一種空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本申請(qǐng)公開(kāi)了一種空調(diào)系統(tǒng)，該空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)用于潔凈廠房，用于為潔凈廠房提供恒定清潔的空氣，具體包括壓縮機(jī)、冷凝器、儲(chǔ)液器、蒸發(fā)器、氣液分離器和多個(gè)電子膨脹閥，上述多個(gè)設(shè)備通過(guò)相應(yīng)的管路進(jìn)行連接，其中蒸發(fā)器包括多個(gè)蒸發(fā)管路，電磁閥則設(shè)置在相應(yīng)的蒸發(fā)管路上。在需要對(duì)潔凈廠房進(jìn)行除濕操作時(shí)，通過(guò)控制系統(tǒng)輪流關(guān)閉相應(yīng)的電磁閥，可以將原本均勻通過(guò)所有蒸發(fā)管路的冷媒從部分蒸發(fā)管路流過(guò)，使冷媒在該部分蒸發(fā)管路中蒸發(fā)，相應(yīng)地降低了制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度，從而使多余的水分從空氣中除去多余的水分，并且無(wú)需降低風(fēng)速，從而能夠避免因風(fēng)量的降低導(dǎo)致潔凈廠房的潔凈度降低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
_種空調(diào)系統(tǒng)[0001 ] 本申請(qǐng)要求于2016年3月8日提交中國(guó)專(zhuān)利局、申請(qǐng)?zhí)枮?01610131530.9、發(fā)明名 稱(chēng)為“一種空調(diào)系統(tǒng)、以及除濕控制方法和系統(tǒng)”的中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)的優(yōu)先權(quán)，其全部?jī)?nèi)容通 過(guò)引用結(jié)合在本申請(qǐng)中。另外，本申請(qǐng)還要求于2016年3月8日提交中國(guó)專(zhuān)利局、申請(qǐng)?zhí)枮?201620177605.2、實(shí)用新型名稱(chēng)為“一種空調(diào)系統(tǒng)”的中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)的優(yōu)先權(quán)，其全部?jī)?nèi)容 通過(guò)引用結(jié)合在本申請(qǐng)中。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本申請(qǐng)涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種空調(diào)系統(tǒng)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0003]濕度調(diào)節(jié)時(shí)空調(diào)系統(tǒng)的一個(gè)基本功能，一般是利用除濕的方式對(duì)其服務(wù)區(qū)域內(nèi)的空氣濕度進(jìn)行調(diào)節(jié)。而空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行除濕一般是通過(guò)降低風(fēng)量的辦法實(shí)現(xiàn)的，因此在除濕的時(shí)候會(huì)有較大的風(fēng)量衰減，這對(duì)于對(duì)通風(fēng)量有嚴(yán)格要求的潔凈廠房來(lái)說(shuō)會(huì)導(dǎo)致?lián)Q氣次數(shù)的減少，從而影響廠房?jī)?nèi)的潔凈度。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N空調(diào)系統(tǒng)，用于在不降低送風(fēng)量的同時(shí)對(duì)潔凈廠房的空氣進(jìn)行除濕，以避免因送風(fēng)量的降低導(dǎo)致潔凈度的降低。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，現(xiàn)提出的方案如下:
[0006]—種空調(diào)系統(tǒng)，應(yīng)用于潔凈廠房，包括壓縮機(jī)、冷凝器、儲(chǔ)液器、電子膨脹閥、蒸發(fā)器、氣液分離器和多個(gè)電磁閥，其中:
[0007]所述壓縮機(jī)的出口與所述冷凝器的進(jìn)口相連通；
[0008]所述冷凝器的出口與所述儲(chǔ)液器的進(jìn)口相連通；
[0009]所述氣液分離器的出口與所述壓縮機(jī)的進(jìn)口相連通；
[0010]所述蒸發(fā)器包括多條蒸發(fā)管路，所述蒸發(fā)管路的數(shù)量與所述電磁閥的數(shù)量相匹配；
[0011]所述蒸發(fā)管路的出口與所述氣液分離器的進(jìn)口相連通；
[0012]所述蒸發(fā)管路的所述儲(chǔ)液器的出口與所述蒸發(fā)管路的進(jìn)口相連通；
