置在靠近脫水輥壓單元91上游側(cè)的位置,以便通過從上側(cè)碾壓和壓制光滑表面帶125,而將光滑表面帶125壓制在處于下側(cè)的網(wǎng)帶105上的濕紙 RPo 上。由脫水輥壓單元91壓制并脫水的濕紙RPtl在脫水輥壓單元91的下游側(cè)部位被碾壓并從下側(cè)網(wǎng)帶105的上表面?zhèn)魉椭辽蟼?cè)光滑表面帶125的下表面,并與光滑表面帶125 一起被輸送,然后由烘干處理單元92執(zhí)行烘干工序。同時(shí),該傳送作用被判斷是由光滑表面帶125的光滑表面結(jié)構(gòu)引起的。也就是說, 網(wǎng)帶105下側(cè)的表面為具有許多連續(xù)細(xì)小孔的細(xì)微粗糙表面,而處于上側(cè)的光滑表面帶 125的表面為無孔光滑表面,因此,可以認(rèn)為,稍微含有水分的濕紙Rpo通過表面張力而被光滑表面帶125的表面。烘干處理單元92是用于在造紙?zhí)幚韱卧?0中制作并形成濕紙RPo之后,通過對在脫水輥壓單元91中壓制并脫水的濕紙RPo進(jìn)行烘干而獲得再循環(huán)紙RP的場所,其主要包括烘干輸送機(jī)121和加熱烘干單元122。烘干輸送機(jī)121用于平滑和輸送由脫水輥壓單元91壓制并脫水的濕紙RPtl,其包括光滑表面帶125和用于驅(qū)動(dòng)并進(jìn)給光滑表面帶125的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)106。光滑表面帶125用于在加熱和烘干濕紙RPo的同時(shí)輸送濕紙RPo,更具體地說,它是由具有規(guī)定寬度的光滑表面結(jié)構(gòu)的板材制成的環(huán)形帶,所述光滑表面結(jié)構(gòu)的板材連接并形成具有規(guī)定長度的環(huán)形。光滑表面結(jié)構(gòu)的板材料能夠?qū)窦圧Po的一個(gè)表面精加工成適當(dāng)?shù)墓饣砻?,并由能夠承受下述的加熱烘干單?22的加熱作用的材料制成,材料優(yōu)選為柔性的耐熱材料,例如氟塑料或不銹鋼,在所示優(yōu)選實(shí)施例中,使用了氟塑料帶。如圖1所示,光滑表面帶125通過驅(qū)動(dòng)輥126、從動(dòng)輥127、128、壓輥116、阻漿輥 118和光滑表面精壓輥1四、1四可旋轉(zhuǎn)地懸掛和支撐,并且由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)106相連并由其驅(qū)動(dòng)。用于進(jìn)給和驅(qū)動(dòng)光滑表面帶125的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)106通常也用作如上所述的造紙輸送機(jī)100和脫水輥壓單元91的進(jìn)給和驅(qū)動(dòng)源。加熱烘干單元122是用于加熱并烘干位于光滑表面帶125上的濕紙RPtl的場所, 其包括作為加熱單元的加熱板130,所述加熱板130配置在光滑表面帶125的運(yùn)行路徑上。此外,在光滑表面帶125的運(yùn)行路徑上,設(shè)置有如上所述的兩個(gè)光滑表面精壓輥 129、129,光滑表面帶125上的濕紙RPtl被順序碾壓并壓制,濕紙RPtl的一側(cè)以及與光滑表面帶125的表面相接觸的另外一側(cè)被精制成適當(dāng)?shù)墓饣砻?。在光滑表面?25上的加熱烘干單元122的下游側(cè),設(shè)置一剝離部件131。該剝離部件131具體為一耐熱彈性刮刀,在光滑表面帶125上烘干并輸送的干紙即再循環(huán)紙RP與光滑表面帶125的保持表面順次剝離分開。與之相關(guān),在該剝離部件131下游側(cè),在光滑表面帶125的運(yùn)行路徑的終端位置設(shè)置一固定尺寸刀具單元132。從光滑表面帶125剝離分開的再循環(huán)紙RP由該固定尺寸刀具 132切割成規(guī)定尺寸(在所示的優(yōu)選實(shí)施例中,為A4格式大小),由此制備具有可重復(fù)使用尺寸的再循環(huán)紙RP,并從設(shè)備殼體6的排出口 136排出。裝置控制單元5用于通過彼此聯(lián)鎖的方式自動(dòng)控制制漿單元2、紙漿濃度調(diào)節(jié)單元3和造紙單元4的驅(qū)動(dòng)單元的操作,特別地,其包括由CPU、ROM、RAM、和I/O端口制成的微型計(jì)算機(jī)。裝置控制單元5存儲有用于通過聯(lián)鎖方式執(zhí)行制漿單元2的制漿工序、濃度調(diào)節(jié)單元3的濃度調(diào)節(jié)工序以及造紙單元4的造紙工序的程序,如圖9所示,該裝置控制單元5 包括主控制單元140 ;用于控制浸解單元10(16)的驅(qū)動(dòng)源31的浸解控制單元141 ;用于控制打漿單元11 GO)的驅(qū)動(dòng)源46、69的打漿控制單元142 ;用于控制制漿單元2中的紙漿濃度調(diào)節(jié)單元3(3A、3B)的驅(qū)動(dòng)源36、37、81的紙漿濃度控制單元3C ;以及用于控制造紙單元4中的造紙?zhí)幚韱卧?0、脫水輥壓單元91和烘干處理單元92的驅(qū)動(dòng)源85、106、130、132 的造紙控制單元143。主控制單元140存儲用于驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)單元2(10、11)、3(3A、3B)以及4(90、91、
