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一種高濃除渣器的制造方法

文檔序號(hào):10383978閱讀:376來源:國知局
一種高濃除渣器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廢紙制漿造紙?jiān)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高濃除渣器。
【背景技術(shù)】
[0002]高濃除渣器為廢紙制漿造紙行業(yè)的一種簡(jiǎn)單高效的除渣系統(tǒng),在粗篩系統(tǒng)前去除石頭、釘子、鐵類和其它重碎片,以減少后續(xù)設(shè)備的磨損。目前,高濃除渣器的除渣筒都是單錐體設(shè)計(jì),而且上、下渣閥都是水平設(shè)置;漿料沿切線進(jìn)入高濃除渣器的除渣筒內(nèi),漿料和渣在除渣筒內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),由于纖維和雜質(zhì)比重的不同,因此漿料和渣逐漸分離。由于上下渣閥均是水平安裝設(shè)計(jì),漿料和渣直接垂直作用于上、下查閥的閥板上,從而造成閥門非常容易磨損,同時(shí)閥門容易卡渣,造成運(yùn)行不暢漿料流失,存在安全隱患,工作效率低。因此,現(xiàn)有的高濃除渣器有待改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足及存在的問題,本實(shí)用新型提供一種高濃除渣器,該高濃除渣器具有卡渣故障率低,使用壽命長(zhǎng),運(yùn)行效率與安全性高等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種高濃除渣器,其包括由上而下依次設(shè)置的上錐體除渣筒與下錐體除渣筒,上錐體除渣筒與下錐體除渣筒連通,所述上錐體除渣筒的頂部側(cè)面設(shè)置進(jìn)漿管,所述下錐體除渣筒的底部設(shè)置有儲(chǔ)渣室,該儲(chǔ)渣室的上下兩端分別設(shè)置有上渣閥門與下渣閥門,所述上渣閥門的閥板與所述下渣閥門的閥板在水平方向上均形成一傾斜面??蛇x地,所述傾斜面與水平方向的夾角為5°?50°。
[0005]進(jìn)一步地,所述下錐體除渣筒的頂部設(shè)置有高壓進(jìn)水管,所述下錐體除渣筒上靠近所述上渣閥門的閥板位置處與靠近所述下渣閥門的閥板的位置處分別設(shè)置有一進(jìn)水管。
[0006]本實(shí)用新型提供的高濃除渣器,通過將上、下渣閥的閥板設(shè)計(jì)成與水平方向有一定傾斜角度的傾斜面,使得高濃除渣器內(nèi)的漿料和渣與閥板的接觸面是傾斜的,從而可有效減輕了閥門的磨損力,延長(zhǎng)使用壽命,并有效減少卡渣故障,提高運(yùn)行效率。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中所述高濃除渣器的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0008]附圖標(biāo)號(hào)為:1-上錐體除渣筒,2-下錐體除渣筒,3-進(jìn)漿管,4-上渣閥門,5-下渣閥門,6-高壓進(jìn)水管,7-進(jìn)水管,8-儲(chǔ)渣室,41-閥板(上渣閥門的閥板),51_閥板(下渣閥門的閥板)。
【具體實(shí)施方式】
[0009]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解,以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0010]如附圖1所示,一種高濃除渣器,其包括由上而下依次設(shè)置的上錐體除渣筒I與下錐體除渣筒2,上錐體除渣筒I與下錐體除渣筒2連通,所述上錐體除渣筒I的頂部側(cè)面設(shè)置進(jìn)漿管3,所述下錐體除渣筒2的底部設(shè)置有儲(chǔ)渣室8,該儲(chǔ)渣室8的上下兩端分別設(shè)置有上渣閥門4與下渣閥門5,所述上渣閥門4的閥板與所述下渣閥門5的閥板在水平方向上均形成一傾斜面。通過將上、下渣閥的閥板41、51設(shè)計(jì)成與水平方向有一定傾斜角度的傾斜面,使得高濃除渣器內(nèi)的漿料和渣與閥板41、51的接觸面是傾斜的,從而可有效減輕了閥門的磨損力,延長(zhǎng)使用壽命,并有效減少卡渣故障,提高運(yùn)行效率。其中,所述傾斜面與水平方向的夾角(即圖1中的夾角a)可以在5°?50°之間選取,當(dāng)然還可以根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整夾角a的大小,只要在0° <a〈90°范圍內(nèi)均可。本實(shí)施例中,所述傾斜面與水平方向的夾角,即夾角a優(yōu)選為 15° ?45° ο