[0013]所述電磁閥設(shè)置在所述蒸發(fā)器的進(jìn)管管路上，用于根據(jù)接收到的關(guān)閉信號(hào)執(zhí)行關(guān)閉動(dòng)作。
[0014]可選的，所述電磁閥為常開(kāi)型號(hào)電磁閥。
[0015]可選的，所述蒸發(fā)管路的數(shù)量為2條。[〇〇16]可選的，所述多個(gè)蒸發(fā)管路分別布設(shè)于所述蒸發(fā)器的多個(gè)蒸發(fā)區(qū)域。
[0017]—種空調(diào)系統(tǒng)的除濕控制方法，應(yīng)用于如上所述的空調(diào)系統(tǒng)，包括步驟:
[0018]判斷當(dāng)前條件是否滿(mǎn)足預(yù)設(shè)除濕條件；
[0019]當(dāng)所述當(dāng)前條件滿(mǎn)足所述預(yù)設(shè)除濕條件時(shí)，控制所述多個(gè)電磁閥輪流閉合。
[0020]可選的，所述預(yù)設(shè)除濕條件包括接收到除濕指令或當(dāng)前空氣參數(shù)大于預(yù)設(shè)濕度閾值。
[0021]可選的，所述當(dāng)前空氣參數(shù)包括回風(fēng)的濕度。
[0022]可選的，所述控制所述多個(gè)電磁閥輪流閉合，包括:
[0023]首先控制累計(jì)閉合時(shí)間最短的電磁閥閉合。
[0024]可選的，當(dāng)所述當(dāng)前條件滿(mǎn)足所述預(yù)設(shè)除濕條件后，還包括步驟:[〇〇25] 判斷預(yù)設(shè)除濕步驟為降風(fēng)量除濕還是恒定風(fēng)量除濕；
[0026]如果所述預(yù)設(shè)除濕步驟為恒定風(fēng)量除濕，則控制所述多個(gè)電磁閥輪流閉合；
[0027]如果所述預(yù)設(shè)除濕步驟為降風(fēng)量除濕，則控制所述蒸發(fā)器的蒸發(fā)風(fēng)機(jī)降低運(yùn)行速度。
[0028]可選的，所述控制所述蒸發(fā)器的蒸發(fā)風(fēng)機(jī)降低運(yùn)行速度，包括:
[0029]判斷所述蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度是否小于或等于預(yù)設(shè)溫度閾值；
[0030]如果所述蒸發(fā)溫度小于或等于所述預(yù)設(shè)溫度閾值，則控制所述蒸發(fā)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速降低到預(yù)設(shè)第一轉(zhuǎn)速；
[0031]如果所述蒸發(fā)溫度大于所述預(yù)設(shè)溫度閾值，則控制所述蒸發(fā)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速降低到預(yù)設(shè)第二轉(zhuǎn)速。
[0032]可選的，所述預(yù)設(shè)溫度閾值為所述蒸發(fā)器的回風(fēng)的空氣露點(diǎn)溫度減去預(yù)設(shè)第一常數(shù)。
[0033]—種空調(diào)系統(tǒng)的除濕控制系統(tǒng)，應(yīng)用于如上面所述的空調(diào)系統(tǒng)，包括第一判斷模塊和第一除濕控制模塊，其中:
[0034]所述第一判斷模塊用于判斷當(dāng)前條件是否滿(mǎn)足預(yù)設(shè)除濕條件；
[0035]所述第一除濕控制模塊用于當(dāng)所述第一判斷模塊判定所述當(dāng)前條件滿(mǎn)足所述預(yù)設(shè)除濕條件時(shí)，控制所述多個(gè)電磁閥輪流閉合。
[0036]可選的，所述預(yù)設(shè)除濕條件包括接收到除濕指令或當(dāng)前空氣參數(shù)濕度大于預(yù)設(shè)濕度閾值。
[0037]可選的，所述當(dāng)前空氣參數(shù)包括回風(fēng)的濕度。
[0038]可選的，所述第一除濕控制模塊用于首先控制累計(jì)閉合時(shí)間最短的電子膨脹閥閉合。
[0039]可選的，還包括第二判斷模塊和第二除濕控制模塊，其中:
[0040]所述第二判斷模塊用于當(dāng)?shù)谝慌袛嗄K判定所述當(dāng)前回風(fēng)狀態(tài)滿(mǎn)足所述預(yù)設(shè)初始條件后，判斷預(yù)設(shè)除濕步驟為降風(fēng)量除濕還是恒定風(fēng)量除濕；
[0041]所述第一除濕控制模塊還用于當(dāng)所述第二判斷模塊判定所述預(yù)設(shè)除濕步驟為恒定風(fēng)量除濕時(shí)，控制所述多個(gè)電磁閥輪流閉合；
[0042]所述第二除濕控制模塊用于當(dāng)所述第二判斷模塊判定所述預(yù)設(shè)除濕步驟為降風(fēng)量除濕時(shí)，控制所述蒸發(fā)器的蒸發(fā)風(fēng)機(jī)降低運(yùn)行速度。
[0043]可選的，所述第二除濕控制模塊包括溫度判斷單元和轉(zhuǎn)速控制單元，其中:
[0044]所述溫度判斷單元用于判斷所述蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度是否小于或等于預(yù)設(shè)溫度閾值；
[0045]所述轉(zhuǎn)速控制單元用于當(dāng)所述溫度判斷單元判定所述蒸發(fā)溫度小于或等于所述預(yù)設(shè)溫度閾值時(shí)，控制所述蒸發(fā)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速降低到預(yù)設(shè)第一轉(zhuǎn)速；
[0046]所述轉(zhuǎn)速控制單元還用于當(dāng)所述溫度判斷單元判定所述蒸發(fā)溫度大于所述預(yù)設(shè)溫度閾值時(shí)，控制所述蒸發(fā)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速降低到預(yù)設(shè)第二轉(zhuǎn)速。
[0047]可選的，所述預(yù)設(shè)溫度閾值為所述蒸發(fā)器的回風(fēng)的空氣露點(diǎn)溫度減去預(yù)設(shè)第一常數(shù)。
[0048]從上述的技術(shù)方案可以看出，本申請(qǐng)公開(kāi)了一種空調(diào)系統(tǒng)、以及除濕控制方法和系統(tǒng)，該空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)用于潔凈廠房，用于為潔凈廠房提供恒定清潔的空氣，具體包括壓縮機(jī)、冷凝器、儲(chǔ)液器、蒸發(fā)器、氣液分離器和多個(gè)電磁閥，上述多個(gè)設(shè)備通過(guò)相應(yīng)的管路進(jìn)行連接，其中蒸發(fā)器包括多個(gè)蒸發(fā)管路，電磁閥則設(shè)置在相應(yīng)的蒸發(fā)管路上。在需要對(duì)潔凈廠房進(jìn)行除濕操作時(shí)，通過(guò)控制系統(tǒng)輪流關(guān)閉相應(yīng)的電磁閥，可以將原本均勻通過(guò)所有蒸發(fā)管路的冷媒從部分蒸發(fā)管路流過(guò)，使冷媒在該部分蒸發(fā)管路中蒸發(fā)，相應(yīng)地降低了該部分蒸發(fā)管路表面的溫度，從而使多余的水分從空氣中除去，由于是通過(guò)局部更深冷降溫的辦法進(jìn)行除濕，因此可以不降低風(fēng)速，從而能夠避免因風(fēng)量的降低導(dǎo)致潔凈廠房的潔凈度降低?！靖綀D說(shuō)明】
[0049]為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0050]圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種空調(diào)系統(tǒng)的示意圖；
[0051]圖2為本申請(qǐng)另一實(shí)施例提供的一種空調(diào)系統(tǒng)的除濕控制方法的步驟流程圖； [〇〇52]圖3為本申請(qǐng)又一實(shí)施例提供的一種空調(diào)系統(tǒng)的除濕控制方法的步驟流程圖； [〇〇53]圖4為本申請(qǐng)又一實(shí)施例提供的一種空調(diào)系統(tǒng)的除濕控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；
[0054]圖5為本申請(qǐng)又一實(shí)施例提供的一種空調(diào)系統(tǒng)的除濕控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0055]下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本申請(qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。[〇〇56] 實(shí)施例一[〇〇57]圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種空調(diào)系統(tǒng)的示意圖。
[0058]如圖1所示，本實(shí)施例提供的空調(diào)系統(tǒng)適用于潔凈廠房等生產(chǎn)場(chǎng)所，用于為潔凈廠房?jī)?nèi)提供送風(fēng)，具體包括壓縮機(jī)10、冷凝器20、儲(chǔ)液器30、蒸發(fā)器40、氣液分離器50和多個(gè)電子膨脹閥60，當(dāng)然為了使其能夠正常工作，還配置有相應(yīng)的其他部件和設(shè)備，例如溫度傳感器、壓力傳感器、風(fēng)機(jī)、過(guò)濾器等設(shè)備。[〇〇59] 壓縮機(jī)10、冷凝器20、儲(chǔ)液器30、蒸發(fā)器40和氣液分離器50通過(guò)相應(yīng)的管路相連通。[0〇6〇] 壓縮機(jī)10的進(jìn)口與氣液分離器50的出口相連通，氣液分離器50的進(jìn)口與蒸發(fā)器40 的出口相連通冷媒在蒸發(fā)器40中進(jìn)行蒸發(fā)，以吸收蒸發(fā)器40的熱量并降低蒸發(fā)器40本身的溫度。