1992)所需的各種信息,例如浸解單元10中攪拌裝置16的驅(qū)動(dòng)時(shí)間和旋轉(zhuǎn)速度;給水裝置 17的給水時(shí)間和給水量;打漿單元11中循環(huán)泵69的驅(qū)動(dòng)時(shí)間和攪動(dòng)量;打漿機(jī)40的驅(qū)動(dòng)時(shí)間和旋轉(zhuǎn)速度;造紙單元4中輸送機(jī)100、121的運(yùn)行速度;加熱烘干單元122的驅(qū)動(dòng)時(shí)間;以及固定尺寸刀具132的操作時(shí)刻,這些信息初步作為數(shù)據(jù)通過鍵盤適當(dāng)輸入或者選擇輸入,根據(jù)這些控制數(shù)據(jù),接收重量傳感器38、位置檢測傳感器以及上述其他傳感器的檢測結(jié)果,由此對控制單元141、142、3C、143進(jìn)行控制。具有這種構(gòu)造的廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備1在供電時(shí)啟動(dòng),由裝置控制單元5相互協(xié)作地自動(dòng)控制驅(qū)動(dòng)單元2(10,11)、3 (3A,3B)、和4 (90,91,92),被裝載到設(shè)備殼體6的入口 7中的廢紙UP、UP、···在制漿單元2中由浸解單元10和打漿單元11進(jìn)行浸解和打漿,從而制作出廢紙紙漿UPP,然后在紙漿濃度調(diào)節(jié)單元3中制備具有造紙濃度的紙漿懸浮液PS,在造紙單元4的造紙?zhí)幚韱卧?0、脫水輥壓單元91以及烘干處理單元92中對該紙漿懸浮液PS 進(jìn)行制作而再生得到再循環(huán)紙RP,最后從設(shè)備殼體6的排出口 136排出至再循環(huán)紙接收托盤135中。在制漿單元2中,通過浸解控制單元141和打漿控制單元142對所述驅(qū)動(dòng)單元進(jìn)行自動(dòng)的彼此聯(lián)鎖控制,執(zhí)行如下過程i)工作人員將規(guī)定張數(shù)的A4格式的PPC廢紙UP (在所示的優(yōu)選實(shí)施例中為大約 500張(大約2000g))裝載到如上所述的浸解桶15中,在由聲音和/或顯示提示之后關(guān)閉入口 7,然后從供水裝置17供應(yīng)大約98升的水。ii)驅(qū)動(dòng)攪拌裝置16,裝載到浸解桶15中的廢紙UP、UP...通過由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)31帶動(dòng)的攪拌葉輪30的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)在從供水裝置17所供應(yīng)的水中攪拌混合一規(guī)定時(shí)間,從而將廢紙UP、UP,···浸解并打漿成廢紙紙漿UPP。iii)通過將攪拌裝置16驅(qū)動(dòng)規(guī)定時(shí)間,廢紙UP、UP...變成廢紙紙漿UPP,然后通過開啟閥19打開浸解桶15的入口,浸解桶15與廢紙紙漿循環(huán)路徑39相連通,并開始驅(qū)動(dòng)打漿單元11的循環(huán)泵69和打漿機(jī)40。隨著浸解單元10的攪拌裝置16的驅(qū)動(dòng),留在浸解桶15中的廢紙紙漿UPP以及回流到浸解桶15中的廢紙紙漿UPP被攪動(dòng),這樣使得浸解桶15中的廢紙紙漿UPP被均勻打漿,從而促進(jìn)了打漿過程。iv)在圖7中,在浸解單元10中浸解處理的廢紙紙漿UPP借助于循環(huán)泵69在廢紙紙漿循環(huán)路徑39中循環(huán),并由打漿機(jī)40進(jìn)行打漿處理(打漿過程)。廢紙紙漿UPP的循環(huán)時(shí)間為足以通過打漿機(jī)40將由浸解單元10浸解處理的廢紙紙漿UPP壓制并打漿成具有如上所述規(guī)定的完成尺寸(形成原纖維)的纖維廢紙紙漿UPP 的時(shí)間,在所示的優(yōu)選實(shí)施例中,該時(shí)間設(shè)置成使由浸解單元10浸解處理的廢紙紙漿UPP 可以流過打漿機(jī)40兩次。循環(huán)規(guī)定時(shí)間的廢紙紙漿UPP由打漿機(jī)40壓制并打漿,形成規(guī)定纖維尺寸的原纖維。ν)將廢紙紙漿循環(huán)路徑39中的方向轉(zhuǎn)換閥52進(jìn)行轉(zhuǎn)換,從打漿機(jī)40排出的廢紙紙漿UPP被排出且通過排出管系49而收集在廢紙紙漿收集桶68中。χ)在廢紙紙漿收集桶68中收集的廢紙紙漿UPP被調(diào)節(jié),使得其濃度由紙漿濃度調(diào)節(jié)單元3的打漿濃度調(diào)節(jié)單元;3Β通過如上所述的分離系統(tǒng)而調(diào)節(jié)至適當(dāng)?shù)脑旒埬繕?biāo)濃度,且被傳送至接下來的造紙工序4中,從而制作成紙。具有這種構(gòu)造的廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備1帶來了下述技術(shù)效果。(1)用于對在浸解單元10的在先過程中浸解的廢紙UP進(jìn)行打漿的打漿單元11具有一打漿機(jī)40,所述打漿機(jī)40具有以非常緊密的距離而以可相對旋轉(zhuǎn)的方式相對配置的一對打漿盤41、42,該打漿機(jī)40在彼此相對且鄰接的該對打漿盤41、42之間設(shè)置有一用于連續(xù)執(zhí)行粗打漿處理和精打漿處理的微小打漿間隙R,該打漿間隙R開始于在固定側(cè)打漿盤42的中心部分形成的供應(yīng)口 50,結(jié)束于在上、下打漿盤41、42的外周緣上形成的排出口 51,因此,即使在包含在家具大小的設(shè)備空間中的非常小的打漿處理空間中,仍能夠?qū)崿F(xiàn)具有平穩(wěn)且高效的大容量打漿,不會(huì)引起廢紙UP堵塞。