專利名稱:一種鍋型渦流電磁蒸發(fā)器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鍋型渦流電磁蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)釜，蒸發(fā)釜的上部安裝蒸汽管，蒸汽管的中部安裝冷凝器，蒸發(fā)釜的下部安裝錐形殼體，錐形殼體的下部安裝出渣管，蒸發(fā)釜的外部一側(cè)安裝渦流電磁感應發(fā)熱器，渦流電磁感應發(fā)熱器上安裝第二線圈，蒸發(fā)釜內(nèi)部安裝連接板，連接板上豎直安裝數(shù)個金屬固定管。本實用新型利用渦流電磁感應發(fā)熱器產(chǎn)生大電流，大電流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的第二線圈，由此在第二線圈內(nèi)產(chǎn)生極性瞬間變化的強磁束，將金屬等被加熱物體放置在線圈內(nèi)，磁束就會貫通整個被加熱物體，在被加熱物體的內(nèi)部與加熱電流相反的方向，便會產(chǎn)生相對應的很大渦電流。
【專利說明】一種鍋型渦流電磁蒸發(fā)器

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種鍋型渦流電磁蒸發(fā)器。

【背景技術(shù)】
[0002]高含鹽廢水是指含總?cè)芙夤腆wTDS (Total Dissolved Solid)和有機物的質(zhì)量分數(shù)大于等于3.5%的廢水，包括高鹽生活廢水和高鹽工業(yè)廢水。主要來源于直接利用海水的工業(yè)生產(chǎn)、生活污水和食品加工廠、制藥廠、化工廠及石油和天然氣的采集加工等。這些廢水中除了含有有機污染物外，還含有大量的無機鹽，如Cl' SO42-, Na+、Ca2+等離子。這些高鹽、高有機物廢水，若未經(jīng)處理直接排放，勢必會對水體生物、生活飲用水和工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用水產(chǎn)生極大危害。該類濃廢水的共同特點是:不能簡單地用生化處理，且物化處理過程較復雜，處理費用較高，是污水處理行業(yè)公認的高難度處理廢水。
[0003]關(guān)于高含鹽廢水的處理技術(shù)，國內(nèi)外已經(jīng)研宄了幾十年，目前通常采用的方法主要包括:生物法、SBR工藝法和蒸發(fā)脫鹽法等。蒸發(fā)是現(xiàn)代化工單元操作之一，即用加熱的方法使溶液中的部分溶劑汽化并去除，以提高溶液的濃度，或為溶質(zhì)析出創(chuàng)造條件。蒸發(fā)脫鹽法是利用濃縮結(jié)晶系統(tǒng)將廢液中的無機鹽通過蒸發(fā)的方式加以去除的方法。
[0004]目前公知的污水處理蒸發(fā)系統(tǒng)由于造價高，運營費用高，維護成本高，操作過程難很多企業(yè)無法選擇。電磁加熱器是目前對金屬材料加熱效率最高、速度最快，低耗節(jié)能環(huán)保型的感應加熱設備，是一種先進的加熱方式，因為只有在樣品燃燒時才有高頻功率輸出，燃燒完成后，高頻感應即停止。電磁加熱裝置在啟動后，不需要升溫預熱時間，可隨時對樣品進行分析。電磁加熱器有著十分優(yōu)異的燃燒性能，碳硫轉(zhuǎn)化率均高于管式爐，碳可認為幾達100%,硫據(jù)有關(guān)資料介紹，可達99%以上?，F(xiàn)有蒸發(fā)器使用的是普通化石燃料作為污水處理蒸發(fā)系統(tǒng)熱源，這樣做熱效率低，預熱時間長，環(huán)境污染大。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種鍋型渦流電磁蒸發(fā)器。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0007]本實用新型一種一種鍋型渦流電磁蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)釜，蒸發(fā)釜的上部安裝蒸汽管，蒸汽管的中部安裝冷凝器，蒸發(fā)釜的下部安裝錐形殼體，蒸發(fā)釜的外部一側(cè)安裝渦流電磁感應發(fā)熱器，渦流電磁感應發(fā)熱器上安裝第二線圈，蒸發(fā)釜內(nèi)部安裝連接板，連接板上豎直安裝數(shù)個金屬固定管，第二線圈套在金屬固定管外周，錐形殼體下部安裝出渣管，蒸發(fā)釜的中部一側(cè)安裝污水管，污水管位于蒸發(fā)釜內(nèi)側(cè)的一端安裝噴頭，蒸發(fā)釜的一側(cè)安裝水冷設備，水冷設備連接渦流電磁感應發(fā)熱器。
[0008]進一步地，所述蒸發(fā)釜一側(cè)安裝電機支架，電機支架上安裝電機，電機的輸出軸上安裝連接桿，蒸發(fā)釜的一側(cè)開設透孔，連接桿穿過透孔，連接桿上安裝攪動板，攪動板位于蒸發(fā)Il內(nèi)部。
[0009]進一步地，所述出渣管的一側(cè)安裝濾網(wǎng)支架，濾網(wǎng)支架上安裝導向桿，導向桿上安裝導向板，導向板上豎直開設導向孔，導向板通過導向孔與導向桿配合，導向板的一側(cè)安裝固定環(huán)，固定環(huán)內(nèi)側(cè)安裝濾網(wǎng)，濾網(wǎng)位于出渣管下方，固定環(huán)的一側(cè)安裝固定板，固定板上豎直開設螺孔，螺孔內(nèi)安裝螺栓，濾網(wǎng)支架的一側(cè)安裝固定套，螺栓的絲桿端部與固定套配入口 ο
[0010]本實用新型利用渦流電磁感應發(fā)熱器產(chǎn)生大電流，大電流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的第二線圈，由此在第二線圈內(nèi)產(chǎn)生極性瞬間變化的強磁束，將金屬等被加熱物體放置在線圈內(nèi)，磁束就會貫通整個被加熱物體，在被加熱物體的內(nèi)部與加熱電流相反的方向，便會產(chǎn)生相對應的很大渦電流。由于被加熱物體內(nèi)存在著電阻，所以會產(chǎn)生很多的焦耳熱，使物體自身的溫度迅速上升，達到對所有金屬材料加熱的目的，繼而將污水噴淋到發(fā)熱板上進行燃燒蒸發(fā)。噴淋可采用上部直噴式、邊噴式、刮板式、底噴式、旋轉(zhuǎn)式等多種噴淋方式對污水進行噴淋燃燒蒸發(fā)。
[0011]本實用新型所達到的有益效果是:
[0012]本實用新型的出渣管為金屬管，本實用新型的金屬固定管可以增大與污水的接觸面積，從而大大提高了鍋型渦流電磁蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率。本實用新型的冷凝器可以對蒸汽管內(nèi)的水蒸氣進行冷凝，使水由氣體形態(tài)轉(zhuǎn)化為液體形態(tài)。本實用新型的設置有噴頭，噴頭可以使污水噴灑的更加均勻，提高渦流電磁感應蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率。本實用新型的水冷設備可以為渦流電磁感應發(fā)熱器降溫。本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡潔緊湊、制造成本低廉和使用簡便的優(yōu)點。