[0061 ] 蒸發(fā)器40的進(jìn)口與儲(chǔ)液器30的出口相連通，以使出液器30中的冷媒進(jìn)入蒸發(fā)器80 中蒸發(fā);儲(chǔ)液器30的進(jìn)口與冷凝器20的出口相連通，以接收冷凝器20中凝結(jié)或部分凝結(jié)的冷媒;冷凝器20的進(jìn)口與壓縮機(jī)10的出口相連通，從而完成冷媒的閉環(huán)連接。[〇〇62] 在用于連通蒸發(fā)器40的進(jìn)口與儲(chǔ)液器30的出口的管路上還設(shè)置有電子閥70，用于導(dǎo)通或關(guān)閉該管路。在冷凝器20上還設(shè)置有用于增加流過(guò)冷凝器的空氣的流量的冷凝風(fēng)機(jī) 21。在用于連接壓縮機(jī)10的出口與冷凝器20的進(jìn)口的管路上還設(shè)置有壓力傳感器11，用于檢測(cè)壓縮機(jī)10的出口處冷媒的壓力。[〇〇63]蒸發(fā)器40設(shè)置有用于過(guò)濾空氣的空氣過(guò)濾器43和用于向潔凈車(chē)間內(nèi)送風(fēng)的蒸發(fā)風(fēng)機(jī)45。在蒸發(fā)器40的進(jìn)風(fēng)出還設(shè)置有用于檢測(cè)回風(fēng)溫度的溫度檢測(cè)裝置44。
[0064]本申請(qǐng)中的蒸發(fā)器40設(shè)置有多個(gè)并聯(lián)的蒸發(fā)管路，具體到本實(shí)施例中以?xún)蓚€(gè)蒸發(fā)管路為例，分別為第一蒸發(fā)管路41和第二蒸發(fā)管路42,可以在蒸發(fā)器上預(yù)置多個(gè)蒸發(fā)區(qū)域， 再將多個(gè)蒸發(fā)管路分別布設(shè)在相應(yīng)的蒸發(fā)區(qū)域內(nèi)。多個(gè)電磁閥60則分別設(shè)置在相應(yīng)的蒸發(fā)管路上，具體為第一電磁閥61設(shè)置在第一蒸發(fā)管路上，而第二電磁閥62則設(shè)置在第二蒸發(fā)管路42上。兩個(gè)電磁閥60在控制系統(tǒng)的控制下用于輪流開(kāi)啟或關(guān)閉，從而使冷媒流從部分蒸發(fā)管路中流過(guò)。為了避免電子膨脹閥60在不受控時(shí)完全截?cái)嗬涿降倪\(yùn)輸，本申請(qǐng)中的電磁閥60優(yōu)選常開(kāi)型電子膨脹閥。
[0065]從上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)施例提供了一種空調(diào)系統(tǒng)，該空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)用于潔凈廠房，用于為潔凈廠房提供恒定清潔的空氣，具體包括壓縮機(jī)、冷凝器、儲(chǔ)液器、蒸發(fā)器、 氣液分離器和多個(gè)電磁閥，上述多個(gè)設(shè)備通過(guò)相應(yīng)的管路進(jìn)行連接，其中蒸發(fā)器包括多個(gè)蒸發(fā)管路，電磁閥則設(shè)置在相應(yīng)的蒸發(fā)管路上。在需要對(duì)潔凈廠房進(jìn)行除濕操作時(shí)，通過(guò)控制系統(tǒng)輪流關(guān)閉相應(yīng)的電子膨脹閥，可以將原本均勻通過(guò)所有蒸發(fā)管路的冷媒從部分蒸發(fā)管路流過(guò)，使冷媒在該部分蒸發(fā)管路中蒸發(fā)，相應(yīng)地降低了該部分蒸發(fā)管路表面的溫度，從而使多余的水分從空氣中除去，由于是通過(guò)局部更深冷降溫的辦法進(jìn)行除濕，因此可以不降低風(fēng)速，從而能夠避免因風(fēng)量的降低導(dǎo)致潔凈廠房的潔凈度降低。
[0066]實(shí)施例二
[0067]圖2為本申請(qǐng)另一實(shí)施例提供的一種空調(diào)系統(tǒng)的除濕控制方法的步驟流程圖。
[0068]如圖2所示，本實(shí)施例提供的空調(diào)系統(tǒng)的除濕控制方法應(yīng)用于上一實(shí)施例提供的空調(diào)系統(tǒng)，具體包括如下步驟:
[0069]S101:判斷當(dāng)前條件是否滿(mǎn)足預(yù)設(shè)除濕條件。
[0070]空調(diào)在啟動(dòng)運(yùn)行后，即處于正常的送風(fēng)控溫過(guò)程中，隨時(shí)檢測(cè)當(dāng)前條件是否滿(mǎn)足預(yù)設(shè)除濕條件，以確定是否進(jìn)行除濕操作。
[0071]預(yù)設(shè)除濕條件包括當(dāng)空調(diào)系統(tǒng)的控制系統(tǒng)接收到相應(yīng)的除濕指令或者當(dāng)送風(fēng)的當(dāng)前濕度大于預(yù)設(shè)濕度閾值時(shí)，即為當(dāng)前條件滿(mǎn)足上述預(yù)設(shè)除濕條件后開(kāi)始進(jìn)行除濕操作。當(dāng)前濕度一般可以取空調(diào)系統(tǒng)的回風(fēng)濕度。