也就是說,待浸解和打漿的廢紙UP的質(zhì)量可以是變化的和不均勻的。在廢紙?jiān)傺h(huán)廠中,例如大型廢紙?jiān)傺h(huán)廠或大型廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備中,使用了具有很強(qiáng)驅(qū)動(dòng)源的大型打漿機(jī),并以極高的壓力和極高的旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)行打漿,大量的廢紙能夠平穩(wěn)地流動(dòng),不會(huì)引起打漿機(jī)打漿間隙的堵塞,能夠制作形成纖維化所要求纖維尺寸的廢紙紙漿UPP。相比之下,在本優(yōu)選實(shí)施例的打漿機(jī)40中,用于執(zhí)行粗打漿處理和精打漿處理的微小打漿間隙R(粗打漿處理區(qū)域60和精打漿處理區(qū)域61)形成在上、下兩打漿盤41、42 之間,該打漿間隙R開始于在固定側(cè)打漿盤42的中心部分形成的供應(yīng)口 50,結(jié)束于在上、下打漿盤41、42的外周緣上形成的排出口 51,粗打漿處理區(qū)域60的打漿間隙(葉尖間隔Hl) 設(shè)定成與在在前一步驟的浸解工序10中浸解的廢紙紙漿UPP的纖維尺寸相對應(yīng)的間隔尺寸,廢紙紙漿UPP從固定側(cè)打漿盤42的供應(yīng)口 50供應(yīng)至該粗打漿處理區(qū)域60中,然后通過離心力徑向傳送到外側(cè),同時(shí)進(jìn)行粗略打漿,而接下來的精打漿處理區(qū)域61的打漿間隙 (葉尖間隔H2)設(shè)定成能夠打漿成廢紙紙漿UPP的規(guī)定最終纖維尺寸、即足以形成原纖維的間隔尺寸,以便通過精打漿處理從排出51高壓排出,從而最終獲得所要求纖維尺寸的廢紙紙漿UPP。因此,能夠在非常小的打漿處理空間中實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)、高效且有力的打漿,不會(huì)引起廢紙堵塞。打漿處理后的廢紙UP分解成纖維級(變成紙漿),印制在其上的符號和圖案被完全消除,而不能恢復(fù),從而能夠可靠地防止由這些符號和圖案組成的機(jī)密信息或私人信息的泄漏或披露,確保了高機(jī)密性。(2)此外,對于這樣的平穩(wěn)和高效打漿,不需要大的動(dòng)力,尤其適于安裝在小商店、 普通家庭或任何場所中的家具大小的廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備,可以有效地、可靠地防止書寫或印制在私人信件、辦公文件、機(jī)密政府和個(gè)人書紙及其他上的機(jī)密信息或私人信息的泄漏或披露,同時(shí)可以保持低的運(yùn)行成本。(3)在打漿單元11中形成有包括打漿機(jī)40的廢紙紙漿循環(huán)路徑39,浸解單元10 和打漿單元11相連以將廢紙紙漿循環(huán)一規(guī)定時(shí)間,根據(jù)用途對廢紙紙漿UPP進(jìn)行高效打漿,從而實(shí)現(xiàn)最佳的打漿效果。實(shí)施例2該優(yōu)選實(shí)施例由圖7中的雙點(diǎn)劃線指示,其中僅修改了實(shí)施例1中制漿單元2的打漿單元11的結(jié)構(gòu)。也就是說,在該優(yōu)選實(shí)施例的打漿單元11中,廢紙紙漿循環(huán)路徑39通過作為轉(zhuǎn)換裝置的方向轉(zhuǎn)換閥152連接于一旁通路徑151,所述旁通路徑151包括用于存儲由打漿機(jī)40打漿的廢紙紙漿UPP的儲備桶150。具體地說,方向轉(zhuǎn)換閥152是電磁關(guān)閉閥,其電連接至裝置控制單元5的打漿控制單元142。當(dāng)執(zhí)行實(shí)施例2的打漿處理時(shí),打漿控制單元142驅(qū)動(dòng)并控制方向轉(zhuǎn)換閥152,以轉(zhuǎn)換和使用浸解單元10的浸解桶15和旁通路徑151的儲備桶150。更具體地說,在實(shí)施例2的打漿過程中,通過循環(huán)泵69從浸解桶15的內(nèi)部流出至廢紙紙漿循環(huán)路徑39的廢紙紙漿UPP由打漿機(jī)40打漿處理,然后,不用回流到浸解桶15 中,就從方向轉(zhuǎn)換閥152流入旁通路徑151的儲備桶150中,這個(gè)狀態(tài)一直保持到浸解桶15 中的所有廢紙紙漿UPP流出。當(dāng)浸解桶15中的廢紙紙漿UPP全部流出時(shí),轉(zhuǎn)換方向轉(zhuǎn)換閥 152,這時(shí),從儲備桶150流出至廢紙紙漿循環(huán)路徑39的廢紙紙漿UPP由打漿機(jī)40打漿處理,然后,不用回流到浸解桶15中,就從方向轉(zhuǎn)換閥152流入廢紙紙漿循環(huán)路徑39的浸解桶15中,這個(gè)狀態(tài)一直保持到儲備桶150中的所有廢紙紙漿UPP流出。而后重復(fù)方向轉(zhuǎn)換閥152的轉(zhuǎn)換操作。