【附圖說明】

[0013]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1的I部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為圖1的II部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]標注部件:I冷凝器2蒸汽管3蒸發(fā)釜4污水管5噴頭6錐形殼體8渦流電磁感應發(fā)熱器9出渣管10攪動板11連接桿12透孔13電機14電機支架15濾網(wǎng)支架16導向桿17固定環(huán)18濾網(wǎng)19螺栓20固定套21導向孔22導向板23螺孔24固定板25第二線圈26水冷設備27金屬固定管28連接板。

【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]一種鍋型渦流電磁蒸發(fā)器，如圖1、圖2和圖3所示，包括蒸發(fā)釜3，蒸發(fā)釜3的上部安裝蒸汽管2，蒸汽管2的中部安裝冷凝器1，蒸發(fā)釜3的下部安裝錐形殼體6，蒸發(fā)釜3的外部一側(cè)安裝渦流電磁感應發(fā)熱器8，渦流電磁感應發(fā)熱器8上安裝第二線圈25，蒸發(fā)釜3內(nèi)部安裝連接板28，連接板28上豎直安裝數(shù)個金屬固定管27，第二線圈25套在金屬固定管27外周，錐形殼體6下部安裝出渣管9，蒸發(fā)釜3的中部一側(cè)安裝污水管4，污水管4位于蒸發(fā)釜3內(nèi)側(cè)的一端安裝噴頭5，蒸發(fā)釜3的一側(cè)安裝水冷設備26，水冷設備26連接渦流電磁感應發(fā)熱器8。
[0020]本實用新型利用渦流電磁感應發(fā)熱器8產(chǎn)生大電流，大電流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的第二線圈25，由此在第二線圈25內(nèi)產(chǎn)生極性瞬間變化的強磁束，將金屬等被加熱物體放置在線圈內(nèi)，磁束就會貫通整個被加熱物體，在被加熱物體的內(nèi)部與加熱電流相反的方向，便會產(chǎn)生相對應的很大渦電流。由于被加熱物體內(nèi)存在著電阻，所以會產(chǎn)生很多的焦耳熱，使物體自身的溫度迅速上升，達到對所有金屬材料加熱的目的，繼而將污水噴淋到發(fā)熱板上進行燃燒蒸發(fā)。噴淋可米用上部直噴式、邊噴式、刮板式、底噴式、旋轉(zhuǎn)式等多種噴淋方式對污水進行噴淋燃燒蒸發(fā)。
[0021]本實用新型的金屬固定管27可以在第二線圈25產(chǎn)生瞬間變化強磁束的作用下溫度升高，從而將流經(jīng)的污水進行燃燒蒸發(fā)。本實用新型的金屬固定管27可以增大與污水的接觸面積，從而大大提高了鍋型渦流電磁蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率。本實用新型的冷凝器I可以對蒸汽管內(nèi)的水蒸氣進行冷凝，使水由氣體形態(tài)轉(zhuǎn)化為液體形態(tài)。本實用新型的設置有噴頭5，噴頭5可以使污水噴灑的更加均勻，提高渦流電磁感應蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率。本實用新型的水冷設備可以為渦流電磁感應發(fā)熱器降溫。
[0022]由于噴頭5噴出的污水分散性不好，使鍋型渦流電磁蒸發(fā)器對污水的蒸發(fā)效率不高，為了解決上述問題，本實用新型采用以下方式:所述蒸發(fā)釜3—側(cè)安裝電機支架14，電機支架14上安裝電機13，電機13的輸出軸上安裝連接桿11，蒸發(fā)釜3的一側(cè)開設透孔12，連接桿11穿過透孔12，連接桿11上安裝攪動板10，攪動板10位于蒸發(fā)釜3內(nèi)部。本實用新型的電機13可以帶動攪動板10轉(zhuǎn)動，攪動板10可以在噴頭5噴出污水時將污水打散，使污水充分分散，大大提高了電磁感應蒸發(fā)器對污水的蒸發(fā)效率。