[0072]除濕指令為外部條件，用于滿(mǎn)足操作人員能夠靈活對(duì)空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行控制的需求； 而預(yù)設(shè)濕度閾值可以根據(jù)潔凈廠房中生產(chǎn)工藝的需要進(jìn)行設(shè)定，由于不同產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝所要求的濕度條件相差很大，因此預(yù)設(shè)濕度閾值這里不做限定，當(dāng)然，任何預(yù)設(shè)濕度閾值的取值范圍均處于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0073] S102:控制多個(gè)電磁閥輪流閉合。
[0074]即當(dāng)前條件滿(mǎn)足預(yù)設(shè)除濕條件時(shí)，控制分別設(shè)置在蒸發(fā)器的多個(gè)蒸發(fā)管路上的多個(gè)電磁閥輪流閉合，從而迫使冷媒從沒(méi)有閉合的蒸發(fā)管路中通過(guò)，以使蒸發(fā)器上的局部區(qū)域的溫度低于原先的溫度，從而在不降低總風(fēng)量的同時(shí)還能夠加強(qiáng)除濕效果，利用這種除濕控制方法能夠使?jié)崈糗?chē)間的送風(fēng)量不受影響，進(jìn)而不會(huì)影響潔凈車(chē)間的潔凈度。
[0075]在控制電磁閥進(jìn)行輪流閉合時(shí)，首先控制工作時(shí)間最短的電子膨脹閥進(jìn)行閉合， 從而使兩個(gè)膨脹閥的工作時(shí)間較為均衡，避免蒸發(fā)器的全區(qū)域溫差過(guò)大。[〇〇76] 實(shí)施例三
[0077]圖3為本申請(qǐng)又一實(shí)施例提供的一種空調(diào)系統(tǒng)的除濕控制方法的步驟流程圖。
[0078]如圖3所示，本實(shí)施例是對(duì)上一實(shí)施例的改進(jìn)，以滿(mǎn)足不同場(chǎng)合的除濕要求，具體步驟包括:[〇〇79] S201:判斷當(dāng)前條件是否滿(mǎn)足預(yù)設(shè)除濕條件。[〇〇8〇] 空調(diào)在啟動(dòng)運(yùn)行后，即處于正常的送風(fēng)控溫過(guò)程中，隨時(shí)檢測(cè)當(dāng)前條件是否滿(mǎn)足預(yù)設(shè)除濕條件，以確定是否進(jìn)行除濕操作。
[0081]預(yù)設(shè)除濕條件包括當(dāng)空調(diào)系統(tǒng)的控制系統(tǒng)接收到相應(yīng)的除濕指令或者當(dāng)送風(fēng)的當(dāng)前濕度大于預(yù)設(shè)濕度閾值時(shí)，即為當(dāng)前條件滿(mǎn)足上述預(yù)設(shè)除濕條件后開(kāi)始進(jìn)行除濕操作。當(dāng)前濕度一般可以取空調(diào)系統(tǒng)的回風(fēng)濕度。
[0082]除濕指令為外部條件，用于滿(mǎn)足操作人員能夠靈活對(duì)空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行控制的需求； 而預(yù)設(shè)濕度閾值可以根據(jù)潔凈廠房中生產(chǎn)工藝的需要進(jìn)行設(shè)定，由于不同產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝所要求的濕度條件相差很大，因此預(yù)設(shè)濕度閾值這里不做限定，當(dāng)然，任何預(yù)設(shè)濕度閾值的取值范圍均處于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。[〇〇83] S202:判斷預(yù)設(shè)除濕步驟為降風(fēng)量除濕還是恒定風(fēng)量除濕。
[0084] —般來(lái)說(shuō)普遍的做法是降低風(fēng)量除濕，對(duì)于需要保持風(fēng)量的場(chǎng)所應(yīng)該保持風(fēng)量的恒定，因此為了適應(yīng)不同的使用場(chǎng)所，在當(dāng)前條件滿(mǎn)足預(yù)設(shè)除濕條件時(shí)，進(jìn)一步判斷需要的除濕方式、即預(yù)設(shè)除濕步驟為降風(fēng)量除濕還是恒定風(fēng)量除濕。如果預(yù)設(shè)除濕步驟為降風(fēng)量除濕的情況，則執(zhí)行步驟S204;如果預(yù)設(shè)除濕步驟為恒定風(fēng)量除濕，則執(zhí)行步驟S203。[〇〇85] S203:控制多個(gè)電磁閥輪流閉合。
[0086]即預(yù)設(shè)除濕步驟為恒定風(fēng)量的情況下，控制分別設(shè)置在蒸發(fā)器的多個(gè)蒸發(fā)管路上的多個(gè)電磁閥輪流閉合，從而迫使冷媒從沒(méi)有閉合的蒸發(fā)管路中通過(guò)，以使蒸發(fā)器上的局部區(qū)域的溫度低于原先的溫度，從而在不降低總風(fēng)量的同時(shí)還能夠加強(qiáng)除濕效果，利用這種除濕控制方法能夠使?jié)崈糗?chē)間的送風(fēng)量不受影響，進(jìn)而不會(huì)影響潔凈車(chē)間的潔凈度。 [〇〇87] S204:降低蒸發(fā)器的蒸發(fā)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行速度。