這樣,在該優(yōu)選實(shí)施例的循環(huán)系統(tǒng)打漿過程中,浸解桶15和儲備桶150被交替使用,可以避免廢紙紙漿UPP從浸解桶15(或從儲備桶150)流出至廢紙紙漿循環(huán)路徑39中, 同時(shí)由打漿機(jī)40—次打漿形成的廢紙紙漿UPP流入浸解桶15(或儲備桶150)中的情況, 因此,在浸解桶15(或儲備桶150)中,沒有混合不同打漿程度的廢紙紙漿UPP,這與實(shí)施例 1不同,不必驅(qū)動(dòng)攪拌裝置16,因而與實(shí)施例1的打漿過程相比,提高了打漿處理效率。其他結(jié)構(gòu)和作用與優(yōu)選實(shí)施例1相同。實(shí)施例3圖11和圖12顯示了該優(yōu)選實(shí)施例,其中僅改變了實(shí)施例1中制漿單元2的打漿機(jī)40的結(jié)構(gòu)。也就是說,與實(shí)施例1 一樣,本優(yōu)選實(shí)施例的打漿機(jī)40包括作為主要部件的可相對旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的一對打漿盤41、41,這兩個(gè)打漿盤41、42跨一段微小打漿間隙R同心地相對配置且可相對旋轉(zhuǎn)。形成在該對上、下打漿盤41、42的相對側(cè)41a、4h之間的打漿間隙R開始于在固定側(cè)打漿盤42的中心部分形成的供應(yīng)口 45a,結(jié)束于在兩打漿盤41、42的外周緣上形成的排出口 45b。打漿間隙R設(shè)計(jì)成執(zhí)行從粗打漿處理到精打漿處理的三個(gè)連續(xù)打漿處理。更具體地說,打漿間隙R由三個(gè)環(huán)形打漿區(qū)域60、160、61形成,所述三個(gè)環(huán)形打漿區(qū)域60、160、61借助于兩分隔壁62、162分開地、同心地徑向配置,所述兩分隔壁62、162配置在該對相對的打漿盤41、42的相對側(cè)面41a、4h之間,沿徑向處于最內(nèi)側(cè)的環(huán)形打漿區(qū)域60與供應(yīng)口 4 連通,沿徑向處于最外側(cè)的環(huán)形打漿區(qū)域61與排出口 4 連通。分隔壁62、162由環(huán)形環(huán)部件制成,如圖IlB所示,這些環(huán)部件62、162局部設(shè)置有切口 6加、162a,并與打漿盤42同心固定在固定側(cè)打漿盤42的相對側(cè)4 上。另一方面,與這些環(huán)部件62、162對應(yīng)的環(huán)槽63、163設(shè)置在旋轉(zhuǎn)側(cè)打漿盤41的相對側(cè)41a上。在這些環(huán)槽63、163中,可相對滑動(dòng)和旋轉(zhuǎn)地安裝所述環(huán)部件62、162,并形成用于分隔和形成環(huán)形打漿區(qū)域60、160、61的分隔壁,由切口 62a、16 分別形成用于連通三個(gè)環(huán)形打漿區(qū)域60、160、61的連通口。在圖IlB中顯示了圓周方向上的這些連通口 62a、16 和出口 51的構(gòu)造關(guān)系,其中,連通口 62a、16 和出口 51逆時(shí)針方向相對略微偏離,并配置到由打漿盤41、42的相對旋轉(zhuǎn)引起的廢紙紙漿UPP的流動(dòng)方向(即所示優(yōu)選實(shí)施例中箭頭所指的順時(shí)針方向)上。通過這樣的構(gòu)造和布置,流入沿徑向處于內(nèi)側(cè)的環(huán)形打漿區(qū)域的廢紙紙漿UPPJP 流入與環(huán)形打漿區(qū)域160相對應(yīng)的環(huán)形打漿區(qū)域60、與環(huán)形打漿區(qū)域61相對應(yīng)的環(huán)形打漿區(qū)域160以及與出51相對應(yīng)的環(huán)形打漿區(qū)域61的廢紙制漿UPP,在該打漿區(qū)域中沿至少圓周方向流動(dòng)一圈之后,最終流入沿徑向處于外側(cè)的打漿區(qū)域中。在所示的優(yōu)選實(shí)施例中,打漿間隙R被分成作為打漿初期階段的第一階段打漿處理區(qū)域的沿徑向處于最內(nèi)側(cè)的環(huán)形打漿區(qū)域60,其作為用于粗略打漿的粗打漿處理區(qū)域且與供應(yīng)口 4 連通;作為最終階段的第三階段打漿處理區(qū)域且與排出口 4 連通的用于最終打漿的沿徑向處于最外側(cè)的環(huán)形打漿區(qū)域61 ;介于沿徑向處于最內(nèi)側(cè)和沿徑向處于最外側(cè)的環(huán)形打漿區(qū)域60、61之間的環(huán)形打漿區(qū)域160是與用于粗略打漿的打漿區(qū)域和用于最終打漿的打漿區(qū)域連通的粗-精打漿處理區(qū)域。用于粗略打漿的粗打漿處理區(qū)域60設(shè)計(jì)成具有比用于粗略打漿和最終打漿的粗-精打漿處理區(qū)域大的容積,用于粗略打漿和最終打漿的粗-精打漿處理區(qū)域160設(shè)計(jì)成具有比用于最終打漿的精打漿處理區(qū)域61大的容積。在這些環(huán)形打漿區(qū)域60、160、61中,相對的該對打漿盤41、42的相對側(cè)41a、 4 形成在扁平平面中,在這些相對側(cè)41a、4^i上,多個(gè)打漿葉片65a、65b. . .、165a、 165b、...和66a、66b、...沿圓周方向以規(guī)定的布置間距獨(dú)立配置。在所示的優(yōu)選實(shí)施例中,這些打漿葉片65a、65b. . .、165a、165b、...和66a、 66b、...與實(shí)施例中1 一樣,形成為布置構(gòu)成圖案,這些圖案在如圖IlA和圖lib中所示的輻射方向上筆直地形成,但是可根據(jù)用途,包括執(zhí)行條件,適當(dāng)設(shè)定這些打漿葉片的布置構(gòu)成圖案。具有所示的優(yōu)選實(shí)施例中的布置構(gòu)成圖案的打漿葉片65a、6^.....165a,
