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一種空調(diào)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):9347712閱讀:436來源:國知局
一種空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)器及壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種空調(diào)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]渦旋壓縮機(jī)因其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、效率高等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用在普通制冷空調(diào)系統(tǒng)中。這種制冷空調(diào)系統(tǒng)主要應(yīng)用在環(huán)境溫度較低、冷凝溫度較高的環(huán)境中,壓縮機(jī)的壓比將增大,這將引起壓縮機(jī)吸氣端吸氣比容增大、輸氣系數(shù)減少,從而導(dǎo)致壓縮機(jī)制熱量不足,排氣溫度過高,會(huì)使壓縮機(jī)的工作效率急速降低,長期運(yùn)行會(huì)出現(xiàn)機(jī)械部件之間的磨損、冷凍油失效等問題,極大降低了壓縮機(jī)長期使用的可靠性?,F(xiàn)階段解決上述問題主要采用具有中間補(bǔ)氣功能的準(zhǔn)二級(jí)渦旋壓縮機(jī),其特征是在壓縮機(jī)中間壓縮腔上開設(shè)有補(bǔ)氣孔,并通過補(bǔ)氣管道與系統(tǒng)的中間壓力補(bǔ)氣(液)源連通,使系統(tǒng)中的中壓冷媒氣(液)體補(bǔ)入壓縮機(jī)的壓縮腔,增加壓縮機(jī)的排氣量,降低排氣溫度,從而提高壓縮機(jī)的能力、效率及可靠性。
[0003]比如,當(dāng)壓縮機(jī)吸入冷媒的壓力Ps和排出冷媒的壓力Pd之比4〈Pd/Ps〈8之間時(shí),現(xiàn)有技術(shù)可以一定程度上提升壓縮機(jī)的效率;但由于補(bǔ)氣(液)開口位置固定,補(bǔ)氣(液)方式單一,當(dāng)?shù)蛪罕萈d/Ps小于或等于4,以及高壓比Pd/Ps大于或等于8的工況范圍運(yùn)行時(shí),壓縮機(jī)存在效率提升不明顯的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004](一 )要解決的技術(shù)問題
[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為解決現(xiàn)有空調(diào)制冷系統(tǒng)中渦旋壓縮機(jī)的增焓方式較單一,只能實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)二級(jí)增焓,當(dāng)冷媒壓比偏低或偏高時(shí),存在增焓對(duì)于渦旋壓縮機(jī)效率提升不明顯的問題。
[0006]( 二)技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種空調(diào)系統(tǒng),包括:渦旋壓縮機(jī):所述渦旋壓縮機(jī)的靜渦盤上設(shè)有與壓縮腔連通的第一增焓孔和第二增焓孔,所述第一增焓孔處的壓力小于所述第二增焓孔處的壓力;所述渦旋壓縮機(jī)的吸氣口處設(shè)有用于檢測(cè)吸氣壓力的第一傳感器,所述渦旋壓縮機(jī)的排氣口處設(shè)有用于檢測(cè)排氣壓力的第二傳感器;冷凝器和蒸發(fā)器:分別與所述渦旋壓縮機(jī)的排氣口、吸氣口連通,所述冷凝器和蒸發(fā)器通過管路連通;第一增焓機(jī)構(gòu)和第二增焓機(jī)構(gòu):用于通過所述第一增焓孔、和/或所述第二增焓孔向所述渦旋壓縮機(jī)的壓縮腔內(nèi)補(bǔ)充介質(zhì);連通轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu):分別與所述第一增焓機(jī)構(gòu)、第二增焓機(jī)構(gòu)、第一增焓孔、第二增焓孔連通,所述連通轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)用于切換所述第一增焓機(jī)構(gòu)、第二增焓機(jī)構(gòu)與所述第一增焓孔、第二增焓孔的連通狀態(tài);控制器:分別與所述第一傳感器、第二傳感器、以及連通轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)電連接;所述控制器用于根據(jù)排氣壓力與吸氣壓力的比值,切換所述連通轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)。
[0008]其中,所述第一增焓孔沿靜渦盤型線的延伸方向旋轉(zhuǎn)150-210度后,能與所述第二增焓孔重合。
[0009]其中,所述第一增焓機(jī)構(gòu)與第二增焓機(jī)構(gòu)順序連接于所述冷凝器與蒸發(fā)器之間的管路上,且所述第一增焓機(jī)構(gòu)的入口與所述冷凝器連通,所述第二增焓機(jī)構(gòu)的出口與所述蒸發(fā)器連通;所述第一增焓機(jī)構(gòu)與所述第二增焓機(jī)構(gòu)之間的管路上設(shè)有第二控制閥;還包括第一支路,所述第一支路的一端同所述第一增焓機(jī)構(gòu)的出口與所述第二控制閥之間的管路連通,所述第一支路的另一端同所述第二增焓機(jī)構(gòu)的出口連通,所述第一支路上設(shè)有第一控制閥;所述第一控制閥、第二控制閥分別與所述控制器電連接。
[0010]其中,所述第一增焓機(jī)構(gòu)為第一閃蒸器,所述第一閃蒸器通過第一增焓回路與所述連通轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)連接;所述第二增焓機(jī)構(gòu)為第二閃蒸器,所述第二閃蒸器通過第二增焓回路與所述連通轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)連接。
[0011]其中,所述連通轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)至少包括:
[0012]狀態(tài)一:所述第一增焓回路與所述第一增焓孔連通;
[0013]狀態(tài)二:所述第一增焓回路與所述第二增焓孔連通;
[0014]狀態(tài)三:所述第一增焓回路與所述第二增焓孔連通,且所述第二增焓回路與所述第一增焓孔連通。