[0011]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,所述下錐體除渣筒2的頂部設(shè)置有高壓進(jìn)水管6,該高壓進(jìn)水管6用于往下錐體除渣筒2內(nèi)增加高壓稀釋水,降低漿料濃度,從而增加漿料的旋轉(zhuǎn)速度,提高分離效率。
[0012]優(yōu)選地,所述下錐體除渣筒2上靠近所述上渣閥門4的閥板41位置處與靠近所述下渣閥門5的閥板51的位置處分別設(shè)置有一進(jìn)水管7,以便于在除渣過程中通過該進(jìn)水管7適時(shí)往閥板處噴水,以減少或避免出現(xiàn)卡渣故障的情況;而且,也便于通過進(jìn)水管7往儲(chǔ)渣室8里進(jìn)行沖水,對(duì)儲(chǔ)渣室8進(jìn)行沖洗,以便將儲(chǔ)渣室8的殘?jiān)懦觥?br>[0013]本實(shí)用新型提供高濃除渣器,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用,尤其適用于含渣量高的漿料除渣,其可增大普通除渣器的適用范圍,并通過將上、下渣閥的閥板設(shè)計(jì)成與水平方向有一定傾斜角度的傾斜面,從而有效減輕了閥門的磨損力,延長(zhǎng)其使用壽命,同時(shí)還可有效減少卡渣故障,提尚運(yùn)彳丁效率。
[0014]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳的實(shí)現(xiàn)方式,并非是對(duì)本實(shí)用新型的限定,在不脫離本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思的前提下,任何顯而易見的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高濃除渣器,其特征在于:包括由上而下依次設(shè)置的上錐體除渣筒(I)與下錐體除渣筒(2),上錐體除渣筒與下錐體除渣筒連通,所述上錐體除渣筒的頂部側(cè)面設(shè)置進(jìn)漿管(3),所述下錐體除渣筒的底部設(shè)置有儲(chǔ)渣室(8),該儲(chǔ)渣室的上下兩端分別設(shè)置有上渣閥門(4)與下渣閥門(5),所述上渣閥門的閥板(41)與所述下渣閥門的閥板(51)在水平方向上均形成一傾斜面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃除渣器,其特征在于:所述下錐體除渣筒(2)的頂部設(shè)置有高壓進(jìn)水管(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高濃除渣器,其特征在于:所述下錐體除渣筒(2)上靠近所述上渣閥門的閥板(41)位置處與靠近所述下渣閥門的閥板(51)的位置處分別設(shè)置有一進(jìn)水管(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的高濃除渣器,其特征在于:所述傾斜面與水平方向的夾角為5°?50°。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高濃除渣器,其包括由上而下依次設(shè)置的上錐體除渣筒與下錐體除渣筒,上錐體除渣筒與下錐體除渣筒連通,所述上錐體除渣筒的頂部側(cè)面設(shè)置進(jìn)漿管,所述下錐體除渣筒的底部設(shè)置有儲(chǔ)渣室,該儲(chǔ)渣室的上下兩端分別設(shè)置有上渣閥門與下渣閥門,所述上渣閥門的閥板與所述下渣閥門的閥板在水平方向上均形成一傾斜面。本實(shí)用新型提供的高濃除渣器,通過將上、下渣閥的閥板設(shè)計(jì)成與水平方向有一定傾斜角度的傾斜面,使得高濃除渣器內(nèi)的漿料和渣與閥板的接觸面是傾斜的,從而可有效減輕了閥門的磨損力,延長(zhǎng)使用壽命,并有效減少卡渣故障,提高運(yùn)行效率。
【IPC分類】D21D5/18
【公開號(hào)】CN205295782
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】張成飛, 劉建議, 林新陽, 傅國法
【申請(qǐng)人】東莞玖龍紙業(yè)有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2015年12月10日
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