165b、..和66a、66b、...不但可以施加作用于通過旋轉(zhuǎn)側(cè)打漿盤41的旋轉(zhuǎn)而流入環(huán)形打漿區(qū)域60、61的廢紙紙漿UPP的離心力,而且還可以施加用于將廢紙紙漿UPP沿輻射方向連續(xù)地向外壓的的泵送作用。這些彼此相對的打漿葉片65a、65b、· · · U65aU65b,…和66a、66b、· · ·的葉尖間隔H最大為在沿徑向處于最內(nèi)側(cè)的環(huán)形打漿區(qū)域(在該優(yōu)選實(shí)施例中為粗打漿處理區(qū)域)60的葉尖間隔H1,最小為在沿徑向處于最外側(cè)的環(huán)形打漿區(qū)域(在該優(yōu)選實(shí)施例中為精打漿處理區(qū)域)61的葉尖間隔H2,這兩個(gè)環(huán)形打漿區(qū)域60、61之間存在的環(huán)形打漿區(qū)域 (在該優(yōu)選實(shí)施例中為粗-精打漿處理區(qū)域)160的葉尖間隔H3在Hl和H2之間。沿徑向處于最外側(cè)的環(huán)形打漿區(qū)域(在該優(yōu)選實(shí)施例中為精打漿處理區(qū)域)61的葉尖間隔H2設(shè)定為能夠使廢紙紙漿UPP原纖維化的完成打漿尺寸。這樣,作為驅(qū)動(dòng)源的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)46帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)側(cè)打漿盤41在固定側(cè)打漿盤42上高速旋轉(zhuǎn)(1800rpm到3600rpm),從供應(yīng)口 4 供應(yīng)并流入的廢紙紙漿UPP沿圖IlB中順時(shí)針方向(箭頭方向)流過入打漿盤41、42之間的打漿間隙R(粗打漿處理區(qū)域60、粗-精打
漿處理區(qū)域160和精打漿處理區(qū)域61),并通過彼此相對的打漿葉片6如、6恥.....165a,
165b,..和66a、66b、..的協(xié)同作用,廢紙紙漿在從粗打漿過程(粗打漿處理區(qū)域60)、 粗-精打漿過程(粗-精打漿處理區(qū)域160)到精打漿過程(精打漿處理區(qū)域61)的三個(gè)階段的連續(xù)打漿過程中被壓制和打漿。更具體地說,在粗打漿處理區(qū)域60中,打漿葉片65a、65b、...的葉尖間隔Hl設(shè)置成與在在先步驟的浸解過程中浸解的廢紙紙漿UPP的纖維尺寸相對應(yīng)的間隔大小(例如大約1. OOmm),從固定側(cè)打漿盤42的供應(yīng)口 4 通過入口 50供應(yīng)至粗打漿處理區(qū)域60的廢紙紙漿UPP被打漿葉片65a、65b、..粗略打漿,然后在打漿葉片65a、65b、...的離心力作用和泵送作用下沿徑向向外傳送,并經(jīng)由連通口 6 流入粗-精打漿處理區(qū)域160。在粗-精打漿處理區(qū)域160中,打漿葉片165a、16恥、...的葉尖間隔H3設(shè)置成在
打漿葉片65a、65b、...的葉尖間隔Hl與打漿葉片66a、66b.....的葉尖間隔H2之間的間
隔尺寸(例如大約0. 20-0. 50mm),從粗打漿處理區(qū)域60通過連通口 6 供應(yīng)至粗-精打漿處理區(qū)域160的廢紙紙漿UPP被打漿葉片165a、16恥、..粗略打漿和精打漿,然后在打漿葉片16fe、165b、...的離心力作用和泵送作用下沿徑向向外傳送,并經(jīng)由連通口 16 流入精打漿處理區(qū)域61。在精打漿處理區(qū)域61中,打漿葉片66a、66b、...的葉尖間隔H2設(shè)置成能夠?qū)U紙紙漿UPP打漿成所要求完成纖維尺寸的、即能夠形成原纖維的間隔尺寸(例如大約 0. 05-0. 1mm),從粗打漿處理區(qū)域60通過連通口 6 供應(yīng)至精打漿處理區(qū)域61的廢紙紙漿 UPP被打漿葉片66a、66b、..高壓壓制和最終打漿,然后在打漿葉片66a、66b、...的離心力作用和泵送作用下沿徑向向外傳送,并從出口 51和進(jìn)一步從排出口 4 排出,最終形成由打漿葉片66a、66b、...的葉尖間隔H2確定的要求尺寸的原纖維,從而獲得廢紙紙漿UPP。同時(shí),葉尖間隔HI、H2、H3取決于用途,包括具體執(zhí)行條件,并考慮打漿葉片65a、 65b、. . .、165a、165b、...和66a、66b、...的構(gòu)造組成圖案等其他設(shè)計(jì)條件。從這里的描述很清楚的是,在該優(yōu)選實(shí)施例中,打漿過程在打漿間隙R中執(zhí)行,包括從粗打漿過程到精打漿過程的三個(gè)連續(xù)階段的打漿處理區(qū)域60、160和61,因此同實(shí)施例1相比,廢紙紙漿UPP更不會(huì)堵塞,能夠?qū)崿F(xiàn)平穩(wěn)打漿。其他結(jié)構(gòu)和作用與優(yōu)選實(shí)施例1相同。實(shí)施例4圖13顯示了該優(yōu)選實(shí)施例,其中僅改變了實(shí)施例1中制漿單元2的打漿機(jī)40的結(jié)構(gòu)。