[0088]即將用于驅(qū)動(dòng)蒸發(fā)風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速降低，從而使流過(guò)蒸發(fā)器風(fēng)速降低，能夠使空氣在以較低的風(fēng)速流過(guò)蒸發(fā)器表面時(shí)使較多的水蒸氣從空氣中析出，達(dá)到降低濕度的目的。具體操作步驟為:
[0089]步驟1:判斷蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度是否小于或等于預(yù)設(shè)溫度閾值。
[0090]預(yù)設(shè)溫度閾值為通過(guò)將蒸發(fā)器的回風(fēng)的空氣露點(diǎn)溫度減去預(yù)設(shè)第一常數(shù)進(jìn)行確定，空氣露點(diǎn)溫度與空氣的具體濕度條件相關(guān)，可以從一個(gè)預(yù)置的表格中進(jìn)行查找，具體該表格可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和試驗(yàn)進(jìn)行確定，常數(shù)與空調(diào)系統(tǒng)的具體除濕要求相關(guān)，可以通過(guò)控制該常數(shù)對(duì)除濕的速度進(jìn)行控制。
[0091]步驟2:如果該蒸發(fā)溫度小于或等于預(yù)設(shè)溫度閾值，則控制蒸發(fā)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速降低到預(yù)設(shè)第一轉(zhuǎn)速，該預(yù)設(shè)第一轉(zhuǎn)速根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行確定，一般可選則將當(dāng)前轉(zhuǎn)速降低到原先轉(zhuǎn)速的90?78%。
[0092]步驟3:如果該蒸發(fā)溫度大于該預(yù)設(shè)溫度閾值，則控制蒸發(fā)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速降低到預(yù)設(shè)第二轉(zhuǎn)速，該預(yù)設(shè)第二轉(zhuǎn)速同樣根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行確定，一般可選則將當(dāng)前轉(zhuǎn)速降低到原先轉(zhuǎn)速的75?50%。
[0093]通過(guò)以上對(duì)實(shí)施例二的改進(jìn)，可以使空調(diào)系統(tǒng)滿(mǎn)足更豐富的除濕要求。[〇〇94]實(shí)施例四
[0095]圖4為本申請(qǐng)又一實(shí)施例提供的一種空調(diào)系統(tǒng)的除濕控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。
[0096]如圖4所示，本實(shí)施例提供的空調(diào)系統(tǒng)的除濕控制系統(tǒng)應(yīng)用于實(shí)施例一提供的空調(diào)系統(tǒng)，具體包括第一判斷模塊100和第一除濕控制模塊200。
[0097]第一判斷模塊100用于判斷當(dāng)前條件是否滿(mǎn)足預(yù)設(shè)除濕條件。[〇〇98] 空調(diào)在啟動(dòng)運(yùn)行后，即處于正常的送風(fēng)控溫過(guò)程中，隨時(shí)檢測(cè)當(dāng)前條件是否滿(mǎn)足預(yù)設(shè)除濕條件，以確定是否進(jìn)行除濕操作。
[0099]預(yù)設(shè)除濕條件包括當(dāng)空調(diào)系統(tǒng)的控制系統(tǒng)接收到相應(yīng)的除濕指令或者當(dāng)送風(fēng)的當(dāng)前濕度大于預(yù)設(shè)濕度閾值時(shí)，即為當(dāng)前條件滿(mǎn)足上述預(yù)設(shè)除濕條件后開(kāi)始進(jìn)行除濕操作。當(dāng)前濕度一般可以取空調(diào)系統(tǒng)的回風(fēng)濕度。
[0100]除濕指令為外部條件，用于滿(mǎn)足操作人員能夠靈活對(duì)空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行控制的需求； 而預(yù)設(shè)濕度閾值可以根據(jù)潔凈廠房中生產(chǎn)工藝的需要進(jìn)行設(shè)定，由于不同產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝所要求的濕度條件相差很大，因此預(yù)設(shè)濕度閾值這里不做限定，當(dāng)然，任何預(yù)設(shè)濕度閾值的取值范圍均處于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。[0101 ]第一除濕控制模塊200用于控制多個(gè)電磁閥輪流閉合。