[0023]由于出渣管9排出的廢渣中有固體顆粒，帶有固體顆粒的廢渣被直接排放會堵塞下水管道，為了解決上述問題，本實用新型采用以下方式:所述出渣管9的一側(cè)安裝濾網(wǎng)支架15，濾網(wǎng)支架15上安裝導向桿16，導向桿16上安裝導向板22，導向板22上豎直開設導向孔21，導向板22通過導向孔21與導向桿16配合，導向板22的一側(cè)安裝固定環(huán)17，固定環(huán)17內(nèi)側(cè)安裝濾網(wǎng)18，濾網(wǎng)18位于出澄管9下方，固定環(huán)17的一側(cè)安裝固定板24，固定板24上豎直開設螺孔23，螺孔23內(nèi)安裝螺栓19，濾網(wǎng)支架15的一側(cè)安裝固定套20，螺栓19的絲桿端部與固定套20配合。本實用新型的濾網(wǎng)18可以將出渣管9排出廢渣中的固體顆粒過濾，避免帶有固體顆粒的廢渣被直接排放堵塞下水管道。本實用新型的濾網(wǎng)18的高度可以通過螺栓19調(diào)節(jié)，從而將濾網(wǎng)18固定在合適高度，避免污水飛濺。
[0024]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鍋型渦流電磁蒸發(fā)器，其特征在于:包括蒸發(fā)釜(3)，蒸發(fā)釜(3)的上部安裝蒸汽管(2)，蒸汽管(2)的中部安裝冷凝器(1)，蒸發(fā)釜(3)的下部安裝錐形殼體￠)，蒸發(fā)釜(3)的外部一側(cè)安裝渦流電磁感應發(fā)熱器(8)，渦流電磁感應發(fā)熱器(8)上安裝第二線圈(25)，蒸發(fā)釜(3)內(nèi)部安裝連接板(28)，連接板(28)上豎直安裝數(shù)個金屬固定管(27)，第二線圈(25)套在金屬固定管(27)外周，錐形殼體(6)下部安裝出渣管(9)，蒸發(fā)釜(3)的中部一側(cè)安裝污水管(4)，污水管(4)位于蒸發(fā)釜(3)內(nèi)側(cè)的一端安裝噴頭(5)，蒸發(fā)釜(3)的一側(cè)安裝水冷設備(26)，水冷設備(26)連接渦流電磁感應發(fā)熱器(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋型渦流電磁蒸發(fā)器，其特征在于:所述蒸發(fā)釜(3)—側(cè)安裝電機支架(14)，電機支架(14)上安裝電機(13)，電機(13)的輸出軸上安裝連接桿(11)，蒸發(fā)釜⑶的一側(cè)開設透孔(12)，連接桿(11)穿過透孔(12)，連接桿(11)上安裝攪動板(10)，攪動板(10)位于蒸發(fā)釜(3)內(nèi)部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋型渦流電磁蒸發(fā)器，其特征在于:所述出渣管(9)的一側(cè)安裝濾網(wǎng)支架(15)，濾網(wǎng)支架(15)上安裝導向桿(16)，導向桿(16)上安裝導向板(22)，導向板(22)上豎直開設導向孔(21)，導向板(22)通過導向孔(21)與導向桿(16)配合，導向板(22)的一側(cè)安裝固定環(huán)(17)，固定環(huán)(17)內(nèi)側(cè)安裝濾網(wǎng)(18)，濾網(wǎng)(18)位于出渣管(9)下方，固定環(huán)(17)的一側(cè)安裝固定板(24)，固定板(24)上豎直開設螺孔(23)，螺孔(23)內(nèi)安裝螺栓(19)，濾網(wǎng)支架(15)的一側(cè)安裝固定套(20)，螺栓(19)的絲桿端部與固定套(20)配合。
【文檔編號】F23G7-06GK204281360SQ201420657609
【發(fā)明者】王棟, 姚春秀 [申請人]江蘇元捷環(huán)境科技有限公司