也就是說,本優(yōu)選實(shí)施例的打漿機(jī)40構(gòu)造成所謂的雙盤精研機(jī),所述雙盤精研機(jī)由兩個(gè)固定側(cè)打漿盤42、42以及介于這兩個(gè)打漿盤42、42之間的旋轉(zhuǎn)側(cè)打漿盤41組成。更具體地說,在打漿機(jī)40中,該對固定側(cè)打漿盤42、42固定配置在打漿桶45的彼此相對的上、下內(nèi)側(cè)上,并且在這兩個(gè)固定側(cè)打漿盤42、42之間,旋轉(zhuǎn)側(cè)打漿盤41跨微小打漿間隙R、R與這兩個(gè)固定側(cè)打漿盤42、42同心且可旋轉(zhuǎn)地配置,盡管沒有具體顯示,但是該旋轉(zhuǎn)側(cè)打漿盤41通過旋轉(zhuǎn)主軸M而與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)46 (未顯示)相連接并由其驅(qū)動(dòng)。在兩固定側(cè)打漿盤42、42的中心位置,形成有與打漿桶45的供應(yīng)口 4 連通的入口 50、50,三個(gè)打漿盤42、42、41的外周緣形成與打漿桶45的排出口 4 連通的出口 51。同時(shí),上側(cè)固定側(cè)打漿盤42的入口 50通過打漿桶45的連通路徑45c與供應(yīng)口 4 連通。上、下兩個(gè)打漿間隙R、R的具體結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1中打漿間隙R的結(jié)構(gòu)一樣。在具有這種構(gòu)造的打漿機(jī)40中,由于在旋轉(zhuǎn)側(cè)打漿盤41中形成上、下兩個(gè)打漿間隙R、R,所以與實(shí)施例1相比,可以對更大體積廢紙紙漿UPP進(jìn)行打漿。
其他結(jié)構(gòu)和作用與優(yōu)選實(shí)施例1相同。實(shí)施例5圖14顯示了該優(yōu)選實(shí)施例,其中僅改變了實(shí)施例1中制漿單元2的浸解單元10 的結(jié)構(gòu)。也就是說,在本優(yōu)選實(shí)施例的廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備1中,一粉碎機(jī)部分(粉碎機(jī)裝置)160設(shè)置在浸解單元10的浸解桶15的裝載口 7處,裝載到裝載口 7中的廢紙UP預(yù)先被粉碎機(jī)部分160粉碎,以便提高攪拌裝置16的浸解和打漿操作效率。粉碎機(jī)單元160的具體結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)已知的粉碎機(jī)相同,具有用于將廢紙UP切割成小紙片的基本結(jié)構(gòu)(雙切型、 橫切型等等)。其他結(jié)構(gòu)和作用與優(yōu)選實(shí)施例1相同。上文的實(shí)施例1至5僅僅顯示了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,本發(fā)明不局限于這些示出的優(yōu)選實(shí)施例,其可以改換和改變成其規(guī)定范圍之內(nèi)的各種形式。例如,在所示的優(yōu)選實(shí)施例中,提供循環(huán)泵69用于強(qiáng)制廢紙紙漿UPP在打漿單元 11的廢紙紙漿循環(huán)路徑39中循環(huán)并強(qiáng)制供應(yīng)至打漿機(jī)40中,但是如果打漿機(jī)40配置在浸解桶15的下側(cè)位置,并且廢紙紙漿UPP可以靠重力供應(yīng)至打漿機(jī)40中,則可以省略循環(huán)泵 69。雖然在所示的優(yōu)選實(shí)施例中,打漿機(jī)40為具有軸向中心配置在豎直位置的一對打漿盤41、42的立式結(jié)構(gòu),但是其也可以形成為軸向中心在水平位置的臥式結(jié)構(gòu)。本發(fā)明詳細(xì)說明書中解釋的具體優(yōu)選實(shí)施例用來闡明本發(fā)明的技術(shù)特征,本發(fā)明不局限于這些特定的例子,但是其可以變化或修改成這里的權(quán)利要求書中所規(guī)定的本發(fā)明的真實(shí)精神之內(nèi)的各種形式,并應(yīng)該以更寬泛的意思進(jìn)行解釋。
權(quán)利要求
1.一種用于通過對廢紙進(jìn)行浸解和打漿處理而制作廢紙紙漿的制漿裝置,其用于能夠安裝在廢紙初始源處的家具大小的廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備中,包括用于攪拌、研磨和浸解廢紙的浸解單元以及對在浸解單元中浸解的廢紙進(jìn)行打漿的打漿單元,其中,打漿單元具有打漿機(jī),所述打漿機(jī)設(shè)置有相對配置以緊密距離可相對旋轉(zhuǎn)的至少一對打漿盤,以及打漿機(jī)具有用于執(zhí)行從粗打漿過程到精打漿過程的至少兩個(gè)連續(xù)階段的打漿過程的微小打漿間隙,該微小打漿間隙設(shè)置在彼此臨近且相對的成對打漿盤之間,和該打漿間隙開始于在打漿盤的中心部分形成的供應(yīng)口,結(jié)束于在打漿盤的外周緣上形成的排出口。
2.如權(quán)利要求1所述的廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備的制漿裝置,其中,打漿間隙由在彼此相對的成對打漿盤的相對側(cè)之間同心配置且徑向分開的至少兩個(gè)環(huán)形打漿區(qū)域構(gòu)成,和沿徑向處于最內(nèi)側(cè)的環(huán)形打漿區(qū)域與供應(yīng)口連通,沿徑向處于最外側(cè)的環(huán)形打漿區(qū)域與排出口連通。