[0102]即第一判斷模塊100判定當(dāng)前條件滿(mǎn)足預(yù)設(shè)除濕條件時(shí)，控制分別設(shè)置在蒸發(fā)器的多個(gè)蒸發(fā)管路上的多個(gè)電磁閥輪流閉合，從而迫使冷媒從沒(méi)有閉合的蒸發(fā)管路中通過(guò)， 以使蒸發(fā)器上的局部區(qū)域的溫度低于原先的溫度，從而在不降低總風(fēng)量的同時(shí)還能夠加強(qiáng)除濕效果，利用這種除濕控制方法能夠使?jié)崈糗?chē)間的送風(fēng)量不受影響，進(jìn)而不會(huì)影響潔凈車(chē)間的潔凈度。
[0103]第一除濕控制模塊200在控制電磁閥進(jìn)行輪流閉合時(shí)，首先控制工作時(shí)間最短的電磁閥進(jìn)行閉合，從而使兩個(gè)電磁閥的工作時(shí)間較為均衡，避免蒸發(fā)器的全區(qū)域溫差過(guò)大。
[0104]實(shí)施例五
[0105]圖5為本申請(qǐng)又一實(shí)施例提供的一種空調(diào)系統(tǒng)的除濕控制方法的步驟流程圖。
[0106]如圖5所示，本實(shí)施例是對(duì)上一實(shí)施例的改進(jìn)，以滿(mǎn)足不同場(chǎng)合的除濕要求，具體是在上一實(shí)施例的基礎(chǔ)上增設(shè)了第二判斷模塊300和第二除濕控制模塊400。
[0107]第一判斷模塊100用于判斷當(dāng)前條件是否滿(mǎn)足預(yù)設(shè)除濕條件。
[0108]空調(diào)在啟動(dòng)運(yùn)行后，即處于正常的送風(fēng)控溫過(guò)程中，隨時(shí)檢測(cè)當(dāng)前條件是否滿(mǎn)足預(yù)設(shè)除濕條件，以確定是否進(jìn)行除濕操作。
[0109]預(yù)設(shè)除濕條件包括當(dāng)空調(diào)系統(tǒng)的控制系統(tǒng)接收到相應(yīng)的除濕指令或者當(dāng)送風(fēng)的當(dāng)前濕度大于預(yù)設(shè)濕度閾值時(shí)，即為當(dāng)前條件滿(mǎn)足上述預(yù)設(shè)除濕條件后開(kāi)始進(jìn)行除濕操作。當(dāng)前濕度一般可以取空調(diào)系統(tǒng)的回風(fēng)濕度。
[0110]除濕指令為外部條件，用于滿(mǎn)足操作人員能夠靈活對(duì)空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行控制的需求； 而預(yù)設(shè)濕度閾值可以根據(jù)潔凈廠房中生產(chǎn)工藝的需要進(jìn)行設(shè)定，由于不同產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝所要求的濕度條件相差很大，因此預(yù)設(shè)濕度閾值這里不做限定，當(dāng)然，任何預(yù)設(shè)濕度閾值的取值范圍均處于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0111]第二判斷模塊300用于判斷預(yù)設(shè)除濕步驟為降風(fēng)量除濕還是恒定風(fēng)量除濕。
[0112]—般來(lái)說(shuō)普遍的做法是降低風(fēng)量除濕，對(duì)于需要保持風(fēng)量的場(chǎng)所應(yīng)該保持風(fēng)量的恒定，因此為了適應(yīng)不同的使用場(chǎng)所，在第一判斷模塊100判定當(dāng)前條件滿(mǎn)足預(yù)設(shè)除濕條件時(shí)，進(jìn)一步判斷需要的除濕方式、即預(yù)設(shè)除濕步驟為降風(fēng)量除濕還是恒定風(fēng)量除濕。
[0113]第一除濕控制模塊200用于控制多個(gè)電子膨脹閥輪流閉合。
[0114]即當(dāng)?shù)诙袛嗄K300判定預(yù)設(shè)除濕步驟為恒定風(fēng)量的情況下，控制分別設(shè)置在蒸發(fā)器的多個(gè)蒸發(fā)管路上的多個(gè)電磁閥輪流閉合，從而迫使冷媒從沒(méi)有閉合的蒸發(fā)管路中通過(guò)，以使蒸發(fā)器上的局部區(qū)域的溫度低于原先的溫度，從而在不降低總風(fēng)量的同時(shí)還能夠加強(qiáng)除濕效果，利用這種除濕控制方法能夠使?jié)崈糗?chē)間的送風(fēng)量不受影響，進(jìn)而不會(huì)影響潔凈車(chē)間的潔凈度。
[0115]第二除濕控制模塊400用于降低蒸發(fā)器的蒸發(fā)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行速度。
[0116]即當(dāng)?shù)氐诙袛嗄K300判定預(yù)設(shè)除濕步驟為降風(fēng)量除濕的情況下，控制用于驅(qū)動(dòng)蒸發(fā)風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速降低，從而使流過(guò)蒸發(fā)器風(fēng)速降低，能夠使空氣在以較低的風(fēng)速流過(guò)蒸發(fā)器表面時(shí)使較多的水蒸氣從空氣中析出，達(dá)到降低濕度的目的。第二除濕控制模塊400具體包括溫度判斷單元410和轉(zhuǎn)速控制單元420。