[0015]其中,設(shè)定第一預(yù)設(shè)值與第二預(yù)設(shè)值,且所述第一預(yù)設(shè)值小于所述第二預(yù)設(shè)值;當(dāng)所述排氣壓力與吸氣壓力的比值小于第一預(yù)設(shè)值、介于所述第一預(yù)設(shè)值與第二預(yù)設(shè)值之間、大于所述第二預(yù)設(shè)值時(shí),所述控制機(jī)構(gòu)將所述連通轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)對(duì)應(yīng)調(diào)整為狀態(tài)一、狀態(tài)二、狀態(tài)三。
[0016]其中,所述靜渦盤內(nèi)的型線為靜渦盤型線,動(dòng)渦盤內(nèi)的型線為動(dòng)渦盤型線;所述動(dòng)渦盤型線的外側(cè)與所述靜渦盤型線圍成第一壓縮腔,所述動(dòng)渦盤型線的內(nèi)側(cè)與所述靜渦盤型線圍成第二壓縮腔;所述第一增焓孔、第二增焓孔均能與所述第一壓縮腔、第二壓縮腔交替連通。
[0017]其中,所述第一增焓孔垂直所述靜渦盤的底面設(shè)置,所述靜渦盤內(nèi)設(shè)有與所述第一增焓孔連通的第一連接通路,所述第一連接通路與所述連通轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)連通;所述第二增焓孔垂直所述靜渦盤的底面設(shè)置,所述靜渦盤內(nèi)設(shè)有與所述第二增焓孔連通的第二連接通路,所述第二連接通路與所述連通轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)連通;
[0018]其中,所述第一連接通路垂直于所述第一增焓孔,所述第二連接通路垂直于所述第二增焓孔。
[0019]其中,所述第一增焓孔連接有第一補(bǔ)氣管,所述第一補(bǔ)氣管穿出所述渦旋壓縮機(jī)后與所述連通轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)連通;所述第二增焓孔連接有第二補(bǔ)氣管,所述第二補(bǔ)氣管穿出所述渦旋壓縮機(jī)后與所述連通轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)連通。
[0020](三)有益效果
[0021]上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明一種空調(diào)系統(tǒng),通過采用兩個(gè)增焓孔、兩套閃蒸器。以及連通轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)等結(jié)構(gòu),可以根據(jù)工況的不同進(jìn)行增焓補(bǔ)氣位置的變換。通過補(bǔ)氣位置的變換或同時(shí)補(bǔ)氣可以較大范圍提升不同壓比工況下的渦旋壓縮機(jī)的能力或效率。當(dāng)中間制冷劑氣體與靠近吸氣腔的增焓補(bǔ)氣位置連通時(shí),即連通轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)處于狀態(tài)一時(shí),可以有效提升低壓比、低負(fù)荷工況的制冷能力或效率;當(dāng)中間制冷劑氣體與遠(yuǎn)離吸氣腔的增焓補(bǔ)氣位置連通時(shí),即連通轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)處于狀態(tài)二時(shí),可以有效提升低溫高壓比、高溫高壓比工況的制熱、制冷能力及效率;當(dāng)不同閃蒸器中間制冷劑氣體同時(shí)與不同增焓補(bǔ)氣位置連通時(shí),即連通轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)處于狀態(tài)三時(shí),可以有效提升超高壓比工況下的制熱或制冷能力及效率。
【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明所述空調(diào)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖2是本發(fā)明所述渦旋壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖3是本發(fā)明所述動(dòng)渦盤與靜渦盤的配合示意圖之一;
[0025]圖4是本發(fā)明所述動(dòng)渦盤與靜渦盤的配合示意圖之二 ;
[0026]圖5是本發(fā)明靜渦盤的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖6是本發(fā)明所述空調(diào)系統(tǒng)的準(zhǔn)二級(jí)壓縮壓焓圖;
[0028]圖7是本發(fā)明所述空調(diào)系統(tǒng)的準(zhǔn)三級(jí)壓縮壓焓圖。
[0029]其中,1、靜渦盤;la、靜渦盤型線;lb、第二增焓孔;lc、第一增焓孔;ld、第二連接通路;le、第一連接通路;2、動(dòng)渦盤;2a、動(dòng)渦盤型線;3、壓縮腔;3a、第一壓縮腔;3b、第二壓縮腔;4、密封圈;5、十字滑環(huán);6、上支架;7、下支架;8、偏心曲軸;8b、導(dǎo)油孔;9、導(dǎo)油組件;10、上蓋;11、下蓋;13、冷凍油;14a、電機(jī)轉(zhuǎn)子;14b、電機(jī)定子;15、排氣口 ;16、吸氣口 ;17、殼體排氣腔;18、靜渦盤排氣口 ;20a、第一補(bǔ)氣管;20b、第二補(bǔ)氣管;21、連通轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu);22、控制機(jī)構(gòu);23、冷凝器;24、蒸發(fā)器;27、第一閃蒸器;28、第二閃蒸器;30、殼體;40、第一增焓回路;41、第二增焓回路;42、第一傳感器;43、第二傳感器;44、第二控制閥;45、第一控制閥;50、渦旋壓縮機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明,但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0031]在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有說明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上;術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0032]在本發(fā)明的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或
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