3.如權(quán)利要求2所述的廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備的制漿裝置,其中,打漿間隙由在彼此相對的成對打漿盤的相對側(cè)之間同心配置且徑向分開的兩個(gè)環(huán)形打漿區(qū)域構(gòu)成,和沿徑向處于內(nèi)側(cè)的環(huán)形打漿區(qū)域與所述供應(yīng)口連通,以形成用于粗略打漿的粗打漿處理區(qū)域,沿徑向處于外側(cè)的環(huán)形打漿區(qū)域與所述排出口連通,以形成用于最終打漿的精打漿處理區(qū)域。
4.如權(quán)利要求2所述的廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備的制漿裝置,其中,打漿間隙由在彼此相對的成對打漿盤的相對側(cè)之間同心配置且徑向分開的三個(gè)環(huán)形打漿區(qū)域構(gòu)成,和沿徑向處于最內(nèi)側(cè)的環(huán)形打漿區(qū)域與所述供應(yīng)口連通,以形成用于粗略打漿的粗打漿處理區(qū)域,沿徑向處于最外側(cè)的環(huán)形打漿區(qū)域與所述排出口連通,以形成用于最終打漿的精打漿處理區(qū)域,介于沿徑向處于最內(nèi)側(cè)的環(huán)形區(qū)域和沿徑向處于最外側(cè)的環(huán)形打漿區(qū)域之間的環(huán)形打漿區(qū)域與這兩個(gè)打漿區(qū)域連通,以形成用于粗略打漿和最終打漿的粗-精打漿處理區(qū)域。
5.如權(quán)利要求2所述的廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備的制漿裝置,其中在各個(gè)環(huán)形打漿區(qū)域,多個(gè)打漿葉片以沿圓周方向的規(guī)定布置間距配置在彼此相對的成對打漿盤的相對側(cè)上,和彼此相對的打漿葉片的葉尖間隔最大為在沿徑向處于最內(nèi)側(cè)的環(huán)形打漿區(qū)域處的葉尖間隔,最小為在沿徑向處于最外側(cè)的環(huán)形打漿區(qū)域處的葉尖間隔。
6.如權(quán)利要求5所述的廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備的制漿裝置,其中,沿徑向處于最外側(cè)的環(huán)形打漿區(qū)域的葉尖間隔設(shè)置成用于使紙漿形成原纖維的精打漿尺寸。
7.如權(quán)利要求6所述的廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備的制漿裝置,其中,打漿機(jī)包括打漿桶,所述打漿桶具有用于從上游側(cè)供應(yīng)廢紙紙漿的供應(yīng)口和用于將打漿的廢紙紙漿排到下游側(cè)的排出口 ;至少一對打漿盤,所述至少一對打漿盤以相互能夠旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)設(shè)置在該打漿桶上;和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源,用于相對旋轉(zhuǎn)和操作這些打漿盤,以及從供應(yīng)口供應(yīng)的廢紙紙漿流過打漿盤之間的打漿間隙,通過彼此相對的打漿葉片的協(xié)同作用,在從粗打漿過程到精打漿過程的至少兩個(gè)連續(xù)階段的打漿過程中被壓制和打漿。
8.如權(quán)利要求7所述的廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備的制漿裝置,其中,打漿機(jī)包括固定在打漿桶內(nèi)側(cè)的固定側(cè)打漿盤、可旋轉(zhuǎn)地相對配置在固定側(cè)打漿盤上的旋轉(zhuǎn)側(cè)打漿盤和用于旋轉(zhuǎn)和驅(qū)動(dòng)該旋轉(zhuǎn)側(cè)打漿盤的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源,以及在固定側(cè)打漿盤的中心位置形成有與打漿桶的供應(yīng)口連通的入口,兩打漿盤的打漿間隙的外周緣形成與打漿桶的排出口連通的出口。
9.如權(quán)利要求7所述的廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備的制漿裝置,其中,打漿機(jī)包括固定在打漿桶的彼此相對內(nèi)側(cè)的一對固定側(cè)打漿盤、可旋轉(zhuǎn)地相對配置在兩固定側(cè)打漿盤上并位于兩固定側(cè)打漿盤之間的旋轉(zhuǎn)側(cè)打漿盤、和用于旋轉(zhuǎn)和驅(qū)動(dòng)該旋轉(zhuǎn)側(cè)打漿盤的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源,以及在兩固定側(cè)打漿盤的中心位置形成有與打漿桶的供應(yīng)口連通的入口,這三個(gè)打漿盤的外周緣形成與打漿桶的排出口連通的出口。
