本實用新型涉及汽車技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種汽車空調(diào)自動檢測裝置。

背景技術(shù)：

汽車空調(diào)使汽車空氣調(diào)節(jié)裝置，用于把汽車車廂內(nèi)的溫度、濕度、空氣清潔度及空氣流動調(diào)整和控制在最佳狀態(tài)，為乘員提供舒適的乘坐環(huán)境，減少旅途疲勞；為駕駛員創(chuàng)造良好的工作條件，對確保安全行車起到重要作用的通風(fēng)裝置，汽車空調(diào)一般包括制冷裝置、取暖裝置和通風(fēng)換氣裝置。為了保證汽車空調(diào)正常工作，需要對其進行檢測，而現(xiàn)有的汽車空調(diào)檢測裝置存在著檢測裝置對汽車空調(diào)部件是否漏裝，電機、傳感器是否良好，和對空調(diào)進行噪聲振動測試分步進行檢測，檢測裝置自動化程度較低，檢測速度較慢，影響汽車空調(diào)生產(chǎn)效率，人員的勞動強度較大的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種汽車空調(diào)自動檢測裝置，具備自動檢測、噪聲檢測的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的汽車空調(diào)檢測裝置，分步檢測速度較慢，自動化程度較低，影響汽車空調(diào)生產(chǎn)效率，人員的勞動強度較大的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種汽車空調(diào)自動檢測裝置，包括隔音罩，所述隔音罩的頂部設(shè)置有步進電機，所述隔音罩相對的兩側(cè)上設(shè)置有窗口，所述隔音罩的一側(cè)上設(shè)置有隔音門，所述隔音罩的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌設(shè)置有兩條，所述導(dǎo)軌一側(cè)的隔音罩內(nèi)設(shè)置有噪聲檢測裝置，所述噪聲檢測裝置固定安裝在導(dǎo)軌的外側(cè)，所述導(dǎo)軌之間設(shè)置有推料座，所述推料座的一端安裝有推料氣缸，所述噪聲檢測裝置相對的導(dǎo)軌上設(shè)置有夾緊氣缸。

優(yōu)選的，所述夾緊氣缸相對的導(dǎo)軌上設(shè)置有振動測試座，所述振動測試座的上側(cè)設(shè)置有檢測頭。

優(yōu)選的，所述窗口處均設(shè)置有隔音窗，所述隔音窗固定安裝在升降機構(gòu)上，所述升降機構(gòu)與步進電機傳動連接。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌的兩端設(shè)置在隔音罩上的窗口處。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設(shè)置的檢測頭和振動測試座，檢測頭可用于對汽車空調(diào)進行全面拍照，檢測汽車空調(diào)部件是否漏裝，電機、傳感器是否良好，同時振動測試座和噪聲檢測裝置可以對空調(diào)進行噪聲振動測試，檢測速度快，結(jié)構(gòu)簡單，檢測方便。

2、本實用新型通過設(shè)置的隔音罩，隔音罩可防止外界對噪聲檢測裝置的影響，隔音罩的兩側(cè)設(shè)置有窗口，方便導(dǎo)軌與其他設(shè)備對接，窗口處設(shè)置有隔音窗，隔音窗由步進電機通過升降機構(gòu)控制其升降，檢測時隔音窗下降封住窗口，檢測完成后上升打開，空調(diào)沿導(dǎo)軌輸送到下一檢測設(shè)備，自動化程度高，檢測速度快，降低人員的勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)噪聲檢測裝置主視圖；

圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)噪聲檢測裝置俯視圖。

圖中：1-隔音罩，2-步進電機，3-窗口，4-升降機構(gòu)，5-隔音窗，6-導(dǎo)軌，7-隔音門，8-噪聲檢測裝置，9-推料座，10-夾緊氣缸，11-振動測試座，12-檢測頭，13-推料氣缸。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種汽車空調(diào)自動檢測裝置，包括隔音罩1，所述隔音罩1的頂部設(shè)置有步進電機2，所述隔音罩1相對的兩側(cè)上設(shè)置有窗口3，所述隔音罩1的一側(cè)上設(shè)置有隔音門7，所述隔音罩1的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)軌6，所述導(dǎo)軌6設(shè)置有兩條，所述導(dǎo)軌6一側(cè)的隔音罩1內(nèi)設(shè)置有噪聲檢測裝置8，所述噪聲檢測裝置8固定安裝在導(dǎo)軌6的外側(cè)，所述導(dǎo)軌6之間設(shè)置有推料座9，所述推料座9的一端安裝有推料氣缸13，所述噪聲檢測裝置8相對的導(dǎo)軌6上設(shè)置有夾緊氣缸10。

所述夾緊氣缸10相對的導(dǎo)軌6上設(shè)置有振動測試座11，所述振動測試座11的上側(cè)設(shè)置有檢測頭12，檢測頭12可用于對汽車空調(diào)進行全面拍照，檢測汽車空調(diào)部件是否漏裝，電機、傳感器是否良好，同時振動測試座11和噪聲檢測裝置8可以對空調(diào)進行噪聲振動測試，結(jié)構(gòu)簡單，檢測方便，所述窗口3處均設(shè)置有隔音窗5，所述隔音窗5固定安裝在升降機構(gòu)4上，所述升降機構(gòu)4與步進電機2傳動連接，窗口3處設(shè)置有隔音窗5，隔音窗5由步進電機2通過升降機構(gòu)4控制其升降，檢測時隔音窗5下降封住窗口3，檢測完成后上升打開，空調(diào)沿導(dǎo)軌6輸送到下一檢測設(shè)備，自動化程度高，檢測速度快，降低人員的勞動強度，所述導(dǎo)軌6的兩端設(shè)置在隔音罩1上的窗口3處，方便導(dǎo)軌6與其他設(shè)備對接。

工作原理：該種汽車空調(diào)自動檢測裝置，待檢測的汽車空調(diào)由隔音罩1的窗口3進入隔音罩1內(nèi)的導(dǎo)軌6上進行檢測，步進電機2通過升降機構(gòu)4使隔音窗5下降封住窗口3，汽車空調(diào)通過推料座9和推料氣缸13輸送至噪聲檢測裝置8處，并通過夾緊氣缸10夾緊，導(dǎo)軌6上振動測試座11和噪聲檢測裝置8可以對空調(diào)進行噪聲振動測試，設(shè)置在導(dǎo)軌6上方的檢測頭12可用于對汽車空調(diào)進行全面拍照，檢測汽車空調(diào)部件是否漏裝，電機、傳感器是否良好，檢測完成后，步進電機2通過升降機構(gòu)4使隔音窗5上升打開窗口3，空調(diào)沿導(dǎo)軌6輸送到下一檢測設(shè)備。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。