[0117]溫度判斷單元410用于判斷蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度是否小于或等于預(yù)設(shè)溫度閾值。 [〇118]預(yù)設(shè)溫度閾值為通過(guò)將蒸發(fā)器的回風(fēng)的空氣露點(diǎn)溫度減去預(yù)設(shè)第一常數(shù)進(jìn)行確定，空氣露點(diǎn)溫度與空氣的具體濕度條件相關(guān)，可以從一個(gè)預(yù)置的表格中進(jìn)行查找，具體該表格可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和試驗(yàn)進(jìn)行確定，常數(shù)與空調(diào)系統(tǒng)的具體除濕要求相關(guān)，可以通過(guò)控制該常數(shù)對(duì)除濕的速度進(jìn)行控制。
[0119]轉(zhuǎn)速控制單元420在溫度判斷單元410判定該蒸發(fā)溫度小于或等于預(yù)設(shè)溫度閾值時(shí)，控制蒸發(fā)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速降低到預(yù)設(shè)第一轉(zhuǎn)速，該預(yù)設(shè)第一轉(zhuǎn)速根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行確定，一般可選則將當(dāng)前轉(zhuǎn)速降低到原先轉(zhuǎn)速的90?78%。[〇12〇]該轉(zhuǎn)速控制單元420還用于在溫度判斷單元410判定該蒸發(fā)溫度大于該預(yù)設(shè)溫度閾值時(shí)，控制蒸發(fā)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速降低到預(yù)設(shè)第二轉(zhuǎn)速，該預(yù)設(shè)第二轉(zhuǎn)速同樣根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行確定，一般可選則將當(dāng)前轉(zhuǎn)速降低到原先轉(zhuǎn)速的75?50%。
[0121]通過(guò)以上對(duì)實(shí)施例四的改進(jìn)，可以使空調(diào)系統(tǒng)滿(mǎn)足更豐富的除濕要求。
[0122]本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本申請(qǐng)。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本申請(qǐng)的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本申請(qǐng)將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空調(diào)系統(tǒng)，應(yīng)用于潔凈廠房，其特征在于，包括壓縮機(jī)、冷凝器、儲(chǔ)液器、電子膨 脹閥、蒸發(fā)器、氣液分離器和多個(gè)電磁閥，其中:所述壓縮機(jī)的出口與所述冷凝器的進(jìn)口相連通；所述冷凝器的出口與所述儲(chǔ)液器的進(jìn)口相連通；所述氣液分離器的出口與所述壓縮機(jī)的進(jìn)口相連通；所述蒸發(fā)器包括多條蒸發(fā)管路，所述蒸發(fā)管路的數(shù)量與所述電磁閥的數(shù)量相匹配； 所述蒸發(fā)管路的出口與所述氣液分離器的進(jìn)口相連通；所述儲(chǔ)液器的出口與所述蒸發(fā)管路的進(jìn)口相連通；所述電磁閥設(shè)置在所述蒸發(fā)器的進(jìn)管管路上，用于根據(jù)接收到的關(guān)閉信號(hào)執(zhí)行關(guān)閉動(dòng) 作。2.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述電磁閥為常開(kāi)型號(hào)電磁閥。3.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸發(fā)管路的數(shù)量為2條。4.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述多個(gè)蒸發(fā)管路分別布設(shè)于所述蒸發(fā) 器的多個(gè)蒸發(fā)區(qū)域。
【文檔編號(hào)】F25B41/04GK205580048SQ201620405579
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年5月5日
【發(fā)明人】趙鵬, 林海佳, 陸濤
【申請(qǐng)人】珠海格力電器股份有限公司