10.如權(quán)利要求1所述的廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備的制漿裝置,其中在打漿單元中,通過設(shè)置用于對廢紙紙漿進(jìn)行打漿的打漿機(jī)而形成廢紙紙漿循環(huán)路徑,該廢紙紙漿循環(huán)路徑具有用于循環(huán)廢紙紙漿的循環(huán)裝置;和通過彼此聯(lián)鎖的方式對打漿機(jī)和循環(huán)裝置進(jìn)行控制的打漿控制裝置,以及打漿控制裝置控制打漿單元在一循環(huán)系統(tǒng)中對廢紙紙漿循環(huán)一規(guī)定時(shí)間。
11.如權(quán)利要求1所述的廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備的制漿裝置,其中,浸解單元包括浸解桶,所述浸解桶具有用于進(jìn)給和供應(yīng)廢紙的廢紙供應(yīng)口、用于將浸解的廢紙紙漿排至下游側(cè)的排出口和可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在該浸解桶中的攪拌裝置,從廢紙供應(yīng)口供應(yīng)的廢紙通過攪拌裝置與水混合并攪拌,然后進(jìn)行浸解和打漿。
12.如權(quán)利要求1所述的廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備的制漿裝置,其中,浸解單元具有用于向浸解桶供應(yīng)水的供水裝置。
13.如權(quán)利要求11所述的廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備的制漿裝置,其中,在浸解桶的廢紙供應(yīng)口設(shè)置有粉碎機(jī)裝置,從廢紙供應(yīng)口供應(yīng)的廢紙由粉碎機(jī)裝置初步切碎,并由攪拌裝置攪拌。
14.如權(quán)利要求11所述的廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備的制漿裝置,其中,廢紙紙漿循環(huán)路徑包括浸解單元的浸解桶,在執(zhí)行打漿構(gòu)成的操作中,浸解單元的攪拌裝置被驅(qū)動(dòng)并受到控制。
15.如權(quán)利要求14所述的廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備的制漿裝置,其中,廢紙紙漿循環(huán)路徑設(shè)置有一旁通路徑,所述旁通路徑包括用于存儲由打漿機(jī)打漿的廢紙紙漿的儲備桶,所述儲備桶通過轉(zhuǎn)換裝置相連,以及在執(zhí)行打漿過程的操作中,驅(qū)動(dòng)并控制轉(zhuǎn)換裝置,以轉(zhuǎn)換和有選擇地使用浸解單元的浸解桶和旁通路徑的儲備桶。
16.一種廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備,其在家具大小的設(shè)備殼體中包括用于對廢紙進(jìn)行浸解和打漿處理、并將其制成廢紙紙漿的制漿單元;通過對在制漿單元制作的廢紙紙漿進(jìn)行處理而制作再循環(huán)紙的造紙單元;以及通過聯(lián)鎖的方式對制漿單元和造紙單元進(jìn)行驅(qū)動(dòng)和控制的裝置控制單元,其中制漿單元包括如權(quán)利要求1至15之一所述的制漿裝置。
17.如權(quán)利要求16所述的廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備,還包括用于通過調(diào)節(jié)供應(yīng)至設(shè)備中的廢紙和水的混合比率來調(diào)節(jié)供應(yīng)至造紙單元中的廢紙紙漿濃度的紙漿濃度調(diào)節(jié)裝置,其中,該紙漿濃度調(diào)節(jié)裝置包括用于將制漿單元中的廢紙紙漿的打漿濃度調(diào)節(jié)成與打漿機(jī)的打漿效率相對應(yīng)的打漿濃度調(diào)節(jié)裝置;用于將造紙單元中的廢紙紙漿的造紙濃度調(diào)節(jié)成與將再生的再循環(huán)紙的最終紙質(zhì)量相對應(yīng)的造紙濃度調(diào)節(jié)裝置;以及通過聯(lián)鎖的方式對打漿濃度調(diào)節(jié)裝置和造紙濃度調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)和控制的紙漿濃度控制裝置。
全文摘要
一種用于實(shí)現(xiàn)可安裝在小商店、房間等中的家具大小的廢紙?jiān)傺h(huán)設(shè)備的制漿技術(shù)。通過在一打漿機(jī)設(shè)置有在一緊密距離上以可相對旋轉(zhuǎn)的方式彼此相對配置的一對打漿盤,該打漿機(jī)在該對打漿盤之間具有微小打漿間隙,用于執(zhí)行從粗打漿過程到精打漿過程的至少兩個(gè)連續(xù)階段的打漿過程,該打漿間隙開始于在固定側(cè)打漿盤的中心部分形成的供應(yīng)口,結(jié)束于在打漿盤的外周緣上形成的排出口。所以,甚至在包含在家具大小的設(shè)備空間中的非常小的打漿處理空間中,仍能夠?qū)崿F(xiàn)具有平穩(wěn)且高效的高處理能力打漿,不會(huì)引起廢紙堵塞。
文檔編號D21F9/00GK102486012SQ201110317518
公開日2012年6月6日 申請日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月6日
發(fā)明者小山裕司, 玉井繁 申請人:粒狀膠工業(yè)株式會(huì)社